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砌砖工程施工技术交底一、施工前准备在进行砌砖工程施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工地点：根据施工图纸确定砌砖的具体位置和范围。
2. 准备材料和工具：确保所有需要使用的砖块、水泥、沙子等材料都已经备齐，并准备好相关的施工工具，如砖刀、水平仪、量具等。
3. 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
二、砌砖工程施工步骤1. 基底处理：首先，对施工地点的基底进行处理。
清除杂物、灰尘和污垢，确保基底平整、干燥、结子，以便于砖块的粘贴。
2. 砌墙线：根据设计要求，在基底上确定砌墙线的位置。
使用水平仪和量具进行精确测量，确保砌墙线的水平和垂直度。
3. 砌砖：将预先准备好的砖块放置在基底上，使用砖刀将砂浆均匀地涂抹在砖块的两侧，然后将砖块放置在砌墙线上，用手轻轻按压，使其与砂浆粘合。
4. 砖缝处理：在砖块之间留出一定的缝隙，通常为10-15mm。
使用砖刀将多余的砂浆清除，确保砖缝的整齐和一致性。
5. 砌墙高度控制：根据设计要求，逐层砌墙，使用水平仪和量具进行测量，确保每一层的砌墙高度和墙体的垂直度。
6. 砌墙质量检验：在砌墙过程中，对墙体的垂直度、水平度和墙面的平整度进行定期检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量。
7. 砌墙收尾：在砌墙完成后，对墙体进行清理，清除多余的砂浆和杂物。
检查墙面的平整度和外观质量，做好收尾工作。
三、施工注意事项1. 砖块选择：根据设计要求选择合适的砖块，确保其强度和质量符合要求。
2. 砂浆配比：根据砖块的材质和尺寸，合理调配砂浆的配比，确保其粘结性和强度。
3. 砌砖顺序：按照从下到上、从左到右的顺序进行砌砖，确保墙体的稳定性和一致性。
4. 砖缝处理：保持砖缝的一致性和整齐度，确保墙体的美观性。
5. 砌墙线控制：砌墙线的位置和水平度对整个施工过程至关重要，要严格按照设计要求进行控制。
6. 施工质量检查：定期对施工质量进行检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量达到要求。
砌砖工程施工技术交底一、项目背景和目的砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，为了确保施工质量和安全性，进行砌砖工程施工技术交底是非常必要的。
本文将详细介绍砌砖工程施工技术交底的内容和要求，以确保施工人员理解并按照正确的方法进行施工。
二、施工前准备1.材料准备：砖、砂浆、水泥等施工所需材料要提前准备好，并进行验收。
2.工具准备：砖刀、砖钳、水平仪等施工所需工具要进行检查和准备，确保完好无损。
3.施工场地准备：施工场地要进行清理，确保平整、无杂物。
三、施工过程1.基底处理：在施工前，要对基底进行处理，确保平整、干燥、无油污等。
2.砌筑墙体：根据设计图纸和要求，进行砌筑墙体。
砌筑时要注意砖与砖之间的间隙，保持一致且符合要求。
3.砂浆配制：根据设计要求，进行砂浆的配制。
配制时要按照比例加水，搅拌均匀，确保砂浆质量。
4.砌砖工艺：在砌筑墙体过程中，要注意以下几点：a.砖的选择：选择质量好、规格一致的砖进行砌筑。
b.砂浆涂抹：在砖的两侧涂抹适量的砂浆，确保砖与墙体之间密切粘结。
c.砖的摆放：将砖放置在砂浆上，用力轻轻敲打，使其与墙体密切贴合。
d.砖的垂直度和水平度：使用水平仪和垂直仪进行检测，确保砌筑的墙体垂直度和水平度达标。
e.砖与砖之间的缝隙：砖与砖之间的缝隙要保持一致，不得有明显的错位或者间隙。
f.砖罗列方式：根据设计要求，进行砖的罗列方式，如交织罗列、平行罗列等。
5.墙体防水处理：在砌筑墙体完成后，要进行墙体防水处理，确保墙体具有良好的防水性能。
四、施工安全注意事项1.佩戴防护用品：施工人员要佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，确保人身安全。
2.施工现场防护：施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工设备使用：施工人员要正确使用工具和设备，避免发生意外事故。
4.砖材搬运：搬运砖材时要注意力量均匀、动作稳定，避免砖材掉落或者造成伤害。
5.高空作业安全：如有高空作业，要进行必要的防护措施，如围护网、安全绳索等。
砖基础工程技术交底引言概述在建造工程中，砖基础是一种常见的基础形式，其施工技术对建造的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
因此，在进行砖基础工程时，必须进行技术交底，确保施工过程中各项工作符合标准要求，保证工程质量和安全。
一、基础设计要求1.1 确定基础类型：根据建造物的结构形式和荷载要求，确定适合的砖基础类型，如浅基础、深基础等。
1.2 设计荷载计算：根据建造物的结构荷载要求，进行基础的承载力计算，确保基础能够承受建造物的荷载。
1.3 基础尺寸设计：根据荷载计算结果和土壤条件，确定基础的尺寸和深度，保证基础的稳定性和承载力。
二、基础施工要求2.1 土壤处理：在进行基础施工前，需要对基础周围的土壤进行处理，如挖土、填土、夯实等，确保土壤的承载能力。
2.2 砖砌施工：按照设计要求进行砖基础的砌筑，注意砖与砖之间的垂直度和水平度，确保基础的平整度和强度。
2.3 砂浆配比：在进行砖砌施工时，需按照标准配制砂浆，保证砂浆的强度和粘结性，确保砖基础的稳固性。
三、基础验收要求3.1 基础平整度：在基础施工完成后，需进行平整度验收，确保基础表面平整度符合标准要求。
