巷道支护及顶板管理 王书光讲解
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支护质量和顶板动态观测、分析、处理制度随着煤矿开采数量的增加、工作面的深入,煤矿顶板事故也越来越多。
为了保障工人的安全,维护煤矿生产的正常运转,煤矿建立了一套完整的支护质量和顶板动态观测、分析、处理制度。
支护质量观测支护质量观测是维护煤矿安全运转的重要措施之一,通过对支护的观测,可以识别出支护部位的不足之处,及时采取措施进行补充或者改进。
观测方法支护质量的观测方法主要有以下几种:•直接观测法:对支护进行目测观察,查看支架的稳定性,有无损伤、松动、移位等情况。
•测量仪器法:使用支护质量测量设备,对支护进行测量,得出支护的数据信息,再进行分析。
•特殊试验法:使用特殊的试验方法进行支护质量的测试,例如:支架负荷试验、挤压试验等。
观测内容支护质量观测的内容主要包括:•支护稳定性:观测支架有无松动、移位等不稳定情况;•负荷均衡:观测支架在弯曲荷载作用下是否均衡;•支护密实度:观测支护密实程度,主要依据支架之间的间隙大小查看;•支护密度:观测支护的密度。
支护质量的观测频次应该视煤矿的开采情况、工作面深度和支架的使用寿命而定。
一般情况下:•日常观测:间隔时间不应超过3个小时;•特别观察:支架出现异常情况或任务过于繁重,应当及时进行观察,观景时间不应超过1个小时。
顶板动态观测顶板动态观测主要是为了根据顶板的动态变形情况预判顶板事故的可能性,及时采取应对措施,保障煤矿的生产安全。
观测方法顶板动态观测主要有以下几种方法:•视察法:在进风井和出风井视察煤巷顶板的裂隙、下陷以及皮带、管道等设施的变形情况。
注重顶板变形的观测和动态监控。
•测量仪器法:使用顶板变形测量仪测量顶板的变形数据,并对数据进行分析,确定顶板变形的情况状态。
观测内容顶板动态观测主要包括以下内容:•顶板下陷量和区域:观测顶板下陷量,一般应该控制在安全限度内,注意控制顶板下陷的区域位置;•沉降特征:观测顶板的沉降特征,例如,在顶板下陷区域不断产生新的裂缝。
掘进巷道顶板管理1. 前言掘进巷道是煤矿瓦斯爆炸事故的主要位置之一,而顶板事故是掘进巷道中最容易发生的事故之一。
因此,有效的掘进巷道顶板管理非常重要,不仅可以保障安全生产,还能提高工作效率和降低成本。
2. 顶板管理的意义顶板管理是指在掘进巷道时对顶板进行支护、加固、监控和管理的一系列工作。
其目的是避免顶板失稳甚至坍塌造成事故,保障矿工生命安全和设备设施的安全可靠运行。
此外,顶板管理还可以带来以下好处:•减少巷道拱顶下沉和变形,提高车辆通过的安全性和通行效率;•减少水分矿物质向下渗透,延缓掘进巷道内的水位上升;•节约成本,降低巷道维护和改造的费用。
3. 顶板管理的措施顶板管理的措施包括了顶板加固、巷道支护、实时监测、及时维修和定期检查等方面。
3.1 顶板加固顶板加固是指使用合适的工程材料进行顶板补强,使其能够承受巷道内部分的荷载,增加巷道的安全稳定性。
常见的顶板加固材料有钢丝网、钢筋网、岩石锚杆等。
3.2 巷道支护巷道支护是指在巷道侧壁上用支护材料进行加固。
其目的是使巷道侧壁能够承受外部的荷载,增加巷道的稳定性。
常见的支护材料有木方、钢板、钢架、锚杆等。
3.3 实时监测巷道顶板的状态变化需要进行实时监测,以便及时发现潜在的问题。
常见的监测手段包括使用安装在巷道各处的智能传感器和仪器,及时监测和记录顶板的变化情况,并对数据进行分析和处理。
3.4 及时维修和定期检查巷道顶板的维修和检查是及时发现问题和解决问题的重要措施。
