高盐高浓度CMC废水处理工程调试运行.

高盐废水处理高盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。

去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。

一、高浓度含盐废水处理的生物流程高含盐废水生物处理流程的选择：高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。

(1)调节池。

含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。

(2)曝气池。

根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。

生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。

钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。

因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。

曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。

不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。

在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。

曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2•h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。

高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利,只要菌胶团不解体,既使产生丝状菌,污泥也不会上浮流失。

含磷营养盐应注意投加位置,以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果,而且产生结垢易堵塞管线。

在用SBR工艺处理高盐废水时，由于SBR是瀑气，沉淀一体，所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间，尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水，含钠盐的废水沉淀效果差，故沉淀时间应该相应延长，再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰，滗水的深度也应该相应减小。

在处理盐度波动较大的废水的时候，仍然需要设置调节池。

有高浓度含盐废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

废水处理工程调试方案一、引言废水处理工程是工业生产中不可或缺的环节，它能够有效地处理废水，保护环境和水资源，减少对自然环境的污染。

在废水处理工程中，调试是非常重要的一环，它对工程的正常运行和效率起着至关重要的作用。

因此，本文将对废水处理工程的调试方案进行详细介绍。

二、调试前的准备工作在进行废水处理工程调试之前，需要做好一些准备工作，以确保调试工作的顺利进行。

首先，需要对废水处理系统进行全面检查，了解系统的结构和工作原理，对运行过程中可能出现的问题和隐患有个清晰的了解。

同时，需要准备好相关的设备和工具，以便在调试过程中能够及时进行检测和处理问题。

此外，还需编制好详细的调试方案和计划，明确调试的步骤和重点，以便有效地组织和进行调试工作。

三、废水处理工程调试方案1. 调试步骤（1）系统设备的检查：首先需要对废水处理系统的各个设备进行全面的检查，确保设备正常运转，没有异响和漏水等问题。

（2）系统管道的检查：对废水处理系统的管道进行检查，包括管道的连接是否紧密，管道是否有漏水等情况。

（3）设备之间的配合调试：各设备之间的配合是保证废水处理系统正常运行的关键，需要进行设备之间的配合调试，确保各设备的运行良好。

（4）系统运行稳定性测试：在系统设备和管道检查调试完成后，需要进行系统的运行稳定性测试，观察系统运行情况，发现问题及时进行调整和处理。

2. 调试重点和难点（1）设备配合调试：废水处理系统中设备之间的配合是调试的难点之一，需要通过多次反复调试和调整，逐步找到设备之间的最佳配合方式。

（2）系统运行稳定性测试：系统运行稳定性测试需要时间和耐心，要通过多次的运行测试和数据分析，找出系统运行不稳定的原因，并进行调整和处理。