3.2 强度检测：进行基础强度检测，确保基础的承载能力符合设计要求。
3.3 砂浆粘结性检测：对砂浆的粘结性进行检测，确保砖与砖之间的粘结坚固，保证基础的稳定性。
四、基础防水要求4.1 防水材料选择：选择适合的防水材料进行基础防水处理，确保基础不受潮湿影响。
4.2 防水层施工：进行基础防水层的施工，保证基础底部和周围的防水效果。
4.3 防水验收：对基础防水层进行验收，确保防水效果良好，避免基础受潮引起问题。
五、基础保养要求5.1 养护期限：在基础施工完成后，需进行一定的养护期，保证基础的强度和稳定性。
5.2 养护方式：根据基础的具体情况，采取适当的养护方式，如保湿、覆盖等，确保基础养护效果。
5.3 养护验收：养护期结束后，进行养护验收，确保基础的稳定性和耐久性。
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砌砖工程施工技术交底引言概述：砌砖工程是建筑施工中常见的一项工作，对于确保建筑结构的稳定性和耐久性至关重要。
砌砖工程施工技术交底是指在施工前，将工程的具体要求和施工技术向施工人员进行详细介绍和讲解，以确保施工过程中的质量和效率。
本文将从四个方面详细介绍砌砖工程施工技术交底的内容。
一、材料准备1.1 砖材选择：根据建筑设计要求和工程环境，选择适合的砖材，如红砖、空心砖或其他特殊砖材。
要求施工人员了解各种砖材的特点和使用方法，以确保施工质量。
1.2 砂浆配比：根据砖材的种类和要求，合理配制砂浆，包括水泥、砂子和其他辅助材料的比例。
施工人员需要了解不同砂浆配比对砌砖工程的影响，以保证砌砖的牢固性和稳定性。
1.3 工具准备：准备好所需的工具，如砖刀、砖钳、水平仪等。
施工人员需要熟悉各种工具的使用方法和注意事项，以提高施工效率和质量。
二、基础处理2.1 基础验收：在进行砌砖工程前，需要对基础进行验收，确保基础的平整度和强度符合要求。
施工人员需要了解基础验收的标准和方法，以确保砌砖工程的稳定性。
2.2 基础处理：对基础进行清理和处理，去除杂物和浮土，并保持基础的湿润状态。
施工人员需要了解基础处理的具体步骤和注意事项，以确保砌砖工程的质量。
2.3 基础防水：根据需要，在基础上进行防水处理，以防止水分渗透和破坏砌砖结构。
施工人员需要了解不同防水材料的使用方法和施工要求，以确保砌砖工程的防水效果。
三、砌砖施工3.1 砌筑方法：根据建筑设计和施工要求，采用合适的砌筑方法，如单砖砌筑、双砖砌筑或其他特殊砌筑方法。
施工人员需要了解各种砌筑方法的特点和施工要点，以确保砌砖工程的牢固性和美观性。
3.2 砌砖顺序：按照建筑设计和施工要求，确定砌砖的顺序和方向，以确保砌砖工程的准确性和一致性。
施工人员需要了解不同砌砖顺序的要求和技巧，以提高施工效率和质量。
3.3 砌缝处理：在砌砖过程中，要注意砌缝的处理，包括砂浆的填充和砌缝的清理。
砌砖工程技术交底一、工程概述砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，主要涉及使用砖块进行墙体、地面等建造结构的搭建。
本文将详细介绍砌砖工程的技术要求、施工步骤和注意事项。
二、技术要求1. 砖块选择：选择符合国家标准的砖块，质地均匀，无明显裂缝和破损。
2. 砂浆配比：按照设计要求，采用适宜的砂浆配比，确保砖块之间的黏结坚固。
3. 基底处理：清理基底表面的灰尘、杂物，并确保基底平整、干燥。
4. 砌筑垂直度：使用水平仪或者墨线仪测量垂直度，确保墙体垂直。
5. 砌筑水平度：使用水平仪或者墨线仪测量水平度，确保墙体水平。
6. 砌筑缝隙：控制砌筑缝隙的宽度，普通为10mm摆布，确保砌筑质量。
7. 砌筑强度：采用适当的砂浆配比和砌筑工艺，确保砌筑强度满足设计要求。
三、施工步骤1. 准备工作：清理施工区域，搭建脚手架，并确保施工区域的通风良好。
2. 基底处理：清理基底表面的灰尘、杂物，并用水平仪检查基底平整度。
3. 砂浆配制：按照设计要求，配制适宜的砂浆，注意控制水灰比和砂水比。
4. 砌筑墙体：先在基底上涂抹一层砂浆，然后将砖块挨次按照设计要求进行砌筑，注意保持垂直度和水平度。
5. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在砖墙上留出门窗洞口，并按照设计要求进行砌筑。
6. 砌筑墙角：墙角处采用砖砌墙角或者使用砖柱进行加固，确保墙角的稳固性。
7. 砌筑墙面：砌筑墙体至设计高度，确保墙体平整、垂直并具有一定的强度。
8. 清理工作：清理施工现场，清除多余的砂浆和杂物。
四、注意事项1. 施工人员应具备一定的砌砖工程技术和经验，严格按照设计要求进行施工。
2. 在施工过程中，及时检查墙体的垂直度和水平度，确保施工质量。
3. 砂浆的配制要准确，水灰比和砂水比要控制在合适的范围内，以保证砌筑质量。
4. 砌筑过程中，要注意砖块的罗列顺序和缝隙的控制，确保墙体的整体美观。
5. 注意施工安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，防止发生意外事故。
6. 施工完成后，及时进行清理工作，保持施工现场的整洁。
砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前，进行技术交底是非常重要的一步，它可以确保施工过程顺利进行，避免后续出现问题。
技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。
下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中，首先要确定砌砖工程的具体施工范围，包括墙体的高度、长度、厚度等参数。
