真空泵参数与选型

在真空泵选型前，我们一定弄清楚几个基础概念：理论上是指容积里面不含有任何的物质。

（现实中是不存在真正的真空的）通常把容器内气压低于正常大气压（101325 Pa）的都称之为真空状态。

表示处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用压力值来表示。

实际应用中，真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。

从真空表所读得的数值称真空度。

真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa；旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)绝对真空&相对真空极限相对压强相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。

表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。

由于容器内部空气被抽，因此内部的压强始终低于容器外部压强。

所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。

极限绝对压强绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。

它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。

由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。

所以当用绝对真空表示时，数值前面无负号。

例如，设备的真空度标为0.098MPa，实际上是-0.098MPa抽气量抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。

一般单位用L/S和m³/h来表示。

是弥补漏气率的参数。

不难理解，理论下抽一个相同体积的容器，为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度，而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度？因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气，而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素，所以，大气量的很容易抽到理想真空度值。

这里建议，在计算出理论抽气量的情况下，我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。

真空泵基础知识及选型指导一、基础知识1、真空的概念“真空”一词来自拉丁语“vacuum”，原意为“虚无”、“空的”。

真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度，并不是没有物质的空间。

水环真空泵应用于低真空（105—103 Pa）领域2、真空的测量单位在真空技术中，表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度，可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征，但通常用气体的压力（剩余压力）值来表示。

气体压力越低，表示真空度越高；反之，压力越高，真空度越低。

法定的压力计量单位为帕［帕斯卡］，符号为Pa1Pa=1N.m-2 此外，还可用真空度的百分数作测量单位。

δ——真空度百分数（%）P——绝对压力（Pa）Pb-P 表示真空压力表读数，表压力（用Pe表示）真空度百分数δ（%）与压力P对照表3、单位换算1atm（标准大气压）=1013.25hPa（百帕）1mmHg（毫米汞柱）=1Torr（托）=1.333 hPa（百帕）1bar（巴）=1000 hPa（百帕）1mbar（毫巴）=1 hPa（百帕）１inHg（英寸汞柱）=25.4mmHg（毫米汞柱）=33.8 hPa（百帕）4、相关术语◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积，m3/min或m3/h 。

◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值，m3/min或m3/h。

◇真空度（或称作压力）——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以绝对压力表示，Pa、hPa、kPa。

◇极限真空度（或称作极限压力）——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度，Pa、hPa、kPa。

◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比◇饱和蒸汽压——在给定温度下，某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。

真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室的气体压力，使之到达要求的真空度。

概括地讲从大气到极高真空有一个很大的围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个围。

因此，为到达不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。

为到达最正确配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。

因为每一种工艺都有其适应的真空度围，必须认真研究确定之。

确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的根底上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最正确工作真空度。

一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。

因为如果被抽气体种类与泵液体发生反响，泵系统将被污染。

同时必须考虑确定适宜的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

真空容积检查确定到达要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

考虑到达要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积〔L〕t为到达要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr那么: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有假设干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。