（3）调试过程中的问题处理：在调试过程中，难免会遇到一些问题和困难，需要及时处理和解决，以保证调试工作的顺利进行。

3. 调试方案的具体实施（1）系统设备和管道的检查调试：根据设备和管道的检查结果，逐步进行设备和管道的调试和处理工作。

污水处理中的高盐度废水处理技术污水处理是当代社会中一项非常重要的任务，以减少对环境的污染并保护水资源。

在污水处理过程中，高盐度废水的处理成为了一个挑战，因为高盐度废水对于传统的处理方法来说更为复杂。

本文将介绍高盐度废水处理的技术，并重点讨论其中一些常见的处理方法。

高盐度废水通常来自于工业生产过程中的一些特殊产业，例如石化、制药和纺织等行业。

这些产业的废水含有大量的盐类物质，对环境造成的影响较大。

因此，开发出一种有效处理高盐度废水的技术显得尤为重要。

首先，常见的高盐度废水处理技术之一是蒸发结晶法。

这种方法通过增加高盐度废水中的溶质浓度，使得溶质在高浓度溶液中结晶沉淀，从而实现废水中盐类的分离和回收。

蒸发结晶法的优点是可以有效地处理高盐度废水，但其缺点是能耗较高，并且处理过程较为复杂。

其次，电渗析是另一种常见的高盐度废水处理技术。

该技术基于盐类在电场中的电迁移性质，通过电场将盐类分离出来。

电渗析的优点是能耗较低，处理效果较好，但其缺点是设备投资较高。

此外，逆渗析也是一种用于高盐度废水处理的方法。

该技术是利用半透膜将高盐度水与低盐度水分离，从而实现废水的处理和盐类的回收。

逆渗析的优点是可以降低水资源的浪费，但其缺点是设备投资较高，操作和维护较为复杂。

还有一种常见的高盐度废水处理技术是再结晶技术。

该技术通过使废水中的盐类在冷却或浓缩的条件下重新结晶，实现盐类的沉淀和分离。

再结晶技术的优点是处理效果好，并且可以回收盐类资源，但其缺点是能耗较高，处理过程比较缓慢。

另外，离子交换是一种常用的高盐度废水处理技术。

该技术通过将废水通过特定的离子交换树脂，实现对盐类的吸附和回收。

离子交换技术的优点是操作简单，效果稳定，但其缺点是需要定期更换离子交换树脂，产生的废弃物处理较为困难。

综上所述，高盐度废水处理是污水处理中的一个重要领域。

通过蒸发结晶、电渗析、逆渗析、再结晶和离子交换等不同的处理技术，可以有效地处理高盐度废水，并回收有价值的盐类资源。

高盐分LAS 废水处理工艺改造与调试江葱(南京绿岛环境工程有限公司,江苏南京210046)[摘要]介绍了对混凝沉淀-两级好氧生化处理LAS 废水工艺的改造思路,通过严格配制进水盐分和增加Fenton 氧化,使得处理水的COD 和LAS 稳定达到一级排放标准,调试运行结果表明,COD 由2000~2300mg/L 降至20mg/L 以下,LAS 由110~190mg/L 降至0.2mg/L 以下。

[关键词]LAS 废水;Fenton 氧化;调试运行[中图分类号]X703[文献标识码]A[文章编号]1005-829X (2021)07-0157-04Process transformation and commissioning of high salinity LAS wastewater treatmentJiang Cong(Nanjing Green Island Environmental Engineering Co.,Ltd.,Nanjing 210046,China )Abstract :The transformation ideas of coagulation sedimentation-two stage aerobic biochemical treatment of LASwastewater were introduced ,through which strict control of water salinity and increase the Fenton oxidation process ,the COD and LAS of treated water reach the first class discharge standard.The commissioning and running resultsshowed the COD from 2000-2300mg/L dropped to 20mg/L ,LAS from 110-190mg/L dropped to 0.2mg/L.Key words :LAS wastewater ;Fenton oxidation ;process commissioning直链烷基苯磺酸盐(LAS )是一类产量和消耗量都相当大的阴离子表面活性剂,用途十分广泛,例如是家庭合成洗涤剂和去污粉的主要配制成分,并用作各种工业的乳化剂、脱脂剂和加气剂等。

