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热控检修业务知识热控检修是指对热力系统中的热控设备进行维护和检修的工作。
热控设备主要包括温度传感器、温度控制器、热交换器等。
在热力系统中，热控设备的正常运行对于保证热力系统的稳定运行和供热质量具有重要意义。
因此，热控检修业务知识成为热力系统运行维护人员必备的技能。
热控检修的基本原理是了解热控设备的工作原理和功能。
温度传感器是热控设备中的核心部件之一，它能够感知环境中的温度，并将信号传输给温度控制器。
温度控制器根据传感器的信号，通过控制阀门或启动/停止加热设备等方式，调节热力系统中的温度。
热交换器则是热力系统中的热能转移设备，通过热媒介的流动，实现热能的传递和分配。
热控检修的过程包括设备的检查、维护和故障排除。
在检查阶段，需要对温度传感器、温度控制器和热交换器等设备进行外观检查和性能测试。
外观检查主要是检查设备的外观是否完好，是否有损坏或腐蚀等现象。
性能测试则是通过模拟实际工作条件，检测设备的温度测量、控制和热能转移等功能是否正常。
维护阶段主要是对设备进行清洁、润滑和紧固等操作，以确保设备的正常运行。
故障排除阶段则是在设备出现故障时，通过仪器和工具的辅助，对故障进行定位和修复。
热控检修还需要掌握一些常见的故障和处理方法。
例如，温度传感器可能会出现测量不准确或失效的情况。
这时，可以首先检查传感器的连接线路是否正常，是否有断路或短路现象，以及是否有腐蚀或损坏。
如果线路正常，可以使用万用表等工具对传感器进行测试，判断是否需要更换。
温度控制器可能会出现无法控制温度或控制不稳定的问题。
可以通过检查控制器的参数设置是否正确，以及检查控制器的输出信号是否正常来进行故障排除。
热交换器可能会出现堵塞或漏水的情况。
可以通过清洗换热管道、更换密封件等方式进行维修。
热控检修还需要注意一些安全事项。
在进行热控设备的检查和维修时，必须确保设备处于停机状态，并采取相应的安全措施，如戴好安全帽、手套等防护装备。
同时，还要遵守相关的操作规程和工作流程，确保操作的安全性和正确性。
温控设备的分类温控设备是指用于控制温度的各种设备，根据其功能和应用场景的不同，可以分为以下几类：1. 家用温控设备家用温控设备主要用于家庭生活中的温度控制，包括空调、电暖器、电热毯等。
这些设备通常采用数字显示屏和按键控制，可以根据用户的需求进行温度调节和定时开关等操作。
此外，一些智能家居系统也可以通过手机APP远程控制家用温控设备，提高生活的便利性和舒适度。
2. 工业温控设备工业温控设备主要用于工业生产中的温度控制，包括热处理炉、烤箱、热风炉等。
这些设备通常采用高精度的温度传感器和PID控制算法，可以实现精确的温度控制和稳定的温度输出。
此外，一些工业温控设备还具有数据记录和远程监控等功能，可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化。
3. 医疗温控设备医疗温控设备主要用于医疗机构中的温度控制，包括恒温水浴器、恒温培养箱、恒温箱等。
这些设备通常采用高精度的温度传感器和PID控制算法，可以实现精确的温度控制和稳定的温度输出。
此外，一些医疗温控设备还具有温度报警和自动断电等安全保护功能，可以保障医疗机构的安全和稳定运行。
4. 农业温控设备农业温控设备主要用于农业生产中的温度控制，包括温室、育苗箱、养殖设备等。
这些设备通常采用数字显示屏和按键控制，可以根据作物或动物的需求进行温度调节和定时开关等操作。
此外，一些农业温控设备还具有湿度控制和CO2浓度控制等功能，可以提高作物或动物的生长效率和品质。
