空压机安全运行措施(通用版)
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空压机操作、安全操作规程操作规程:空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前,务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固,并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关,启动设备。
在启动前,应确保周围无人员,并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后,应及时调节设备的压力控制器,以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中,应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况,应立即停机检修,并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性,避免频繁的启停。
同时,还应保持设备的适当温度,避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时,应注意防止压缩空气的过度使用,以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液,确保其充足,并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、护目镜等,确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机,以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时,应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等,应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时,务必先停机,并确保设备的电源已切断,以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时,应采取相应的防护措施,如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中,严禁随意更改设备的设置参数,以免导致设备过压或过负荷运行,引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时,应及时停机,并通知相关人员进行检修和处理,切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程,才能有效预防事故的发生。
因此,在使用空压机之前,务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训,并时刻保持警惕和谨慎,确保设备和人员的安全。
空压机安全运行的技术保障范本空压机作为一种常见的工业设备,在工业生产中起到了重要的作用。
它负责将空气压缩并储存,供给其他机械设备使用。
然而,空压机的运行也存在一定的安全隐患,特别是在高压、高温、高速等条件下。
因此,在空压机的运行过程中,必须有一套完善的技术保障措施,以确保其安全运行。
下面将详细介绍一些常见的技术保障措施。
1. 安全操作规程:制定一套详细的操作规程,明确空压机操作人员的职责和权限。
操作规程中应包括空压机的启动、停止、调节和维护等方面的内容,并对操作人员进行相关的培训和考核,以确保其具备良好的操作技能和安全意识。
2. 安全阀:安装安全阀是确保空压机安全运行的重要措施。
安全阀在空压机工作压力超过额定压力时,自动打开释放压力,以防止空压机因过压而发生爆裂事故。
安全阀应按照相关标准进行选型和安装,并定期进行检查和维护,确保其可靠工作。
3. 温度保护装置:空压机工作时,由于摩擦和压缩产生的热量会导致空压机温度升高。
为了防止温度过高引发火灾等事故,应设置温度保护装置。
温度保护装置可以是温度传感器、温控器等,当空压机温度超过设定值时,会自动报警或停机,以保护设备和人员的安全。
4. 压力开关:压力开关是控制空压机启停的重要装置。
当压力开关检测到空压机的出口压力达到设定值时,会自动停机;当压力降低到设定值以下时,会自动启动。
通过压力开关的控制,可以有效保持空压机在正常工作压力范围内运行,避免因过压或欠压而引发安全事故。
5. 润滑系统:空压机的润滑系统对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
润滑系统应具备自动润滑、油品监测和过滤等功能,确保空压机各部件的润滑状态良好,减少因润滑不良而引发的故障和事故。
同时,还应定期更换润滑油和清洗润滑系统,以保证其正常工作。
6. 水分分离器:在空气被压缩的过程中,会产生大量的水分。
如果这些水分不能及时排除,则会造成空压机内部腐蚀和故障。