同时，还要确定工程的工期要求，确保施工进度符合项目计划。
1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时，还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。
包括砖块的种类、尺寸、强度等参数，确保选用的材料符合要求，能够保证工程质量。
1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时，还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。
包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容，确保施工过程规范、高效。
二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中，要明确砌砖的垂直度和水平度要求。
砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量，因此要求严格。
2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。
砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压，因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。
2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。
砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度，因此要求高。
三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中，要明确施工现场的安全措施。
包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容，确保施工过程安全。
3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时，还需要确保施工材料的安全。
包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容，确保施工过程安全。
3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时，还需要确保施工过程的安全。
包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容，确保施工过程安全。
四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中，要明确砌砖工程的验收标准。
砌砖工程施工技术交底一、工程概述砌砖工程是建筑施工中常见的一项工作，主要包括砌筑墙体、柱子、地面等部位。
本次施工技术交底旨在详细介绍砌砖工程的施工要求、工艺流程、材料选用以及注意事项，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
二、施工要求1. 材料准备：a. 砖块：选择符合国家标准的砖块，确保质量合格。
b. 砂浆：采用水泥、砂、石灰等原材料配制，按比例混合制作砂浆。
c. 辅助材料：如砖砂、水泥浆等，确保施工所需材料齐全，质量可靠。
2. 基底处理：a. 基底清理：清除基底表面的杂物、尘土等，保持基底干燥清洁。
b. 基底润湿：使用清水对基底进行湿润处理，确保砂浆与基底粘结牢固。
3. 砖块砌筑：a. 砖块选用：根据设计要求选择相应规格的砖块，确保尺寸一致。
b. 砂浆施工：将砂浆均匀涂抹在砖块接触面上，确保砂浆厚度均匀。
c. 砖块砌筑：按照设计要求进行砖块的砌筑，注意砖缝的对齐和垂直度。
d. 砖缝处理：及时清理砖缝内的多余砂浆，保持砖缝整洁。
4. 墙体抹灰：a. 抹灰底层：在砖墙表面涂抹一层厚度均匀的灰浆，增加墙体的平整度。
b. 抹灰面层：在底层灰浆干燥后，再涂抹一层细腻的灰浆，使墙体表面更光滑。
5. 施工安全：a. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保工人和他人的人身安全。
b. 工人必须佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，避免施工过程中发生意外。
三、工艺流程1. 基底处理：a. 清理基底表面的杂物、尘土等。
b. 使用清水对基底进行湿润处理。
2. 砖块砌筑：a. 根据设计要求选择砖块规格。
b. 将砂浆均匀涂抹在砖块接触面上。
c. 按照设计要求进行砖块的砌筑。
d. 清理砖缝内的多余砂浆。
3. 墙体抹灰：a. 在砖墙表面涂抹一层厚度均匀的灰浆。
b. 在底层灰浆干燥后，再涂抹一层细腻的灰浆。
四、材料选用1. 砖块：选择符合国家标准的砖块，确保质量合格。
2. 砂浆：采用水泥、砂、石灰等原材料配制，按比例混合制作砂浆。
基础砖瓦砌筑技术交底记录日期：____年___月___日地点：______参与人员：_____交底内容：一、基础砖瓦砌筑的概述二、地基处理1.在进行地基处理前，必须先将施工现场清理干净，并确保地基平整、坚实。
2.根据设计要求，在地基底部铺设合适的垫层材料，可选用砂浆、细砂、碎石等材料。
3.接下来，进行地基的压实和调整，采用机械设备或人工进行，保证地基的平整度和承重能力。
三、基础墙砌筑1.在进行基础墙砌筑前，需要先在地基上划出墙体的布点线，并确定漂浮和固定墙的位置。