在日常生产中,要定期对巷道内进行巡检,并及时处理发现的问题,如发现裂缝、破损等问题要及时维修,以避免安全事故的发生。
定期巡检和维护可以减少顶板管理的成本,提高生产效率。
4. 顶板管理的优化通过优化和调整顶板管理策略,可以在保障生产安全的基础上提高生产效率和降低成本。
4.1 智能化管理比如可以借助现代智能化技术来实现巷道顶板的实时监测和数据采集,大大提高了顶板管理的效率和安全性。
4.2 优化方案设计巷道顶板管理方案应该因地制宜,根据巷道的特点和条件设计出最适合的顶板管理方案,如选择合适的支护材料、确定最佳的加固方案等。
巷道掘进与顶板管理一、引言巷道掘进是隧道建设的基础工作之一,也是地下工程建设中不可或缺的环节。
巷道的掘进工作直接影响到施工进度和施工质量,而顶板的管理是确保施工安全和工程质量的关键之一。
因此,巷道掘进与顶板管理是地下工程建设中需要高度重视的工作。
本文将从巷道掘进的施工方法和技术、巷道顶板的稳定性分析和管理等方面进行探讨。
二、巷道掘进的施工方法和技术1. 巷道掘进方法巷道掘进的方法包括钻爆法、挖掘法和盾构法等。
钻爆法是传统的巷道掘进方法,通过使用爆破技术来破坏岩土体,然后通过挖掘机等设备进行清理。
挖掘法是使用挖掘机等设备直接挖掘岩土体,适用于较小规模的巷道掘进。
盾构法是一种先进的巷道掘进技术,通过使用盾构机,在地下逐段成形巷道,适用于大规模的巷道掘进。
2. 巷道掘进技术巷道掘进的技术包括预拱技术、超前支护技术、隧道灌浆技术等。
预拱技术是在巷道掘进前,预先设置拱形钢架、钢筋网等支护结构,以增强掘进面的稳定性。
超前支护技术是在巷道掘进中,通过使用钢支撑、喷锚等支护设备,提前支护掘进面,以保证掘进面的稳定。
隧道灌浆技术是在巷道掘进后,通过灌浆材料对地层进行固结,增强巷道的稳定性。
三、巷道顶板的稳定性分析和管理1. 巷道顶板的稳定性分析巷道顶板的稳定性分析是针对巷道顶板承受的荷载和受力情况进行分析,以确定巷道顶板的设计参数和支护方式。
巷道顶板的稳定性分析包括对地层的力学性质和变形特性进行测试和分析,以及对地下水位、岩层倾角等因素进行调查和评估。
通过对巷道顶板稳定性的分析,可以确定合理的支护方式和措施,保证巷道顶板的稳定性和安全性。
2. 巷道顶板的管理巷道顶板的管理是在巷道掘进过程中,对巷道顶板进行监测和维护,以保证巷道顶板的稳定性。
巷道顶板的管理包括巡视巷道顶板的变形情况和开裂情况,及时采取相应的补强措施。
巷道顶板的管理还包括对巷道周围地下水位的监测和控制,以防止水位过高导致巷道顶板失稳。
巷道顶板的管理还要注意排水工作,及时清理巷道内的积水,防止水压对巷道顶板的影响。
井巷支护、顶板管理及现场操作注意事项第一部分井巷支护一、支护原理巷道开掘后,为了保持巷道的稳定性,防止围岩垮落或变形过大,都要进行支护。
对于巷道的支护要从两方面采取措施,即提高围岩强度、控制围岩应力。
这样就提出了问题,就是如何提高和利用围岩强度?通过大量的研究和试验,要从以下方面来考虑:第一:合理选择巷道位置;减少对巷道围岩的震动和破坏;及时支护,提高巷道围岩强度,防止松动岩石脱落。
第二:提高支护的初撑力和强度,充分发挥支护的作用。
二、巷道支护类型1、支撑式也就是直接支撑岩体的支护方式。
这种支护方式分为棚式支护和石材整体式支护。
2、补强式就是补强岩体,利用围岩本身强度来维护巷道的支护方式。
