建筑胶粘剂综述
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建筑结构胶黏剂解读胶黏剂在建筑结构中的应用是多样的,从地基、墙体、屋顶到地板等各个方面都有所涉及。
胶黏剂通常用于连接和固定砖、石材、混凝土、金属材料等。
在建筑安装、修复、重建和装饰等方面都有广泛应用。
胶黏剂的使用方式可以是涂抹、喷涂、注射等,具体取决于使用时的需要。
一般来说,首先需要准备好被黏合的材料表面,确保其干净、平整、无油污和灰尘等。
然后,将胶黏剂涂抹在所需黏合的表面上,并将两个被黏合的材料压合在一起,施加适当的压力,使其充分接触和黏合。
根据不同的材料和具体要求,可能需要使用特定类型的胶黏剂,并遵循相关的使用说明和建议。
胶黏剂在建筑结构中的作用主要有以下几点:1.连接和固定:胶黏剂可以将不同的建筑材料连接在一起,如砖与混凝土、金属与混凝土等。
胶黏剂可以形成强大的连接力,确保连接处的稳固和牢固。
2.填充和修复:胶黏剂可以用于填充和修复建筑材料中的缺陷和裂缝。
它可以填充墙体中的裂缝、修复地板上的损坏等,使建筑结构恢复原状。
3.加固和增强:胶黏剂可以用于加固和增强建筑材料的强度和稳定性。
例如,在地震区域,胶黏剂可以用于加固和固定建筑物的结构部分,以提高其抗震性能。
4.防水和防潮:一些特殊类型的胶黏剂具有防水和防潮的功能,在建筑材料的连接处形成防水层,阻止水分渗透和损害建筑结构。
5.装饰和美化:胶黏剂还可以用于建筑装饰和美化。
它可以用于固定和安装装饰材料,如瓷砖、石材、玻璃等,使其固定牢固并保持美观。
使用胶黏剂在建筑结构中有许多好处,但同时也存在一些注意事项和限制:1.材料和环境要求:不同类型的胶黏剂适用于不同的材料和环境条件。
在选择和使用胶黏剂之前,需要了解材料的性质、环境条件和使用要求,以确定最合适的胶黏剂类型和品牌。
2.施工技术:正确的施工技术对胶黏剂的使用效果至关重要。
涂抹胶黏剂时需要均匀、全面、细致,以确保胶黏剂能够充分接触和黏合材料表面。
3.耐久性和可靠性:胶黏剂的耐久性和可靠性对于建筑结构的安全和稳定性至关重要。
胶黏剂在建筑领域中的应用胶黏剂简而言之就是修补材料。
在建筑领域中胶黏剂能够极大地提高工作效率,改善环境安全等。
它与传统的焊接、螺栓连接和铆接等技术相比,胶黏剂具有更多的优点。
本篇文章将从以下方面来阐述胶黏剂在建筑领域中的应用:胶黏剂的类型、胶黏剂的优点、胶黏剂应用的范围以及应用案例。
一、胶黏剂的类型胶黏剂种类繁多,根据材料不同可以分为:自硬化树脂胶、热熔胶和水性胶等。
自硬化树脂胶主要由双组分组成,A组分为固体或半固体状物,B组分为液态或膏状物,两者混合后形成胶体并逐渐进入固化状态。
热熔胶主要由毒性较小的热熔粘合剂组成,是一种常用代替传统焊接的新型材料,主要应用于热胶丝、热熔胶枪等设备。
水性胶则是以水作为溶剂的胶体黏合剂,主要由复合物、树脂、丙烯酸乳液、聚氨脂胶、聚乳酸、环氧树脂等成分构成。
二、胶黏剂的优点胶黏剂具有许多优点,其中最主要的是其可附着且具有高强度的粘接性能。
相较于焊接、螺栓连接和铆接等技术,胶黏剂不需要加热设备、不需要使用重型机械,并且能够降低使用因素。
胶黏剂还可以填充不规则表面和孔隙,并且能够吸收振动和减少噪音和震动,能防止腐蚀和氧化腐蚀,热膨胀或冷缩变形等多种环境因素的影响。
三、胶黏剂应用的范围胶黏剂广泛应用于各个行业,其中建筑领域是应用较为广泛的领域之一。
胶黏剂的应用涉及到建筑领域的多个方面,包括构造胶、密封胶、粘合剂、砂浆胶等等。
此外在修补、装配和施工等多个环节中胶黏剂也都有广泛的应用。
四、应用案例胶黏剂在建筑领域中有着广泛的应用,以下简介两个具有代表性的应用案例。
1.建筑结构中外侧装饰板的应用外墙装饰板十分常见,它们通常用于建筑外部,与建筑结构紧密连接起来。
在此过程中应用胶黏剂作为胶体,牢固地将板材贴在建筑结构上,胶黏剂同时还能够防止板材因风吹、振动或者受到其他因素的影响而松动,充分保障建筑结构的安全和耐久性。
2.建筑中屋顶的应用在建筑的屋顶可以应用复合材料结构,此时需要用到胶黏功能强大的胶黏剂。
混凝土胶粘剂简介混凝土胶粘剂,也称为混凝土粘结剂,是一种常用于混凝土结构中的粘合剂。
它能够在混凝土表面形成坚固的粘结层,提高混凝土的抗裂性能和耐久性,同时还能够增加混凝土的黏结强度。
混凝土胶粘剂一般是一种灰色或者浅黄色的粉末,由多种化学成分组成,包括胶体化合物、胶凝物和添加剂等。
胶粘剂的作用原理在混凝土结构中,胶粘剂能够起到以下几个作用:1.增加黏结强度:胶粘剂与混凝土表面发生反应,形成化学键,并与混凝土表面的毛细孔结合,增加了混凝土的黏结强度。
2.提高抗裂性能:胶粘剂能够填充混凝土中的微细裂缝,阻碍裂缝的扩展,提高混凝土的抗裂性能。
3.改善耐久性:胶粘剂形成的胶结层可以封闭混凝土的毛细孔,减少潮气和有害物质的渗透,提高混凝土的耐久性。
4.增强粘结性:胶粘剂与混凝土中的水分发生反应,形成胶凝物,增加了混凝土的胶凝力,提高了粘结性。
胶粘剂的分类根据胶粘剂的性质和使用范围,可以将混凝土胶粘剂分为以下几类:1.水泥基胶粘剂:水泥基胶粘剂是一种常用的胶粘剂,它由水泥、石灰和一些添加剂组成。
水泥基胶粘剂适用于一般混凝土构件的粘接,例如地坪、墙面等。