2.在墙体设计和尺寸确定后，需要提前准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料和工具。
3.进行墙体的基层砌筑，一般采用水泥砂浆作为砌筑材料，注意砌筑的平整度和垂直度。
4.砌筑完成后，进行墙面抹灰和压光处理，确保墙体的光滑度和牢固度。
四、地下室砌筑1.在进行地下室砌筑时，需要事先根据设计要求，对地下室的布局和尺寸进行详细规划。
2.根据设计要求和地下室的使用功能，选择合适的砖块和砂浆，确保地下室的防水性能和承重能力。
3.进行地下室墙体的砌筑，保证砌筑的平整度和垂直度，墙体与地基之间要进行牢固连接。
4.在砌筑完成后，及时进行地下室墙面和地面的防水处理，确保地下室的干燥性和防潮性。
五、安全注意事项1.在进行基础砖瓦砌筑时，必须严格按照安全操作规范进行，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.在施工过程中，要确保施工现场的整洁、无杂物，避免滑倒和碰伤。
3.高空作业时，要采取有效的防护措施，如使用防护网、安全带等，保证工作人员的安全。
六、工期和质量要求1.按照施工计划的要求，合理安排基础砖瓦砌筑的工期，并确保按时完成。
2.在进行砌筑工作时，严格按照设计和施工标准要求进行操作，保证砌筑质量合格。
七、解决问题的方法1.在砌筑过程中遇到问题时，要及时向项目负责人或技术人员反映，寻求解决方法。
2.采取合适的措施，消除施工中出现的技术问题，确保工程的顺利进行和质量的保证。
一、交底目的为确保基础砌砖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工范围本次安全技术交底适用于所有基础砌砖施工项目。
三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。
- 严禁酒后作业，确保施工人员身体健康。
2. 施工场地安全- 基础砌筑前，应检查土壁的稳定性和土壁支撑的完好情况。
- 砌筑过程中，应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。
- 堆放砖块、材料应距坑边1米以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
- 运料不得碰撞支撑。
3. 作业安全- 严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
- 砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
- 超过1.2米以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3米时，采用里脚手架必须支挂安全网。
- 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。
4. 起重机械安全- 起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块。
- 吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
5. 脚手架安全- 上脚手架前，首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。
- 禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。
- 检查护身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
6. 高处作业安全- 不得站在墙顶上行走、作业。
- 砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
2. 保护现场，协助受伤人员就医。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握本交底内容，严格遵守各项安全规定。
砌砖基础技术交底一、工程概述本次砌砖基础施工位于_____项目的_____区域，主要为_____结构的基础部分。
砌砖基础的质量将直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性，因此必须严格按照施工规范和技术要求进行操作。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：选用符合设计要求的砖，如红砖、青砖等，其强度、规格应符合标准。
（2）水泥：采用_____标号的水泥，确保其质量合格，且在保质期内。
（3）砂：选用中砂，含泥量不得超过_____%。
（4）水：使用清洁的自来水或符合要求的水源。
2、工具准备（1）砌筑工具：如砖刀、铁锹、灰桶等。
（2）检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、水平尺等。
3、作业条件准备（1）基槽或基础垫层已完成，并验收合格。
（2）弹出基础轴线和边线，立好皮数杆，皮数杆间距一般为 1520m。
（3）常温施工时，砖应提前浇水湿润，含水率宜为 10% 15%。
三、施工工艺流程1、拌制砂浆（1）按照设计要求的砂浆配合比，进行配料计量。
（2）采用机械搅拌，搅拌时间不少于 2 分钟。
（3）砂浆应随拌随用，一般应在 3 4 小时内使用完毕。
2、排砖撂底（1）根据弹好的基础轴线和边线，进行排砖撂底。
（2）排砖时应考虑灰缝宽度、砖的模数等因素，使砖的排列整齐合理。
3、砌砖基础（1）先在基础底部铺设一层砂浆，厚度约为 10 20mm。