主要有锚杆(索)支护、喷射混凝土支护、锚杆(索)喷支护三、本矿采取的支护方式按照设计要求,本矿主斜井(进入基岩段后)、9#煤层总回风巷、副斜井(进入基岩段后)、9#煤层甩车场采用U25、U29型钢棚+金属网+喷浆联合支护;9#煤层回风措施巷采用锚杆(索)网支护;9#煤层回风大巷、胶带大巷、轨道联络巷及15#煤层管子道、回风暗斜井、南北轨道巷采用锚(索)网喷浆支护第二部分顶板管理一、掘进工作面顶板管理主要内容1、根据围岩的性质、巷道所处深度、巷道周围地质构造、水文变化、巷道的横断面和尺寸等,了解围岩应力分布情况以及围岩的变形和位移,选择适当的支护材料和支护形式,达到维护巷道的目的。
2、从有利于巷道围岩的稳定性出发,合力选择巷道的施工方法,合力确定炮眼眼位、角度、深度、装药量等各工序的有关参数,减少对顶板管理的影响。
3、缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。
4、施工中,做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作,施工中和竣工时,按井巷工程质量标准进行检查与验收。
二、巷道掘进期间的顶板管理1、敲帮问顶。
进入工作面作业前,应敲帮问顶,排除隐患,排除不安全因素后再作业。
2、控制工作面空顶距离,不的超过0.2米。
3、经常检查工作面后方的支架,发现异常情况立即修复,确保支架处于完好状态。
浅谈煤矿掘进巷道的顶板支护技术发布时间:2021-06-23T05:56:25.216Z 来源:《防护工程》2021年6期作者:牟春雷[导读] 在新技术发展支持下,深入分析和研究煤矿井下巷道掘进顶板支护技术具有重要作用,可以提升采煤作业效率,维护采煤工作的质量与安全。
因此煤矿技术人员应当学习专业的掘进顶板支护知识,积极学习和借鉴先进的技术经验,以此优化和创新井下巷道掘进顶板支护技术,从根本上促进我国煤矿事业的可持续发展。
牟春雷唐山开滦建设(集团)有限责任公司矿建工程处河北唐山 063000摘要:在新技术发展支持下,深入分析和研究煤矿井下巷道掘进顶板支护技术具有重要作用,可以提升采煤作业效率,维护采煤工作的质量与安全。
因此煤矿技术人员应当学习专业的掘进顶板支护知识,积极学习和借鉴先进的技术经验,以此优化和创新井下巷道掘进顶板支护技术,从根本上促进我国煤矿事业的可持续发展。
关键词:煤矿井下;巷道掘进;顶板支护;技术分析引言煤矿巷道快速掘进施工工艺和支护技术是煤矿开拓的重要步骤,对煤矿的顺利开拓掘进有非常重要的作用。
煤矿快速掘进和顶板支护技术对煤矿专业性要求很高,这两项复杂的工作技术对施工人员的生命和煤矿开拓有着最基本的影响,必须在思想上高度重视,为提高煤矿巷快速道掘进施工的工作速度,确保安全性和可靠性,一定把地质构造条件和施工工艺方法结合起来,严格控制速度和位置,采用先进高科技的掘进设备。
1煤矿井下掘进巷道支护技术与巷道围岩控制理论合理的支护技术对当前煤矿井下掘进巷道工程具有重要贡献,工作人员在进行煤矿井下施工时,必须关注各项支护作用的有效发挥,确保井下作业的安全性和规范性,提高煤矿工程的生产质量和生产效率。
支护技术的选择必须依赖于井下的各项作业环境,在选择恰当的支护技术之前,相应负责人员必须了解当前巷道围岩控制的各项内容。
理论分析是技术应用的重要指导,当前的巷道围岩控制理论主要包含几个方面:第一,冒落拱理论。
掘进巷道顶板管理是矿井安全生产的重要环节之一,其主要目的是确保巷道顶板的稳定性,防止顶板事故的发生,保障矿工的安全。
本文将从巷道顶板管理的重要性、管理方法和措施、常见顶板事故预防等方面进行详细阐述。
一、巷道顶板管理的重要性巷道顶板是井下工作面的重要组成部分,其稳定性直接关系到矿工的生命安全和矿井的正常生产。
