滤油车说明书

风机配套高低压稀油站HZ-170L使用说明书成都恒智电机设备有限公司二O一四年四月一、概述 (4)1、产品特点 (4)2、主要用途及适用范围 (4)3、使用环境条件 (4)4、工作条件 (4)二、安全使用注意事项 (4)1、生产日期.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

2、有效期........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。

3、错误使用方法或误操作 (4)三、结构特征与工作原理 (5)1、结构特征 (5)2、工作原理 (5)四、技术特性 (7)1、主要性能 (7)2、主要参数 (7)五、尺寸、重量 (8)1、外形及安装尺寸 (8)2、重量 (9)六、安装调试 (9)1、设备安装基础 (9)2、安装条件及安装技术要求 (9)3、安装程序、方法及注意事项 (10)4、现场接线 (10)5、调试程序、方法及注意事项 (10)6、操作调试 (11)7、调试后的验收试验项目、方法和判断依据 (15)七、使用 (15)1、使用前的准备和检查 (15)2、使用中的安全防护及说明 (15)3、运行中的监测和记录 (16)4、停机的操作程序 (16)八、故障分析与排除 (16)1 故障排查表 (16)2 其他故障处理 (16)九、保养、维修 (16)1、工作油液的维护保养： (16)2、日检查： (17)3、月检查 (17)4、年检 (17)5、在日常使用时应注意环节 (17)6、大修 (18)十、运输、贮藏 (18)十一、开箱及检验 (19)十二、技术资料 (19)1、液压原理图 (19)2、地基图 (20)3、外形图 (20)4、仪表接线端子图 (20)5、控制箱图 (20)附表一：常见故障分析与处理方法 (21)附件一 (22)一、概述1、产品特点油站为整体式封闭结构，将润滑站和液压站集成一体。

滤油机使用说明范文滤油机是一种机械设备，用于将润滑油中的杂质和污染物过滤出来，保持润滑油的清洁度和性能。

使用滤油机能够延长机器设备的使用寿命，提高工作效率，降低维修成本。

以下是滤油机的使用说明：1.检查滤油机2.安装滤油机将滤油机放置在平稳的地面上，并确保周围通风良好。

连接油液的进出口管道，并确保密封良好，避免漏油和漏气的情况出现。

3.准备滤油机打开滤油机的控制面板，检查各项指示灯的状态。

确认电源是否正常，开关是否处于关闭状态。

根据工作需要，选择合适的滤芯和滤材，安装到滤油机的滤芯插座中。

4.操作滤油机（1）打开进油阀门，确认进入滤油机的油液流动正常，没有阻塞或者倒流的情况。

（2）打开电源开关，滤油机开始工作。

（3）根据需要，可以调节滤油机的工作时间和过滤速度。

可以参考设备的操作手册进行操作。

（4）观察滤油机的运行状态和滤油效果，确保滤油过程稳定，并不断监测滤油机的压力和温度。

如有异常情况，应及时调整或停止工作。

（5）滤油机工作结束后，关闭滤油机的电源开关和进油阀门。

5.保养滤油机（1）定期清洁滤油机的滤芯和滤材。

根据使用频率和工作环境的不同，可以选择自洁式滤芯或定期更换滤芯的方法。

（2）定期检查滤油机的各个部件，包括电气设备、连接管道和密封件等。

如有损坏或者松动的情况，应及时修复或更换。

（3）定期更换滤芯和滤材。

根据滤油机的使用频率和滤油效果，制定定期更换滤芯和滤材的计划。

6.注意事项（1）在操作滤油机时，请将电源开关置于关闭位置，以免发生意外。

（2）使用滤油机时，请穿戴好相应的个人防护用品，如防护眼镜、防护服等。

（3）滤油机使用后，及时关闭进油阀门，以免导致油液外泄和浪费。

（4）滤油机的使用环境应保持干燥、清洁，远离火源和爆炸物。

（5）禁止将有害物质和腐蚀性物质放入滤油机。

XYZ系列稀油站说明书一、简介本装置主要适用于水泥、冶炼、轧制、矿山、能源、轻工、交通、运输、石化和电力等机械设备的稀油循环润滑系统中，向主机齿轮箱的齿轮和轴承等摩擦部位供送润滑油，起减摩擦和冷却润滑作用，保证供油和润滑质量，使主机设备连续正常运行。