温控设备在各个领域中都有着广泛的应用，不同类型的温控设备具有不同的功能和特点，可以根据实际需求进行选择和使用。
随着科技的不断进步和应用的不断拓展，温控设备的功能和性能也将不断提升，为人们的生活和生产带来更多的便利和效益。
热控管辖设备划分界线1、热控与机务设备划分界线1.1执行机构（气动、电动执行器）以机构输出轴对轮或拐臂为界，对轮、对轮联接螺栓或拐臂归机务负责，并负责确定机械开关方向、起始和终止位置，其余归热控。
1.2电动门的电动头电机及位置测控装置归热控，其余齿轮传动部分归机械。
电动头整体订货归热控，整体拆装归机务。
整个电动门（包含阀体时）订货归机务负责。
1.3燃烧器油枪及点火枪套管归机务，控制部分及点火枪归热控。
1.4仪表取样管路以一次门为界，一次门归机务（若系统中只有一个门，视为一次门；如系统中有多个阀门，以靠近仪表最近的阀门为界，该阀门以前的所有阀门归机务，该阀门归热控；若现有系统中无一次门，设备归机务）。
各类变送器排污管道，如与其它管道相连，排污门（含排污门）以上管道归热控，以下归机务。
1.5气动控制气源管路以执行器前第一个进气门为界，进气门（包括进气门）至进执行器气缸第一道接口（含此接头）间的管路等归热控。
气动阀门的气缸归机务，以电磁阀出口至气缸的第一道接头为界，气缸本体及接头归机务，气管路与对丝的连接归热控。
1.6所有液压（旁路BPC、电调DEH、磨煤机液压系统、循环水泵出口蝶阀油站等）系统电磁阀，控制部分电磁头归热控，机械液压系统归机务。
组合式电磁阀整体订货、拆装归机务。
1.7水系统的单向电磁阀（无位置反馈的），以电磁部分为界，电磁头归热控，阀体归机务；电磁阀整体订货，DN50及以上口径归机务；DN50以下口径归热控。
气源管路上控制用电磁阀，归热控。
1.8热力系统上的温度测点保护套管、节流孔板、喷嘴、超声波流量计传导部分的送检及备品准备归热控，机务负责拆装。
1.9锅炉炉管泄露自动报警装置的信号采集、处理回路、显示报警回路及电缆等归热控，其余归机务。
1.10吹灰装置压缩空气管路、装置、限位器座归机务，电磁阀、油雾器、电控箱、限位器、电缆等归热控。
1.11汽轮机主汽门、调节汽门位置变送器(LVDT)归热控，LVDT与阀体连接臂归机务。
简述供暖系统的组成和分类供暖系统是指将热能转化为热空气或热水等形式，通过输送系统向建筑物内部提供热能，以保持舒适的室温和温度条件的设施。
简单来说，就是在寒冷的冬季，通过供暖系统为民众提供温暖的居住环境。
接下来，我们将从组成和分类两个方面，对供暖系统进行详细介绍。
一、供暖系统的组成供暖系统由四个主要组成部分构成：发热设备、输送系统、控制系统和辅助设备。
1. 发热设备：即供热设备，主要包括锅炉、换热器、热泵等。
锅炉是一种广泛应用的供暖设备，可使用煤、燃气、燃油等作为燃料，将水加热产生蒸汽或热水供给系统，实现热能转换。
热泵是一种新兴的供暖设备，具有高效、节能、环保等优点。
2. 输送系统：即热力输送系统，主要包括管道、散热器、风机盘管等。
通过热水或热空气在输送系统内流动，将热能输送到建筑物内部各个房间。
3. 控制系统：主要包括温控阀、传感器、中央控制系统等，实现对供暖系统的温度和运行状态控制，能够提高系统的效率和稳定性，减少能源浪费。
4. 辅助设备：主要包括水泵、阀门、水箱、排气阀等，用于维护供暖系统的正常运行。
二、供暖系统的分类根据供暖方式和能源来源不同，供暖系统可以分为以下几类：1. 锅炉供暖系统：利用燃气、燃油、煤等能源加热水，在建筑物内输送热水实现供暖的方式。