2.环氧树脂胶粘剂:环氧树脂胶粘剂具有优异的粘结性能和抗化学侵蚀能力,适用于对胶结强度要求较高的混凝土构件,例如桥梁、隧道等。
3.聚氨酯胶粘剂:聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐腐蚀性,适用于需要经受振动和变形的混凝土构件,例如道路、机场跑道等。
4.丙烯酸胶粘剂:丙烯酸胶粘剂具有较高的粘结强度和耐水性,适用于湿润环境下的混凝土构件,例如水池、水塔等。
胶粘剂的使用方法使用混凝土胶粘剂时,应注意以下几点:1.表面处理:混凝土表面应进行适当的处理,如清除松散物质和灰尘,使胶粘剂能够充分渗透。
2.胶粘剂的配比:按照胶粘剂的使用说明进行配比,确保配比的准确性。
通常,混凝土胶粘剂的配比为胶粘剂与水的比例为1:1。
3.施工方法:将胶粘剂均匀涂布在混凝土表面上,使用毛刷或辊筒进行均匀涂抹。
胶粘剂的用途范文胶粘剂广泛应用于各个领域,其用途多样。
以下是胶粘剂在不同行业中的应用介绍:1.建筑和装修行业:胶粘剂是建筑和装修过程中重要的材料。
主要应用在砖瓦黏贴、石材安装、地板安装、墙面装修、天花板安装等环节。
胶粘剂可以在快速干燥后提供强力的粘合效果,使得各种材料能够固定牢固。
2.家具制造行业:在家具制造过程中,胶粘剂用于粘合木材和其他材料,如胶合板、纤维板等。
其强力的粘合效果和耐久性使得家具能够长时间使用。
3.汽车制造行业:胶粘剂在汽车制造过程中发挥重要作用。
它用于汽车内饰件、外观件、电子元器件、车身结构件等的粘合。
胶粘剂可以提供强力的粘合效果,同时具有耐高温、耐振动、防腐蚀等特性,确保汽车的质量和耐久性。
4.医疗行业:医用胶粘剂被广泛应用于医疗设备和医用产品的制造中。
它用于手术器械的组装、医用导管的粘合、外科手术创口的封闭等。
医用胶粘剂具有无刺激性、无毒性、抗菌性等特点,确保医疗设备和产品的质量和安全性。
5.电子行业:胶粘剂在电子行业中也有广泛的应用。
它用于电子元件的封装和固定,如电路板、芯片、LED灯等。
胶粘剂可以提供绝缘、导电、阻燃等特性,确保电子产品的正常运作和安全性。
6.纺织行业:胶粘剂在纺织行业中用于纺织品的粘合和固定。
它用于纺织机械的粘合修复、纺织品的缝合、纺织品的黏合等。
胶粘剂可以提供坚固的粘合效果,同时具有耐高温、耐水洗等特性,确保纺织品的质量和使用寿命。
总结而言,胶粘剂在建筑、家具、汽车、医疗、电子、纺织、包装等行业都有重要的应用。
其提供的强力粘合效果和特殊的物理性能,使得各种材料能够牢固粘合,从而产生稳固和持久的效果。
胶粘剂在现代工业生产中发挥着不可或缺的作用,推动了各个行业的发展。
胶粘剂基础知识及产品详解
一、胶粘剂概述
胶粘剂(Adhesive),又称为粘合剂,是一种非塑性的硬质材料,它
是用来结合物体表面的一种特殊材料。
根据粘合剂的分类,胶粘剂又可以
分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。
根据胶粘剂的粘接效果,又能分为强粘、
中粘、弱粘等。
二、胶粘剂种类
1、水基胶粘剂:水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等,是成膜粘
接的低毒、环保型胶粘剂,具有粘合性能优越,结果耐久,安全和无毒。
2、溶剂热熔胶:溶剂胶是指在溶剂的作用下,得到溶胶态的胶粘剂。
其特点是:由于溶剂的作用,热熔胶的粘接和软化温度较低,粘接迅速;
但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点,而且热熔胶的溶剂是有毒,对
于人体和环境有害。
3、热熔胶:热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物,具有较强
的粘性,当热熔胶加热到一定的温度后,其粘接牢度较高,热熔胶的溶解
不耗能,而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求,耐温耐化学性好,无
毒无害。
中南无甲醛建筑用胶成分1.引言在建筑行业,胶粘剂是常见的材料之一,起着连接、固定、密封等重要作用。
中南无甲醛建筑用胶是一种高性能建筑胶粘剂,其成分及特点值得深入了解。
本文将介绍中南无甲醛建筑用胶的成分和其在建筑领域的应用。
2.中南无甲醛建筑用胶成分中南无甲醛建筑用胶的主要成分包括以下几种:2.1聚氨酯树脂聚氨酯树脂是中南无甲醛建筑用胶的主要基料之一,它具有良好的粘结性和强度,能够有效地将不同材料连接在一起。
聚氨酯树脂具有优异的抗老化性能和耐候性,使得中南无甲醛建筑用胶在户外环境中都能保持较长时间的稳定性。
2.2合成橡胶合成橡胶是中南无甲醛建筑用胶的另一重要成分,其通过特殊的合成工艺得到。
合成橡胶具有出色的拉伸强度和耐磨性,使中南无甲醛建筑用胶在使用过程中能够承受较大的力。
同时,合成橡胶还能够适应不同材料的热胀冷缩,保持牢固的粘接效果。
2.3助剂中南无甲醛建筑用胶中还包含一些助剂,如稳定剂、增粘剂、防腐剂等。
这些助剂能够提升胶粘剂的性能,增强其抗老化性能、耐候性和粘接性能,从而提高中南无甲醛建筑用胶的使用寿命和稳定性。
3.中南无甲醛建筑用胶的应用中南无甲醛建筑用胶广泛应用于建筑领域的各个方面,具有以下几个重要的应用:3.1墙体粘接中南无甲醛建筑用胶能够有效地粘接各类墙体材料,如砖、石材、混凝土等。
