强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法示范文本

皮带运输管理制度(三篇)皮带运输管理制度(3篇)1为使矿井的文明生产、质量标准化水平提升,推动文明生产,创造安全、规范、整洁的工作环境,形成文明有序的工作秩序,运输区根据宣东矿业公司重新修订的《井下文明生产责任区域管理办法》制定以下管理办法:一.井下文明生产责任范围划分1.-230胶带大巷一台皮带机头到二台皮带机头文明生产责任区由8点班的-230机头、机尾、装载站岗位人员负责。

2.-230胶带大巷二台皮带机巷、第一联络巷、第二联络巷及三叉口文明生产责任区由清理消尘组人员负责。

3.-200胶带巷、205尾巷文明生产责任区由下运一组李树龙班负责。

4.一采区胶带上山、一采区煤仓上口文明生产责任区由下运二组于连和班负责。

5.一采区胶带上山、102二台皮带机巷、一采区一联络巷由下运三组王庆利班负责。

6.大巷变电所、本区内所管辖范围内的电缆吊挂、车间、机电设备的完好、配电点和变电所周围5米范围内的文明生产责任区由电修组王志军班负责。

7.装载站的文明生产责任区由井下三班负责。

8.本区所管辖范围内的水管、风管、消尘管、喷雾及所有安全设施、机电设备的完好、车间的文明生产责任区由机组机武贵礼班负责。

二.责任区标准各班组所负责的责任区内文明生产必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的要求。

1.各种材料、设备工具集中存放,分类摆放整齐,挂牌明示,各种责任牌、标志牌、指示牌及安全文化牌吊挂规范准确2.巷道清理干净,无浮喳、杂物;巷道无淤泥、无积水(淤泥、积水:长度>5米,深度>0.1米 )。

3.管、线吊挂整齐,管线上无积尘,供风、供水、排水管路,符合《规程》规定,保证不漏气、不漏水。

4.机电设备安装位置合理,挂牌管理;卫生清洁无积尘,开关、综保、上架,所用仪表显示数值准确。

5.带式输送机机头;机尾牢固、铺设平、稳,直运行可靠。

6.皮带巷内有风流净化装置;点有喷雾设施;保证正常使用;-230胶巷水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整。

2024年强力皮带安全保护装置使用管理办法皮带运输系统近期安装了皮带在线监测、视频监控、断带保护、皮带制动装置四项安全保护装置，为加强这四项安全保护装置的安全使用和管理，特制订如下安全使用管理办法：一、管理职责（一）机电运输部职责负责四项保护装置的建档、监督检查等技术和业务管理，并督促选运队做好使用管理工作。

（二）安全管理部职责读四项安全保护装置的安全使用负有监管责任（三）选运队职责总体负责四项安全保护装置的使用管理，全面负责各强力皮带保护装置的使用维护管理及岗位工培训，要求建立技术档案及设备包机责任制。

二、安全使用制度（一）保护装置安全使用原则1．四项安全保护装置投入使用前，必须对相关使用及维护人员进行技术培训和考试，使其熟悉掌握检查维护内容、标准、动作试验方法及工作原理，并将技术培训材料存档。

2.皮带启动时，必须坚持使用安全保护装置，严禁擅自停用或拆除。

3.皮带运行过程，皮带工要时刻注意观察各项保护装置动作情况，发现异常及时联系停机，情况危急时可直接进行紧急停机。

（二）在线监测系统安全使用规定1.选运队必须制定专人负责强力皮带的在线监测工作。

队干部、各强力皮带机头司机及专职人员（强力皮带接头检查员）上岗前必须通过厂家技术人员进行培训，必须熟悉ZSx127型钢丝绳芯胶带在线监测系统的性能、设备构造，要做到会操作、会保养、会分析报表、会排出一般故障。

2.禁止安装与该系统无关软件到本计算机，防止病毒侵入影响系统的正常运行。

3.在线监测系统生成的电子版监测报告，任何人不得随意删除，电子版监测报应长期保存。

4.选运队队干部、机电运输部业务主管至少每周使用一次钢丝绳芯胶带在线监测系统对各强力皮带进行监测并详细查看监测报告，随时掌握强力皮带运转情况。

5.皮带专职检查人员每天对强力皮带进行一次全面监测并将监测结果与基础数据以及现场实测情况进行对比、分析，查看每个接头、断头的变化信息，若发现断绳和接头有变化时，要详细记录，并将检查结果如实汇报机电运输部和队值班人员。

2023年皮带管理制度2023年皮带管理制度1(一)安全质量要求1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。