2. 暖气片供暖系统：通过管道输送热水或热空气，使散热器散发出热量，从而实现供暖的方式。
3. 空调供暖系统：利用空气冷热交替制冷或制热，通过空气供应系统将热空气输送到室内达到加热的目的。
4. 地暖供暖系统：利用地下的热能，通过地暖管道将热能输送至各个房间实现供暖的方式。
总之，供暖系统的组成和分类非常多样化，选择适合自己家庭的供暖方式，能够既保证居家舒适，又能节约能源，真正达到环保节能的目的。
热控设备介绍热控设备从电厂布置可分为人机接口设备、控制设备、中间设备、现场设备四大类。
人机接口设备包括：显示仪表、操作器、记录仪、带有CRT的操作员站、各种打印机、热工信号等。
控制设备包括：可编程控制器、可编程调节（运算）器、集散系统各控制单元、通讯网络、具有一定功能的控制装置。
中间设备包括：中间控制箱、中间继电器、中间转换器、马达控制中心等。
现场设备包括：各种一次元件（热电偶、热电阻、各种开关等）、变送器（压力、流量、温度、位置、振动、转速等）、就地显示仪表（流量、压力、温度、化学分析）、基地式调节仪表、执行器及各种电动（气动）装置。
现场设备的发展情况在现场设备中就检测仪表而言主要有热工量的变送器（测量压力、差压、液位、流量等）和测量温度的变送器两大类。
这两大类仪表的发展速度相对于控制设备来说，是比较缓慢的。
目前，热工量变送器在向固体化精度方向发展，这就促使一些物理量传感器与检测转换一体化，测量精度一般均在0.25%以上。
下面介绍几种检测转换技术：电阻式（应变式、力敏式）：它是在单晶硅片上采用集成电路工艺把检测元件（电阻）扩散成惠斯顿电桥形式。
在外加力的作用下。
桥臂电阻受压，引起电阻的变化，破坏了电桥平衡。
霍尼韦尔（Honeywell）、日立（HITACHI）、阿米特克（Ametek）等公司均采用这种原理发展了一系列测量压力、差压等电动变送器。
另一种形式的检测仪表是振弦线式（Resonant Wire）。
其基本原理是：处于磁场中紧张的弦线，当受到外力（压力或差压）影响时，引起弦线张力的变化，张力的变化又促使弦线固有频率随外力的变化，因此振弦线固有频率的变化与压力、差压成正比。
实际应用时振弦是仪表震荡电路的一部分，仪表能直接送出频率信号，还可以经过频率/电流转换，输出电流信号。
还有一种检测仪表是电容式的。
从结构上说它由检测和转换两部分构成。
检测部分为一差动电容器，把压力、差压等被测参数转换成为差动电容器的变化。
热工设备分界标准(一)
热工设备分界标准
1. 什么是热工设备分界标准？
•热工设备分界标准是指对于热工设备在工业生产中的不同类型，以及不同设备功能和作用的划分标准。
•分界标准是为了便于管理和使用热工设备，确保设备运行的安全性和高效性。
2. 热工设备的分类标准
根据设备类型
•高温设备：如锅炉、炉窑等；
•低温设备：如冷冻机、冷库等；
•中温设备：如热交换器、干燥机等。
根据设备功能
•生产设备：用于生产加热、冷却等过程的设备；
•能源设备：用于能源的产生和供应的设备；
•辅助设备：用于辅助生产过程的设备，如泵、风机等。
3. 热工设备分界标准的重要性
•确定热工设备的不同类型和功能，有利于对设备的管理和维护；•根据设备的特性和功能，可以制定相应的安全操作规程和维护计划；
•分界标准可以作为设备选择和采购的依据，以满足生产需求。
4. 热工设备分界标准的制定过程
•调查研究：对热工设备的种类、性能、功能等进行调查研究；
•标准制定：根据研究结果，制定相应的分界标准；
•修订完善：根据新的技术和需求，不断修订和完善分界标准。
5. 热工设备分界标准的应用
•设备管理：按照分界标准，对不同类型的热工设备进行管理和维护；
