生产型企业管理方法
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生产型企业组织架构管理在组织架构管理方面,生产型企业面临着独特的挑战和需求。
为了实现高效的生产和卓越的质量,生产型企业需要建立科学合理的组织架构,并进行有效的管理。
本文将从组织架构设计、职能部门划分、工作流程管理以及人员激励等方面探讨如何优化生产型企业的组织架构管理。
一、组织架构设计在生产型企业中,组织架构设计的核心目标是实现生产流程的高效运转。
一个合理的组织架构应该能够使生产线条清晰,职责明确。
首先,企业应该明确生产任务,根据不同的生产环节将企业划分为若干个部门,例如采购部门、生产部门、质量控制部门等。
在每个部门中,应该设立相应的岗位,明确每个岗位的职责和权限。
其次,组织架构要有层级结构,从高层管理者到基层员工,形成清晰的上下级关系,实现信息的顺畅流动和决策的迅速执行。
最后,组织架构要灵活适应企业的规模和业务需求,能够随时进行调整和优化。
二、职能部门划分在生产型企业中,不同的职能部门承担着不同的工作内容和职责。
为了提高生产效率和管理效果,需要合理划分职能部门。
首先,生产部门是生产型企业的核心部门,负责实施生产任务,包括原材料的采购、设备的调度和产品的制造等工作。
其次,采购部门负责采购原材料和设备,确保生产线的持续运转。
质量控制部门负责对产品的质量进行监控和检验,确保产品符合要求。
此外,还可以设立市场部门、人力资源部门等支持性部门,协助完成企业的经营管理工作。
三、工作流程管理无论是生产过程还是管理过程,都需要清晰的工作流程来指导和执行。
在生产型企业中,要实现高效的工作流程管理,需要从以下几个方面着手。
首先,明确各个环节的工作内容和标准。
将生产过程划分为若干个环节,确保每个环节的工作内容和标准清晰明确。
其次,设立相应的检查点和质量控制环节,确保在每个环节都有相应的质量检验和控制措施。
此外,工作流程中的信息流动也非常重要,需要建立起信息畅通的机制,确保各个环节之间的信息及时传递和共享。
四、人员激励在生产型企业中,人员激励是重要的管理手段,能够提高员工的积极性和工作效率。
生产型企业适合使用什么类型的企业管理软件?随着我国生产业的高速发展,企业面临着生产和经营规模的迅速发展的时期,继续依靠传统同的手工管理不足胜任应企业的生产和经营方面的需求,企业的数据不能及时共享,信息汇总统计效率极低,影响经营决策效率。
这些都是传统手工管理模式的弊端,企业迫切需要建立现代化的企业生产经营的信息化管理系统。
目前市面上的生产型企业的常见特点有产品属于知识、技术密集型产品,科技含量高。
一般为自动化生产线生产,自动化生产水平高。
所生产的产品零部件品种、型号复杂,自制与外购并重。
市场产品竞争激烈,升级换代迅速,产品研发投入大。
生产型企业对于管理的需求又有哪些呢,首先生产型企业在产品生产的过程中有围绕产品结构组织生产,也有按专业化特点组织生产,其生产形式既有装配生产,多品种小批量生产,批量生产,又有连续生产、混合式生产,大批量生产。
装配生产,是一种流程式产品装配线。
其产品上所需零部件或元器件大都由供应商提供,少量的主要件自行生产,产品在较短时间内完成装配整机测试合格出厂。
也有的完全按照工艺过程自动流水线装配成一个标准部件产品出厂。
装配生产产品的特点是生产周期短,上市快。
大批量生产,是一种典型的备货生产,生产的产品大都是标准型产品,都属于大规模批量型生产。
产品装配是按流水线装配,其生产节拍与工艺装备都是固定的。
这种大批量生产特点是产品制造生产周期无法确定,产品何时上市主要取决于产品的生产数量以及生产的难度。
混合式生产,是一种既有离散加工生产,又有流程式装配线。
其产品零件从原材料投入加工成零件,然后将零件和采购件按需分配到流程式装配线,组装成产品。