机尾必须设置安全防护罩或栏杆。

驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。

3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。

进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。

6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。

跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。

7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。

禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。

禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。

机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的'电器火灾灭火器、2把防火锨;9.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水.10.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。

以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。

11.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌”；电缆吊挂整齐；设备硐室清洁整齐。

12.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。

强力皮带安全保护装置使用管理办法范本第一章总则第一条为规范强力皮带安全保护装置的使用，保障生产安全、确保人身安全，提升工作效率，制定本办法。

第二条强力皮带安全保护装置是指用于保护强力皮带正常运行和防止事故发生的装置。

第三条本办法适用于所有使用强力皮带的生产单位和有关人员。

第四条生产单位应当建立健全强力皮带安全保护装置使用管理制度，加强人员培训教育，提高安全管理水平。

第五条有关人员应当严格按照本办法执行，不得违反安全操作规程，不得私自改装、拆除安全保护装置。

第六条生产单位应当定期对强力皮带安全保护装置进行检查，发现问题及时修复或更换。

第七条监管部门应当加强对强力皮带安全保护装置的监督检查，及时发现和纠正违反安全规定的行为。

第二章强力皮带安全保护装置的分类和要求第八条强力皮带安全保护装置分为以下几类：（一）防护罩：用于遮挡强力皮带传动部位，防止人员误触和物品进入。

（二）断带器：用于自动停止强力皮带运行，以防止断带时的危险。

（三）张紧装置：用于保持强力皮带的适当张力，防止松弛和脱落。

（四）撕裂保护装置：用于监测强力皮带的撕裂情况，及时停止运行。

第九条强力皮带安全保护装置应当具备以下要求：（一）结构牢固，能够承受正常使用过程中的冲击和振动。

（二）触动灵敏度适宜，能够迅速反应并停止运行，确保人身安全。

（三）耐磨损，能够经受强力皮带长时间的使用和磨损。

（四）易于维护，便于检查和更换。

第三章强力皮带安全保护装置的安装和维护第十条强力皮带安全保护装置的安装应当由专业人员进行，并按照相关技术规范和标准执行。

第十一条安装前，应当对强力皮带安全保护装置的性能进行检查，确保装置完好无损。

第十二条使用过程中，应当定期对强力皮带安全保护装置进行维护和保养，确保其工作正常。

第十三条具体的维护和保养工作包括：（一）清洁和除尘：定期清理强力皮带安全保护装置上的灰尘和杂物，确保灵敏度不受影响。

（二）润滑和防锈：按照规定的润滑周期和方式，对强力皮带安全保护装置进行润滑和防锈处理。

强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法一、前言随着技术的不断发展和工业化的不断深入，强力皮带机与强力皮带变电所已经成为了现代工业生产中非常重要的设备之一，而其管理与维护工作也变得愈发重要。

本篇文档旨在介绍强力皮带机机巷和强力皮带变电所的管理办法。

二、强力皮带机机巷的管理办法强力皮带机机巷作为强力输送机的一部分，其管理对于确保输送机的正常运行以及员工身体健康至关重要。

以下是强力皮带机机巷的管理办法：1. 定期巡检运行强力皮带机机巷的企业应该建立完善的巡检制度，每日至少要进行一次机巷的巡检，发现问题要及时上报。

同时，进行定期的机巷检修和清洁。

2. 安全措施：为了保证员工的人身安全，需要做好以下安全措施：•在机巷入口和出口都应该设置安全警戒线和安全防护栏，避免员工误入危险区域•工人应被授权并定期地接受强力输送机使用和维护方面的培训•工人应穿戴适当的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、安全绳等•安全灯箱应该在不得不进入机巷进行作业时点亮3. 清洁工作机巷内随时可能出现的拖车、板头、胶带以及机器故障都会导致垃圾和水泥块等杂物的堆积，因此需要进行清理工作。

确保机巷内无杂物的积聚。

4. 机维加强企业应该采用正规的机维单位或者采取API和OE代替品的方法加强机维，确保机械的运行和性能。

对机件的损伤和磨损应该在机巷巡检中及时发现并通知机维人员及时处理。

三、强力皮带变电所的管理办法强力皮带变电所是输送机能正常运转的关键设备，以下是强力皮带变电所的管理办法：1. 电器接线的管理变电所应设置完整的电网图和标示牌，对于每项设备的接线和转接工作，应该由专业人员进行。