巷道顶板管理的重要性主要表现在以下几个方面:1. 确保矿工的安全:巷道顶板的稳定性是保障矿工安全的前提条件。
如果顶板不稳定,容易发生顶板事故,导致坍塌、顶板掉落等情况,对矿工造成伤害甚至生命危险。
2. 保证矿井的正常生产:巷道顶板的稳定与否直接影响着矿井的正常生产。
如果顶板不稳定,可能导致设备的损坏,甚至影响到矿井的通风、瓦斯抽放等工作,严重影响矿井的生产效率。
3. 减少生产成本:巷道顶板的稳定性与矿井的维护成本密切相关。
如果顶板不稳定,需要进行补强、支护等工作,增加了矿井的维护成本。
而通过巷道顶板管理,可以提前预测和发现顶板问题,减少维护成本。
二、巷道顶板管理的方法和措施为了确保巷道顶板的稳定性,需要采取一系列有效的管理方法和措施。
下面是常用的巷道顶板管理方法和措施:1. 巷道顶板的定期检测:定期对巷道顶板进行检测是确保其稳定性的重要手段之一。
通过使用地质雷达、测量仪器等工具,对顶板进行检测,及时发现和解决问题。
2. 顶板支护:对于存在顶板不稳定的巷道,应采取适当的支护措施。
常见的支护方式包括钢架支护、锚杆支护、喷锚支护等。
在选择支护方式时,应根据具体情况进行评估和选择。
3. 预应力锚杆的应用:预应力锚杆是一种具有加固作用的支护装置,通过施加预应力力量,增加巷道顶板的稳定性。
在巷道顶板管理中,可以考虑使用预应力锚杆加固巷道顶板,提高其稳定性。
4. 合理的工作面布置:工作面布置的合理与否,直接影响到巷道顶板的稳定性。
在设计和布置工作面时,应合理选择巷道的位置和方向,避免进行大面积的采空和巷道交叉等,减少对顶板的负荷。
2024年巷道掘进与顶板管总学时:8本次课题:巷道掘进与顶板管理学时数:8教学目的及要求:1、了解煤矿巷道掘进施工方法及支护形式。
2、了解顶板事故及防治措施。
教学重点:熟悉掌握巷道掘进施工方法、支护形式和顶板事故及防治措施(新桥矿井下现状)。
教学难点:施工方法教学方法:理论结合实际讲述教学用具:多媒体,计算机教学内容:巷道掘进与顶板管理1、巷这内人行道的宽度和相应的安全间隙有哪些规定(1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有0.8m(综合机械化采煤矿井为1m)以上的人行道,管道吊挂高度不得低于0.8m;巷道另一侧的宽度不得小于0.3m(综合机械化采煤矿井为0.5m。
巷道内安设输迭机时,输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于0.7m。
巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分,与巷帮支护的距离不得小于0.8m(2)在生产矿井已有巷道中,人行道的宽度不符合上述要求时,必须在巷道的一侧设置躲避酮,2个躲避硐之间的距离不得超过40m躲避铜宽度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避酮内严禁堆积物料。
(3)在人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽1m以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m在巷道的曲线段,车辆四角要外伸或内移,应将安全间隙适当加大,一般外侧加宽200mm,内侧加宽100mm2、中心线和腆线的作用是什么?如何延设中心线和腰线?中心线的使用和延设最简单、方便的办法为拉线法,如图4-2所示。
在原中线的1点上系线绳,拉到工作面4点上,同时在原中线2,3点上挂垂线,在4点移动线绳,使线绳与2、3点所挂垂线相切,此时。