这种混合式生产方式常见于电器、电讯等行业。
多品种小批量生产,是一种适合市场与客户需求的产品生产,其生产特点为品种多批量小,隔一定的时期重复生产同一种产品。
生产方式采用离散型加工、装配,生产控制有一定难度,生产过程经常出现瓶颈资源和等缺料缺件现象,以靠调度来缓解生产。
生产制造企业的管理制度生产制造企业的管理制度(通用5篇)在快速变化和不断变革的今天,我们每个人都可能会接触到制度,制度具有合理性和合法性分配功能。
制度到底怎么拟定才合适呢?下面是小编精心整理的生产制造企业的管理制度(通用5篇),希望能够帮助到大家。
生产制造企业的管理制度11生产人员工作制度1.1生产人员必须按公司规定的时间上班,不得自行换班;请假时间超过一天应报公司领导批准。
1.2生产人员应服从领导,在发生事故或异常情景时,应听从班组长的统一指挥。
若认为领导的命令有错误,应提出自我的意见,若领导仍坚持应立即执行,但确认执行命令会造成人身或设备的严重危险,应拒绝执行,同时报告公司有关领导。
1.3生产人员要贯彻“安全第一”的方针,在工作中要集中精力,严守工作岗位,不做与工作无关的事,不经班长的批准,不应随意离开工作岗位,对跟随自我工作的实习人员,应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律,纠正他们的错误,并对他们的工作和人身安全负责。
1.4工作人员在理解每一项任务时,受令人应明确工作的资料和注意事项,复诵无误后方可执行。
1.5工作人员用电话联系工作时,应互通姓名,工作资料应明确,并复诵核实,双方认为无误时方可执行。
1.6工作人员发现设备缺陷应向班长汇报,班长应填写《设备缺陷通知单》,找分管专工签字后通知检修处理。
若发现威胁安全生产的重大设备缺陷,班长应立即汇报公司有关领导或直接与检修联系处理,但先行处理的缺陷事后必须汇报有关领导。
1.7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景,应向检修工作负责人提出改正意见。
必要时暂时停止其工作,并立即报告公司有关领导。
1.8工作人员接到越级领导的命令时,应先报告直接领导,然后执行;但如果情景紧急为了解除人身和设备的严重威胁,发令人要求立即执行时,可先执行,后报告。
1.9工作人员离开岗位时,必须把自我的去向告诉班长或组长;组长离开岗位时必须把自我的去向告诉班长;班长离开岗位时,必须向公司有关领导请假;工作人员若短时间离开岗位时也必须把去向告诉组长或班长。
生产型企业存在问题及改善建议一、关于安全生产1、每一机台需张贴安全操作规程,并要求生产操作工严格遵守;2、禁止在工作场所内吸烟;3、工作时需集中精神工作,不做如玩手机、闲聊等与工作无关的事情;4、需做好自身的劳动保护,告知设备可能会出现意外的部位或状况;5、消除粗心大意及侥幸的心理、提高安全防患意识;6、不得私自拆卸设备上的保护装置,确保设备的安全保护装置正常;7、禁止在成品仓库、纸箱仓库等地方睡觉,更不得在现场吸烟或点蚊香等使用明火行为,一经发现有以上违规行为的,每一次予以200元以上的罚款!8、避免在缺少通风的有限空间内长时间停留,防止窒息。
9、应按时交班及在非工作时休息,防止长时间连续疲劳工作;10、所需的生产配件、工具存放整齐、妥善保管,如有丢失照价赔偿;11、消防器材及配电箱、配电房前方确保无障碍物,保持畅通;12、不得在饮水机接水用于洗澡等非饮用用途。
13、车辆需按指定区域内的有序停放。
14、如需在本公司食堂用餐,则需遵守:午餐、晚餐每餐每卡只能打卡一次;严禁浪费,盛饭、菜要适量,吃多少盛多少;不得代他人打饭、菜;严禁将食堂饭菜带出餐厅;其他要求见食堂管理规定,违者谢绝在本食堂用餐。