接线板的开关与断路器应该配备音响警报，并需要进行运行状态监控。

2. 安全管理变电所进入需要预先报备到班组长。

进入变电所的人员应当通过培训并办理安全手续。

在变电所进行作业时，应该配备合格的特种工具和合规的安全防护装备。

3. 清洁与维护变电所内应保持清洁整洁和通风良好，保持变压器、开关设备、切割器的变更和牌悬挂清晰，防止发生任何安全事故。

一、目的与依据为保障我单位强力皮带运输系统的安全稳定运行，预防事故发生，确保员工生命财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我单位所有使用强力皮带运输系统的部门及人员。

三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定、修订、发布本制度，并对制度的执行情况进行监督检查。

2. 皮带运输系统操作人员负责按照本制度要求，正确操作皮带运输系统，确保系统安全运行。

3. 维修保养人员负责对皮带运输系统进行定期检查、维护和保养，确保系统安全可靠。

4. 各部门负责人对本部门皮带运输系统的安全运行负总责。

四、管理制度1. 人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。

（2）定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

2. 设备管理（1）对皮带运输系统进行定期检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。

（2）检查内容包括：皮带、托辊、滚筒、轴承、张紧装置等。

（3）发现异常情况，立即停机处理，防止事故发生。

3. 安全操作（1）操作人员必须正确穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）操作前，对皮带运输系统进行全面检查，确认无误后方可启动。

（3）运行过程中，严禁将身体任何部位伸入皮带运输系统内。

（4）发现皮带运输系统异常情况，立即停机处理，并向上级报告。

4. 环境保护（1）保持皮带运输系统运行环境整洁，严禁堆放杂物。

（2）对产生的粉尘、噪音等污染物进行治理，确保符合国家相关标准。

5. 应急处置（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。

（2）定期进行应急演练，提高应急处置能力。

五、监督检查1. 安全生产管理部门对皮带运输系统的安全运行情况进行定期检查，发现问题及时整改。

2. 各部门应积极配合安全生产管理部门的监督检查工作。

六、奖惩措施1. 对遵守本制度，积极维护皮带运输系统安全运行的个人和部门给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故的个人和部门依法依规进行处罚。

强力皮带安全保护装置使用管理办法强力皮带安全保护装置是一种用于防止皮带输送机事故发生的装置，它可以有效地保护操作人员和设备的安全。

为了正确使用和管理强力皮带安全保护装置，特制定以下办法。

一、安装要求1. 安装强力皮带安全保护装置前，必须对设备进行全面的技术检查，确保设备运行正常，不存在故障和隐患。

2. 安装位置要合理，确保能够覆盖到皮带全长的范围，并且能够保护到操作人员和设备。

3. 安装强力皮带安全保护装置时，必须按照产品说明书和相关规定进行操作，保证安装效果和使用效果达到最佳。

二、使用操作1. 在使用强力皮带安全保护装置之前，必须对装置进行检查和测试，确保其功能正常。

2. 在使用过程中，操作人员必须使用专用工具，按照操作规程进行操作。

3. 操作人员必须熟悉强力皮带安全保护装置的使用方法和操作步骤，严禁在未经培训和授权的情况下操作装置。

4. 操作人员在使用强力皮带安全保护装置时，必须保持清醒状态，严禁酒后操作。

5. 在出现设备故障或异常情况时，操作人员必须立即停止使用强力皮带安全保护装置，并及时报告维修部门进行处理。

三、日常维护1. 强力皮带安全保护装置必须定期检查，保证其功能正常。

检查内容包括电气系统、机械传动装置、油润滑系统等。

2. 强力皮带安全保护装置在运行中产生的垃圾、污水等必须及时清理，保持设备干净整洁。

3. 经过长时间使用，若发现强力皮带安全保护装置有磨损、松动等现象，必须及时维修或更换。

4. 对于强力皮带安全保护装置的维护，必须由经过培训并授权的人员才能进行。

维修过程中必须严格遵守操作规程和安全操作要求。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止使用强力皮带安全保护装置，并按照应急预案进行处理。