•安全操作：根据设备的分类和功能，制定相应的安全操作规程；•设备采购：根据分界标准，选择合适的设备，以满足生产需求。
6. 总结
•热工设备分界标准是对于热工设备的分类和功能进行划分的标准；•分界标准有助于设备的管理、维护和安全操作；
•在设备采购和使用过程中，应根据分界标准选择合适的设备。
以上是关于热工设备分界标准的相关内容，希望对读者有所帮助。
温控设备的分类随着科技的不断更新，温控设备也随之而来，变得越来越先进和多样化。
温控设备根据其控制系统的不同以及应用领域的不同可以分为几种类型，下面将分步骤阐述温控设备的分类。
一、按控制系统分类1.机械式控制系统机械式控制系统是一种较为简单的温控系统，通常用于一些自控范围较小的介质温度监测。
机械式控制系统的温度控制主要依赖于针阀和传感器之间的相互作用，监测介质温度的变化，控制进出介质的冷、热介质。
2.电气式控制系统电气式温控设备具有控制精度高、使用方便等优点，广泛应用于日常生活、家庭、学校、厂房等各种场合。
电气式控制系统依赖于电力信号的转换及控制，通过控制电路中的开关、继电器、电容器等元器件使温度自动或定时控制。
3.电子式控制系统电子式控制系统可以实现自动控制，控制精度高，功能强大，适用于许多工程和科学实验。
电子式控制系统使用多种传感器探头结合计算机芯片的控制系统，可以在较大的精度、分辨率和更宽的控制范围内实现精密控制。
二、按应用领域分类1. 工业领域温控设备在工业领域的应用非常广泛，主要包括热处理、高温灭菌、电子制造、纺织业等多个领域。
针对不同的应用场合，温控设备也有了相应的差异化处理，以适应工业环境下的各种特殊场景。
2. 家用领域家庭和家居领域中，温控设备可以帮助我们更好地控制室内温度，例如空调、暖气等。
它们可以不断地监测温度变化，然后通过电子控制方式调节适宜的室内温度，让我们在舒适的气氛下安心生活。
3. 医疗领域在医疗领域，温控设备主要用于温度检测、控制，例如体温计、治疗仪器等。
医疗设备对于温度掌控具有高度的精确性要求，只有准确控温才能为患者提供更加安全、有效的医疗服务。
总之，随着科技的不断进步和应用范围的不断拓展，温控设备的种类也在不断扩展和更新，未来温控设备应用将更加广泛和普及，朝着更为高效和智能的方向发展。
汽机侧热控系统介绍汽机系统设备简介说明：本篇内容均以岱海电厂1#机组为例进行介绍上海汽轮机厂生产的N600-16.7/538/538型600MW机组。
最大连续出力可达648.642MW.这是上海汽轮机厂在引进美国西屋电气公司技术的基础上，对通流部分进行改进后的新型机组。
汽轮机有一个单流的高压缸、一个双流的中亚缸和两个双流的低压缸组成。
该汽轮机为一次中间再热，采用8级抽汽，分别用于4台低加、1台除氧器、3台高加及小汽机、热网等的加热汽源。
主机的润滑油管路采用套装式设计，可有效地防止因高压油泄露导致的火灾事故发生。
汽机系统汽水流程锅炉过热器来的新蒸汽从高压缸下部进入置于汽机两侧的两个高压主汽调节联合阀，由该阀的两侧的调节阀流出，经过4根高压导汽管进入高压缸喷嘴室，通过调速级后由高压缸下部两侧排出进入锅炉再热器。
锅炉再热器来的再热蒸汽从机组的两侧的中压再热主汽调节联合阀及4根中压导气管进入中压缸，经过反动式压力级后从中压缸上部排汽口排出，合并两根连通管，分别进入1号和2号低压缸。
经过低压缸后排入2个凝汽器，排入凝汽器的乏汽被循环水冷却后凝结成凝结水后，由凝泵升压后经化学精处理装置、汽封冷却器、四台低加加热后进入除氧器。
除氧器的除氧水由给水泵升压后经过3台高压加热器进入锅炉省煤器，构成汽机热力循环。