实际上还应当将平安系数考虑在。

目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。

2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。

真空泵选型原则及相关计算公式真空泵是一种将气体抽出封闭容器内部形成真空的设备，广泛应用于化工、医药、电子、航天等领域。

在选型过程中，需要考虑以下几个原则：1.最大抽气速度：真空泵的最大抽气速度应能满足设备的工艺要求。

抽气速度的计算公式为：S=(Q2-Q1)/(P2-P1)，其中S为抽气速度，Q为流量，P为压力。

2.极限压力：真空泵的极限压力应低于设备所需的真空度。

极限压力的计算公式为：P=(P1V1)/V2，其中P为极限压力，V为容器的体积。

3.工作条件：选择真空泵时需要考虑工作介质的性质以及工作温度等条件。

4.功率和能耗：选用真空泵时要考虑其相应的功率和能耗，以保证在节能的前提下满足工艺需求。

5.维护和保养：真空泵的维护和保养成本也需要考虑在内。

除了以上原则外，还需要考虑一些具体的技术参数，如转速、排气量、冷却方式等。

常见的真空泵类型有：1.机械泵：主要分为旋片式、涡轮式和离心式机械泵。

旋片式机械泵具有体积小、结构简单、价格低廉等优点；涡轮式机械泵适用于高真空条件下的抽气工作；离心式机械泵适用于较大流量和比较低真空度的条件。

2.分子泵：分子泵是真空泵中的高真空泵，其工作原理是通过高速旋转的叶轮把分子和原子推向出口方向。

分子泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。

3.扩散泵：扩散泵利用分子在热扩散作用下的运动来抽气。

扩散泵适用于中等真空和高真空条件下的抽气工作。

4.涡旋泵：涡旋泵是一种基于离心力原理工作的真空泵。

涡旋泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。

根据不同的工艺要求和实际情况，选型时需要综合考虑各个方面的因素，权衡各个参数和条件，选择最适合的真空泵。

在真空泵选型前，我们一定弄清楚几个基础概念：真空理论上是指容积里面不含有任何的物质。

（现实中是不存在真正的真空的）通常把容器内气压低于正常大气压（101325 Pa）的都称之为真空状态。

真空度表示处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用压力值来表示。

实际应用中，真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。

从真空表所读得的数值称真空度。

真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa；旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)绝对真空&相对真空极限相对压强相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。

表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。

由于容器内部空气被抽，因此内部的压强始终低于容器外部压强。

所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。

极限绝对压强绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。

它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。

由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。

所以当用绝对真空表示时，数值前面无负号。

例如，设备的真空度标为0.098MPa，实际上是-0.098MPa抽气量抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。

一般单位用L/S和m³/h来表示。

是弥补漏气率的参数。

不难理解，理论下抽一个相同体积的容器，为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度，而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度？因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气，而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素，所以，大气量的很容易抽到理想真空度值。