2. 在紧急情况处理过程中，必须保持冷静，按照应急措施进行操作，切不可慌乱行动。

3. 在紧急情况后，必须对强力皮带安全保护装置进行全面检查和测试，确保其功能正常。

五、人员培训与管理1. 所有需要使用强力皮带安全保护装置的操作人员必须进行安全培训，通过考试合格后方可上岗操作。

强力皮带安全保护装置使用管理办法范文第一章总则第一条为了加强对强力皮带安全保护装置的使用管理，确保生产安全，保护工人的生命财产安全，制订本管理办法。

第二条本管理办法适用于所有使用强力皮带的生产企事业单位。

第三条强力皮带包括输送带和传动带两类。

第四条强力皮带安全保护装置是指对强力皮带进行安全防护的装置、设备及系统。

第五条强力皮带安全保护装置使用单位应当配备专职负责强力皮带安全保护装置的管理人员。

第六条强力皮带安全保护装置使用单位应当建立健全强力皮带安全保护装置使用管理制度，明确相关人员的责任和义务。

第二章强力皮带安全保护装置的配置和选择第七条强力皮带安全保护装置的配置和选择应当符合国家和地方的相关安全标准及规定。

第八条强力皮带安全保护装置的配置应当满足以下要求：（一）安全可靠：强力皮带安全保护装置应当具有可靠的安全性能，能够预防和报警强力皮带发生意外。

（二）适用性：强力皮带安全保护装置应当适应强力皮带的工况要求。

（三）可维护性：强力皮带安全保护装置应当具备易于检修、保养和更换零部件的功能。

（四）环保性：强力皮带安全保护装置应当符合环境保护要求，避免对环境造成污染。

第九条强力皮带安全保护装置的选择应当根据强力皮带的工况特点和安全风险等因素进行合理判断，确保选择的安全保护装置能够满足实际需要。

第十条强力皮带安全保护装置的配置和选择，应当由专职负责强力皮带安全保护装置管理的人员根据实际情况进行，并及时进行记录和备案。

第三章强力皮带安全保护装置的安装和调试第十一条强力皮带安全保护装置的安装应当按照相关安全标准和规范进行，在强力皮带正常停机的情况下进行。

第十二条强力皮带安全保护装置的安装应当保证其牢固可靠，能够有效地防止强力皮带发生意外。

第十三条强力皮带安全保护装置安装完毕后，应当进行相应的调试和试运行，确保其功能正常。

第十四条强力皮带安全保护装置的调试和试运行应当由具备相关专业知识和技能的人员进行，并及时记录和备案。

机电工区强力皮带管理制度现我矿强力皮带输送机总数已达4部，为了加强强力皮带机的现场管理、规范使用、检修工作，保证设备安全高效运转，降低事故率，特制订本规定：一、职责范围机二队：负责新补强力皮带机及扩四区强力皮带机的维护使用。

机三队：负责780强力皮带及的维护使用。

皮带队：负责扩三区强力皮带机得维护使用。

二、技术参数新补强力皮带机全程600米，皮带总长1200米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4双电机双滚筒驱动，减速器为H3SH 13A（B），设计生产能力为642t/h，变频开关采用唐山开元变频器。

机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。

竖井扩四区强力皮带机全程420米，皮带总长840米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-315双电机单滚筒驱动，减速器为H3SH 13A（B），设计生产能力为1200T/h，变频开关采用唐山开元变频器。

机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。

780皮带巷全长700米，皮带总长1400米，坡度16度，带速3.5米/秒。

扩三区强力皮带机全长150米，胶带长300米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4315KW双电机单滚筒驱动，减速器为NSH130FB-22.4英国BOTON，设计生产能力1200T/h，开关采用上海普昱变频开关。

机头滚、主被动滚筒为1000MM,机尾滚为800MM,支撑滚为400MM,皮带接头采用4级全搭热补硫化，。

三、职责分工1、机二队职责分工两部皮带主要负责人队长李利红、书记郭建山，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。

具体分管为副队长张永峰，主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。

备品件的齐全，认真落实好四检制度。

成员：王瑞军、刘勇、李双成主要负责生产班的皮带正常运行，及时发现和处理发现的隐患，抓好质量标准化工作。

强力皮带安全保护装置使用管理办法模版第一章总则第一条为加强强力皮带安全保护装置的管理，保障生产运行安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《三同时管理办法》等相关法律法规，制定本办法。

第二条适用范围本办法适用于所有涉及强力皮带的生产、使用、维护单位。

第三条安全保护装置的定义强力皮带的安全保护装置是指为保障强力皮带正常运行、防止事故发生而设置的设备和措施，包括但不限于防护罩、避雷器、断电器等。

第四条安全责任生产、使用、维护强力皮带的单位要落实安全生产主体责任，建立健全安全管理制度，确保强力皮带安全运行。

第二章强力皮带安全保护装置的设置第五条强力皮带安全保护装置的设置要满足以下要求：1. 安全保护装置的种类、数量、位置、参数等应符合国家相关标准和规定；2. 安全保护装置要具备可靠性、稳定性，并能确保强力皮带正常运行；3. 安全保护装置要与生产设备紧密衔接，确保操作简便、灵活、高效。