其工作介质为N220～N320中负荷工业齿轮油或其它机械润滑油。

本装置由稀油润滑站,仪表盘,电控柜配套组成。

型号说明: 选型时采用XYZ- ※※P： PLC控制省略：继电器、接触器控制流量：L/min稀油站如：稀油站，公称流量125L/min，用PLC控制，则选型：XYZ-125P三、工作原理与结构特点稀油站由油箱、油泵装置、油冷却器、油滤器以及电控柜、仪表盘、管道、阀门等组成。

工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点进行润滑，然后经系统回油管流回油箱。

油站的最高工作压力为0.4MPa,最低工作压力为0.2MPa（视现场情况可重新设定），根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力。

当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液流回油箱。

稀油站具有过滤、冷却、加热等装置和安全、自控、报警等功能。

本稀油站有以下结构特点：1.设有备用油泵。

稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用，正常情况下工作油泵运行，当系统压力低于压力调节器调定值时，备用泵投入运行，保证向主机继续供送润滑油。

2.采用双筒网片式油滤器。

双筒网片式油滤器有两组过滤滤芯。

一组滤芯工作，一组滤芯备用。

当工作滤芯需要更换时，可不停机，用转换阀使备用滤芯工作，即可取出原工作滤芯，更换滤片。

此油滤器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。

3.采用GLCQ、GLLQ型列管式油冷却器。

换热管为紫铜管，冷却效果较好，体积小，重量轻，阻力降大大小于板式换热器，在工作压力本身不高的稀油润滑系统中使用是比较合理的。

4．回油口设有磁性过滤器。

目录一、安全简介 (3)二、产品简介 (4)1、产品编号含义 (4)2、产品适用范围： (4)3、产品电源： (4)三、产品技术条件 (5)1、产品技术参数： (5)2、净油指标： (5)四、产品组成 (5)1、产品工作流程： (6)1.1产品流程原理图：见附录二。

(6)1.2流程图符号功能说明表： (6)1.3滤油机的工作流程： (7)2、电气控制系统： (8)2.1产品电气原理图. 见附录三 (9)2.4符号表： (9)2.5主要控制功能： (9)2.6控制面板 (10)五、产品操作 (11)1、准备工作： (11)1.1安装：将设备平稳地放置在水平地面上。

(11)1.2接电源缆线（要求达到防爆要求）： (11)2、滤油操作： (12)六、产品维护与保养 (14)1、整机的维护与保养： (14)2、聚结滤油的正确使用： (14)七、产品故障与排除 (16)1、简单的故障现象 (16)2、故障诊断和排除： (16)附录一、防爆技术说明 (18)附录二、产品流程原理图 (20)尊敬的用户，首先感谢您使用本公司产品，在安装，使用产品前，请仔细阅读本说明书，未详细阅读不可操作设备，对由于未能遵守操作而导致的损坏，我们不承担任何责任和维护，违反操作规程会缩短滤油机使用寿命或危及您的生命财产。

概述：1.使用滤油机前请务必祥读使用说明，并按照说明书要求进行操作；2.设备必须采用三相五线外接电源，其外接防爆电源线所承载的电流应大于设备铭牌标注的总功率的要求，推荐3×1.5 mm2+2×1.5mm2。

3.滤油机使用时，必须确保其可靠接地，接地电缆截面积不小于推荐线径1.5mm2；4.必须由重庆渝能滤油机制造有限公司培训过的专人操作（受培训人需具备电气系统操作知识）；5.操作者负责保持滤油机在无误条件下工作；6.安装使用滤油机之前必须根据使用说明书进行检查，特别是要检查确认法兰和配件连接位置是否正确可靠，电缆端子是否紧固牢靠，阀门的开/关是否合适，整体防爆是否达到要求；7.在转运过程中，只允许吊运及叉卸（如焊接有叉车位），吊运时吊绳必须连接在设备四角吊耳上，叉卸需叉入底盘专用叉车孔；8.不得改变或拆卸滤油机上的标记和符号；9.不要在下列场所操作控制系统：＊温度或湿度超过规定范围的场所。