这里建议，在计算出理论抽气量的情况下，我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。

真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。

概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。

因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。

为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。

因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。

一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。

因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。

同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。

实际上还应当将安全系数考虑在内。

目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。

2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。

真空泵参数及选型真空泵是一种用于提供和维持低压或真空环境的设备。

在各种实验室、工业生产和科学研究领域中，真空泵被广泛应用于气体抽取、真空干燥、真空冷凝、真空蒸馏等工艺过程中。

真空泵的参数及选型主要包括以下几个方面：1.泵速：泵速是指真空泵单位时间内抽取气体的量，通常以升/秒或立方米/小时为单位。

泵速的大小决定了真空泵在特定压力下的抽取效率。

不同的应用场景对泵速的要求也不同，需要通过计算或实验来确定所需的泵速。

2.抽气速率：抽气速率是真空泵从大气压开始抽取气体到一定真空度所需的时间。

抽气速率取决于泵速、泵腔容积以及被抽空间的体积等因素。

对于一些需要快速抽取气体的应用，抽气速率是一个重要的参数。

3.极限真空度：极限真空度是指真空泵能达到的最低压力。

不同的真空泵有不同的极限真空度，一般情况下，极限真空度越低，真空泵的抽取性能越好，价格也越高。

选择合适的极限真空度需要根据具体应用的需求来确定。

4.泵排气量：泵排气量是指真空泵在单位时间内排出的气体量，通常以升/秒或立方米/小时为单位。

泵排气量的大小决定了真空泵在工作时对被抽空间产生的气体进行排除的能力。

如果被抽空间气体产生速率大于真空泵的排气量，那么真空度将无法稳定维持在所需的范围内。

5.泵运行压力：泵运行压力是指真空泵设计和工作时所能承受的最大压力。

超过泵运行压力，真空泵可能会发生故障或损坏。

选择泵运行压力时，需要考虑被抽空间的最大压力情况，确保真空泵能够正常工作。

在选型时，需要根据具体应用的需求、被抽空间的体积以及气体的性质等因素进行综合考虑。

常见的真空泵包括旋片泵、罗茨风机、回转式柱塞泵等，每种泵的结构和特点都不同，适用于不同的应用场景。

此外，还需要考虑真空泵的可靠性、维护便捷性、能耗等因素。

合适的真空泵选型可以提高工作效率、减少能耗，并确保真空环境的稳定性和可靠性。

总之，真空泵的参数和选型需要综合考虑抽气速率、泵速、极限真空度、泵排气量、泵运行压力等多个因素，根据具体应用需求进行选择。

选择适当的真空泵需要考虑多个因素，包括应用要求、工艺参数、预算限制等。

以下是一些常见的真空泵选型指南：
1. 真空要求：首先确定所需的真空度范围。

不同的应用需要不同的真空水平，如低真空（大气压到100 mbar）、中真空（100 mbar到10^-3 mbar）或高真空（10^-3 mbar以下）。

2. 泵速和抽速：根据应用需要的体积流量和抽速，选择合适的泵型。

泵速取决于泵的设计和工作原理，可以通过厂家提供的性能曲线来评估。

3. 泵的工作范围：确保所选泵的工作范围（最大压力和最大流量）符合应用的要求。

有些应用可能需要快速排气或适应变化的工艺条件。

4. 泵的稳定性和可靠性：对于长时间运行的应用，需要选择具有良好稳定性和可靠性的泵。

查看泵的维护需求和寿命预测，以评估其可靠性。

5. 能源消耗：考虑泵的能源消耗和效率。

一些泵可能需要更高的功率才能达到所需的真空度，这可能会增加运行成本。

6. 噪音和振动：根据实际需求，考虑泵的噪音和振动水平。

在某些
应用中，低噪音和低振动是重要的考虑因素。

7. 维护和服务：了解泵的维护需求和服务支持情况。

一些泵可能需要更频繁的维护，而其他泵可能具有较长的维护间隔。

8. 成本考虑：在选择泵时，需要考虑与预算的匹配程度。

评估泵的性能、可靠性和维护成本，并将其与可行的预算进行比较。

最后，建议与真空泵供应商进行咨询，他们可以提供更具体的选型建议并帮助您选择适合您应用的真空泵。

罗茨真空泵性能及参数
1.抽气速率：罗茨真空泵的主要性能指标之一是抽气速率。

抽气速率取决于罗茨泵的尺寸和转速，一般来说，较大尺寸和更高转速的泵具有更高的抽气速率。

罗茨真空泵的抽气速率通常在几百到几千升/秒之间。

2.极限真空度：罗茨真空泵的极限真空度是指在稳态工作条件下能够达到的最低真空度。

罗茨泵的极限真空度主要受到泵内泄漏率和气体吸附的影响，一般来说，极限真空度在10^-3~10^-5Pa之间。

3.泄漏率：罗茨真空泵具有较低的泄漏率，主要是由于其结构上的特点。

罗茨泵的两个排气叶轮通过齿轮传动同时旋转，泵内无润滑油和密封件，因此泄漏率较低。

4.噪音水平：由于罗茨真空泵是一种干式泵，不需要润滑油，因此噪音水平相对较低。

具体的噪音水平取决于泵的尺寸和转速，一般来说，较小尺寸和低转速的泵噪音水平更低。

5.转速范围：罗茨真空泵的转速范围较宽，通常在500~3000转/分之间。

转速的选择取决于具体的应用需求，较高的转速可以提供更高的抽气速率，但相应地噪音水平和功耗也会增加。

6.功耗：罗茨真空泵的功耗主要取决于泵的尺寸和转速。

一般来说，较大尺寸和更高转速的泵功耗较大。

在选择罗茨泵时，需要根据具体的应用需求综合考虑抽气速率和功耗之间的平衡。

总结起来，罗茨真空泵具有较高的抽气速率、较低的泄漏率和噪音水平，转速范围广泛，适用于不同真空度和流量要求的应用。

在选择罗茨真空泵时，需要综合考虑抽气速率、极限真空度、噪音水平、功耗等参数，以及具体的应用需求。

becker真空泵；其二，积极向外投资参与国外能源资源开发，建立海外长期的能源生产基地，稳定地获取能源份额。

2.争取国际石油定【becker真空泵】产品简介：2BV型水环式真空泵（简称：2BV真空泵），适于抽除气体和水蒸汽。

吸气压力可以达到33mbar绝压（97%真空度）当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器（见附件表）吸气压力可达10mbar，喷射器可直接装在真空泵上。