其优异的粘结强度和抗老化性能,使得粘接的墙体能够长期保持牢固,不易产生开裂和脱落现象。
3.2地板安装中南无甲醛建筑用胶可以用于地板的安装,能够将地板材料与基层地面紧密粘接,增加地板的稳固性和抗冲击性。
同时,它还能够弥补地面的不平整,提供更舒适的踏感和降低噪音。
3.3瓷砖粘贴中南无甲醛建筑用胶可以用于瓷砖的粘贴,其出色的粘接性能和耐候性,使得瓷砖能够长期保持牢固而美观的粘贴效果。
同时,中南无甲醛建筑用胶还具有较高的防水性能,能够有效预防瓷砖的开裂和脱落。
4.结论中南无甲醛建筑用胶作为一种高性能建筑胶粘剂,其成分及应用在建筑领域具有重要意义。
(一)壁纸、墙布用胶粘剂这种胶粘剂主要用于壁纸、墙布的裱糊,它的形态有液状的,也有粉末状的。
1.聚乙烯醇胶粘剂它是将聚乙烯醇树脂溶于水后而制成的,俗称“胶水”。
它的外观如白色或微黄色的絮状物,具有芬芳气味,无毒,施涂方便,能在胶合板、水泥砂浆、玻璃等材料表面涂刷。
2.聚乙烯醇缩甲醛胶它又称“108胶”,是以聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而制得的一种透明水溶液。
无臭、无味、无毒,有良好的粘结性能,粘结强度可达0.9MPa。
它在常温下能长期储存,但在低温状态下易发生冻胶。
聚乙烯醇缩甲醛胶除了可用于壁纸、墙布的裱糊外,还可用作室内外墙面、地面涂料的配置材料。
在普通水泥砂浆内加入108胶后,能增加砂浆与基层的粘结力。
3.聚醋酸乙烯胶粘剂又称“白乳胶”,它是由醋酸乙烯经乳液聚合而制得的一种乳白色的、带酯类芳香的乳状胶液。
它配置方便,常温下固化速度快,胶层的韧性及耐久性好,不易老化,无刺激性臭味,可作为壁纸、墙布、防水涂料和木材的胶结材料,也可作为水泥砂浆的增强剂。
4.801胶801胶是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应,再经氨基化后而制得的。
它是一种微黄色或五色透明的胶体,具有无毒、不燃、无刺激性气味等特点,它的耐磨性、剥离强度及其它性能均优于108胶。
5.墙纸专用胶粉(粉末壁纸胶)粉末壁纸胶是一种粉末状的固体,能在冷水中溶解,使用前将胶粉以1:17的比例与清水搅匀混合,搅拌10min后形成糊状时即可使用。
这种胶粘剂的粘度适中,无毒、无味、防潮、防霉、干后无色,不污染墙纸,并具有使用方便,便于包装运输等优点。
它可用于各类基层的墙纸及墙布的粘贴。
(二)塑料地板胶粘剂塑料地板胶粘剂属非结构型胶粘剂,具有一定的粘结力,能将塑料地板牢固地粘结在各类基层上,施工方便。
它对塑料地板无溶解或溶胀作用,能保证塑料地板粘结后的平整程度,并有一定的耐热性、耐水性和储存稳定性。
常用的塑料地板胶粘剂有聚醋酸乙烯类、合成橡胶类、聚氨酯类、环氧树脂类等。
白乳胶(其主要成分:聚醋酸乙烯a 普通型白乳胶:广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。
b 新型复合白乳胶:用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结。
优点:可常温固化、固化速度较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化;安全、无毒、不燃、清洗方便;对木材、纸张和织物有很好的黏着力,胶接强度高; 固化后的胶层无色透明,韧性好,不污染被粘接物。
缺点:耐水性和耐湿性差,易在潮湿空气中吸湿;在高温下使用会产生蠕变现象,使胶接强度下降;在 -5℃以下储存易冻结,使乳液受到破坏。
淀粉胶黏剂代替水玻璃黏合工业用纸箱等。
(但目前淀粉胶仍高于水玻璃胶价格。
优点:无毒、无味、对环境无污染。
施胶方便,不需专门设备,一次性涂布量低。
缺点:易霉变、虫蛀;黏度偏低,流动性较大,胶黏剂剂量不稳定;干燥速度较慢,大批量机械化作业有—定难度;储存稳定性较差,易凝胶;粘接性能偏低。
水玻璃 (俗称泡花碱优点:粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好;缺点:耐碱性和耐水性差;具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。
酚醛树脂胶黏剂a 水溶性酚醛树脂胶黏剂(未改性 :用于胶合板制造。
b 醇溶性酚醛树脂胶黏剂:用于胶合板制造、木器的粘接修补。
c 改性间苯二酚 -甲醛树脂胶黏剂:适用期约 16h ,对木材、尼龙有一定的粘结力,主要用于粘接木材与塑料、橡胶、金属等。
d 酚醛 -丁腈胶黏剂:广泛用于汽车和飞机工业中。
优点:胶接强度高;较好的耐热、耐老化性;耐水、耐化学介质和耐霉菌,特别是耐沸水性能;尺寸稳定性好;电绝缘性能优良。
缺点:脆性大,剥离强度低,不适于作结构胶粘剂使用;固化时间较长,固化温度高。
脲醛树脂胶黏剂广泛用于制造胶合板、压层板、装饰板、木结构家具和碎木板等。
优点:胶合强度好,使用方便,成本低廉。
缺点:甲醛释放量高、污染环境、危害健康。
聚乙烯醇 /淀粉胶黏剂主要用于木制品、纸制品等的粘接。
优点:黏度适中,粘接制品力学性好,强度高;无毒、无污染。