汽轮机油系统运行正常维护与监视和汽轮机油系统滤油的规定汽轮机油系统运行正常维护与监视1、要经常清擦机器及调速、油系统的外露部分，防止飞灰、杂质进入油系统内。

2、运行中油中有水的可能原因是：①、冷油器铜管漏水(水侧压力大于油侧压力时)；②、汽封间隙过大。

3、油中有水要查明原因，加强定期放水，加强油质化验，，并作好记录。

4、发现油中有水份及杂质时应加强监视，杂质会使调速部件卡涩，堵塞节流孔或各种滤网。

5、经常检查油位及油位计的工作，油系统的法兰、焊口、盘根、截门、锁母接头有漏油时应立即设法消除。

漏油要擦净，绝对禁止油漏到高温管道上。

6、运行中透平油的正常参数是：油温：冷轴器的出口油温为35℃—45℃，轴承回油温度不超过65℃，轴承温度不得高于75℃。

运行中油温升高要检查轴承回油量、回油温度、水压、冷油器的清洁程度及进水温度等。

油压：润滑、调速或主油泵的入口油压，均应在额定范围内，运行中发生变化要查明原因；经常检查主油泵声音、振动、油压、轴承端部温度。

汽轮机油系统滤油的规定汽轮机油质对汽轮机安全运行影响较大如：油中含水容易使调节系统锈蚀导致卡死，油中含水也会使错油门、电磁阀滑阀卡住或调节系统动作不灵活，严重威胁机组安全长周期运行，为了保证油质清洁，保证汽轮机调速系统运行稳定，保证汽轮机轴承的良好润滑，延长汽轮机油的使用寿命特制定本规定1.汽轮机在大修之后必须主油箱油质过滤合格后方可进入油系统进行油循环：油循环合格后方可启动盘车运行，盘车运行后继续滤油，经有关有资质的有关部门化验合格后机组方可具备启动条件。

2.机组小修后主油油箱油质滤油合格后方可启动。

（一般情况下观察滤油纸无污染、无杂质）3.每次机组停运后和启动后都要进行滤油观察滤纸无污染、无杂质方可停止滤油。

4.在机组正常运行时每月每台机组滤油一次观察滤纸无污染、无杂质方可停止滤油。

1)#1机组每月1日;2)#2机组每月15日5.在运行中如因油质问题发生调速系统卡涩、波动、轴承润滑不良或定期油质检验不合格应立即对该机组滤油值至检验合格后方可停运。

JLC型滤油车一、概述：JLC型滤油车主要用于各类机油、液压油、润滑油、绝缘油，等的固体杂质的特精过滤，尤其是普通滤油机无法过滤的高粘度油液过滤。

是板框压力式过滤机的换代产品。

对于只需滤除机械杂质的场合，该机比真空滤油机更灵活、方便、成本低、且精度高，比普通压力式过滤机用途广、寿命长，可恒温加热降低稠度，不需要更换滤纸，过滤精度高且稳定。

因此，JLC型滤油车广泛适用于电力、制造、汽车、铁路、冶金、轧钢、航空、工矿等，对液压油、透平油、机械油、压缩机油、锭子油、绝缘油，及一切具有润滑功能的液体油作深层过滤，但不得过滤乙醇、汽油等无润滑作用和易燃的液体。

二、用途及特点用途:本机能快速、有效除去油液中的杂质，提高油料品质，保证机械设备润滑系统正常工作，延长设备的维修周期。

特点:1、滤除杂质能力强，初滤芯能除去油中的大量杂质，大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，可代替油系统清洗装置使用，使污染严重的油系统也能恢复到油控制标准之内。

2、自动化程度高，小巧轻便，安全可靠，操作简单。

3、一机多能是本机的一个重要特征，由于本机在现场使用，并利用原有带油设备做储油罐，使油循环于本机设备之间，这样便使滤油、油循环二种功能同时进行。

省工省时确为一举两得。

因此，JLC型滤油车特别适合于需要精密过滤杂质的场所。

三、工作原理工作流程:进油→ 初滤↓出油← 精滤←排油泵污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质，再经过排油泵，提高压力后通过精滤器，滤去细微固体杂质，实现洁净油。