第六条强力皮带安全保护装置的设置管理要求：1. 生产单位应当在引入新设备或进行技术改造时，对强力皮带安全保护装置进行论证和设计；2. 安全保护装置的设置要经过专业人员审核，并按照规定标准进行验收；3. 安全保护装置的设置要进行定期维护和检修，确保装置性能符合标准要求；4. 安全保护装置的使用单位要建立台账，记录安装、维护、检修等情况。

第三章强力皮带安全保护装置的使用管理第七条强力皮带使用单位要确保强力皮带安全保护装置的正常运行，采取以下措施：1. 实施计划性检修，及时发现和消除故障；2. 定期对安全保护装置进行试运行、检验，确保性能符合要求；3. 设立专职人员负责安全保护装置的使用与维护；4. 做好安全保护装置的操作规程宣传和培训工作。

第八条区域安全监测和报警要求：1. 强力皮带使用单位应当建立完善的区域监测和报警系统；2. 区域监测和报警设备应当布置合理，能够覆盖所有强力皮带的关键部位；3. 区域监测和报警设备要进行定期维护和检修，确保正常运行。

强力皮带安全保护装置使用管理办法一、总则强力皮带安全保护装置是用于保护动力传动系统中的皮带装置的安全装置，为了保障人身安全和设备正常运行，制定本办法。

二、适用范围本办法适用于所有使用强力皮带安全保护装置的企事业单位。

三、装置的选择与安装1. 在选择强力皮带安全保护装置时，应根据皮带的工作情况、环境条件和安全要求等因素进行综合考虑。

2. 安装强力皮带安全保护装置时，应按照生产厂家提供的安装说明进行操作，并确保稳固可靠。

四、装置的使用1. 在正常工作状态下，强力皮带安全保护装置应处于正常工作状态，确保对皮带装置的保护。

2. 禁止私自拆除或修改强力皮带安全保护装置，如需更换或维修应由专业人员进行操作。

3. 强力皮带安全保护装置应经过定期检查、测试和维护，确保其正常工作。

4. 如果强力皮带安全保护装置出现故障或损坏，应立即停机并通知相关人员进行修理或更换。

五、培训与教育为了提高员工对强力皮带安全保护装置的认知和操作能力，企事业单位应定期组织培训与教育活动，包括但不限于以下内容：1. 强力皮带安全保护装置的工作原理和使用方法；2. 强力皮带安全保护装置的维护与保养；3. 强力皮带安全保护装置出现故障的处理方法；4. 强力皮带安全保护装置使用过程中的注意事项。

六、责任与监督1. 企事业单位应明确强力皮带安全保护装置的责任人，负责装置的选用、安装、维护和监督等工作，并确保其履职到位。

2. 监督部门应定期对企事业单位进行强力皮带安全保护装置的检查和评估，及时发现问题并督促整改。

七、违规与处罚对于违反本办法规定的行为，将采取以下措施：1. 员工私自拆除或修改强力皮带安全保护装置，将受到纪律处罚；2. 企事业单位不按要求进行培训与教育，将受到行政处罚；3. 强力皮带安全保护装置未经定期检查和维护，或者发现故障后未及时处理，将受到罚款等行政处罚；4. 违反本办法规定造成严重事故的，将依法追究刑事责任。