粉状型建筑胶粘剂密度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分可以对胶粘剂密度的重要性和研究背景进行介绍。
可以参考以下内容:概述胶粘剂是一种广泛应用于建筑工程中的材料,用于各种粘接和修复工作。
胶粘剂的性能受多种因素影响,其中密度是一个关键参数。
本文将重点探讨粉状型建筑胶粘剂的密度及其对性能的影响。
胶粘剂的密度是指单位体积内所含质量的大小,是确定其物理特性的重要指标之一。
粉状型建筑胶粘剂的密度对其性能具有明显的影响。
首先,胶粘剂的密度直接影响着其流动性和渗透性,不同密度的胶粘剂在使用过程中表现出不同的流动性,因此在不同的应用场景中需要选择合适的密度。
其次,胶粘剂的密度也会影响其粘接强度和固化效果。
过低的密度可能导致胶粘剂在固化过程中存在微小的气泡或空洞,从而降低了粘接强度和耐久性。
反之,过高的密度则可能增加胶粘剂的稠度,使得其难以在施工中均匀地应用。
因此,通过研究和控制粉状型建筑胶粘剂的密度,可以优化其性能,提高施工效率和工程质量。
然而,研究粉状型建筑胶粘剂密度也面临一些挑战。
首先,不同胶粘剂材料的密度范围较广,要对其进行准确测量和控制是一项复杂的任务。
其次,由于胶粘剂的密度与其化学成分、粒度分布等特性密切相关,因此需要进行深入的材料分析和实验研究。
因此,本文将对粉状型建筑胶粘剂的密度进行综合研究和分析,以探究不同密度对胶粘剂性能的影响,并探讨研究胶粘剂密度的重要性和挑战。
通过对胶粘剂密度的深入了解和研究,可以为相关工程领域的设计和施工提供理论和实践指导,以实现更高水平的工程质量和可持续发展。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写:文章结构本文将从以下几个方面对粉状型建筑胶粘剂密度进行讨论。
首先,我们将介绍胶粘剂的定义和应用,以帮助读者了解胶粘剂在建筑领域中的重要性和广泛应用。
其次,我们将着重介绍粉状型建筑胶粘剂的特点,包括其成分、制备方法和用途等方面的内容,以展示其在建筑行业中的独特性。
建筑结构胶黏剂1建筑胶黏剂的简介........................................ 1.. 2胶黏剂的分类............................................. 2...2.1按应用场所分类...................................... 2..2.2按主要用途分类...................................... 2..2.3按固化情况分类......................................3..2.4按粘接基材分类......................................3..2.5按应用领域分类......................................3..2.6按建筑结构爱胶功能性质分类.......................... 4.3胶黏剂的组成............................................. 4...3.1主体粘料............................................4...3.1.1.................................................................................. 环氧树脂及其改性物...................................... 4.3.1.2.................................................................................. 丙烯酸树脂及其改性物.................................... 5.3.1.3.................................................................................. 聚氨酯胶黏剂............................................ 6..3.1.4.................................................................................. 有机硅树脂及其化合物.................................... 6.3.2固化剂.............................................. 7...3.2.1.................................................................................. 有机胺类固化剂.......................................... 7..3.2.2.................................................................................. 多硫醇固化剂............................................ 