（2）采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
（3）砌砖时应保证砖的水平和垂直，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
（4）灰缝宽度一般为 8 12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
4、抹防潮层（1）基础砌完后，在基础顶面抹一层防潮层。
（2）防潮层一般采用 1:2 水泥砂浆加适量防水剂，厚度约为 20mm。
四、质量标准1、主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（2）基础的位置、尺寸和标高必须符合设计要求。
（3）基础的砌筑方法应正确，无通缝、瞎缝等质量缺陷。
2、一般项目（1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。
砌砖工程技术交底一、工程概况砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，主要涉及使用砖块进行墙体、地面等结构的搭建。
本次工程需要砌筑一面砖墙，墙体高度为2.5米，长度为10米，墙体厚度为0.2米。
砌砖工程的目标是确保墙体结构稳固、垂直、平整，并达到设计要求。
二、施工准备1. 施工材料准备：砖块、水泥、砂浆等。
2. 施工工具准备：砖刀、砂浆刀、水平仪、测量工具等。
3. 施工场地准备：确保施工场地平整、无障碍物，并设置施工警示标志。
三、施工步骤1. 基础处理：在施工场地上进行基础处理，确保基础平整、坚固，并根据设计要求设置墙体基准线。
2. 砖块准备：根据设计要求选择合适的砖块，并进行清洗，确保砖块表面干净、无尘土。
3. 砂浆配制：按照砂浆的配比要求，将水泥和砂子充分混合，搅拌均匀，配制成适合砌砖的砂浆。
4. 砌砖工艺：根据墙体设计要求，先从墙角开始砌砖，逐渐向两侧延伸。
在砌砖过程中，要保持墙体垂直、水平，并使用水平仪进行检测。
砖与砖之间的间隙应保持一致，使用砂浆填充。
5. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上留出门窗洞口，并设置合适的门窗洞口尺寸和位置。
砌筑门窗洞口时，要注意保持墙体结构的稳固性。
6. 砌筑横梁和柱子：根据设计要求，在墙体上适当位置砌筑横梁和柱子，以增加墙体的承重能力和稳定性。
7. 砌筑墙顶：在墙体砌筑完成后，根据设计要求进行墙顶的处理，可以选择直接用砖块进行覆盖，也可以使用其他材料进行封顶。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并严格遵守施工现场安全规定。
2. 施工质量：砌砖工程必须严格按照设计要求进行，保证墙体的垂直、水平和平整度，砖与砖之间的间隙要保持一致。
3. 施工速度：施工人员应根据工期要求，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 施工环境保护：施工现场要保持整洁，减少扬尘和噪音污染，施工废弃物要及时清理，并进行妥善处理。
5. 施工与其他工序的协调：砌砖工程与其他工序的协调要密切，确保施工进度和质量。
砌砖工程技术交底引言概述：砌砖工程是建造施工中的重要环节，砌砖工程技术交底是确保砌砖工程质量的关键步骤。
本文将从材料准备、基础处理、砌砖技术、排水处理和质量验收五个方面，详细阐述砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、材料准备：1.1 砖料选择：根据建造设计要求和工程环境，选择适合的砖料，包括砖种、砖规格和砖强度等。
1.2 砂浆准备：根据砖料的特性和施工要求，选用适宜的砂浆材料，并按照规定的比例进行搅拌和调配。
1.3 辅助材料：准备好砌筑所需的辅助材料，如水泥、石膏、石灰等，并确保其质量符合标准要求。
二、基础处理：2.1 基础验收：在进行砌砖之前，对基础进行验收，确保其平整度、强度和水平度等符合要求。
2.2 基础处理：根据基础的实际情况，进行基础处理，包括清理、防水、防潮等工作，以确保砌砖的稳定性和耐久性。
2.3 基础标高：根据设计要求和实际情况，确定砖墙的基准标高，并进行标高控制，以保证整体施工的准确性和一致性。
三、砌砖技术：3.1 砌筑方法：根据设计要求和施工图纸，采用适当的砌筑方法，如竖向砌筑、横向砌筑、交叉砌筑等，确保砖墙的坚固性和稳定性。
3.2 砌筑规范：按照规范要求进行砌筑，包括砖缝的控制、墙体的垂直度和水平度的控制等，以确保砖墙的外观质量和结构强度。
3.3 砌筑工艺：掌握砌筑工艺，包括砌砖前的湿润处理、砂浆的抹灰和砖缝的修整等，以提高砌砖工程的施工质量和效率。
四、排水处理：4.1 排水要求：根据建造设计和施工环境，合理设置排水系统，确保墙体内部和外部的排水畅通，防止水分渗透和积聚。
4.2 排水施工：按照设计要求和排水方案进行施工，包括设置排水管道、排水孔和排水层等，以确保墙体的排水效果和防水性能。
4.3 排水验收：在砌砖工程完成后，进行排水验收，检查排水系统的畅通性和防水效果，确保其符合设计和质量要求。
五、质量验收：5.1 砌筑质量：对砖墙的砌筑质量进行验收，包括砖缝的均匀度、墙体的垂直度和平整度等，以确保砌砖工程的外观质量和施工质量。
砌砖工程施工技术交底一、施工准备1. 确定砌砖工程的施工图纸和设计要求。
2. 检查施工现场的基础情况和地面平整度，确保施工基础牢固。
3. 准备所需的砖块、水泥、沙子、水等材料，并进行质量检查。
4. 检查施工工具的完好性，包括砖刀、砂浆缸、水平仪等。
二、砌砖工艺流程1. 确定砌砖的起点和水平线，使用水平仪进行调整，确保砌砖的水平度。