建议:现场管理人员应担负对站机工的日常管理;日常巡查发现的即时与现场管理人员沟通,并跟踪整改完成情况。
因为站机工流动性大的特殊性,如果可能的话,新进的站机工在入职3天内由人事部进行单独的培训上述要求。
二、关于质量管理:1、作为质量管理人员,最关键是需有强烈的预防意识和源头管理意识,需考虑可能会出现的质量异常,并提出预防措施。
2、质量管理是以品管部为主体管理责任,也需要全员参与,不能依赖某个部门或个人。
3、质量管理人员需加强巡查,细心及细致的发现存在或可能会出现的质量异常,及时处理,减少返工。
4、如有批量性的质量事故或造成返工的,需调查、分析原因,提出预防及纠正措施,防止出现同类事件,并在内部QQ群上公布处理结果。
生产型企业存在问题及改善建议一、关于安全生产1、每一机台需张贴安全操作规程,并要求生产操作工严格遵守;2、禁止在工作场所内吸烟;3、工作时需集中精神工作,不做如玩手机、闲聊等与工作无关的事情;4、需做好自身的劳动保护,告知设备可能会出现意外的部位或状况;5、消除粗心大意及侥幸的心理、提高安全防患意识;6、不得私自拆卸设备上的保护装置,确保设备的安全保护装置正常;7、禁止在成品仓库、纸箱仓库等地方睡觉,更不得在现场吸烟或点蚊香等使用明火行为,一经发现有以上违规行为的,每一次予以200元以上的罚款!8、避免在缺少通风的有限空间内长时间停留,防止窒息。
9、应按时交班及在非工作时休息,防止长时间连续疲劳工作;10、所需的生产配件、工具存放整齐、妥善保管,如有丢失照价赔偿;11、消防器材及配电箱、配电房前方确保无障碍物,保持畅通;12、不得在饮水机接水用于洗澡等非饮用用途。
13、车辆需按指定区域内的有序停放。
14、如需在本公司食堂用餐,则需遵守:午餐、晚餐每餐每卡只能打卡一次;严禁浪费,盛饭、菜要适量,吃多少盛多少;不得代他人打饭、菜;严禁将食堂饭菜带出餐厅;其他要求见食堂管理规定,违者谢绝在本食堂用餐。
建议:现场管理人员应担负对站机工的日常管理;日常巡查发现的即时与现场管理人员沟通,并跟踪整改完成情况。
因为站机工流动性大的特殊性,如果可能的话,新进的站机工在入职3天内由人事部进行单独的培训上述要求。
二、关于质量管理:1、作为质量管理人员,最关键是需有强烈的预防意识和源头管理意识,需考虑可能会出现的质量异常,并提出预防措施。
2、质量管理是以品管部为主体管理责任,也需要全员参与,不能依赖某个部门或个人。
3、质量管理人员需加强巡查,细心及细致的发现存在或可能会出现的质量异常,及时处理,减少返工。
4、如有批量性的质量事故或造成返工的,需调查、分析原因,提出预防及纠正措施,防止出现同类事件,并在内部QQ群上公布处理结果。
目录企业信息化管理制度 (4)第一章:总则 (4)第二章:信息化工作管理 (4)第三章:内部电脑安全管理 (5)财务管理制度 (6)第一章:总则 (6)第二章:流动资金管理 (6)第三章:成本管理制度 (8)第四章:财产物资定期盘点管理制度 (12)第五章:固定资产的管理制度 (13)第六章:存货的管理制度 (17)第七章:货币资金管理 (21)第八章:关于重新调整差旅费补贴标准的有关通知 (23)计划、调度、生产管理制度 (24)第一章:总则 (24)第二章:年度综合计划管理制度 (24)第三章:全面计划管理 (26)第三章:计划管理的组织机构 (27)第四章:统计工作制度 (29)第五章:原始记录管理制度 (31)第六章:关于工厂特急件生产过程的特别办法 (32)第七章:关于建立生产管理汇报制度的规定 (32)第八章:在制品管理制度 (33)第九章:毛坯库半成品库管理制度 (35)第十章:月度作业计划的编制及管理办法 (35)第十一章:生产协作管理制度 (36)第十二章:安技措施计划制度 (37)第十三章:安全生产各级责任制 (38)第十五章:安全生产守则 (43)第十六章:安全生产教育制 (43)第十七章:安全生产会议制度 (44)第十八章:安全生产检查制度 (45)第十九章:安全生产值班制度 (45)第二十章:安全用电管理制度 (46)第二十一章:安全生产奖惩规定 (47)第二十二章:文明生产管理制度 (49)第二十三章:工业卫生管理 (49)第二十四章:环境保护管理 (50)第二十五章:危险作业审批制度 (51)第二十六章:保健食品发放管理 (52)第二十七章:锅炉、压力容器安全管理 (53)第二十八章:起重机械安全管理制度............................................................................. 错误!未定义书签。
生产型企业车间管理六大模块操作内容详解一、生产计划与调度生产计划与调度是车间管理的核心,它涉及根据市场需求、产能状况和原料供应情况,制定并调整生产计划。
操作内容包括:1.制定生产计划:根据订单、库存和市场预测,确定各产品线的生产数量和时间节点。
2.调度生产资源:确保人员、设备、物料等资源在计划时间内可用,及时调整生产计划以应对突发事件。
3.监控生产进度:实时跟踪生产进度,确保各工序按时完成,及时调整计划以应对生产延误。
二、工艺流程管理工艺流程管理确保生产过程中的每一步都按照规定的标准执行,操作内容包括:1.制定工艺流程:根据产品特性和设备状况,制定详细的工艺流程和操作标准。
2.监督工艺执行:确保操作人员严格按照工艺流程操作,监控生产过程中的关键参数。
3.优化工艺流程:通过定期评估和分析,不断优化工艺流程,提高生产效率和产品质量。
三、质量检测与控制质量检测与控制是确保产品质量的重要环节,操作内容包括:1.制定质量检测标准:根据产品特性和客户需求,制定详细的质量检测标准和流程。
2.实施质量检测:在生产过程中对各道工序进行质量检测,确保产品质量符合要求。
3.处理质量问题:对不合格产品进行标识、隔离和处理,分析原因并采取纠正措施。
四、设备维护与管理设备维护与管理确保设备的稳定运行和延长使用寿命,操作内容包括:1.制定维护计划:根据设备类型和使用状况,制定定期维护计划和应急预案。
2.执行日常维护:对设备进行日常清洁、润滑和检查,及时发现并解决潜在问题。
3.管理设备档案:建立设备档案,记录设备维护、维修和更换情况,为设备管理和更新提供依据。
五、人员培训与管理人员培训与管理是提升员工技能和效率的关键,操作内容包括:1.制定培训计划:根据员工岗位需求和技能水平,制定详细的培训计划。
2.实施培训活动:组织内部培训、外部培训和在线课程等多种形式的培训活动。
3.评估培训效果:通过考核、反馈和持续改进,评估培训效果,确保员工技能得到提升。
工厂生产管理十大手法在企业停止内训时,企业消费部部长发问道:部门有一位设备维修工,经常违背纪律,但有些设备只有他会修理。
请问我们能否该处分他?其实国内不少企业都会呈现相似这样让管理者头疼的问题。
在一个企业里,假如呈现像这样的人,那对企业来说是非常风险的。
防止或减少这种风险的法宝就是规范化。
1、规范化所谓规范化,就是将企业里有各种各样的标准,如:规程、规则、规范、要领等等,这些标准构成文字化的东西统称为规范(或称规范书)。
制定规范,然后依规范付诸行动则称之为规范化。
那些以为编制或改定了规范即以为已完成规范化的观念是错误的,只有经过实施才算是施行了规范化。
管理程度的提升是没有止境的。
固然规范化在国内许多企业有体系、制度、认识上的障碍,但必须拿出"明知山有虎,倾向虎山行"的魄力,才干真正让"中国制造"成为高质量的代名词。
所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。
制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。