4点即为巷道中心线位置。
腰线拉线法。
如图4-3所示,在原腰线1点h系线绳,拉到工作面4点上、下移动,使之与原腰线2,3点重合一致时,4点即为工作面的腰线点。
煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理引言:煤矿掘进巷道的支护技术与顶板管理是保障矿井安全生产的重要环节。
在煤矿生产过程中,巷道支护工程的设计和施工质量直接影响着矿井的安全稳定。
本文将从巷道支护技术和顶板管理两个方面进行探讨,并提出相应的解决方案,以期提高矿井的安全性和生产效率。
一、巷道支护技术1. 巷道支护技术的重要性巷道支护技术是保障巷道稳定的关键,它能够有效防止岩层崩落、地压突出等事故的发生,保护生产人员的生命安全。
因此,巷道支护技术的研究和应用具有重要的意义。
2. 巷道支护技术的分类巷道支护技术可以分为传统支护技术和新型支护技术两大类。
传统支护技术包括钢支撑、木支撑和混凝土支护等,这些技术已经得到了广泛的应用。
而新型支护技术则包括锚杆支护、网片支护和喷射混凝土支护等,这些技术具有施工方便、效果好等优点。
3. 巷道支护技术的优化为了进一步提高巷道支护技术的效果,可以从以下几个方面进行优化:(1)加强巷道的预支护,提前布设钢支撑等支护材料,以增加巷道的承载能力;(2)合理选择支护材料,根据巷道的不同地质条件和工作面的不同要求,选择合适的支护材料,并进行合理的组合;(3)加强巷道支护施工的质量管理,确保施工工艺的规范,材料的质量符合要求。
二、顶板管理1. 顶板管理的意义顶板管理是指对巷道顶板进行监测和维护,以及对顶板的稳定性进行评估和预测。
顶板管理的目的是保持巷道的稳定,防止顶板塌落事故的发生。
2. 顶板管理的方法为了有效管理巷道顶板,可以采取以下几种方法:(1)开展顶板监测,利用现代化的仪器设备对巷道顶板进行实时监测,及时发现顶板的变形和裂缝等问题;(2)加强巷道顶板的支护,利用锚杆、喷射混凝土等技术对巷道顶板进行加固,提高顶板的稳定性;(3)完善顶板管理制度,建立科学合理的顶板管理制度,明确责任和任务,提高顶板管理的效果。
3. 顶板管理的挑战与解决方案顶板管理面临着地质条件复杂、巷道长度长、工作面多等挑战,为了解决这些问题,可以采取以下措施:(1)加强巷道顶板的勘察工作,了解地质条件和顶板的稳定性,为顶板管理提供依据;(2)做好巷道顶板的支护设计,根据地质条件和巷道的使用要求,合理选择支护材料和支护方式;(3)加强顶板管理的培训和技术交流,提高管理人员的技术水平和管理能力。
支护质量和顶板动态观测、分析、处理制度范本第一章总则第一条为了保证矿井安全生产,掌握支护质量和顶板情况,及时发现问题并采取相应的措施,制定本制度。
第二条本制度适用于探矿、煤矿、金属矿山等各类矿井,适用于井下支护和顶板工作。
第三条支护质量和顶板动态观测、分析、处理是确保井下人员安全的重要环节,是矿山安全监管的重要内容。
第四条矿山企业应当建立完善的支护质量和顶板动态观测、分析、处理制度,确保制度执行有效。
第五条矿山企业应当配备具备相关专业知识的人员,负责支护质量和顶板动态观测、分析、处理工作。
第六条支护质量和顶板动态观测、分析、处理工作应当遵守国家有关矿山安全生产的法律、法规、规章和纪律。
第二章支护质量观测与处理第七条矿山企业应当设置支护质量观测点,定期进行观测和记录。
第八条支护质量观测应当包括支架变形、支护层位变化、支护层稳定性等内容。
第九条支护质量观测应当由专业人员进行,记录准确可靠。