2. 使用砂浆缸将水泥、沙子和适量的水混合，搅拌均匀成砂浆。
3. 将砂浆涂抹在砖块的底部，然后将砖块放置在起点上，轻轻按压使其与水平线对齐。
4. 按照设计要求和施工图纸的要求，逐层砌砖，注意砖缝的宽度和砖与砖之间的垂直度。
5. 在砌砖过程中，及时清理砂浆溢出的部分，保持砖面的整洁。
6. 砌完一定数量的砖块后，使用水平仪进行检查，确保整体水平度和垂直度。
7. 在砌完一定高度后，进行砖墙的拉线，以保证整体的垂直度和水平度。
8. 砌墙过程中，注意墙体的强度和稳定性，及时处理墙体的裂缝和不平整现象。
9. 在砌砖工程的末尾，进行最后的检查和清理，确保墙面的整洁和平整度。
三、安全注意事项1. 在施工过程中，必须佩戴安全帽、工作服和安全鞋，确保人身安全。
2. 使用工具时，要注意操作规范，避免发生意外伤害。
3. 在高处作业时，要使用安全带和脚手架，确保施工人员的安全。
4. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和滑倒事故的发生。
5. 砌砖过程中，要注意砖块的质量和稳定性，避免砖块掉落导致伤害。
以上是砌砖工程施工技术交底的详细内容。
根据施工准备、砌砖工艺流程和安全注意事项三个方面进行了详细的描述。
在施工前，需要进行施工准备工作，包括确定施工图纸和设计要求、检查施工现场和准备所需材料和工具。
在砌砖工艺流程中，需要按照起点和水平线进行砌砖、调配砂浆、逐层砌砖、清理砂浆溢出部分等步骤。
同时，还要注意砖缝宽度和砖与砖之间的垂直度，以及及时进行检查和拉线。
在施工过程中，必须严格遵守安全注意事项，确保施工人员的人身安全。
砖砌体施工安全技术交底（5篇）第一篇：砖砌体施工安全技术交底砖砌体施工安全技术交底工程名称：交底日期：内容：一、安全要求1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，做到安全施工。
2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。
3、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业，不准带小孩进入施工现场。
4、施工人员不准酒后作业；不准违章操作；不准冒险作业；不准在作业时戏闹；不准在临边或洞口处休息。
5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转是否正常，接地是否良好；漏电保护器是否灵敏可靠。
漏电保护器动作电流不得大于30mmA。
6、施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。
7、砌筑高度大于1.2米时应搭设脚手架，临边砌筑时操作人员应站在内侧，否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。
8、在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高，不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。
9、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
10、作业人员严禁乘做吊篮上下。
11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全出口。
二、文明施工1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。
严禁在楼层内随地大小便。
2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清，建筑垃圾集中堆放，严禁从楼层内向下抛掷垃圾。
3、当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源，锁好闸刀箱方可离开。
内墙粉刷施工安全技术交底工程名称：交底日期：内容：1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，做到安全施工。
2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。
3、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业。
砌砖工程施工技术交底一、工程概述砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，主要用于建造物的墙体、柱子、隔墙等部位。
本文将详细介绍砌砖工程的施工技术，包括施工前的准备工作、砖砌施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。
二、施工前的准备工作1. 材料准备在开始砌砖工程之前，需要准备好所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
确保材料的质量符合要求，并按照设计要求进行验收。
2. 工具准备砌砖工程所需的工具包括砖刀、砂浆刀、砖锤、水平仪等。
确保工具的完整性和正常使用状态，以提高施工效率和施工质量。
3. 基础处理在进行砌砖施工之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面的杂物、检查基础的平整度和强度等。
确保基础的稳固性和适合砌砖施工。
三、砖砌施工过程中的注意事项1. 砌筑顺序根据设计要求和施工图纸，确定砌筑的顺序。
普通情况下，从墙角开始砌筑，逐渐向两侧延伸。
注意保持墙体的垂直度和水平度，以确保施工质量。