2、目视管理目视管理施行得如何,很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。
无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。
在体会其要点及水准的根底上,大量运用目视管理将会给企业内部管理带来宏大的益处。
所谓目视管理,就是经过视觉招致人的认识变化的一种管理办法。
目视管理有三个要点:在日常活动中,我们是经过\‘五感\’(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。
其中,最常用的是\‘视觉\’。
据统计,人的行动的60%是从\‘视觉\’的感知开端的。
因而,在企业管理中,强调各种管理状态、管理办法分明明了,到达\‘了如指掌\’,从而容易明白、易于恪守,让员工自主地完整了解、承受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的益处。
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
生产型企业绩效考核管理方案5篇绩效考核与员工的工资直接挂钩,因此一份合理的绩效考核非常重要,下面是由我给大家带来的生产型企业绩效考核管理方案5篇,让我们一起来看看!生产型企业绩效考核管理方案篇1为加强管理,充分体现多劳多得,少劳少得,不劳不得,提高员工的工作积极性和主动性,进一步提高工作效率和质量,根据集团公司绩效考核办法,结合本部门工作的实际情况,特制定如下管理实施办法:一、成立领导小组组长:职责:负责绩效考核的指导工作副组长:职责:成员:职责:负责绩效考核每日信息的收集、整理工作。
二、工作要求(一)保洁员1、按时上下班,不迟到、早退:2、坚守岗位,上班时间不串岗、脱岗;3、上班时间不干与工作无关的事(打牌、织毛衣、酗酒等);4、不在岗上吸烟;5、不酒后上班;6、按时、保质、保量对环卫责任区域进行清扫保洁;7、做到垃圾日产日清,清理的垃圾带离景区倒入指定位置;8、长期保持着装整洁规范、保洁用具摆放规范和清洁;9、按时开会,不迟到、早退;10、完成上级领导交办的其它各项工作任务。
(二)驾驶员1、按时上班,垃圾日产日清,及时清运责任区域垃圾;2、不酒后上班;3、定期对车辆进行保养维护,确保车辆能正常运行。
(三)维修员1、坚守岗位,按时上下班;2、定时不定时检查卫生间、直饮水机等所辖区域的设施设备,针对能维修的及时维修,不能维修的及时书面或电话报送相关职能部门维修,并做好检查记录和跟踪落实整改记录;3、专研业务技能,提高业务素质,提升维修效率和合格率。
(四)内勤1、坚守岗位,按时上下班;2、按月做好部门物资采购计划、把好采购物资质量验收和成本核算关,确保物资能及时有效供给,并做好记录;3、做好部门文档的收集、整理、归类及文字资料的起草工作,文档管理规范,资料齐全。
4、管理好库房物资,物资摆放要规范,不凌乱,每月对物资进行一次盘点,做到账实相符,按时发放领用物资,并做好盘点和领用登记;5、每天将办公室环境卫生清扫干净,确保办公桌椅干净整洁,为部门营造一个更加舒适、健康的办公环境。
生产型企业运营管理方案1. 引言生产型企业的运营管理是指通过合理的组织、计划、控制、协调和领导等一系列管理活动,全面提高企业生产效率和经济效益的过程。
本文将介绍针对生产型企业的运营管理方案,以帮助企业更好地管理生产过程,提高生产工艺和管理效率。
2. 生产计划管理生产计划管理是生产型企业运营管理的重要组成部分,它涉及到对产品需求的分析和预测、生产能力的评估、生产计划的制定和执行等环节。
2.1 产品需求分析与预测生产型企业需要根据市场需求和预测信息,对产品需求进行分析和预测。