9..3.3.3.................................................................................. 聚酰胺固化剂............................................ 9..3.3.4.................................................................................. 酚醛树脂9..3.3.5.................................................................................. 聚硫橡胶9..3.3.6.................................................................................. 聚氨酯 1..03.3.7.................................................................................. 其他固化剂.............................................. 1..03.4 增韧剂.......................................... 1..0.3.4.1.................................................................................. 液体聚硫橡胶增韧剂...................................... 1. 03.4.2.................................................................................. 丁腈橡胶增韧剂.......................................... 1..03.4.3.................................................................................. 聚氨酯增韧剂............................................ 1..13.4.4.................................................................................. 尼龙增韧剂.............................................. 1..13.4.5.................................................................................. 热塑性高分子增韧剂...................................... 1. 13.4.6.................................................................................. 其他增韧剂.............................................. 1..1 4其他组分................................................ 1..2.4.1稀释剂组分 ............................................ 1..2.4.2触变剂........................................... 1..2.4.3偶联剂........................................... 1..2.4.4填充剂........................................... 1..3.5市售环氧树脂型号及价格................................... 1..3 6实验仪器及检测........................................... 1..5 1建筑胶黏剂的简介建筑结构胶黏剂的定义为:应用于各种建筑物、结构及构件,对其进行加固、补强、修复、粘结的,具有较高粘结强度及良好综合性能的新型胶种,可称之为建筑结构胶黏剂。
各种建筑胶水对比1、107胶107胶学名为聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂,是以水为介质的溶液或乳液形成的胶黏剂。
广泛用于建筑工程,可用作建筑胶黏剂及各种内外墙涂料、地面涂料的基料。
由于107胶中甲醛含量严重超标,国家建设部把其列入被淘汰的建材产品的名单中,在家庭装修中禁止使用。
2、108胶108胶又称“聚乙烯醇缩甲醛胶”,是一种新型高分子合成建筑胶粘剂,外观为微白色透明胶体,施工合易性好、粘结强度高、经济实用,适用于室内常温环境中墙、地砖的粘贴。