汽机控制系统及设备介绍一、循环水系统1.1循环水系统概述循环水系统是在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝汽器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量。
循环水系统并向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。
1.2循环水泵技术规范和要求型式：立式斜流泵。
固定叶片，筒形，定速。
用途：循环水泵安装在室内湿式泵坑中，用于抽送循环水，配置：2台50%容量泵，春、夏、秋季节每台机组的两台同时运行，冬季一台泵运行即能满足机组要求。
联锁与保护：当循环水进口水位（循环水母管压力）低于某一值时，要跳运行泵，同时联备用泵；循环水泵上游的旋转滤网前后压差达到某一值时，要跳运行泵，联备用泵。
供暖设备的划分
供暖设备可以根据不同的分类标准进行划分，以下是一些常见的分类方式：
1. 根据供热媒介：可以分为热水供暖设备和蒸汽供暖设备。
热水供暖设备通过热水循环传递热量，而蒸汽供暖设备则利用蒸汽的压力和流动传递热量。
2. 根据用途：可以分为工业供暖设备和民用供暖设备。
工业供暖设备通常用于工厂、仓库等大型工业场所，民用供暖设备则主要用于住宅、办公楼等建筑。
3. 根据能源类型：可以分为燃煤供暖设备、燃气供暖设备、燃油供暖设备、电热供暖设备和地热供暖设备等。
这些设备分别利用煤炭、天然气、燃油、电能和地热能等能源作为热源，将热能传递给供暖系统。
4. 根据安装方式：可以分为集中供暖设备和分散供暖设备。
集中供暖设备将多个建筑物或地区的热量需求集中起来，通过大型的供热系统统一供应；分散供暖设备则是在每个建筑物或地区分别设置独立的供暖系统。
5. 根据自动化程度：可以分为手动供暖设备和自动供暖设备。
手动供暖设备需要人工操作和调节，而自动供暖设备则可以通过传感器和控制装置自动调节温度和流量等参数，实现智能化控制。
总之，供暖设备的划分方式多种多样，根据不同的需求和场景可以选择适合的供暖设备。
热控管辖设备划分界线1、热控与机务设备划分界线1.1执行机构（气动、电动执行器）以机构输出轴对轮或拐臂为界，对轮、对轮联接螺栓或拐臂归机务负责，并负责确定机械开关方向、起始和终止位置，其余归热控。
1.2电动门的电动头电机及位置测控装置归热控，其余齿轮传动部分归机械。
电动头整体订货归热控，整体拆装归机务。
整个电动门（包含阀体时）订货归机务负责。
1.3燃烧器油枪及点火枪套管归机务，控制部分及点火枪归热控。
1.4仪表取样管路以一次门为界，一次门归机务（若系统中只有一个门，视为一次门；如系统中有多个阀门，以靠近仪表最近的阀门为界，该阀门以前的所有阀门归机务，该阀门归热控；若现有系统中无一次门，设备归机务）。
各类变送器排污管道，如与其它管道相连，排污门（含排污门）以上管道归热控，以下归机务。
1.5气动控制气源管路以执行器前第一个进气门为界，进气门（包括进气门）至进执行器气缸第一道接口（含此接头）间的管路等归热控。
气动阀门的气缸归机务，以电磁阀出口至气缸的第一道接头为界，气缸本体及接头归机务，气管路与对丝的连接归热控。
1.6所有液压（旁路BPC、电调DEH、磨煤机液压系统、循环水泵出口蝶阀油站等）系统电磁阀，控制部分电磁头归热控，机械液压系统归机务。
组合式电磁阀整体订货、拆装归机务。
1.7水系统的单向电磁阀（无位置反馈的），以电磁部分为界，电磁头归热控，阀体归机务；电磁阀整体订货，DN50及以上口径归机务；DN50以下口径归热控。
气源管路上控制用电磁阀，归热控。