四、技术指标JLC 型滤油车的技术规格五、安装调试1、将本机进油管接设备主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上从上部返回油管。

2、按机器总功率的大小接好电源，并使排油泵转向与箭头指向一致。

3、点动进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。

4、检查各油路应无泄漏。

六、操作方法1、先接好进出油管子，再接好电源线，点一下开关，看电机的转向。

2、开启进油阀，启动排油泵。

1. 概述YOTCHP620调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间，它可在电机输入转速不变的条件下，以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节，调速过程柔和平滑,输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。

调速型液力偶合器用于拖动特性为M ∝n 2的负载（如风机、水泵）其稳定调速范围约为1～1/5；用于拖动M ＝C 负载（如皮带机）时，其稳定调速范围约为1～1/3。

2. 主要技术参数①产品型号———结构改型）②技术参数(表一③外形安装尺寸(见附图) 3. 主要结构特点(见附图)①旋转组件输入侧—— 输入轴、泵轮、外壳输出侧——涡轮、输出轴旋转组件是偶合器心脏部分,其中泵轮和涡轮布有一定数量的径向叶片；旋转组件的输入输出部分分别采用悬臂梁独立支撑结构，泵轮轴两个支撑点布置在偶合器一侧箱体轴承座上,涡轮轴两个支撑点布置在偶合器箱体的另一侧；泵轮轴和涡轮轴之间无机械联系,允许彼此之间有较大位移和安装误差，在高速时极大的降低了由于零件制造和安装造成二轴不同心度过大引起的振动和噪音。

②供油组件主要是由工作油供油泵、吸油管组成。

工作油供油泵采用偶合器输入轴带动的两组高速单齿差、内啮合的摆线转子泵,工作可靠、结构简单、维护方便、大流量、无脉动。

③排油组件主要是由勺管、排油系统和勺管壳体组成。

④调速控制装置由控制勺管的连杆机构和电动执行器(含电动操作器)组成。

⑤仪表系统YOT CHP620液力偶合器的仪表系统主要由液力偶合器进口和出口油温一次传感元件,轴承温度一次传感元件,滤清器前后油压一次传感元件,润滑母管油温、油压一次传感元件，控制启动备用油泵、停机连锁的压力开关、电加热器、液位变送器组成。

⑥箱体(兼做油箱。

箱体与油箱拆开包装发运，现场安装)⑦滤油器YOTCHP620液力偶合器在润滑油路上装有双联滤清器⑧冷却器、高位油箱及外部管路偶合器箱体上留出的法兰盘，分别用来接工作油冷却器、润滑油冷却器、外供润滑油及外供润滑油回油（见安装图）。

目录章节名称页码1 前言 32 设计参数 43 操作说明 73.l概述 73.2各构件系统 83.3 电气系统 103.4操作124 安装及操作 144.1 安装 144.2 操作程序 204.3 诊断功能225 保养 245.1 日常保养工作 245.2 故障查找 295.3 大修安排31附录l电器图l总装图l液压原理图前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。

在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。

此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备，因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。