八、附则1. 本办法自发布之日起实施；2. 本办法的解释权归主管部门所有。

强力皮带安全保护装置使用管理办法强力皮带是现代化工企业中常用的输送设备之一，提高了生产效率，但也存在一定的安全隐患。

为了保障员工的安全，必须加强对强力皮带安全保护装置的使用管理。

下面，我将就强力皮带安全保护装置使用管理办法进行详细阐述。

一、制定相关安全管理制度1.公司应根据国家相关法律法规和标准，制定强力皮带安全使用管理制度，并向全体员工进行宣传和培训，使员工熟悉相关制度和规范操作。

2.制定明确的责任制，将强力皮带的安全生产工作纳入企业的日常管理体系中，明确各级管理人员和操作人员对强力皮带安全管理的职责和权利。

二、加强强力皮带安全设备的维护和定期检查1.建立强力皮带的维护档案，记录设备的型号、安装日期、维护人员等相关信息，并制定相应的维护计划，确保设备的正常运行。

2.制定强力皮带设备的定期检查制度，每年至少进行一次全面检查，及时发现和解决设备存在的问题。

3.对强力皮带安全保护装置进行定期维护保养，确保其正常使用，并留有维护记录，以备查证。

三、加强员工的培训和技能提升1.加强对操作人员的岗前培训，要求其熟悉强力皮带的操作规程和安全操作要点，并进行实操演练，确保其能熟练操作强力皮带。

2.对操作人员进行定期培训，提高其安全意识和应急处理能力，加强其对强力皮带的操作技能的掌握。

四、建立事故预防和应急处理机制1.设立强力皮带安全检查小组，定期对强力皮带的安全状况进行检查，及时发现隐患并采取相应措施进行整改。

2.建立事故报告和处理的制度，并制定应急预案，确保在发生事故时可以迅速稳妥地处理并防止事故扩大化。

五、加强对强力皮带工作环境的管理1.要求操作人员在操作强力皮带时穿戴合适的工作服装和防护用品，严禁携带易燃易爆物品进入强力皮带作业区域。

2.要求强力皮带作业区域的通道畅通，并设立显眼的警示标志，提醒员工注意安全。

3.对强力皮带周围的工作环境进行定期清理和维护，确保工作区域整洁、安全。

六、加强对外部承包单位的管理1.对外部承包单位进行安全管理评估，并签订安全管理合同，明确各方的职责和权利。

机电工区强力皮带管理制度一、制度目的为了确保机电工区强力皮带的正常运行，提高设备的安全性和可靠性，达成生产工作的高效率和高质量，本制度制定。

二、适用范围本制度适用于机电工区所有使用强力皮带的设备，包括输送机、卸料机等。

三、强力皮带管理要求1. 强力皮带的选用应符合设备要求，并且能满足加工工艺和工作环境条件。

2. 强力皮带必须符合国家标准，定期对其进行检验和检测，发现问题及时更换。

检测时间不超过3年。

3. 强力皮带在运行前应进行预检，检查有无破损、龟裂、老化、脱层、脱胶、变形以及杂物等，同时进行轮轨、机架的调整，确保强力皮带在运行过程中保持最佳的状态和效能。

4. 强力皮带在生产过程中应保持干燥、清洁，避免与化学品、酸、碱等腐蚀性物质接触。

操作人员需定期对强力皮带进行拆卸、清洗，对细小杂物进行清理，避免杂物卡在皮带的运行过程中。

5. 强力皮带应定期对其进行润滑。

根据其运行状态选择适当的润滑方式，以保证其性能的良好。

6. 强力皮带在运行过程中应避免过载、碰撞、扭曲等不正当操作，减少其受损的风险。

若发现强力皮带出现异常，应立即停机检查，确认问题后再进行操作。

7. 强力皮带停止运转后，需要进行清洗和检查，并定期对其进行维护，以确保其性能良好、寿命长久。

四、强力皮带的维护1. 强力皮带定期维护要求（1）皮带应在规定时间内对轴承、皮带飞轮、轴承座及皮带辊的卡住状态，皮带张紧度进行检查。

（2）做好皮带排放及寿命检测，检测时间不超过3年。

（3）对皮带作日常润滑保养。

（4）皮带松紧度应适当，同时要做到均匀。

（5）皮带轮轨表面应定期清理、光面。

2. 强力皮带的日常维护要求（1）运行时应做好润滑保养工作。

（2）检查皮带张紧度是否达标。

（3）需要定时进行清洗。

（4）对皮带进行拆卸保养需要经过相关责任人同意。

五、强力皮带更换1. 强力皮带寿命达到规定时限及发现严重隐患，需要立即更换。

安排更换工作前需要进行停机通知，确保人员安全。

强力皮带安全保护装置使用管理办法范本强力皮带是一种用于输送物料的重要设备，在使用过程中，为了保障人员的安全，预防事故的发生，需要配备强力皮带安全保护装置。

下面是一份强力皮带安全保护装置使用管理办法的范本，供参考：第一章总则第一条目的和依据为了规范强力皮带安全保护装置的使用管理，保障工作人员的人身安全，预防事故事故的发生，根据相关法律法规，制定本办法。

