炉排型焚烧炉
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机械炉排焚烧炉机械炉排焚烧炉简介机械炉排垃圾焚烧炉的炉排分为三个区域:干燥区、燃烧区和燃烬区。
在推料器的作用下,垃圾首先进入干燥区,通过炉排动作,垃圾在炉排上往前移动到燃烧区,最后到燃烬区。
机械炉排是分为固定炉排、滑动炉排和翻转炉排,炉排的往复运动通过液压连杆机构驱动完成,固定炉排与翻动炉排之间的相对运动推动垃圾向上翻滚,使垃圾在移动的过程中得以均匀混合,有利于着火和燃烧。
一次风从炉排片背面通过前端设置的水平孔吹入。
机械炉排焚烧炉的组成应用机械炉排焚烧炉的生活垃圾焚烧发电厂设备一般由垃圾贮存坑、垃圾进料装置(包括垃圾抓斗、垃圾进料斗及开关挡门、进料斜槽,推料器等)、机械炉排焚烧炉系统(由机械炉排和炉膛部分、燃烧空气系统等组成)、余热锅炉、烟气处理系统、汽轮机发电系统等组成。
工作原理垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。
空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
机械炉排焚烧炉系统图高温烟气温度分布机械炉排炉的特点炉排的材质要求和加工精度要求高,要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。
另外机械结构复杂,损坏率高,维护量大。
炉排炉造价及维护费用高,使其在中国的推广应用困难重重。
焚烧垃圾过程中出现的问题垃圾焚烧炉焚烧垃圾过程中出现问题最多的是:翻转炉排经常不能正常翻转,经常卡或翻转不动,造成垃圾不能充分燃烧。
解决办法由于国外垃圾分类好,因此很少会出现炉排卡、不动的现象,对上述问题,可以有两种处理办法:(1)加强垃圾分类;(2)对炉排进行改造。
经过论证分析:垃圾的分类不好是中国国情所决定的,不是马上就能改善的很好,这样需要花费很大的人力、物力,且不能做到万无一失,因此对炉排进行适当的改造是最好的办法。
炉排焚烧炉结构原理
炉排焚烧炉是一种将生活垃圾等固体废物燃烧处理的设备。
其主要结构包括物料入口、炉排室、燃烧室、蒸汽发生器、排放口等部分。
其原理是通过燃烧室内的高温情况,将固体废物分解、裂解,同时释放出可燃性气体,再经过一系列处理和净化,最终达到减少、无害化处理的效果。
具体原理如下:
1. 物料入口:将固体废物通过输送带或者斗式提升机输送至物料入口,进入炉排室。
2. 炉排室:将固体废物铺在炉排上,形成一定厚度的物料层。
炉排室设有循环风机,将空气送入物料燃烧区域,供氧以支持燃烧。
3. 燃烧室:在炉排室中进行的物料燃烧后,其产生的可燃性气体进入燃烧室,与高温空气混合并燃烧。
在足够高的温度下,可燃性气体将分解为CO2和水蒸气等物质。
4. 蒸汽发生器:在燃烧室中产生的高温气体进一步加热蒸汽发生器中的水,使其蒸发为蒸汽。
经过一系列处理和净化后,产生的蒸汽可以通过发电机发电,或用于供热或工业用途等。
5. 排放口:气体经过净化处理后,进入尾气处理系统,排放出去后达到国家标准。
总之,炉排焚烧炉主要是通过高温燃烧和蒸发的原理,将固体废物无害化处理,同时利用燃烧产生的能量进行发电或供热等目的。
论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择【摘要】本文对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。
分析认为,炉排炉及循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比,在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用,以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。
建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。
【关键词】垃圾发电;垃圾焚烧;循环流化床;焚烧炉;炉排炉目前,世界上焚烧炉的种类较多,主要为四大类型:炉排型垃圾焚烧炉、流化床垃圾炉、回转窑垃圾焚烧炉和垃圾热解气化焚烧炉。
下面对这四种炉型分别进行介绍。
1 炉排炉型焚烧炉机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术,技术成熟、可靠,其应用前景广阔,发展空间较大。