此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出，可得到准确的数值和件号。

此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。

拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。

此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。

然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。

客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。

铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。

用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。

设计参数1. 标识设备名称：颇尔油净化装置型号：见铭牌2. 设计操作条件流体：与密封材料相适应进口压力：最高 +0.4 bar g，（巴表压）（6 psi ，磅/英寸2）出口压力：最高 7 bar g （100 psi）运行温度：最高70 ℃ （158℉）最大流体粘度： 700 cSt （厘拖）最小流体粘度： 10 cSt3. 流体系统进口循环流量： 20 升/分（5.3美加仑/分）进口压力开关设定值： 0.2 bar 绝对值（2.9 psi ）进口泵安全阀设定值： 5.6 bar （81psi）出口出口压力：最高 7 bar （100 psi）出口过滤器压差开关设定值： 2.4 bar g （35 psi）出口泵安全阀设定值： 9 bar（130 psi）4. 真空系统运行真空度：从-0.7至-0.9 bar g 可调（21至27 in Hg），按用途而定泵润滑液：Supervac 非乳化液或矿物油，达到ISO46粘度级5. 结构材料结构架，容器及控制箱：不锈钢带螺纹的接头及紧固件：防腐处理过的碳钢软管：腈橡胶密封选购件：腈橡胶氟橡胶密封选购件：氯化聚乙烯EPDM密封选购件：氯化聚乙烯密封件：腈橡胶，氟橡胶，EPDM6. 外形尺寸7.电动机及传动系统连接方式：在线直连供电电源：见铭牌控制电压：220 V AC及24 V DC （PLC回路）电动机总功率：110 V AC：2. 5 kW其它电压：2.25 kW电动机额定值：油泵：1.5kW真空泵：110 V AC选项：1 kW其它任选项：0.75 kW连接负荷：110 V AC选项： 2.7 kV A 最大其它任选项：2.5 kV A 最大电源熔丝额定值：适合设备铭牌所示的满载电流电动机回路断路器设定值：适合电动机铭牌所示的满载电流主回路断路器额定值：见图DHFN021A4D0-3 （3相）控制回路断路器设定值：2A8.仪表设备控制箱l控制选择开关（启动/停止）l报警复位按钮l灯光测试按钮l电源接通指示灯l运行指示灯l低液位警示灯l高液位警示灯l容器真空度低警示灯l进口真空度高警示灯l集油盘已满警示灯l出口过滤器堵塞警示灯l电源开关（红/黄 - 用于紧急停止）部件l流体温度表l出口压力表l进口压力表l容器真空度表l空气过滤器堵塞报警器l进口真空开关l容器真空度开关l容器液位浮子式开关l集油盘浮子式开关l出口过滤器压差开关操作说明概述HNP系列移动式净化设备是通过清除水、颗粒污物和气体而净化处理液压及润滑油。

HNZK系列真空滤油机使用说明书武汉华能联创电气有限公司一、用途及特点用途：本机能高效脱除绝缘油中的水份、有害气体、杂质等，提高油品的耐压值及清洁度,保证电力设备的安全运行。

主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等，也可用于干燥电力设备及对其真空注油。

特点：1．高效脱除水分、破乳化能力强，既容易分离出油中大量水份，也便于脱除油中的微量水分。

2．滤除杂质能力强，大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。

3．自动化程度高，小巧轻便，安全可靠，本机采用红外线液位自控装置，实现了人机脱离，使操作更简单、可靠。

4．结构紧凑，移动方便，可用于现场在线滤油。

二．工作原理：滤油机工作时待处理油在压差作用下经入口进入初滤器,大颗杂质被滤除,含微粒杂质的油的油经加热器升温后进入真空分离罐,在极低的真空压力和脱气元件的共同作用下,油中的水气膜中析出迅速蒸发,然后被真空系统排出或在冷凝器中冷凝成水；除去水份的油液被排油泵输入二级滤器、精滤器除去微粒杂质即为合格的净化油送出油机,完成整个净化过程。

三．流程图、设备主电路图及控制原理图需要注意的是，以下提供的是典型的HNZK系列真空滤油机流程图和控制图，特殊型设备因此可能与本图有少量不同之处，请参看本说明书后附图纸（如有），或请在使用中以具体设备为准。

3456789武汉华能联创电气有限公司四、使用条件1．本机作业时的环境温度应在-25～45℃范围内。

2．使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空，海拔越高，其真空度越低(负值)。

3．待处理的油液不能太脏(即油中的杂质颗粒太多)，否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱气效率或堵塞过滤元件,影响滤油机寿命。

五、安装与试机(一)安装1．本机应安放在水平面上,平稳放置。

2．由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到处理现场附近的平地上即可。

LG-20滤油车使用说明书生产许可证号粤XK01-302-00013ISO9001：2008国际质量体系认证企业通过GB/T24001-2004/ISO1400I:2004管理认证英联斯特(广州)餐饮设备有限公司尊敬的顾客朋友：首先非常感谢您选用“英联斯特”公司产品，此说明书的所有资讯和指导方针是在遵守适用的规章，其为当前工程发展状态与我们长期以来的知识和经验下所编辑而成。