作为压缩机用时，其压力最大至0.26mbar（绝压）。

2BV型水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。

轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。

【becker真空泵】工作原理：2BV型水环式真空泵如图（1）所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，2BV型水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。

如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，2BV型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。

2BV型水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

当2BV型水环式真空泵排出的气体不再利用时，在2BV型水环式真空泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。

真空泵基础知识及选型指导一、基础知识1、真空的概念“真空”一词来自拉丁语“vacuum”，原意为“虚无”、“空的"。

真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度,并不是没有物质的空间.水环真空泵应用于低真空（105—103 Pa）领域2、真空的测量单位在真空技术中，表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度,可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征，但通常用气体的压力（剩余压力）值来表示。

气体压力越低，表示真空度越高；反之,压力越高，真空度越低。

法定的压力计量单位为帕[帕斯卡］,符号为Pa1Pa=1N.m-2 此外，还可用真空度的百分数作测量单位。

δ-—真空度百分数（%) P——绝对压力（Pa）Pb-P 表示真空压力表读数，表压力（用Pe表示）真空度百分数δ(％）与压力P对照表3、单位换算1atm（标准大气压）=1013。

25hPa（百帕）=101。

325kPa=1。

01325MPa 1mmHg（毫米汞柱）=1Torr(托)=1.333 hPa(百帕）1bar（巴）=1000 hPa（百帕）1mbar（毫巴）=1 hPa（百帕）１inHg(英寸汞柱)=25。

4mmHg（毫米汞柱）=33。

8 hPa（百帕）4、相关术语◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下,出口为大气压1013。

25hPa时，单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积,m3/min或m3/h 。

◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值，m3/min或m3/h。

◇真空度（或称作压力）-—水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以绝对压力表示,Pa、hPa、kPa.◇极限真空度(或称作极限压力）——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度，Pa、hPa、kPa。

◇压缩比-—吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比◇饱和蒸汽压——在给定温度下，某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。

真空泵选型原则及相关计算公式在选择类型之前，我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。

真空度：真空下气体的稀薄度，通常用真空度表示。

从真空计读取的值称为真空度。

真空度是指系统压力的实际值低于大气压力，从表中表示的值也称为表压力，行业中也称为极限相对压力，即：真空=大气压力-绝对压力（大气压力一般为101325Pa，水环真空泵极限绝对压力为3300Pa；旋叶真空泵最大绝对压力约为10Pa）极限相对压力: 相对压力是指测得的内部压力比“大气压力”低多少。

说明系统实际压力值小于大气压力。

当容器内的空气被泵送时，容器内的压力总是低于容器外的压力。

因此，当用相对压力或表压表示时，该值的前面必须加一个负号，表示容器内部压力小于外部压力。

极限绝对压力:绝对压力是指测得的内部压力高于“理论真空(理论真空压力为0Pa)”的压力。

比较了理论状态下的绝对真空压力值。

由于工艺限制，我们在任何情况下都不能将内部压力泵到绝对真空值0Pa。

因此，真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。

因此，当在绝对真空中表示时，值前面没有负号。

抽气量:抽气量是衡量真空泵抽速的一个指标。

L/S和m为一般单位³/ h，是补偿漏风率的参数。

不难理解，从理论上讲，在抽同样体积的容器时，为什么抽气量大的真空泵很容易抽出我们需要的真空，而抽气量小的真空泵却很慢甚至不能抽出我们想要的真空?由于管道或容器永远不可能达到绝对气密性，而大量抽气又弥补了漏气造成真空度下降的因素，很容易将空气抽到理想的真空度。