这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高,对垃圾热值适应范围广,运行及维护简便等优点,是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。
该类型焚烧炉型式很多,主要有固定炉排(主要是小型焚烧炉)、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。
为使垃圾燃烧过程稳定,炉排型焚烧关键是炉排。
炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同,炉排有水平布置,也有呈倾斜15°-26°布置,炉排设计分为预热段、燃烧段、燃烬段,段与段之间可以有垂直落差,也可没有落差。
垃圾在炉排上着火,热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流,还来自垃圾层内部。
在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下,使垃圾层强烈地翻动和搅动,引起垃圾底部开始着火,连续的翻动和搅动使垃圾层松动,透气性加强,有助于垃圾的着火和燃烧。
炉拱设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。
配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀,并合理使用一、二次风。
对于成分复杂的垃圾,炉温太高时,物料熔融结块,炉排、炉壁易烧坏,同时产生过多的氧化氮;炉温太低时,烟气滞留时间过短,产生不完全燃烧,对人体有严重危害的二恶英难以完全分解。
因此,炉膛出口温度应保证不低于850℃,烟气滞留时间不低于2s。
炉排焚烧炉结构原理(一)炉排焚烧炉结构炉排焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备,通过高温氧化分解固体废物,产生热能和无害物质。
下面就炉排焚烧炉结构进行细致的介绍。
1. 炉体炉体是焚烧炉的主体结构,其外壳一般采用耐高温、耐腐蚀的材料制成,如碳钢或不锈钢等。
内部则分为室内和炉膛两部分。
2. 炉膛炉膛是焚烧炉中最关键的部分,其作用是将固体废物放入炉膛中进行加热分解。
炉膛内部通常采用特殊的耐高温耐腐蚀材料(如耐火砖、耐火材料)制成,以确保能够承受高温和酸碱腐蚀的侵蚀。
3. 炉排炉排是连接炉膛和灰渣斗之间的部分,其作用是通过机械装置或重力将固体废物送进炉膛中,并将焚烧后的灰渣由该部分输送出炉。
炉排一般采用金属网或铸铁板等材料制成,并配有冷却系统以防止过热变形。
4. 燃烧室燃烧室是用来燃烧固体废物的空间,主要由进料口、气流调节孔、灰渣口和排气口组成。
通过这些部分的协作,可以控制气流的流动方向和强度,并将燃烧产生的热能传递给加热炉膛。
5. 控制系统控制系统是整个焚烧炉的大脑,其作用是监测和控制炉内温度、氧气浓度、燃料投放速度等参数,以及控制燃料和空气的供给量,从而保证焚烧过程的高效稳定。
总之,炉排焚烧炉结构复杂,但是各个部分的作用都不可或缺。
只有在这些部分密切协作的基础上,才能够实现高效稳定的焚烧过程。
6. 过滤系统过滤系统是用来过滤焚烧后的废气中的悬浮颗粒物和有害气体的。
在大多数炉排焚烧炉中,过滤系统包括旋风分离器和布袋过滤器两个部分。
旋风分离器通过离心力将废气中的颗粒物分离出来,并将其沉积在一侧;而布袋过滤器则将废气中的气体通过过滤布层,将未被分离的细小颗粒物过滤掉。
7. 废气处理废气处理是指对炉排焚烧炉中产生的废气进行处理,以减少废气对环境的污染,同时回收其中的有用物质。
目前废气处理的方法有多种,如吸收法、吸附法、催化氧化法等。
其中,催化氧化法是一种非常有效的废气处理方法,能够将废气中的有害成分转化为无害的水和二氧化碳。
常用炉排焚烧炉的结构形式常用炉排焚烧炉的结构形式多种多样,根据不同的需求和应用场景,设计师们通过精心的设计和改进,创造出了许多种类的炉排焚烧炉。
下面将介绍几种常见的炉排焚烧炉的结构形式。
第一种是单炉排炉。
这是最常见的炉排焚烧炉结构形式之一。
它的结构相对简单,由一个炉排、一个燃烧室和一个烟道组成。
垃圾通过炉排缓慢地进入燃烧室,经过高温燃烧,然后通过烟道排出。
这种炉排焚烧炉适用于处理少量垃圾,具有操作简便、投资成本低、易于维护等特点。
第二种是双炉排炉。
这种炉排焚烧炉的结构相对复杂一些。
它由两个炉排、两个燃烧室和一个烟道组成。