高盐废水处理工艺流程高盐废水是指含有较高浓度盐类的废水，如海水处理废水、电镀废水等。

由于高盐废水对环境具有较大的危害性，处理工艺流程必须合理，充分去除废水中的盐类，以保护环境和人类健康。

高盐废水处理工艺流程主要包括预处理、脱盐和废盐处理三个步骤。

首先是预处理。

通过预处理可以去除废水中的悬浮固体、油脂、重金属等杂质，以减少对后续处理设备的损坏。

常用的预处理方法有物理方法和化学方法。

物理方法包括筛网、沉淀池和过滤器等，通过静态沉淀和过滤的方式去除悬浮固体和油脂。

化学方法包括中和、氧化和络合等，通过添加化学药剂使废水中的杂质发生沉淀或生成不溶于水的络合物，以便于后续处理。

其次是脱盐。

脱盐是高盐废水处理的核心部分，其目的是将废水中的盐类去除，使废水满足排放标准。

常用的脱盐方法有蒸发结晶法、逆渗透法和离子交换法。

蒸发结晶法利用废水中盐类的溶解度随温度变化的特点，通过加热蒸发废水，使盐类结晶析出，然后进行分离。

逆渗透法则利用半透膜使溶液中大分子量物质、杂质和水分分离。

离子交换法通过离子交换树脂将废水中的盐类去除，使废水中的离子浓度降低。

最后是废盐处理。

废盐处理是将脱除废水中的盐类后产生的浓缩废盐进行处理，以减少环境污染。

常见的废盐处理方法有焚烧法和回收利用法。

焚烧法将废盐进行高温焚烧，将其中的有害物质分解和转化为无害物质，以达到降解废盐的目的。

回收利用则将废盐经过一系列的处理工艺，将其中可用的盐或其他物质提取出来，然后进行回收利用。

综上所述，高盐废水处理工艺流程主要包括预处理、脱盐和废盐处理三个步骤。

通过合理的工艺流程，可以有效去除废水中的盐类，达到环境保护和资源利用的目的。

但需要注意的是，在处理高盐废水时，应根据具体情况选择适合的处理方法，以确保处理效果和经济效益的兼顾。

含盐污水进污水处理装置试运行方案随着城市化进程的加快和人口增长带来的生活污水、工业废水的不断释放，我国的水资源面临严峻的挑战。

政府为了解决这一问题，大力推进污水处理设施的建设。

然而，由于某些原因，包括含盐污水等一系列问题，污水处理设施的规划和试运行方案显得尤为重要。

一、方案背景在污水处理过程中，含盐污水难以降解造成了许多技术上的困难。

尤其是在一些沿海城市和盐碱地区，含盐污水问题尤为突出。

这些污水的高盐含量不仅会增加处理费用，还会对处理设施的运行产生影响。

此外，含盐污水还可能导致端水出现饱和现象，影响水的质量，若处理不当，还会对环境和人体健康产生重大威胁。

二、分析问题含盐污水的处理主要通过离子交换、电渗透、海水淡化等方式进行。

然而，这些方法都需要较高的能耗以及设备成本，增加了运行成本。

同时，这些技术的适用范围和效率仍有限制。

为了贯彻“绿色发展，生态优先”的理念，探索适合我们国家情况的可持续、环保的方法就成为了当务之急。

三、制定试运行方案1、确定目标：针对含盐污水处理这一难点问题，制定试运行方案。

方案需要考虑经济、技术、环境和社会效益因素，并在减少处理成本的同时提高污水处理的水平。

2、设备选择：在设备的选择上，需要根据目标和实际情况结合考虑。

比如，采用中水处理技术、海水淡化和干式人工湿地等设备可以取得较好的效果。

选择尽量少的设备能够减少能耗和污水处理成本。

3、试运行方案：对于含盐污水的处理方案，需要制定一个完整而系统的试运行方案，考虑到试运行可能出现的各种问题，以及调整方案所需要的时间和成本。

同时围绕实际运行过程，进行详细的监测和纪录，以便在事后进行分析和评估。

4、人员配备：对于试运行过程需要配备专门的管理和技术人员，确保设备的正常运行。

参与试运行的技术人员需具备丰富的技能和经验，以便及时解决问题。

5、项目效益：高效处理含盐污水可以在很大程度上缓解压力和减少成本，并保护环境。

同时，提高污水处理的质量可以有效地满足人们对清洁水的需求，促进经济和社会的稳定发展。

含盐污水进污水处理装置试运行方案随着城市规模的不断壮大，城市污水的处理越来越成为人们关注的热点。

而在城市生活中，含盐污水是一种常见的污水类型。

它主要源于工业生产、生活用水和道路清洗等方面，含有一定比例的盐分，不仅会对自然环境造成影响，对水质也会造成污染，因此需要进行处理。

本文就介绍一下含盐污水进污水处理装置试运行方案。

一、含盐污水进污水处理装置试运行前的准备工作1. 确定试运行的时间和周期，按时完成。

2. 安排专业人员对试运行设备进行检查和维护，保证试运行过程中设备能够正常运行。

3. 制定详细的工作流程，明确每一个环节的具体职责和任务，以确保试运行过程中的安全和顺利。

4. 制定与试运行相关的质量控制标准和操作规范，以确保试运行结果的可靠性和有效性。