因此,应在空压机的排气管道设置水分分离器,将水分分离出来,以保持空压机内部的干燥和清洁。
空压机安全操作规定范文1. 操作前的准备工作(1) 操作人员应熟悉空压机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
(2) 确保空压机的电源线接地可靠,避免电击危险。
(3) 检查空压机的各个部件是否正常运转、无异响和泄漏。
(4) 检查安全保护装置是否完好,并保持其灵敏度。
2. 操作时的安全措施(1) 在操作空压机之前,应佩戴合适的防护用品,包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
(2) 严禁穿长发、宽松衣物和流动的装饰品,以免被空压机的旋转部件卷入造成伤害。
(3) 操作人员应站在安全位置,远离空压机的工作区域,避免被喷射出的压缩空气所伤。
(4) 必须按照正确的顺序开启和关闭空压机,遵循压缩空气系统的安全操作规程。
(5) 禁止在运行中触摸空压机的旋转部件,以免发生危险。
3. 维护保养操作(1) 在进行维护保养之前,必须断开空压机的电源,确保安全。
(2) 维修和更换空压机的零部件必须由专业技术人员进行,严禁擅自操作。
(3) 定期清洁空压机的过滤器和冷却器,保持空压机的散热性能。
(4) 定期检查空压机的油位,保证油液正常运转和充足。
(5) 定期检查空压机的压力表和安全阀,确保其正常工作。
4. 紧急情况的处理(1) 在发生事故或异常情况时,应立即切断空压机的电源,并向安全管理人员报告。
(2) 在紧急情况下,应按照紧急停机程序进行操作,切勿慌乱行动。
(3) 在救援人员赶到之前,不得私自打开或拆卸空压机的零部件。
5. 培训和考核(1) 操作人员应定期接受空压机安全操作培训,了解最新的安全操作规定。
(2) 对操作人员进行安全操作考核,确保其掌握正确的操作方法和应急措施。
(3) 操作人员应严格遵守空压机安全操作规定,不得违反规程。
综上所述,空压机是一种常用的工业设备,但其操作安全性极为重要。
遵循以上的操作规定范本,操作人员能够有效地减少工作中的安全风险,并保障自身的安全。
同时,还需要定期进行维护保养和紧急情况处理的培训,以提高操作人员的安全意识和应变能力。
空压机安全运行规程一、总则1. 为确保空压机的安全运行,维护生产工作的正常进行,制定本规程。
2. 本规程适用于所有使用、操作和维护空压机的工作人员,要求严格遵守。
3. 使用、操作和维护空压机的工作人员必须具备相应的资质和技能,并接受过安全培训。
二、基本要求1. 空压机的使用、操作和维护必须符合相关的法律法规和标准。
2. 必须定期对空压机进行检查、维护和保养,确保其正常工作。
3. 在使用、操作和维护空压机时,必须穿戴符合安全要求的个人防护设备。
三、安全操作1. 在使用空压机前,必须检查机器的安全装置和仪表是否完好,并进行必要的调试和试运行。
2. 使用空压机时,必须确保操作环境清洁、整洁,并保持通风良好。
3. 确保空压机的运转台面平稳、牢固,并避免机器的晃动和倾斜。
4. 空压机的电源接线必须符合规范,电源插座和配电箱必须设有接地装置。
5. 在操作空压机时,必须按照正确的方法和顺序启动和停止机器。
6. 操作空压机时,严禁戴有松散物品、长发等容易被卷入机器的物品。
四、维护保养1. 定期对空压机进行清洁,并检查机器的各个部件和连接件是否松动或损坏。
2. 对空压机的润滑系统进行定期检查和充油,确保油位适当,并及时更换润滑油。
3. 定期清理空压机的空气滤清器和水分离器,确保其畅通和有效。
4. 对空压机的压力表、温度计等仪表进行定期校准和检测,确保其准确度。
5. 对空压机的气缸和活塞进行定期清理和检查,确保其工作顺畅和密封性良好。
五、事故应急处理1. 在使用空压机时,如发现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机并断开电源。
2. 发生空压机事故时,应立即采取紧急措施,保护人员安全,并及时报告上级领导和维修人员。
3. 在事故处理过程中,严禁擅自拆卸和修理设备,应由专业人员进行维修和处理。
六、安全教育和培训1. 使用、操作和维护空压机的工作人员必须接受相关的安全教育和培训,了解安全操作规程。
2. 定期组织空压机安全操作培训,提高工作人员的安全意识和技能水平。
空压机安全运行管理规程一、前言为了确保企业生产安全,提高空压机设备的安全运行水平,保障人员财产安全,制定本安全运行管理规程。
二、适用范围本规程适用于空压机设备的安全运行管理。
三、安全运行管理措施1. 空压机设备及相关设施在使用过程中应按照设备说明书要求及时进行检查,发现问题及时修理。
2. 在使用空压机设备过程中,严禁将电动机电源插头插入插座,必须使用接地插座。
3. 使用空压机设备时,严禁进行清洗、维护、调整和维修。
4. 在使用空压机设备时,必须按照设备说明书严格操作,禁止超负荷使用。
5. 空压机设备在正式运行前,必须进行测试和检验,确保设备符合要求。
6. 空压机设备应放置在干燥、通风、清洁、无火源和非腐蚀性气体环境中使用。
7. 在发现空压机设备发生故障或异常运行时,应立即停止使用,及时与设备供应商或维修人员联系进行修理。