垃圾先经过一个炉排进入第一个燃烧室进行初步燃烧,然后再经过另一个炉排进入第二个燃烧室进行彻底燃烧,最后通过烟道排出。
这种炉排焚烧炉适用于处理大量垃圾,具有快速燃烧、高效排放、处理能力大等特点。
第三种是倒装式炉排炉。
这种炉排焚烧炉的结构与常规炉排焚烧炉略有不同。
它由一个倾斜的炉排和一个燃烧室组成。
垃圾从上方倾倒到倾斜的炉排上,然后随着炉排的倾斜下滑进入燃烧室燃烧,最后通过烟道排出。
这种炉排焚烧炉适用于处理一些特殊的垃圾,如固化剂较多的垃圾或具有特殊形状的垃圾,具有较强的适应性和灵活性。
此外,还有一些特殊结构形式的炉排焚烧炉,如旋转炉排焚烧炉、倒转炉排焚烧炉等。
这些炉排焚烧炉不仅能够有效地处理垃圾,还能够产生能源或其他有价值的物质。
总的来说,常用炉排焚烧炉的结构形式多种多样,设计灵活,能够根据不同的需求进行选择和设计。
无论是处理少量垃圾还是大量垃圾,无论是处理常规垃圾还是特殊垃圾,都可以找到适合的炉排焚烧炉。
炉排焚烧炉在垃圾处理中具有重要的作用,对环境保护和资源回收具有积极意义。
我们应该对炉排焚烧炉的研发和应用给予更多的关注和支持,进一步提高垃圾处理的效率和成本效益。
垃圾焚烧锅炉炉排工作原理
垃圾焚烧锅炉炉排是一种用于将垃圾焚烧并获得能量的设备。
其工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 垃圾投入:垃圾通过传送带或者其他方式被投放到垃圾焚烧锅炉的炉膛中。
2. 干燥与加热:垃圾在炉膛中首先会经过干燥过程,其中的水分蒸发。
随后,垃圾被加热至较高的温度,通常在800°C-1000°C之间。
3. 燃烧与氧化:在高温下,垃圾中的有机物质发生燃烧反应,产生热量和废气。
燃烧过程中的氧化反应能够将垃圾中的有机物质转化为二氧化碳和水蒸气等气体。
4. 炉排运转:垃圾焚烧锅炉中的炉排扮演着关键的角色。
炉排由一系列的棒状或链条状排列而成,它们在炉膛中呈斜角运动。
炉排的运转会将垃圾逐渐推向炉膛的出口,并形成一层称为炉渣的残留物。
5. 炉渣处理:通过炉排的移动,炉渣最终从炉膛中推出,并经过冷却和处理后进行分类和处置。
炉渣中通常包含金属和其他回收物质,可以对其进行回收利用。
总的来说,垃圾焚烧锅炉炉排通过将垃圾投放到炉膛中,经过干燥、加热、燃烧和氧化的过程,将垃圾转化为能量和废气。
炉排的运转保证了垃圾在炉膛中的持续燃烧并产生热量,同时还能够将产生的炉渣进行处理和回收。
机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术分析机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有多种优点,适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。
本文介绍了机械炉排式焚烧炉的国内外技术现状、发展趋势和分类,总结分析了常用机械炉排式焚烧炉的主要技术特点;详述了5种常用机械炉排式生活垃圾焚烧炉的工作原理,并对其功能开展技术分析和比照。
这对于机械炉排式生活垃圾焚烧炉的设计、应用、研发和性能优化等具有重要的参考价值。
20**年,我国城市生活垃圾的生产量已达1.9亿t,并仍以8%左右的速度递增,与日俱增的城市生活垃圾已经成为困扰城市发展、污染城市环境、影响居民生活的社会问题。
传统的填埋、堆肥等垃圾处理工艺已经不能满足日常垃圾处理的要求,有效实现垃圾减量化、无害化和资源化的垃圾焚烧处理工艺是目前解决垃圾围城问题的首选方案。
1机械炉排式焚烧炉技术现状机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有处理量大、运行可靠度较高、处理周期短、减量化显著、无害化彻底以及可回收垃圾焚烧余热等优点,适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。
在全球已建的2300多座生活垃圾焚烧发电厂中,机械焚烧炉使用率在80%以上,是目前国内外城市生活垃圾焚烧发电处理的最正确处理方式。
1.1国外发展现状机械炉排焚烧技术起源于欧洲和美国,在垃圾焚烧领域得到广泛利用,已成为垃圾焚烧的主要炉型,通过多年的积累,单台最大处理量已经到达1200t∕d o德国马丁和日本三菱公司、日立造船和德国斯坦米勒公司、比利时西格斯焚烧发电设备的技术水平均处在世界前列,其产品具有燃烧稳定、自动化程度高、燃烧充分的特点。