1.8热力系统上的温度测点保护套管、节流孔板、喷嘴、超声波流量计传导部分的送检及备品准备归热控，机务负责拆装。
1.9锅炉炉管泄露自动报警装置的信号采集、处理回路、显示报警回路及电缆等归热控，其余归机务。
1.10吹灰装置压缩空气管路、装置、限位器座归机务，电磁阀、油雾器、电控箱、限位器、电缆等归热控。
1.11汽轮机主汽门、调节汽门位置变送器(LVDT)归热控，LVDT与阀体连接臂归机务。
热控部管辖设备分工制一.自动班：1.机炉CCS控制系统及该系统的调整门执行机构、变送器、温度元件等热控设备。
2.汽机DEH系统的所有热控设备。
3.锅炉给煤、给粉变频控制系统所有热控设备。
4.锅炉一、二次风选线程控系统设备。
5.热网系统、点火减温减压等单回路调节设备。
6.锅炉SCS系统热控设备。
7.锅炉电除尘#1、#2空气加热控制装置。
8.消防泵房消防水母管压力自动调节装置。
9.全厂各种远方操作控制的调整门执行器。
10.输煤、输灰系统变频器。
二.保护班：1.锅炉磨煤机油站程控系统、定排程控系统、电除尘程控、干灰收集程控、蒸汽吹灰程控和水力吹灰程控系统设备。
2.汽机ETS系统、TSI系统热控设备。
3.锅炉FSSS系统及其点火枪、油阀、吹扫阀、火检装置和冷却风机等热控设备。
4.锅炉安全门保护、水位联锁系统设备。
5.汽机、除氧给水SCS系统热控设备。
6.全厂工艺信号装置、联锁保护装置中的热控设备。
三.微机班：1.INFI-90系统OIS、EWS及系统打印机。
2.INFI-90 DAS系统热控设备。
3.全厂温度指示仪表、巡测仪表及其一次元件、就地温度表。
4.中央空调系统、火灾报警系统、制冷站控制系统的热控设备。
5.电除尘系统料位计。
6.负责自动、保护专业温度元件的室内校验工作。
四.流压班：1.全厂流量、压力、液位指示记录仪表及其变送器和就地设备。
2.电子皮带称和工业电视装置。
3.汽机转速表。
五.化学仪表班1.化水处理系统程控、在线分析仪表、计量仪表。
2.汽水站仪表设备。
维护部热控与电气、机务设备管辖界限划分管理办法（讨论稿）根据生产技术部《XX公司生产区域、建构筑物管辖范围划分规定》(暂行)的划分原则，参照同类电厂的划分标准，结合生产维护部各专业具体情况，对热控与电气、热控与机务之间容易产生争议的管辖界限进行如下明确，相关班组、专业根据所管辖范围，对设备的维护、检修和备品配件储备负责：1 热控与电气界限的划分1.1 总体划分原则1.1.1本文所提及的DCS指公司主机部分的XDPS-400+系统和脱硫A2系统；程控系统指锅炉吹灰程控、水系统程控、除灰渣程控、燃油泵房程控、输煤程控、斗轮机程控、制氢站程控等。
1.1.2DCS和程控系统软、硬件由热控负责，电气提供所属电气系统的保护联动逻辑并配合热控进行组态；从DCS和程控系统向电气所属系统发出的控制指令由热控负责送到电气进线端子排，从电气所属系统送到DCS和程控系统的信号由电气负责送到DCS或程控系统进线端子排。
1.1.3主变、厂变、励磁变、开关柜、电除尘器等电气设备上的温度、压力传感元件和热控测量仪表由电气负责拆装，热控负责校验和修理；由热控专业负责的屏柜装置上的电气指示仪表和变送器由热控负责拆装、维护，电气负责校验和修理。
1.1.4发电机、电动机内部测温元件检查及拆接线工作由热控负责。
1.1.5主厂房内0.4kV PC段、MCC段到热控MCC、热控电源盘的电源电缆由电气负责，电气负责将电源送到热控MCC、热控电源盘进线端子排；辅助厂房0.4kV PC段以馈线开关下端头为界，以上部分由电气负责，以下（包括电缆）由热工负责。