8. 空压机设备的周围应设置标识,防止未经授权的人员靠近设备。
9. 空压机设备使用完毕后,要及时关闭电源,清理设备周围的杂物,保持设备周围干净整洁。
10. 空压机设备必须有固定的运行和停止开关,运行和停止开关应设置在易于操作的位置。
四、安全事故处理1. 发生安全事故时,应立即停止使用设备,并采取紧急措施,防止事故扩大。
2. 针对不同的安全事故需采取不同处理方法,如需要联系设备供应商或维修人员进行修理。
3. 维修人员在处理安全事故时,应采取安全措施,防止二次事故的发生。
4. 安全事故发生后,应尽快进行现场清理,并及时做好事故登记和报告,并进行详细的调查和分析,制定相应的改进措施,杜绝类似事故再次发生。
五、安全宣传和培训1. 企业应加强空压机设备的安全知识宣传和安全意识教育,建立健全安全生产管理制度。
2. 全体员工应经过安全培训,熟知空压机设备的使用方法和安全操作规程。
3. 新入职员工应经过专业培训后方可上岗,提高员工的安全素质。
六、结语本规程的制定和实施能够有效提高企业空压机设备的安全运行水平,保障人员生命财产安全,有利于企业的可持续发展。
空压机工安全操作规程范文一、操作前准备1. 在操作空压机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 对空压机进行定期检查,确保设备没有损坏或漏气情况。
3. 确保操作区域没有易燃易爆物品,并保持周围环境整洁。
二、操作安全措施1. 严禁操作人员擅自改变或调整空压机的工作参数,必须按照标准程序进行操作。
2. 在启动空压机前,要确保压力表指示正常,且没有异常声响。
3. 操作人员必须熟悉并遵守空压机的操作说明书,并按照要求进行操作。
4. 操作空压机时,必须站在安全的位置,并确保操作区域没有其他人员。
5. 在检修和维护空压机时,必须先将其停机并切断电源,确保操作安全。
6. 禁止将手指或其他物品伸入空压机的进气口或排气口,以免造成意外伤害。
7. 在操作期间,禁止将空压机用于超过其额定工作压力范围的任务。
三、应急处理措施1. 如果发现空压机温度异常升高或冒烟,应立即停机并切断电源,确保安全。
2. 如果发生气体泄漏,应迅速关闭空压机并打开通风设备,避免气体积聚引发爆炸。
3. 在发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并及时报警并疏散人员。
四、安全培训和意识教育1. 对所有操作人员进行空压机操作安全培训,并进行定期的安全教育。
2. 提醒操作人员要始终保持警觉,注意观察设备的工作情况,如发现异常要及时报告。
3. 鼓励操作人员主动参与安全检查和整改工作,并对积极性高的人员给予奖励和表彰。
五、定期维护和检修1. 对空压机进行定期的维护保养,及时更换易损件,保证设备的正常运行。
2. 对空压机进行定期的检验和测试,确保设备符合安全使用标准。
六、安全记录和事故调查1. 对每次操作空压机的情况进行详细记录,包括操作人员、操作时间、操作内容等。
2. 对每起安全事故进行调查,找出事故原因,并采取相应的措施避免再次发生类似事故。
在操作空压机的过程中,如果发现任何异常情况,操作人员必须及时停止操作并报告相关负责人,确保安全。
空压机安全运行措施随着经济的发展和工业的进步,空压机作为一种重要的工业设备,在各行各业中得到了广泛应用。
虽然空压机提供了高效的空气压缩和输送等功能,但在它的运行中也存在着一些安全隐患。
为了避免事故的发生,必须建立全面的空压机安全管理体系,采取有效的措施进行安全运行管理。
下面将对空压机安全运行措施进行详细介绍。
一、设备安装空压机的安装首先要考虑设备的基础,基础应该由混凝土或钢筋混凝土制成,以保证设备的稳固和不会震动。
其次,设备周围应保持相对舒适的环境,离其他设备、管道和物品要有足够的距离。
安装应该由专业的人员进行,并按照规定保持设备的水平和充分的支撑,以使空压机运行平稳、振动小、声音低。
二、设备维护空压机的维护包括日常维护和定期维护两种。
日常维护主要指日常巡视和操作维护,包括检查各种运行状态和使用环境,及时清理设备外表和配件的杂物和灰尘,保持通风良好。
定期维护主要指按照规定时间进行的设备排障和检修,对设备的各项性能参数进行检查和测试,并及时对报警进行处理。
三、作业操作安全空压机的作业操作安全主要涉及以下几点:1. 操作规程使用空压机的操作人员应该对操作规程进行深入了解,严格按照规程进行操作,并做好安全措施。
操作人员必须保证身体健康,不得在疲劳、醉酒或受药物影响时进行操作。
2. 防护装置空压机必须配备安全防护装置,以避免人员伤亡和设备损坏。
例如应装有紧急停车装置、过载保护装置、安全阀和配套的管路防爆安全装置等。
在日常操作中要时刻检查保护装置的状态是否正常,严禁私自拆卸防护装置或遮挡安全设施。
3. 清洁安全在操作过程中,要保持机房的环境、机器和操作设备的清洁。
操作过程中产生的废气、废水等要及时采取措施进行排放和处理。
在清洁或维护设备时,必须切勿直接接触空压机机头,更不要用手触碰带电部位,以免发生触电或其他安全事故。
四、紧急事故应对即使采取了一切安全措施,仍然不能完全避免突发事故的发生,因此应该建立完善的紧急应对机制,有针对性地进行预防和处置。