2. 砂浆配制根据砖砌施工的需要，合理配制砂浆。
砂浆的配制应符合相关规范要求，保证砂浆的粘结力和抗压强度。
3. 砖块的湿润处理在砌砖施工之前，需要将砖块进行湿润处理，以提高砖块的粘结力和保证施工质量。
湿润处理的时间应根据砖块的吸水性和环境温度来确定。
4. 砖缝处理在砌砖施工过程中，需要注意砖缝的处理。
砖缝的宽度应符合设计要求，且保持一致。
砖缝的处理应尽量避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
5. 砖块的固定在砌砖施工过程中，需要将砖块固定在基础上，以保持墙体的稳固性。
固定砖块的方法可以采用砂浆粘贴或者使用金属夹具等。
固定时要注意砖块的垂直度和水平度。
四、施工后的验收要求1. 墙体平整度砌砖工程施工完成后，应进行墙体平整度的检查。
墙体平整度的要求应符合相关规范要求，如国家建造标准《建造工程质量验收规范》等。
2. 砖缝处理砌砖工程施工完成后，应检查砖缝的处理情况。
砖缝的宽度应符合设计要求，且保持一致。
砖缝的处理应均匀、坚固，避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
基础砌砖技术交底一、材料要求(一)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
进场使用前，应施工时所用砖的产品龄期不应小于28d，强度等级MU15。
(二)砌筑砂浆：使用预拌砂浆二、主要机具应备有搅拌机、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：参见本篇第1章(二)墙体砌筑：1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2办完地基、基础工程隐检手续。
3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）。
四、操作工艺(一)工艺流程：(1）基础：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
2 应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
3 同本篇第1章4 采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
5 每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)砖基础砌筑：1 基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。
2 大放角的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块砖、二砖墙放四块，依此类推。
3 砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。
4 基础大放角砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
5 基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度（L）不应小于基底的高差（H）（见本篇第1章图，即L ≥H，搭接长度范围内基础应按图，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
6 暖气沟挑檐砖及上层压砖，均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
7 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿影响砌体质量。
8 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
9 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，应用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
10抹防潮层：抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，基础墙体应抄出标高线（一般以外墙室外控制水平线为基准），墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒入防水砂浆，随即用木抹子搓平，设计无规定时，一般厚度为15～20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
(五)砖墙砌筑：1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
每层一砖横墙的最上一皮砖应整砖丁砌。
2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。
窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。
七分头或丁砖应排在窗口中问、附墙垛或其他不明显的部位。
排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。
3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。
5挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。