二、含盐污水进污水处理装置试运行方案的具体实施步骤1. 首先要对含盐污水进行采样分析，明确污水的物理化学特性和排放去向，以便制定合理的进水处理方案。

2. 然后进行污水预处理，包括过滤、沉淀、调节PH值等工序。

3. 将预处理后的污水送入生物反应器，通过好氧或厌氧微生物的作用，将污水中的有机物分解成二氧化碳和水，并去除其中的氮、磷等元素。

4. 在生化池中，对出水进行再次处理，消除臭味和浊度，同时将水质提升至达到国家污染排放标准。

5. 最后对处理完成的水进行消毒，以达到更高的卫生标准。

三、试运行过程中的安全和质量控制1. 由于含盐污水的物理化学特性比较复杂，处理过程中可能出现故障，因此要对设备运行进行实时监测，及时采取措施进行修复。

2. 对于试运行过程中的数据和结果，要进行准确的记录和分析，及时整理出问题，以便进行后续修改和优化。

3. 在生化池中，要对微生物生长环境进行维护和保护，防止微生物受到外界影响而失去活力。

4. 在消毒过程中，要确保加入的消毒剂量恰当，不仅能达到消毒目的，还能避免余留过多的消毒剂。

综上所述，含盐污水进污水处理装置试运行方案需要做好多方面的准备工作，并遵循一定的安全和质量控制标准，才能顺利地开展试运行工作。

羧甲基纤维素钠生产废水处理工程调试及运行管理(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--羧甲基纤维素钠生产废水处理工程调试及运行管理余泽强江葱蒙钟代李家祥（南京绿岛环境工程有限公司，江苏南京 210046）摘要羧甲基纤维素钠（简称CMC）生产废水具有盐分高、COD高的特点，采用“初沉池—均质池—水解酸化池—厌氧池—载体流化床—絮凝沉淀池”工艺，调试100d后出水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准。

调试过程中遇到厌氧跑泥、好氧污泥絮凝性差、好氧池水温过高污泥老化等问题，经过试验研究并调整运行方式，结合精细化的管理，最终保证了系统稳定运行、出水达标。

关键词羧甲基纤维素钠高盐高COD 污泥絮凝水温Commissioning and operation of wastewater treatmentfrom Sodium carboxymethyl cellulose productionYu Zeqiang，Jiang Cong，Meng Zhongdai，Li Jiangxiang(Nanjing Green Island Environmental Engineering ，Nanjing 210046，China) Abstract: Sodium carboxymethyl cellulose (CMC) industrial wastewater?has the characteristics of?high salinity,?high COD. Using the “primary sedimentation tank -homogeneous?pool -hydrolysis acidification pool - anaerobic pool -CBR pool -flocculation sedimentation tank"?process, after commissioning 100 days, the effluent can meet the three-level standard of?"integrated wastewater discharge standard" (GB8978-1996) . The problems ofanaerobic?sludge run,?poor aerobic?sludge flocculation, and aerobic?pool?water temperature in the commissioning process shall be tested and studied, after adjusting the mode of operation with refine management, to ensure the stable operation and effluentquality.Key words：Sodium carboxymethyl cellulose；?high?salinity；?high COD；sludge；flocculation；Water temperature羧甲基纤维素钠（简称CMC）作为一种增稠剂和黏结剂被广泛应用于食品、日化、医药等多个领域，是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类。