空压机操作安全规程(15篇范文)第1篇空压机操作安全规程1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开车。
2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。
3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车,经修复后方可使用。
4、检查各压力表是否在规定范围内,如超过额定值时,应立即停车。
5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品,地面无油渍,水迹。
6、在运行中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
7、安全阀必须每月做一次自动启动试验,每半年校正一次,并加铅封。
8、车间停机,空压机停运,必须与相关负责人联系,以防联系不周造成意外事故。
9、表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压试验每三年一次,并要作好详细记录。
10、在下述情况下,应立即停车并找出原因消除:(1)压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时;(2)电动机的滑环或刷子间发生严重火花时;(3)压缩机和电动机中有不正常的声响时。
11、空压机开机顺序:(1)打开电源,揿动冷干机开机按钮,经一定延时后,冷媒压缩机即启动运转;(2)压缩机启动后,冷媒低压表指针缓缓下降,冷媒高压表指针缓缓上升,直至工况位置;(3)打开空压机和压缩空气各进、出口阀,冷干机即进入工作状态。
12、空压机关机顺序:(1)先关闭进气阀(或先停空压机);(2)关闭冷干机;(3)关闭总电源。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1.作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2.检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
3.当空压机储气罐压力达到额定值时分别扳动安全阀及压力调整器手柄,检查其动作是否正常。
4.当调速器突然失灵、转速超过规定转速110%以上的飞车现象时,为避免柴油机发生严重事故,要立即拔动紧急停车手柄,使柴油机停车。
第3篇空压机运行工安全技术操作规程1、工作前袖口、裤脚必须扎紧,女工必须将发辫挽起来戴好帽子。
空压机安全作业标准空压机是工业生产中常用的设备之一,在使用过程中,为了保障安全和生产效率,必需建立一套严格的安全作业标准。
下面将认真介绍空压机的安全作业标准。
一、空压机的基本安全措施(一)使用前的安全检查1、检查电气线路的接头是否坚固。
2、检查压缩机同步带及传动链是否正确。
3、检查冷却水的流量及水温是否正常。
4、检查压缩机的进气滤清器是否清洁。
(二)工作中的基本安全措施1、固定空压机在使用空压机时,必需将其固定在肯定的工作位置上,防止在工作中发生翻倒等意外情况。
2、操作员穿戴劳动保护用品使用空压机时,操作员必需穿戴鞋子、手套、工作服等劳动保护用品,防止发生突发情况导致身体受伤。
3、空压机使用环境使用空压机时,必需确保使用环境清洁、干燥、通风。
4、定期检查空压机的运转情况保持空压机良好的运转状态可以提高生产效率,削减安全事故的发生。
定期对空压机进行维护,对损坏的零部件适时更换,可以防备事故的发生。
二、空压机运行过程中的安全措施(一)设立安全防护措施1、设置紧急停止开关空压机设有紧急停止开关,一旦空压机发生异常,操作员可立刻按下紧急停止开关。
2、设立安全警示标志在空压机的四周摆放安全警示标志,提示工作人员注意安全。
3、限制工作范围限制操作人员的工作范围,并告知操作员勿进入禁止区域。
4、设立严格的操作培训规程在使用空压机前,必需进行安全培训,确保操作人员了解安全作业规程及相关措施。
5、逐级负责对于压力较高的空压机,应采纳逐级负责制度,在上级安全管理下依照程序设置相关调试、检查和维护掌控措施。
(二)开机前的准备工作1、检查压缩机的润滑油、水位是否正常。
2、打开进气、排气阀门,检查阀门的密封是否良好。
3、排出系统中的水分以及杂质。
4、启动开关之前,必需将空压机运转的方向与电源电压匹配。
5、启动时必需有人员在现场察看动态。
(三)开机后的操作维护1、在保证质量的前提下,尽可能削减运转时间。
2、定期检查磨损部位的情形。
空压机运行期间安全技术措施空压机在各种工业应用中都是非常重要的设备。
一般来说,空压机的运行会涉及到一些风险,比如高温、高压、电气危险等。
因此,在空压机运行期间,必须采取一系列的安全技术措施来保证操作人员的安全和设备的正常运行。
以下是一些空压机运行期间需要注意的安全技术措施:1. 操作人员技能培训在使用空压机之前,操作人员必须经过专门的培训,掌握空压机的基本原理、性能、使用方法和安全注意事项等。
只有熟练掌握了这些内容,才能保证操作人员能够正确地使用空压机,并在发生意外时及时采取应急措施,确保人员的安全。
2. 安全装置检查在使用空压机之前,一定要检查空压机的安全装置是否齐全,并且是否能够正常工作。