如有特别的结构、附加指定的选项或由于新技术变更，实际供应的范围可能会偏离这里所说的描述和说明。

如您有任何疑问请联络制造商。

为使本产品的性能充分发挥，减少不必要的损失和伤害，开启装置上的任何运作前请先仔细阅读操作指南，特别是在启动装置前!对于身体、感官或智力上有缺陷，或经验和知识有欠缺的人（包括儿童），本说明书不适用。

制造商对于不遵守操作指南所造成的损害或过失不承担任何责任。

本说明书应直接贮藏在装置上，以便操作装置者能方便取阅。

在改进性能特性和进一步发展的范围内，我们有权保留对产品的技术性变更。

英联斯特（广州）餐饮设备有限公司技术部警告◆任何改装、以及不正确的安装，调整、维修或维护都可能导致财产损失或人员伤亡，如需调整或维修应与供应商联络，并由经过训练的专业人员进行。

◆为了您的安全，请不要在本产品附近存放或使用易燃易爆气体、液体或物品。

◆此设备不应由生理、知觉、或心理机能有障碍或缺乏经验或知识的人(包含儿童)使用，除非有人监督负责他们的安全或给予指导说明如何操作装置。

◆请监督孩童确保他们不玩设备。

◆请小心储藏操作指南。

如装置交由第三者使用，请一并将操作指南交付使用。

所有使用装置者必须坚持遵守操作指南资讯以及安全指导方针。

◆使用场所附近不能存放或使用易燃易爆气体、液体或物品。

◆如器具定位于紧靠墙壁、隔板、厨房设备、装饰板等位置，建议这些设备和设施用不可燃材料制作，否则应以适当的不可燃绝热材料加以覆盖，并且密切注意防火规章。

目录一、产品功能简介 (1)二、结构示意图及工作原理 (1)三、产品基本参数 (2)四、注意事项 (3)五、使用说明 (4)六、日常检查 (5)七、清洁与保养 (5)八、故障分析与排除 (6)一、产品功能简介LG-20型煎炸油过滤机由过滤室、油泵和电器控制装置等部分组成。

使用维护说明书CF5061GXJYNKR飞机管线加油车上海承飞航空特种设备有限公司目录第一部分：管线加油车的使用说明 (1)一、概述 (1)1. 用途 (1)2. 特点 (1)3．安全性能 (2)5．管线加油车外形图 (4)6．管线系统简介 (5)7. 液压系统简介 (8)8．气控系统简介 (12)9．电路系统简介 (16)管线加油车操作程序 (23)1. 加油前的准备 (23)2．升降平台加油 (23)3. 卷盘软管加油 (24)二、管线加油车的例行维修保养 (25)1. 每日例行保养 (25)2. 每周例行保养 (25)3. 每季度例行保养 (25)4．每年例行保养： (26)5．非例行保养： (26)第二部分：管线加油车各装置、机构的维修保养 (27)一、旋转接头 (27)1. 结构 (27)2. 维修保养及故障排除 (27)二、活塞式压差计 (28)1.用途及结构特点 (28)三、2”软管卷盘 (29)1．结构 (29)2．保养 (29)四、气控释压阀 (31)1．结构原理 (31)2．维修保养 (31)五、升降平台及油缸 (32)六、地井软管收放机构及油缸 (33)第三部分：附录 (35)一、O形密封圈清单 (35)第四部分：随车文件、工具及备附件 (36)一、随车文件 (36)二、随车工具及备附件 (36)第一部分：飞机管线加油车的使用说明一、概述1. 用途本管线加油车是以大流量将地井中的航空燃油安全、快速地输入飞机油箱。