1.1.6由0.4kV PC段、MCC段直接控制的电动机、加热器由电气负责，热控将远程控制指令送到0.4kV PC段、MCC段的进线端子排；由热控MCC、热控电源盘控制的电动机、电动门、档板门、闸板门、电磁阀及其控制回路均由热控负责。
1.1.70.4kV PC段、MCC段出来后经就地控制箱控制的电动机、加热器，进入DCS和程控系统控制的，根据其控制对象的功率，3kW及以上由电气负责，3kW以下由热控负责；未进入DCS和程控系统控制的，阀门挡板类由热控负责，泵、风机、振动电机类及电加热器由电气负责；对同时有3kW以下及以上多台电机的就地控制箱，如无特别说明，热控、电气负责各自的回路，变频器随电机归属划分。
火电厂热控系统的构成火电厂的热控系统主要是指DCS系统控制下的各类自动化仪表、以及调节控制的阀门装置。
其中DCS系统可以看作是由多个微处理机以控制功能分散、管理集中统一的控制逻辑，对整个火电厂设备系统进行自动化参数控制的微机保护系统。
在火电厂的实际应用中，这种DCS系统往往采用分级子系统的形式对下级锅炉装置、泵组、调压阀门的断通、开合动作与运行参数进行灵活调控，整个系统中子系统以“金字塔”的形式进行排列分布，每一个分支子系统都被分配固定的管理目标任务，而这些大大小小的子系统，主要构成了热控系统的两个主体部分：一是现场控制单元，也就是指设备实际生产工作的现场，DCS热控系统采用的微机化集成芯片先要与配套的电子元件结合成插板形式，然后按照设备线路的性质特点，以一定接线顺序逻辑安置在设备的插板箱内。
通过插板箱，各个控制支路就可以与总线完成物理对接，这就实现了各个子系统与控制枢纽之间的信息互通功能了。
那么在这样的组线方案下，现场控制单元显然还需要下列硬件设备与电子元件来完成对热工动力设备的自动监测控制功能。
首先是现场控制单元的微机保护系统构成，应当根据火电厂设备运行情况，分析系统的控制需求与配置标准，在设备集成化控制单元中配置可供微机运行的CPU插件、二次回路电源、I/O输入输出接口插件以及用于生成信息传递的通信插件等。
因此在DCS系统在火电厂热控系统中的应用，就是指按照设备运行的现场控制单元结构模式，采用微机化的集成插件来实现控制单元与主机之间的信息与指令的生成、传递和运算的，这种过程控制级逻辑的热控系统，它与工业中使用的模块化PLC硬件配置情况具有许多共通之处。
二是操作站单元，也就是电厂的主控制室中设置的热控单元分区信息系统，在整个热控系统中，它主要有两方面的作用：提供人机信息交互的操作接口，例如控制台的异常工况预警、设备运行功率参数的调节以及设备工况报表打印等，均需要在操作站完成；二是显示处理各个子级控制系统单元设备的运行记录，形成可视化的运行过程数据。
一、设备维护部热控维护范围：#1电子间DCS系统、#2电子间DCS系统；吹灰程控PLC、脱硫DCS的系统、输煤程控及化水程控PLC。
以上系统的日常点检由设备维护部热控执行。
二、主机项目部维护范围：#1机组汽机及锅炉就地热控设备，#2机组汽机及锅炉就地热控设备。
以上设备日常点检由主机项目部热控执行。
三、除灰项目部维护范围：#1、2机组的除灰就地地热控设备及脱硫就地设备；循环水泵房就地设备。
以上设备日常点检由除灰项目部热控执行。
四、燃化项目部维护范围：输煤系统就地设备。
以上设备日常点检由燃化项目部热控执行。
五、上海克莱德吹灰器公司维护范围：#1、2炉吹灰系统。
以上设备日常点检由上海克莱德吹灰器公司执行。
六、北京博维士公司维护范围：全厂电视监控系统。
以上设备日常点检由北京博维士公司执行。
七、空压机厂家维护范围：主厂控压机及除灰空压机。
以上设备日常点检由空压机厂家执行。