如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于9mm，也不应大于11mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7留搓：除构造柱外，内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，搓子水平投影长度不应小于墙体高度的2/3。
搓子必须平直、通顺。
8施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
施工洞口可留直搓，但直搓必须设成凸搓，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm 墙厚放置2φ6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留搓处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
(六)预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框、内窗框采用木砖。
混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。
洞口高在1.2m以内，每放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
(七)墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(八)过梁、梁垫的安装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时，要用豆石混凝土铺垫过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
(九)构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱的位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
(十)不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1 120mm厚墙和独立柱；2 过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3 宽度小于1000mm的窗间墙；4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5 设计上不允许设置脚手眼的部位。
(十一)冬期施工：1 累计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工，应采取冬期施工措施。
2 冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中得含有大于10mm的冻块。
3 材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃，应采用两步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。
4 正温施工时，砖可适当浇水，负温施工可不浇水，但应增大砂浆稠度。
五、质量标准(一)主控项目：1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3 砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
5构造柱位置正确，马牙搓先退后进，上下顺直：残留砂浆清理干净。
6砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑：临时间断处无直搓，留置的斜搓水平投影长度大于或等于高度的2/3。
7石专砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差表(1砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无大于500mm的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2石专砌体接搓处灰浆应密实，缝、砖平直。
3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4构造柱位置准确，马牙搓先退后进，每个马牙搓的高度不超过300mm.上下顺直；残留砂浆清理干净。
5清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
6允许偏差项目，见下表。
允许偏差项目1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。
6雨季施工期间，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。
每日砌筑高度不宜大于1.2m。
收工时应覆盖砌体表面。
七、应注意的问题1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
2基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
3墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
4水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