这里建议在计算理论抽气量时尽量选择抽气量较高的真空泵。

具体抽气量计算公式如下。

知道真空度、绝对压力、相对压力等基本参数后，就可以进入真空泵的正式选型。

1. 工艺所需的真空度真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求，真空度应比真空设备的真空度高半个至一个数量级。

(如真空工艺要求真空度为100pa(绝对压力)，所选真空泵的真空度应至少为50pa-10pa)。

一般情况下，如果要求绝对压力高于3300Pa，首选水环真空泵作为真空装置。

真空泵参数及选型
真空泵参数:。

1.抽取速率：指单位时间内强制抽取的气体流量，单位为升/秒或立
方米/小时。

2. 极限压力：指真空泵能够永久性地将压力降至的最低值，通常使
用帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）来表示。

3.凝结点：指当气体压力降至凝结点以下时，气体开始从气态变为液态。

4.蒸汽回收率：指真空泵从回收系统中回收的蒸汽的百分比。

5.声级：指真空泵在运转时发出的声音分贝数。

真空泵选型:。

1.根据抽取速率：选择的真空泵必须能够满足工作条件下所需的最大
抽取速率。

2.根据极限压力：选择的真空泵必须能够达到所需的极限压力。

3.根据性能：要考虑真空泵的蒸汽回收率和噪声水平等性能参数。

4.根据应用：要根据应用的需求选择真空泵类型，例如，化学实验室
可以使用化学蒸汽泵或干式泵，而半导体制造业则需要使用超高真空泵等。

真空泵选型手册
真空泵选型手册是用于帮助用户选择适合其需求的真空泵的参考指南。

手册通常会包含以下内容：
1. 真空泵的基本知识：介绍真空技术的基本概念和原理，如真空度的定义和单位、真空泵的分类和工作原理等。

2. 真空泵的应用领域：列举真空泵在不同领域的应用，如化学实验室、制药、半导体制造等。

3. 真空泵的参数说明：介绍真空泵的性能参数，如抽速、极限真空度、气体种类适应性等。

4. 真空泵的选型指南：根据用户的需求，提供选择真空泵的方法和建议，如根据抽速需求确定泵的类型、根据泵的极限真空度确定合适的应用领域等。

5. 真空泵的维护和保养：介绍真空泵的常见故障原因和维护方法，如如何避免油污染、如何定期更换润滑油等。

6. 真空泵的安全注意事项：提供使用真空泵时应注意的安全事项，如泄漏风险、高温风险等。

手册中通常还会包含真空泵的参数表和技术规格，以便用户更好地了解和比较不同型号的真空泵。

最后，手册还可能提供联系方式，以便用户在选择和购买真空泵时咨询厂家。

真空泵参数及选型
真空泵是一种常用于实验室、工厂等领域的设备，其作用是将压
力低于大气压的气体抽出。

因此，选择合适的真空泵参数十分关键。

首先，真空泵的抽气速度是一个重要参数。

抽气速度指的是单位
时间内真空泵可以抽出的气体量，其单位通常是升/秒（L/s）。

在选
型时，需要根据实验或工作场合需要抽出的气体量来选择抽气速度，
在满足要求的前提下选择比较小的抽气速度，能够节省能源。

其次，还需要考虑真空度。

真空度是一个描述真空状态的重要参数，它通常用压力单位来表达，例如帕（Pa）、毫巴（mbar）或托（torr）等。

不同的场合对真空度的要求不同，选择真空泵时需要根
据实际需求来确定真空泵的最大抽气速度，并且要确保真空泵能够达
到所需的最高真空度。

此外，还要考虑真空泵的功率。

功率是一个描述真空泵能够提供
的能量大小的参数，通常用瓦特（W）或马力（HP）来表示。

在选型时，需要根据实验或工作场合的需要来选择最合适的功率，同时还要考虑
能源的消耗和成本。

最后，还要考虑真空泵的尺寸和重量等参数。

不同的实验室、工厂场合对设备的要求不同，因此在选型时需要注意设备的尺寸和重量是否适合自己的需求。

总的来说，选型的过程需要根据实际需求来确定真空泵的抽气速度、真空度、功率和尺寸等参数，并选择适合自己需求的真空泵。

无油真空泵选型参数1.抽速：无油真空泵的抽速是指单位时间内泵入真空泵的气体体积。

抽速决定了真空泵的抽取效率，即能够在多快的时间内将容器内的气体排出。