可以借助市场调研、销售数据分析等手段,以确定未来一段时间内产品的市场需求量和趋势。
2.2 生产能力评估生产能力评估是指对企业当前的生产能力进行评估,以了解企业是否能够满足未来一段时间内的生产需求。
通过关注生产设备的利用率、闲置情况和生产周期等指标,可以对企业的生产能力进行评估。
2.3 生产计划制定与执行根据产品需求的分析和预测结果,结合生产能力评估,制定出合理的生产计划。
生产计划应该根据产品特性、工艺流程和生产资源等因素进行合理的安排,并确保计划的执行情况。
3. 生产工艺管理生产工艺管理是指对生产过程中的工艺流程进行管理和优化,以提高生产效率和质量。
3.1 工艺流程优化生产型企业应该对生产工艺流程进行优化,以减少生产环节和节约生产成本。
优化工艺流程可以通过精细化管理、流程改进和工艺创新等方式来实现。
3.2 质量管理与控制生产型企业应该注重质量管理和控制,确保产品符合质量要求。
可以采用各种质量管理方法,如ISO 9001质量管理体系,制定质量控制标准,实施质量检测和质量控制措施。
3.3 风险管理生产型企业应该关注生产过程中的风险,并采取相应的风险管理措施来预防和应对风险。
可以制定风险管理计划,制定风险评估和控制措施,确保生产过程的安全和稳定。
4. 运营成本管理运营成本管理是指对企业运营过程中的成本进行管理和控制,以实现成本节约和效益最大化。
公司管理
企业在经营活动中通过各项规章制度与有形的无形的企业文化来保证正常理想的经营状态的一系列手段。
一、现场管理即6S管理
整理:及时将无用的东西清除现场。
整顿:将所有的物品定置摆放。
也叫定置管理。
清扫:自觉地把生产责任区域、设备等清扫干净。
清洁:认真维护生产、工作现场、确保清洁生产。
素养:养成自我管理、自我控制的习惯。
安全:贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产工作中必须确保人身、设备、设施的安全、严守公司机密。
优秀的工作质量及产品质量取决三个方面:品质文化、管理体系、人的能力。
这三个方面与6S管理就是分不开的。
一、人的能力与6S管理
举例:愚化巧管理等措施来防止人的失误。
如:一人的工作就是在数背包插扣,您先数一百个或一千个用秤称一下除以您所数的个数您就知道一个就是多重,这样您工作效率成千倍地增长。
如,我们生产的小玩具,您作一个简易托盘,比方托盘的空格就是100个,那么您装满它就就是100,您连数都不用数。
那她这个效率就成倍地提高。
当然这要建立在大批量的订单的基础上。
再比如通过红牌作战,定点摄影,能产生无形的压力,即使不罚款
也激励大家把工作做好。
还有形迹管理等方法。
能在几秒内一目了然地判断工具柜等处物品的多少,什么东西不在什么东西在。
6S管理中的“三要素”(场所、方法、标识)“三定原则”(定点、定容、定量)、目视管理等更就是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。
管理与一线员工通过简单易懂的6S管理,就能在几个月内掌握许多能在质量、效率、士气、安全、成本方面取得良好效果的方法。
提升自己的现场管理,改善能力,从而为企业今后导入精益生产全面设备管理等打下坚实的基础。
二、品质文化以6S为基础,这从6S对人品质提升的作用中可以瞧出。
6S培养人按规定做事,凡事认真的习惯。
再好的管理制度、标准,如果连按规定做事都不能保证,怎么能指望得到良好的结果。
另外6S推行只有理念与优秀的案例,没有定式,强调结合企业自身的情况进行推行,强调不断改进,没有终点。
三、6S管理就是基础工作的基础,现场不推行6S管理。
其她的基本管理有空中楼阁的感觉。
在日常工作中精益求精,追求卓越的精神应从6S管理开始。