1.2国内发展现状国内生产制造机械炉排焚烧发电设备的企业主要有** 三峰、光大国际和绿色动力等,但单台焚烧炉处理规模相对较小,而且燃烧效果不甚理想。
国内大型千吨以上级垃圾焚烧发电厂以引进国外技术和设备为主,需要花费大量外汇引进技术和垃圾焚烧炉等核心设备,但设备费及运行成本均较高,而且其对我国城市混合收集的生活垃圾低热值、高水分等特点适应性低。
1、概述1. 锅炉主要设备1.1 焚烧炉:采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉,国内加工制造。
二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾350t;1.2 余热锅炉:二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉,由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造;1.3 烟气处理系统:包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等,由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。
2. 垃圾来源垃圾的收集和运输,均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。
3. 水源循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河,经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。
化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水;生活用水采用城市自来水。
4.焚烧炉渣、灰渣的处理垃圾焚烧后产生的烟气,经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。
垃圾中的废铁杂物可回收利用,炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。
5.电力接入系统电气以35KV的电压等级接入电网,两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线,另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。
6.机组运行方式正常运行工况,3台炉供两台机,对外供热最大25t/h,汽轮机的出力为10.85MW。
投运初期无供热管网时,汽轮机系纯凝运行,汽轮机的出力为15.09MW。
7.环保标准在环保措施上坚持“三同时”原则。
焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准(欧盟1号标准)后排入大气。
垃圾渗滤液经厂区内预处理,达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。
8.贮仓垃圾储存在垃圾贮坑内,垃圾贮坑为封闭式结构,以防止垃圾臭气外逸。
垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。
一个约4.2天储量的炉渣贮坑。
一个25m3灰仓,可满足15小时(3台炉)灰的储存。
一个10m3水泥贮罐,可满足24小时(3台炉)水泥的储存。
每套烟气净化系统使用的1个30m3石灰仓,1个1m3活性炭贮罐。
炉排炉垃圾焚烧炉原理
炉排炉垃圾焚烧炉是一种常用的垃圾处理设备,其工作原理如下:
1. 垃圾投放:将垃圾投放进炉排炉垃圾焚烧炉的投料口。
2. 垃圾燃烧:垃圾进入炉排后,在燃烧室内被点火燃烧。
炉排是一条由耐高温材料组成的链板,会不断地来回运动。
在炉排运动过程中,垃圾会被炉排带动,从而使其在燃烧室内逐渐燃烧。
3. 发热:垃圾的燃烧会产生大量的热能。
这些热能会被各种设备(如燃烧室壁、炉排等)吸收,使其升温。
4. 炉垃处理:炉排炉垃圾焚烧炉内的炉垃主要由灰渣和底渣组成。
灰渣分为飞灰和炉渣。
炉渣是指焚烧过程中的固体废残物,而飞灰是指焚烧过程中产生的悬浮粒子。
底渣是指燃烧底部形成的固体废渣。
5. 烟气处理:焚烧过程中产生的烟气包含有害物质。
炉排炉垃圾焚烧炉通常会配备除尘器、脱硫装置等烟气处理设备,用于净化烟气中的颗粒物、有害气体等,以达到排放标准。
6. 能量回收:炉排炉垃圾焚烧炉在燃烧过程中产生的热能可以用于制取蒸汽或发电。