选择合适的抽速要根据被抽体积和泵出速度来确定，一般来说，抽速越大越好，但要根据具体应用需求进行选择。

2.极限真空度：无油真空泵的极限真空度表示泵出的气体压强最小可达到的值。

提高极限真空度可以提高设备温度、压力、气体成分的稳定性。

极限真空度一般在泵的技术参数中给出，通常是以毫帕或帕为单位的值。

3.噪音：无油真空泵的工作过程中会产生噪音，对于一些对噪音有要求的场合，选择噪音较小的无油真空泵是很重要的。

噪音一般以分贝(dB)为单位进行衡量，越小表示噪音越低。

4.影响因素：无油真空泵的性能受到很多因素的影响，如工作温度、系统压力、被抽体积、被抽气体种类、抽入速度等。

在选择之前，需要根据实际工况来综合考虑这些因素。

5.排气量：无油真空泵的排气量表示单位时间内泵出的气体体积。

排气量决定了泵入真空泵的气体能够以多快的速度排出，影响了真空度的恢复时间。

6.转速：无油真空泵的转速决定了有效抽气能力和噪音水平。

一般来说，转速越高，抽气能力越强，但噪音也会相应增加。

7.功率：无油真空泵的功率决定了泵的工作能力，功率越大代表着泵的工作能力越强，能够应对更大的工作负荷。

8.外观尺寸：无油真空泵的外观尺寸直接影响了设备的安装和布局。

要确保选择的真空泵尺寸适合所需的设备安装空间。

9.维护和运行成本：选择无油真空泵时，还要考虑其维护和运行成本。

无油真空泵不需要添加润滑油，维护成本相对较低，但是特定的维护和保养操作仍然需要定期进行。

真空泵技术要求一、供货范围：1、≥6L真空泵37套，其中系统R600A。

二、技术参数（要求）：3.1机械安全要求：3.1.1 符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规。

真空泵因设计、制造、安装调试不当造成在需方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由供方承担。

3.1.2 真空泵对于可能发生飞甩危险，设置防松脱措施；经常需要调节和维护的可动零、部件配置可动式防护罩。

3.1.3 真空泵操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。

3.2.1 电源偶然切断后又重新接通时，无危险运转。

3.2.2 采用三相五线制供电系统，设备外壳采用保护接零措施。

四、总体技术要求：4.1通用部分：4.1.1 真空泵操作方便安全，最大限度减少工艺动作，降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求。

4.1.2 真空泵运行稳定，故障率低，易于维修维护。

4.1.3 真空泵安装、调整、移位方便可靠。

4.1.4 真空泵外型美观，结构工艺性合理并按规范工艺安装到位。

4.1.5 真空泵运行过程中噪音、振动、无异常气味、温升符合标准；压力在允许范围之内。

4.1.6 润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效，系统工作良好，能耗正常。

设备在相对运动部位具有良好的润滑条件。

无跑，冒，滴，漏现象。

4.1.7 真空泵的设计加工是建立在对澳柯玛产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应。

五、仪器仪表要求：①视线和仪表盘面应垂直。

②照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射，应该把光源安装在使仪表容易看清的位置。

③重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方。

④仪表盘数值精度，应使操作者能很快读出，且读出的单位能直接应用，原则上不要再进行换算。

⑤压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记。

⑥仪表刻度的增加方向，原则上是由左到右，由下到上。

⑦操作器和有关仪表应相互对应，按操作程序布置。

⑧操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致。