第二条适用范围本办法适用于使用强力皮带安全保护装置的所有单位和个人。

第三条术语定义1. 强力皮带：指用于输送物料的承载力较大的皮带。

2. 安全保护装置：指用于保护工作人员的人身安全的装置。

3. 管理单位：指使用强力皮带安全保护装置的单位。

第二章强力皮带安全保护装置的选择与安装第四条选择原则1. 在使用强力皮带时，应根据皮带的运行环境、输送物料性质和输送量等因素，选择适当的安全保护装置。

2. 安全保护装置应符合国家相关标准，具有可靠的安全保护功能。

第五条安装要求1. 安全保护装置应按照厂家提供的安装说明进行安装，安装过程中应严格遵守操作规程，确保安全装置的功能完好。

2. 安全保护装置的安装位置应符合相关标准的要求，不得影响强力皮带的正常运行和维护。

第三章强力皮带安全保护装置的使用和维护第六条使用要求1. 在使用强力皮带时，必须使用安全保护装置，不得擅自拆卸、闲置或停止使用安全保护装置。

2. 工作人员在接触和操作强力皮带时，应佩戴符合要求的个人防护装备。

第七条维护保养1. 安全保护装置的维护保养工作由专职维护人员负责，确保安全装置的正常运行和有效性。

2. 维护人员应定期检查安全装置的各项功能和性能，及时发现并排除故障。

第八条故障处理1. 一旦发现安全保护装置存在故障或失效的情况，应立即停止使用强力皮带，并及时通知维护人员进行维修。

2. 维护人员应积极处理故障，确保安全装置的工作正常。

第四章强力皮带安全保护装置的培训和考核第九条培训要求1. 管理单位应对使用强力皮带安全保护装置的工作人员进行岗前培训，提高他们对安全装置的理解和使用技能。

皮带机保护装置的管理规定范文1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。

2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。

对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。

3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。

4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每____米装一台智能拉线开关。

1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每____米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。

各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。

各拉线开关每小班必须试验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为防止皮带机发生误动作，在停电闭锁后还必须将附近的拉线开关拉断并闭锁，为保险起见要求检修人员事先在皮带空运转过程中检查试验拉线开关是否灵敏可靠。

5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。

每小班试验一次并做好记录。

6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好情况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏情况。

每月打开滤流器一次，清洗滤网，如有破损应更换。

至少五天应清理温度探头上堆积的粉尘污垢一次，以免影响保护效果。

每周进行一次试验。

7、烟雾报警装置每月至少应对探头进行一次除尘清理，每日至少应对装置动作情况进行一次试验。

至少每半年升井一次对其各项性能进行一次全面检测试验，并做好记录。

8、皮带纵向撕裂保护装置应装在给煤点的前方，在正常工作时不刮碰为宜，位置应在两托滚架中间偏后，维护保养及试验按说明书进行。

9、在斜巷强力皮带机跑车后面的起吊梁上装一个拉线限位开关，开关的拉绳用￠6mm尼龙绳系在跑车后面，绳的弛度不得大于300mm。

强力皮带管理制度本岗位是煤矿生产重要场所，为确保设备的正常运转，加强责任心，提高维修质量，设备检查落实到人，更好地保证安全生产，特制定如下制度，维修、作业人员必须严格遵照执行。

1、维修工必须熟悉《矿山机电质量标准化》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《矿井机电设备完好标准》。

2、维修人员必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查实验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，能正确处理一般故障。

3、掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程的有关规定，掌握有关的规章制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作，拒绝违章指挥。

4、维修人员、作业人员要经常保持机房及设备的清洁卫生并将当班设备的运行情况及各种记录详细记入相应的记录内。

5、上班前严禁喝酒，上班时不做与本职工作无关的事。

6、开机前要详细检查机头各滚筒、电机、减速机、清扫器、机尾滚筒确认无误后，方可正常运行，运行中随时注意皮带机的电机、减速机的温度是否超过规定，各运转部位的声音有无异常。

7、检查内容：（1）维修人员每天巡检一次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。

（2）监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况是否正确，数值应符合规定。

（3）各种保护装置的信号显示必须正常，信号系统应显示正确、灵敏可靠。

（4）检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵敏可靠。

（5）检查制动系统、液压站、工作油泵、电机液力推杆制动器等，必须灵敏可靠。

（6）检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

（7）检查箱板、闸门、托棍轴、摇臂轴及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，转动部位。

（8）润滑良好。

检查电机减速箱是否紧固，减速箱油位是否正常。

（9）检查各驱动部位电机、减速机、联轴器的完好情况。

（10）各部螺栓、销子如松动或损坏时，应及时紧固或更换。

（11）设备的安全保护装置保证齐全、灵敏可靠，要求做好各保护的试验工作。

皮带运输系统管理制度第一章总则第一条为加强对皮带运输系统的管理，保证其安全、高效运行，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有使用皮带运输系统的单位和个人。