常见的安全装置包括压力表、压力保护开关、过载保护、温度保护等。
如果这些保护装置出现问题,可能会导致设备损坏或者人身安全事故,因此必须及时修复或更换。
3. 工作场所安全工作场所的安全也是非常关键的。
在操作空压机的时候,必须保证工作场所的通风情况和防火防爆措施。
此外,还需要尽可能减少其他设备的干扰,避免空压机运行时出现异常情况。
4. 操作规程在操作空压机时,必须遵守相关的操作规程。
例如,必须准确地掌握启动步骤和停机步骤,并按照规定的程序进行操作。
在操作过程中不得疏忽大意,必须十分仔细。
另外,操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作,禁止随意改变设备的参数设置。
5. 安全教育和培训在空压机运行期间,还需要定期进行安全教育和培训。
通过培训,可以提高操作人员的安全意识,让其能够更好地了解空压机的特点和危险性,并掌握更加全面的安全知识。
总之,对于空压机的运行,必须采取一系列的安全技术措施,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
这些措施包括技能培训、安全装置检查、工作场所安全、操作规程以及安全教育和培训等。
只有不断提高安全意识,才能够减少发生意外情况的可能性。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
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空压机安全运行措施(通用版)
空压机安全运行措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
为确保空压机的安全运转,保证矿井的正常生产,防止事故的发生,特制订此安全措施。
一、空压机型号及作用:
本矿使用的螺杆式空压机型号为JN250/10,其作用是为井下气泵、风镐、喷浆机等提供动力。
二、空压机的日常维护保养:
(1)空压机的维护保养应结合巡回检查,经常性地维护保养。
(2)为确保空压机的安全运行,必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护、保养和检修,消除隐患。
(3)空压机运行时,保持本体清洁无渗漏、无油迹,认真详细地填写设备维修保养记录。
(4)安全管理人员应当对压力容器的使用状况进行经常性检查,发现问题应立即处理,情况紧急时可以停止使用设备,并及时报告本单位有关负责人。
(5)对在用压力容器的压力表、安全阀等附件实行安全技术性能的定期检验、检修,做好特种设备的日常使用记录,运行故障和事故记录,以备查询。
(6)压力表和安全阀正常运行时每年至少校验一次,校验后铅封。
(7)设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细作好记录,管理人员要定期抽查。
三、螺杆式空压机平时使用时注意事项:
1、如空压机在运行时,突然断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断供电电源,以免突然供电时烧毁电控部分。
2、如电源线变动过时,必须注意机组转向是否正确,其方法是在启动时以点动的方式在非常短的时间内(约1秒)按下紧急停车按钮,并同时查看机组旋转方向,必须确保空压机的旋转方向正确,否则将在短短几秒内就有可能导致压缩机机组的损坏。
3、启动压缩机时,观察仪表指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油时,应立即按下紧急停车按钮停车检查。
(注:只有出现特殊情况下,才可以人工按下紧急停车按钮,如需再重新启动,应等待2分钟的复位时间。
)
4、压缩机组应由固定人员操作,操作人员应通读并理解说明书内
容,了解压缩机的工作程序和安全注意事项。
5、当压缩机使用两年或10000小时时,应对压缩机油路以及冷却器进行系统清洗,应使用螺杆式压缩机专用清洗剂进行清洗。
6、如压缩机工作环境恶劣,应缩短压缩机的保养以及适当进行系统清洗,避免应环境而造成空压机故障停机,严重时,甚至导致空压机主机抱死。
7、定期安排人员对空压机油气桶内以及储气罐进行排水,打扫空压机房,良好的工作环境,将大大提升空压机的使用寿命以及降低故障现象。
8、维护保养更换之三滤与润滑油,必须使用符合空压机的参数要求,不可使用劣质粗糙品代替。
四、特殊操作
1、空压机紧急停机。
当出现下列情况之一时,应紧急停机:
①空压机或电动机有故障性异响、异震;
②电动机单相运转或冒烟、冒火;
③保护装置或仪表失灵;
④突然停电或电源回路故障停电造成停机;
⑤其他严重意外情况。
2、紧急停机按以下程序进行:
(1)若发生故障时,可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);
(2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关;
(3)上报值班领导;
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