“6S有限,创意无限”,随着6S的推行,干部职工发现问题的能力得到提升,尤其就是自己动脑能去解决问题的工作热情被激发出来。
所谓及境界,浅说就是氛围,深说就是文化,没有良好的品质文化要想获得长期稳定的品质就是难以想象的,更不用说不断提升品质追求卓越了。
品质文化、管理体系、人的能力,只有三者共同提高才能期待优
秀的工作质量及产品质量。
总之,6S管理学习与推进,必须同时做到,深入开展、内化于心、外化于行,显化于物。
让广大的管理人员与员工潜移默化,把不好的事情坚决去掉,让好的事情做得更好。
二、企业创利来源
众所周知,一个企业没有规章制度,就等于一盘散沙。
没有管理就没有效益,没有执行力就没有发展。
应当说我们公司的各项管理文件就是比较全的,关键在于落实。
能不能落实到实处,落实到每一个人就是问题的关键。
企业的创利关键来源于三点:第一,管理费用的成本控制。
第二,生产费用的成本控制。
第三,材料成本与终端成本。
所以企业在提高利润成本控制上,最关键的就就是人员管理与生产流程系统的操作管理。
我今天主要讲的一个问题就是,生产流程中的过程控制。
生产过程就是一个转换过程,生产过程控制就就是转换过程控制;转换过程的质量控制;转换过程中的安全生产的现场控制;转换过程中的定置管理控制以及运输过程控制。
目前我们公司存在的主要问题就是生产过程中的细节与质量控制。
大家应认识一个问题,“细节决定企业成败,质量就是企业的生命。
”大家对我们企业的生产流程都比较了解,但就是一谈细节都以为做得不好,那么问题在哪?问题出在认认真真地做事的细节上。
例如:发错料,裁错料,货物清尾补料,等到真的清完活,一瞧发现这有一袋,那有一袋的剩料,造成人力、物力成本上的上升,工作效率的低下。
还有到了包装明明这个货按订单干完了,就就是包不够,问题在哪一环,没人说得清……
大家想一想,这难道不就是说明我们在细节上没有做好不?下一步我们要严抓细节落实,实行责任追究问责制。
对出现的责任心问题实行“四不放过”原则:
1.查不出责任原因不放过
2.拿不出整改方案不放过
3.责任人及责任人周围的群众没有接受教育不放过
4.对责任人没有处罚不放过
落实责任心,严抓细节就是我们公司生存的必然要求。
只有落实到位了,那我们才能谈控制材料的浪费,才能提高我们的生产效率,保证产品的质量,公司才能发展壮大。
三材料成本控制决定企业利润
根据服装行业数据测算,材料成本降低百分之二,相当于一线员工提高生产效率百分之十。
不算不知道、一算吓一跳。
我们公司在生产经营活动中材料成本有没有进一步下降空间呢?答案就是肯定的。
1、向供应商争取下降价格空间,这个过程就是一个艰苦的
过程、就是一个艺术谈判的较量过程。
2、业务人员一定严格按照采购单要求采购材料或商品。
严
格执行技术部门要求的质量、数量与尺寸规定。
在这里
举几个例子: 一款天鹅绒、技术部门下达的采购单幅宽
1、65米,但却采购回1、75米幅宽材料。
大家算一下,多
出10厘米除以1、65米,百分之六就这么没了。
现在形
势下有那一家服装企业能有百分之六的利润。
技术部
门下的采购计划都有明确的数量要求,但业务人员往往
为了工作方便超数量采购。
想一想仓库里那么多的库存
就是怎么来的?公司目前在做去库存的努力工作,望有
关部门做好自己应做的工作。
材料质量更就是一个关键
环节。
在下达订单之前就应该了解供应商就是否确定能
做我公司要求质量的订单,同时要明确说明此订单要求
的类容。
不要事后双方争的不可开胶于事无补,而我们的
‘上帝’可不管您三七二十一,质量不好她绝对不会要您
的货的。
3、生产作业环节造成浪费材料的现象。
这一严重问题在我公司就是经常发生。
比如在我们上面
所讲的:发错料、裁错料、做错货然后再补料,造成材料的
浪费。
总之,各单位、各部门在工作中认真细致、严格把握工艺要求,增强责任心,对公司的节支增效,降低材料成本就是大有可为的。