这样可以利用垃圾焚烧产生的能源,提供城市的能源需求。
总结:炉排炉垃圾焚烧炉通过垃圾的燃烧产生热能,并在烟气处理后将其转化为能源,同时处理和净化垃圾,减少环境污染。
炉排炉燃烧控制措施及策略发布时间:2021-05-28T07:26:11.795Z 来源:《防护工程》2020年35期作者:张进[导读] 本文针对此并结合对炉排型垃圾焚烧炉工艺及结构特点的说明,阐述设备理想燃烧的状态,分析异常情况产生的原因及后果,以及介绍相关调整措施及策略,以使炉排炉高效运行。
徐州燃烧控制研究院有限公司江苏徐州 221000摘要:面对日益严峻的垃圾处理难题,现行的垃圾处理技术基本上分为焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等。
在垃圾处理的常规技术中,焚烧处理由于具有减量明显、无害化彻底、占地量小、余热能得到利用、减少二次污染等优点,成为当今世界各国普遍采用的生活垃圾处理技术。
生活垃圾受多种因素影响,热值、成分差异较大,因此在燃烧时不同于其他普通燃料。
本文针对此并结合对炉排型垃圾焚烧炉工艺及结构特点的说明,阐述设备理想燃烧的状态,分析异常情况产生的原因及后果,以及介绍相关调整措施及策略,以使炉排炉高效运行。
关键词:炉排型焚烧炉;工艺流程;炉排推送速度;一次风;二次风在处理生活垃圾方面,炉排型焚烧炉因有技术成熟、运行可靠、适应性广等独特优点,所以日益成为当今垃圾处理的主流设备。
大型垃圾焚烧处理系统,配备热能回收与利用装置,既解决了垃圾处理难题,又回收垃圾焚烧产生的热量用来发电或供热,一举两得,已成为焚烧处理的主流。
垃圾焚烧技术经过几十年的发展,炉排型焚烧炉,以其技术成熟、运行可靠、适应性广、绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧等优势,占据目前全世界垃圾焚烧市场总量80%以上。
但是,生活垃圾受垃圾分类及居民生活水平等因素的影响,成分复杂,热值差异较大。
因此,需根据其焚烧工艺特性和炉排炉设备的机构性能,总结出可靠、完善的措施及策略,保证炉排炉高效地运行。
1?炉排炉焚烧工艺流程垃圾经抓斗从垃圾仓投入进料斗,由给料装置推送适量的垃圾进炉,炉排炉采用适当的速度焚烧并推送垃圾。
由垃圾仓上方设置的抽气系统,抽送的空气,经蒸汽加热,作为焚烧炉燃烧用的一次空气,进入各炉排单元下面分别设置的风箱,然后,依据燃烧状态按适当的分配比率分布。
炉排式垃圾焚烧炉ACC自动燃烧技术贾勋慧,许润,鲁勋,陈亮(浙江中控技术股份有限公司,杭州 310053)摘要:本文根据炉排式垃圾焚烧炉的工艺特点,分析控制特性及难点,提出了符合垃圾炉特有工况的燃烧自动控制策略,在实际现场运行实现了通过控制给料、炉排速度、燃烧用风量的自动控制,取得了良好的控制效果,将燃烧室温度和热灼减率控制在要求范围内,同时保证环保要求和垃圾焚烧运行的稳定性、经济性。
关键词:垃圾焚烧炉、自动燃烧控制、炉排、推料器、一次风、引风ACC Automatic technology for garbage incinerator gratecombustionJ IA Xunhui,XU Run,LU Xun,CHEN Liang(Zhejiang SUPCON Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang, 310053)Abstract:Based on the stoker-type waste incineration furnace technology features, analysis control characteristics and difficulties, made eligible for garbage furnace combustion conditions specific to automatic control strategy, implemented in the actual field operation by controlling the feed rate of the combustion grate with the air flow automatically control, and achieved good control effect, will reduce combustion chamber temperatures and hot burning