在输油的同时过滤燃油中的杂质、灰尘和水份，并精确地计量输油量。

本管线加油车还具有压力控制装置，可使输油过程中压力限制在安全范围内。

本管线加油车以最大的速度通过两根平台软管或单根卷盘软管为在国内机场降落的所有飞机进行翼下加油。

2. 特点本管线加油车具有下列国际先进水平的装置及优于国内同种设备的特点：本设备最大高度为2m，可从B737机翼下通过。

本设备将原有管路内压力控制装置改为地井软管接头上的压力控制装置。

液压油过滤1.在过滤液压油前，应将所有的油缸收缩到底。

2.用过滤装置将油箱中的液压油抽到干净的油桶里，油箱底部剩下的油液可以通过放油口放出来再过滤，用过滤过的油液将油箱底部的杂质冲洗出来。

3.再用过滤装置将油桶中的油液抽入油箱中。

4.将所有马达10档运转至少30秒；至少使油缸完成一次伸和缩。

这样可将油缸、马达和油管中的大部分油液冲出来。

5.再按步骤1到3重复操作一次。

注：①过滤前应先检查液压油是否应该更换，一般可以通过检查油液是否有异味、有无粘性、时间是否太长如超过4000小时等来判断。

②液压油滤芯过滤精度不得高于10μm；按厂家要求定期更换滤芯。

滤油前请检查滤芯是否正常。

③液压油过滤的次数越多，对液压元件的使用寿命影响越小。

一般需要过滤的条件：①新油最好通过过滤装置加入油箱。

②在无法保证周围环境无灰尘等地方更换液压泵、主阀和马达时。

③在更换液压元件后，需要检验时，手柄保持在一个固定位置的时间一定要尽可能的长，切不可频繁操作手柄使阀等元件换向，这最容易导致液压元件发生卡滞现象。

④油液工作约2000小时后，需要过滤。

】加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。

不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。

加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。

如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。

如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。

液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。

选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。

换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

危险危险危险危险警告PRO系列电炸锅Installation and Operation Manual安装操作手册TABLE OF CONTENTS内容CHAPTER 1 Introduction第一章:介绍1.1 General Information总体信息 ........................................................................................................ 1-11.2 Safety Information安全信息............................................................................................................. 1-11.3 Computer Information电脑板信息................................................................................................... 1-21.4 European Community (CE) Specific Information CE特别信息....................................................... 1-21.5 Shipping Damage Claim Procedure 运输损坏索赔程序................................................................ 1-21.6 Service Information服务信息........................................................................................................... 1-3CHAPTER 2 Installation Instructions第二章:安装指引2.1 General Installation Requirements总体安装要求........................................................................... 2-12.2 Power Requirements 电力要求....................................................................................................... 2-22.3 Positioning the Fryer Station 设备定位........................................................................................... 2-3CHAPTER 3 Operating Instructions 第三章:操作指引3.1 Setup and Shutdown Procedures 开机和关机程序......................................................................... 3-13.2 Controllers 控制......................................................................................................................... 3-2CHAPTER 4 Filtration Instructions 第四章:滤油指引4.1 Draining and Manual Filtering 泻油和手工滤油............................................................................ 4-14.2 Preparing the Built-In Filtration System for Use 准备内置滤油系统的使用................................. 4-24.3 Operation of the Filter 操作滤油车................................................................................................. 4-54.4 Disassembly and Reassembly of the Magnasol Filter 拆装滤油车................................................. 4-84.5 Draining and Disposing of Waste Oil 排泄及丢弃废油.................................................................. 4-9CHAPTER 5 Preventive Maintenance 第五章:保养5.1 Cleaning the Fryer 清洁炸锅........................................................................................................... 5-1Daily Checks and Service 每日检修.............................................................................................. 5-1 Weekly Checks and Service 每周检修.......................................................................................... 5-2 Boiling Out the Frypot 煮锅程序................................................................................................... 5-2 Monthly Checks and Service 每月检修...................................................................................... 5-35.2 Calibration of Solid State (Analog) Controller Knob 校准固态模拟控制旋钮.............................. 5-35.3 Annual/Periodic System Inspection 每年定期系统检查................................................................. 5-4CHAPTER 6 Operator Troubleshooting 第六章:故障排除Introduction介绍. ................................................................................................................................... 6-16.2.1 Troubleshooting Controller and Heating Problems 控制和加热问题.............................. 6-26.2.2 Troubleshooting Error Messages and Display Problems 错误信息和显示问题......................... 6-4PRO SERIES ELECTRIC FRYERS/ PRO 系列电炸锅CHAPTER 1 INTRODUCTION/第一章:介绍1.1 General 总体Read the instructions in this manual thoroughly before attempting to operate this equipment. This manual covers all configurations of FPPH-14, FPPH-17, and FPPH-22 models. The fryers in this model family have most parts in common, and when discussed as a group, will be referred to as “Pro Series Electric” fryers.在试图操作炸锅前仔细阅读本手册。