还可用于壁纸、墙布的裱糊外,室内外墙面、地面涂料的配置材料。
与石膏粉或滑石粉参合成膏状物,可用于室内外墙面的基层处理,在普通水泥砂浆内加入108胶后,能增加砂浆与基层的粘结力。
3、801胶801胶801胶水是107胶的改进型新产品,用801胶水所配制的涂料的附着力和防水性能大有提高,它主要用于建筑业房屋内外墙和地面涂料的胶料,在家装中常用于墙布、墙纸、瓷砖及水泥制品等的粘贴;801胶水也可以用作纺织纤维和无纺布上浆剂以及文教用品的黏结剂。
使用中要注意801胶水的保存期(一般为3个月),超过保存期胶水的黏度降低,会影响涂料的附着力。
801胶所含的甲醛释放期长达3-10年,不仅让人觉得眼涩、鼻痒、呼吸不畅,还会引起咽喉、鼻腔、肺炎症,甚至引发癌症。
正是由于有毒801胶为害久远,国家建设部于2001年7月4日明文规定,家居装修中强制淘汰有毒胶。
4、901胶水粉901胶水粉是由多种高分子聚合物、辅以功能助剂科学配制而成。
一公斤胶粉兑80-100公斤自来水,先用清洁的容器加入自来水进行搅拌,然后将胶粉徐徐加入,(不能一次或大量加入),加完胶粉后,继续搅拌,待胶粉完全溶解后,静置20分钟即可使用。
长期未用在使用前,搅拌后即可使用。
可作为界面剂使用,正确使用901胶可以使墙面的腻子不脱落,增加腻子粉与墙面的粘结力。
5、白乳胶白乳胶白乳胶是目前用途最广、用量最大的粘合剂品种之一。
七大胶粘剂体系胶粘剂是一种常用的粘接材料,广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其成分和性能特点,胶粘剂可以分为七大体系,分别是:聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
下面将对这七大胶粘剂体系进行介绍。
1. 聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂是一种以聚氨酯为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接强度和耐热性能,可以用于金属、塑料、橡胶等多种材料的粘接。
聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐候性,适用于室内和室外的粘接应用。
2. 丙烯酸酯胶粘剂丙烯酸酯胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有快速干燥、粘接强度高、透明度好等特点。
丙烯酸酯胶粘剂适用于多种材料的粘接,如塑料、玻璃、金属等。
它广泛应用于家居装饰、建筑装修等领域。
3. 醇酸酯胶粘剂醇酸酯胶粘剂是一种以醇酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有良好的附着力和耐化学性能,适用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
醇酸酯胶粘剂在汽车制造、电子设备等领域有广泛的应用。
4. 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂是一种以环氧树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接性能和耐化学性能,适用于多种材料的粘接。
环氧树脂胶粘剂在航空航天、电子电气、汽车制造等领域有重要的应用。
5. 氟碳胶粘剂氟碳胶粘剂是一种以氟碳树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐温性和耐化学性能,可以在高温和腐蚀性环境下使用。
氟碳胶粘剂适用于粘接耐高温材料,如陶瓷、金属等。
6. 硅酮胶粘剂硅酮胶粘剂是一种以硅酮为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐高温性能和耐候性,适用于室内外的粘接。
硅酮胶粘剂在建筑、家居装饰等领域有广泛的应用。
7. 水性胶粘剂水性胶粘剂是一种以水为溶剂的胶粘剂。
它具有环保、无毒、无污染的特点,广泛应用于纸品、包装、家居等领域。
水性胶粘剂适用于纸张、纤维等吸水性材料的粘接。
总结起来,七大胶粘剂体系分别是聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
酚醛树脂胶粘剂综述酚醛树脂是一种强韧、耐磨、耐温、抗化学腐蚀的材料,广泛用于机械、电子、建材等领域。
酚醛树脂胶粘剂具有以下几个特点:首先,它的固化速度快,胶粘时间短,适合大规模生产;其次,它具有良好的耐久性,能够长时间保持胶接的稳定性;再次,它的粘接强度高,能够牢固地固定材料;最后,它具有良好的耐化学腐蚀性能,不易受环境因素的影响。
酚醛树脂胶粘剂的制备方法多种多样。
一种常见的方法是将酚醛树脂与氨、磷酸等碱性物质进行反应,生成硬化剂,然后与填料进行混合,最后加入溶剂调整粘度。
另一种方法是将酚醛树脂与甲醛、胺等进行缩聚反应,生成胶粘剂。
酚醛树脂胶粘剂具有广泛的应用领域。
在机械制造领域,它常用于金属零件的胶接、胶固、胶封,能够提高材料的强度和密封性能;在电子行业,它可以用于元器件的固定和封装,能够提高元器件的稳定性和耐温性能;在建筑材料领域,它可以用于瓷砖、地板、墙面等的粘接,能够提高材料的抗水性和耐久性。