第三条皮带运输系统的管理原则是安全第一，高效运行，节约能源，保护环境。

第四条皮带运输系统管理的目标是确保系统设备安全可靠，操作人员安全作业，保证物料的正常运输。

第五条皮带运输系统管理的基本要求是科学合理的布局和设计，严格的安全操作规程，有效的维修保养，全面的管理体系。

第二章皮带运输系统的设计与安装第六条皮带运输系统的设计应符合国家标准和有关规范的要求，应根据物料的性质和工艺要求进行设计。

第七条皮带运输系统的设备应具备安全可靠的性能，采用符合国家标准的产品，安装工艺应符合规范。

第八条皮带运输系统的维护通道和操作区域应设置合理，便于设备的检修和维护操作。

第九条皮带运输系统的安装施工单位应具备相应的资质，并按照相关规章制度进行施工。

第十条皮带运输系统的施工单位在施工前应编制详细的施工方案，并进行安全技术交底。

第十一条皮带运输系统的安装竣工后，应检查设备的运行情况和安全性能，做好安全交底工作。

第三章皮带运输系统的操作与使用第十二条皮带运输系统的操作人员应具备专业的操作技能，持有相应的操作证书。

第十三条皮带运输系统的操作人员在上岗前应先进行安全技能培训，并经过合格的考核后才能上岗。

第十四条皮带运输系统的操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得私自更改操作参数。

第十五条皮带运输系统的操作人员在作业中应注意安全，切勿违章操作，确保人身和设备的安全。

第十六条皮带运输系统的操作人员发现异常情况应立即报告，并采取相应的措施进行处理。

第十七条皮带运输系统操作人员不得在操作过程中离岗，如需离岗须有特殊情况，并由现场负责人批准。

第十八条皮带运输系统中禁止进行无关工作，严禁抛掷垃圾和乱丢杂物。

第四章皮带运输系统的维护与保养第十九条皮带运输系统的维护保养工作应制定相应的计划和方案，并按计划执行。

主斜井强力皮带管理制度及日常维护为加强我矿主斜井强力带式输送机的现场管理，规范使用、检修工作，保证设备安全、高效运转，降低事故率，特制定以下制度：一、日常管理、维护负责人建立专门的强力皮带检测档案，每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿长进行签字确认后存档并将复印件送交运输区、机电区保存。

主要负责人主皮带队长张四海、书记郭华，职责全面负责强力皮带的正常安全运行，管理强力皮带机各负责人，与矿统筹协调，减少事故发生。

每班副队长、带班长、皮带岗位司机、集控司机负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、原煤运输、隐患汇报、监控运转等工作。

强力皮带的检修维护工作由检修班带班长马春平总负责，具体维护工张盛、马刚，电气设备负责人邓全珠。

职责：做好输送机的日常维护、保养工作，隐患汇报、排除工作，保证设备安全运转。

马刚负责详细填写各项检查记录，并对皮带无损检测报告进行汇总（每月四次）。

强力带式输送机维护工每日检查皮带各部性能是否完好有效并写好检修记录，电工每日检查皮带各项保护是否正常。

每两月组织检修人员进行一次人工验带并记录检查结果。

集控室司机应配合检修人员搞好日常检修工作。

技术负责人潘鹏负责强力皮带制度汇编、资料收集、强力皮带无损检测报告汇总、零部件测绘加工、科技创新项目等工作。

二、强力带式输送机各项参数DTL120/180/3×800S带式输送机主要技术特征三、强力带式输送机日常检查维护运行要求1、日常检查：日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辊、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进行检测，同时，对设备的电器及其控制部分、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检查。

日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运行情况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。

强力皮带司机操作规程一、上岗条件：1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

2、必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查实验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，能正确处理一般故障。

二、操作准备：1、检查皮带机房和机道内的支护是否牢固紧靠。

2、检查各部位禁固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵敏可靠。

3、检查制动系统、液压站、工作油泵、电机液力推杆制动器等，必须灵敏可靠。

4、检查各种仪表指示是否正确5、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

6、检查试验降尘喷雾装置，应灵敏可靠，雾化效果好。

7、检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。

三、正常操作：1、每班正常运行前，应先开机空转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运行。

2、每小时巡检一次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。

3、监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。

4、各种保护装置的信号显示必须正常。

5、遇到下列情况之一时，不准开车：（1）信号不清。

（2）制动系统不灵敏。

（3）任何一项保护装置失灵。

（4）润滑系统、液压系统油压不足，油温超限，油质不清。

（5）设备转动部位温度超限。

（6）耦合器漏液，盘闸磨损超限。

6、正常停机时，应将输送机上的煤拉空。

四、特殊操作：运行中发现下列情况之一时，必须紧急停车：（1）收到紧急停机信号或不明信号。

（2）主要操作机构失灵。

（3）输送带有撕裂现象。

（4）其他意外严重情况。

紧急停车后，必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。

2、接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停机”按钮或断开操纵台的电源开关。

五、收尾工作：1、每班工作结束后，清点工具，备品，清理机房，机头卫生。

2、在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况，出现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。