rate control within the requirements, while ensuring environmental protection requirements and the stability of waste incineration operation, economy.Keywords: waste incineration furnace, automatic combustion control, grate, push feeder, primary air, induced draft前言利用城市生活垃圾发电、供热实现了城市垃圾减量化、无害化和资源化利用的目的,取得很高的社会价值与经济价值,是解决城市生活垃圾问题的理想方法之一。
炉排式垃圾焚烧炉ACC自动燃烧技术的探讨费阳阳发布时间:2023-06-16T05:14:07.177Z 来源:《当代电力文化》2023年7期作者:费阳阳[导读] 本文结合炉排式垃圾焚烧炉工艺的独特之处,针对控制特性以及要点难点展开深入分析,制定出与垃圾焚烧炉实际工况以及具体需求更为切合、有效的燃烧自动控制方案和相关规划,在具体运行过程中逐步达成对给料、炉排速度以及燃烧用风量等相关控制工作的自动化发展目的,并取得较为理想的成效,让燃烧室温度以及热灼减率得到有效控制,充分满足环保相关要求和标准,为垃圾焚烧运行的稳定性、经济性、科学性得到强有力保障。
光大环保(中国)有限公司 518026摘要:本文结合炉排式垃圾焚烧炉工艺的独特之处,针对控制特性以及要点难点展开深入分析,制定出与垃圾焚烧炉实际工况以及具体需求更为切合、有效的燃烧自动控制方案和相关规划,在具体运行过程中逐步达成对给料、炉排速度以及燃烧用风量等相关控制工作的自动化发展目的,并取得较为理想的成效,让燃烧室温度以及热灼减率得到有效控制,充分满足环保相关要求和标准,为垃圾焚烧运行的稳定性、经济性、科学性得到强有力保障。
关键词:炉排式垃圾焚烧炉;自动燃烧技术;控制特点引言:在社会经济和城市现代化构建进程不断加快发展的影响和带动下,人们自身环保意识得到极大增强的同时,对于垃圾资源化处理的重要价值得到更为深层、清楚的了解和认识,进而让生活垃圾焚烧发电厂发展进程以及发展规模得到进一步提升。
现阶段垃圾焚烧所采用的炉型主要包括炉排式、流化床式以及回转窑式焚烧炉。
其中炉排式以及流化床式在城市生活垃圾处理工作中应用较为广泛。
1.垃圾焚烧炉主要工艺简介炉排式垃圾焚烧炉其相较于流化床、回转窑以及其他焚烧炉而言,其自身对运行成本要求较低、垃圾缩容比较高、不必针对相关设备开展预处理工作等优势,因而受到现阶段垃圾热电厂以及其他垃圾焚烧企业的重点关注和青睐。
从整体角度出发,绝大多数炉排式垃圾焚烧炉可精细划分为垃圾运输与灰渣系统以及风烟系统等部分。
炉排型焚烧炉
机械炉排焚烧炉采用活动式炉排,可使焚烧操作连续化、自动化,是目前在处理城市废物中使用最为广泛的焚烧炉。
焚烧炉燃烧室内放置有一系列机械炉排,通常按其功能分为干燥段、燃烧段和后燃烧段。
空气沿炉排片上升,供氧均匀。
废物由添料装置进入机械炉排焚烧炉后,在机械式炉排的往复运动下,逐步被导人燃烧室内炉排上,废物在由炉排下方送人的助燃空气及炉排运动的机械力共同推动及翻滚下,在向前运动的过程中水分不断蒸发,通常废物在被送落到水平燃烧炉排时被完全干燥并开始点燃。
燃烧炉排运动速度的选择原则是应保证废物在达到该炉排尾端时被完全燃尽成灰渣。
从后燃烧段炉排上落下的灰渣进入灰斗。
产生的废气流上升而进入二次燃烧室内,与由炉排上方导人的助燃空气充分搅拌、混合及完全燃烧后,废气被导人燃烧室上方的废热回收锅炉进行热交换。
机械炉排焚烧炉的一次燃烧室和二次燃烧室并无明显可分的界限,废物燃烧产生的废气流在二燃室的停留时间,是指烟气从最后的空气喷口或燃烧器出口到换热面的停留时间。
烟气上升经三个气道后完全离开燃烧室到达废热锅炉表面的烟气流向,以及烟气在三个气道中的温度、流速分布及停留时间。
为使废物在焚烧过程中其中的水气易于蒸发,增加废物与氧气接触的机会、加速燃烧,以及控制空气及燃烧气体的流速及流向,使气体均匀混合,需要使废物在炉排上具有良好的移动及搅拌功能。
炉排炉的关键技术是炉排,炉排类型很多,有链条式、阶梯往复式、多段滚动式和启形炉排等,运行方法和普通炉排燃煤炉相似。
由于炉排型焚烧炉的空气是通过炉排的缝隙穿越与废物混合助燃,所以,小颗粒的渣土、塑料(粒径<5mm)等废弃物会阻塞炉排的透气孔,影响燃烧效果。
炉排炉处于层状燃烧状态,对燃料要求较高,处理废物时燃尽率不高。