然而,酚醛树脂胶粘剂也存在一些问题。
首先,它的固化过程中会释放有害气体,对环境和人体健康有一定的影响。
其次,由于酚醛树脂的硬度较高,不能形成柔韧的结构,对一些要求弹性的材料粘接效果不佳。
另外,酚醛树脂胶粘剂的成本较高,不太适合大规模生产。
为了克服这些问题,目前有一些新型的酚醛树脂胶粘剂正在研发中。
例如,一些研究人员正在探索添加可溶性树脂等改性剂来提高胶粘剂的柔韧性;另外,研究人员还在努力寻找替代酚醛树脂的低毒或无毒胶粘剂。
综上所述,酚醛树脂胶粘剂是一种性能优异的胶粘剂,具有广泛的应用领域。
虽然它存在一些问题,但通过不断的研发和改进,相信未来会有更好的酚醛树脂胶粘剂问世。
装配式建筑胶【引言】装配式建筑胶是一种用于安装和连接装配式建筑构件的胶粘剂。
它的应用范围广泛,不仅可以提高建筑的抗震性和安全性,还能提高施工效率,推动建筑行业的可持续发展。
本文将从装配式建筑胶的特点、应用和未来发展趋势等方面展开探讨。
【特点】装配式建筑胶相比传统的焊接和螺栓连接具有许多独特的特点。
首先,装配式建筑胶可以有效降低噪音和振动传播,提高建筑的舒适性。
其次,装配式建筑胶具有良好的耐候性和耐腐蚀性,能够抵抗阳光、雨水和化学物质的侵蚀,在恶劣环境下保持良好的粘接性能。
此外,装配式建筑胶还具有较高的弹性和抗震性能,可以有效减轻地震带来的损害。
由于这些独特的特点,装配式建筑胶在建筑行业中得到了广泛的应用。
【应用】装配式建筑胶的应用范围十分广泛。
首先,它常用于连接装配式混凝土构件,如墙板、楼板和梁柱等。
装配式建筑胶可以将这些构件牢固地连接在一起,形成整体结构,提高建筑的稳定性和抗震性。
其次,装配式建筑胶还可以用于连接装配式钢结构构件,如钢框架、钢柱和钢梁等。
装配式建筑胶可以在钢构件之间形成一个均匀的胶层,增加它们的抗剪强度和承载能力。
此外,装配式建筑胶还可以用于连接玻璃幕墙、铝合金门窗等各种建筑构件。
装配式建筑胶不仅可以提供良好的粘接性能,还可以起到密封、防水、隔热等功能。
【未来发展趋势】随着装配式建筑技术的不断发展和推广,预计装配式建筑胶的应用将会进一步扩大。
首先,装配式建筑胶的研发和生产技术将会不断提升,以满足不同建筑材料和构件的需求。
例如,针对不同材料的胶粘剂性能进行优化,以提高装配式建筑的整体性能。
其次,装配式建筑胶将会进一步推动建筑行业的发展和转型。
通过采用装配式建筑胶,可以缩短施工周期,提高建筑质量,降低施工成本,推动建筑行业向工业化和智能化方向转型。
此外,装配式建筑胶的环保性能也将受到更多重视,鼓励研发更加环保、可持续的产品,推动绿色建筑的发展。
【结论】装配式建筑胶作为一种先进的连接材料,在建筑行业中发挥着重要的作用。
建筑工程常用胶黏剂1.结构型胶黏剂结构型胶黏剂的组成材料为合成树脂、固化剂、填料、稀释剂、增韧剂等。
(1)环氧树脂胶黏剂。
这种胶黏剂由于所用环氧树脂中含有环氧基、羟基等多种极性基团,因此其黏结强度很高。
该胶黏剂在低温、室温、高温条件下均可固化,并且耐水性、耐酸碱侵蚀性好。
目前这种胶黏剂已被广泛应用于金属、玻璃、塑料、木材、陶瓷及混凝土(或水泥制品)等材料的黏结中,尤其是在黏结混凝土方面,其性能远远超过其他胶黏剂但使用中应注意的是,这种胶黏剂所用的固化剂一般都具有较强的毒性。
(2)不饱和聚酯树脂胶黏剂。
这种胶黏剂的特点是黏结强度高,抗老化性及耐热性好,可在室温和常压下固化,但固化时的收缩大,使用时须加入填料或玻璃纤维等。
这种胶黏剂可用于黏结陶瓷、玻璃、木材、混凝土和金属结构构件。
2.非结构型胶黏剂非结构型胶黏剂的组成与结构型胶黏剂基本相同,但由于所用树脂多为热塑性树脂,因此一般只能用于在温室条件工作的非结构性黏结。
(1)聚醋酸乙烯胶黏剂。
这种胶黏剂俗称白乳胶。
其特点是使用方便、价格便宜、润湿能力强(因此最适用于亲水性多孔材料),有较好的黏附力并适用于多种黏结工艺。
但这种胶黏剂的耐热性、对溶剂作用的稳定性及耐水性较差,只能作为室温下使用的非结构胶,用于黏结玻璃、陶瓷、混凝土、纤维织物、木材、塑料层压板、聚苯乙烯板、聚氯乙烯板及塑料地板。
(2)聚乙烯醇缩脲甲醛胶黏剂。
这种胶黏剂的商品名为801建筑胶。
801建筑胶在制备过程中加入脲素,由于脲素与游离甲醛在缩合反应的过程中可以生成一羟基脲、二羟基脲乃至羟甲基脲等缩合物,所以游离甲醛量可以大幅度降低,而且胶液的黏结能力也得以增强。
3.橡胶型胶黏剂建筑工程中广泛使用的橡胶型胶黏剂,既可在室温下固化,也可在高温高压条件下固化;既可作非结构黏结,也可用于结构型黏结。
(1)氯丁橡胶胶黏剂。
这种胶黏剂是目前应用最广的一种橡胶型胶黏剂,主要由氯丁橡胶、氧化锌、氧化镁、填料、抗老化剂和抗氧化剂等组成。
2022年胶粘剂行业分析报告产品繁多,应用广泛胶粘剂:产品繁多,应用广泛胶粘剂又称粘接剂或胶合剂,简称“胶”,是一种靠界面作用(化学力或物理力)将同种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质。
相比于传统的固体密封垫圈,运用粘合剂形成的液体垫圈具有应力分布连续、重量轻、密封性能好等特点,更可以利用自动化设备提高工艺效率,减少总生产成本。
胶粘剂由主剂和助剂组成。
主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等,根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。
胶粘剂上游为化工材料制造行业,主要原材料为有机原料、合成树脂、丙烯酸及丙烯酸酯、MDI、TDI 等,作为大宗商品,原材料行业受油价波动影响较大,整体发展平稳。
中国胶粘剂生产企业有 1000 多家(规模以上企业),胶粘剂产品具有应用面广、使用简便、经济效益高、发展迅速等特点。
中国胶粘剂主要应用于包装、建筑、木材加工、汽车、新能源、制鞋等行业,传统与新兴产业并行发展,胶粘剂渗透率不断提升,具有良好的发展前景。
传统与新兴并行发展,未来可期胶粘剂下游应用领域广泛,传统建筑领域幕墙、中空玻璃,装配式建筑等需求快速增长,新兴领域光伏产业高速发展,新能源车快速增长以及用胶量的提升,电子电器领域用胶量市场广阔,共同拉动胶粘剂市场保持快速增长。
胶粘剂市场保持快速发展势头全球胶粘剂市场蓬勃发展,前景广阔。
胶粘剂助推各个新兴领域实现轻量化、高粘接、提质增效,全球市场快速增长,2011-2021 年全球胶粘剂市场销售额从 243 亿美元提升至 730 亿美元,年均复合增速高达 11.6%,预计未来市场仍将保持 5.6%的复合增速继续提升。
从消费区域来看,亚洲地区已经为全球最大的胶粘剂需求区域,占比在一半左右,北美与欧洲地区占比均接近两成。
建筑结构胶粘剂综述
1.胶粘剂用途的分类:
(1)结构型胶粘剂(2)非结构型胶粘剂(3)特种胶粘剂。
2.结构型胶粘剂优点(本文主要讲建筑结构胶粘剂)
(1)不需要破坏基体材料即可实现结构粘接(无需钻孔;不会出现焊接金属时
热变形)。
(2)可以粘接不同材料,避免化学腐蚀。
(3)适合几何面的粘接,结构设计更具有灵活性。
(4)在局部位置应力分布均匀,避免应力集中(从而提高抗疲劳性)
(5)表面更平整美观。
与其它类型的胶粘剂相比,结构性胶粘剂具有最高的承力卓越的耐环境性和耐化学性通常百分百的固含量(无需处理溶剂排放问题)。
(6)具有不同的固化速度和性能,选择灵活。
(7)结构型胶黏剂固话过程不可逆,从而可提供卓越的耐温性和耐溶剂性。
(8)结构型胶粘剂的固化过程不需要空气和潮气因此具有无限固话深度。
图一(各类型胶强度性能)
不同类型的胶粘剂具有明显不同的承载能力(强度);从我们熟悉的技术(例如:常用于胶带的压敏胶粘剂)到各种液体胶粘剂技术(例如:热熔胶);环氧树脂胶通常是强度最高的胶粘剂。
本图表只涉及了承载能力;非结构型胶粘剂具有便利性和负载隔离功能等性能。
本文将主要介绍结构型胶粘剂。
在各种类型的胶粘剂中,结构型胶粘剂的承载能力最高。
3.结构型胶粘剂的种类及其性能标准:
一般把结构胶粘剂定义为在室温下粘接金属和测试时可承受1000psi的剪切强度。
通常可以分为环氧树脂胶;聚氨酯结构型胶粘剂;丙烯酸酯结构型胶粘剂;氢基丙烯酸树脂胶黏剂。
(1)丙烯酸酯结构型胶粘剂
用于塑料上通常具有最高的粘接强度,且可用于金属材料的粘接,包括许多油性金属。
但是,丙烯酸酯结构型胶粘剂的抗振动/冲击性可能会比环氧树脂胶稍低(因此具有较低的抗疲劳性),且在极端温度条件下具有稍低的性能。
丙烯酸树脂胶粘剂用于许多塑料和橡胶材料上通常具有良好的剪切强度(但可能需要使用底涂剂);但具有较高的刚性,且显示出较低的抗剥离性和抗冲击性。
(2)聚氨酯结构型胶粘剂
通常具有非常好的灵活性,但其强度较低。
相对来说,聚氨酯结构型胶粘剂比较适用于塑料和橡胶材料的粘接,且价格低于其他类别的结构型胶粘剂。
(3)环氧树脂胶
环氧树脂胶的性能最广泛,且用于金属材料的粘接时具有最佳的整体性能。
耐腐蚀性,电绝缘性,耐水性和耐油性等。
和其他高分子材料及填料的混溶性好,便于改性。
树脂胶通常用于硬件的粘接,具有易碎性。
且最适用于应力相对较低且无冲击的应用。
结构型胶粘剂系列性能对比(图二)
综上所述:环氧树脂胶和丙烯酸酯搭接剪切性能比较高,但是俩种胶比较抗冲击性和剥离强度耐温耐腐蚀性来讲的话。
环氧树脂胶水是最适用不锈钢螺杆和FRP管构件节点之间的连接的。
环氧树脂胶又分为单组分环氧树脂胶和双组分环氧树脂胶,与其它胶水工艺性能比较如下图:
讨论操作和工艺条件注意事项时,需区分单组分和双组分环氧树脂胶,因为这两种环氧树脂胶的操作和处理方法非常不同。
单组分环氧树脂胶预混合了固化剂和本体;从而无需分别按量配给和混合各个组分,也因此储存条件较严格(例如有过早老化的风险和低温储存要求)且这些配方要求高温热固化(通常为250℉至350℉, 121˚C至177˚C;也有部分特殊的低温单组分环氧胶,如6011,仅在90˚C即可固化)。
因此,与双组分环氧树脂胶相比,单组分环氧树脂胶的操作应小心谨慎,但相对易于配制,且需要额外的热量进行固化。
此外,单组分环氧树脂胶用于金属材料上通常具有最高的剪切强度,以及最优的耐高温性和耐溶剂。
所以对于保证不锈钢螺杆与FRP管胶接强度的要求下选择一款能在常温下固化保存条件要求低的情况下选择双组份环氧树脂胶是对试验最好的选择。
通过对各大厂商胶水性能报告的对比。
确定3M DP-460胶水粘结强度是在各双组分环氧树脂胶中综合性能最优越的。
对于FRP构件粘结来说选择3M DP -460胶水。
附上一份3M DP-460和3M DP-460NS的性能报告。