第十条支护质量观测记录应当包括观测时间、观测点位、观测内容、观测结果等。
第十一条支护质量观测发现存在问题时,应当立即上报,并采取相应措施进行处理。
第十二条支护质量处理应当根据情况采取相应的预警、加固或更换支护设施。
第十三条矿山企业应当建立支护质量统计和分析制度,对支护质量进行全面分析和评估。
第三章顶板动态观测与处理第十四条矿山企业应当设置顶板动态观测点,定期进行观测和记录。
第十五条顶板动态观测应当包括顶板裂缝、顶板下沉、顶板移动等内容。
第十六条顶板动态观测应当由专业人员进行,记录准确可靠。
第十七条顶板动态观测记录应当包括观测时间、观测点位、观测内容、观测结果等。
第十八条顶板动态观测发现存在问题时,应当立即上报,并采取相应措施进行处理。
第十九条顶板动态处理应当根据情况采取相应的预警、支护或采取回采方案调整等措施。
第二十条矿山企业应当建立顶板动态统计和分析制度,对顶板动态进行全面分析和评估。
第四章管理与监督第二十一条矿山企业应当建立支护质量和顶板动态观测、分析、处理的责任制度,明确各级责任。
煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理马赛摘要:煤炭企业的安全生产情况以及经济效益受到煤矿巷道的顶板支护的可靠性以及速度成本的直接影响。
为了企业利用较少的生产开采成本而获得最大的经济效益,本文对掘进巷道支护方式进行分析,从而提出了顶板支护的控制方法,以期提高巷道支护技术,加强顶板管理,发挥其最大作用,使我国煤炭开采的整体水平得到提高。
关键词:煤矿;支护技术;顶板在矿井开掘巷道的过程中,如果没有较好的进行顶板防护,就会影响到巷道周边的围岩。
如果没能及时管理和控制顶板支护,就会对巷道掘进的施工进度和安全造成威胁。
目前如何强化顶板支护的管理和控制是目前煤炭企业需要考虑的问题。
1.掘进巷道支护方式1.1锚杆支护在我国煤矿巷道首选的支护方式就是锚杆支护,因为它可以对煤矿巷道的布置方式进行有效的改善,把煤矿的产量提高,获得最大经济效益。
锚杆杆体、托板、钢带、锚固剂和一些网等是锚杆支护的主要支护结构,抗拉、抗剪是锚杆的主要作用。
围岩与锚杆尾部相互接触的主要构件是托板,托板的作用方式是通过给螺母施加扭矩,将产生的预应力提供给锚杆,改善围岩外部应力状态,把裂缝张开、结构表面滑动等问题进行有效的解决。
除此之外,托板还可以解决围岩变形问题,具体原理是当围岩有变形情况发生时,其产生的荷载通过托板这个媒介传给锚杆杆体,在这个过程中不断加大锚杆工作阻力,降低围岩变形情况产生的影响。
网在这些支护结构中成本降低并且支护效果良好,所以在支护过程中受到普遍应用。
网的应用方式是紧贴于巷道表面,提供支护力量,避免巷道由于围岩破碎而产生阻塞。
1.2矿用支护型钢方式型钢这种具备一定尺寸和截面形状的条形钢材是钢材的四大品种之一。
就矿井下巷道支护而言,椭圆形型钢、半圆拱形型钢以及圆形型钢这三种不同类型的型钢都广泛的得到了应用。
近年来煤企逐渐认识到矿井环境的重要性,也在着手进行改善,但是效果并不显著,大多数小型煤矿井下环境并没有得到改善,影响到开采的效率和质量。
矿井掘进巷道支护质量和顶板分析处理制度为了杜绝掘进工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生,切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作,搞好掘进工作面的顶板安全管理,特制定本制度。
一、完善矿压观测组织机构1、成立掘进矿压观测组,设在技术科。
在技术矿长、地测副总、技术部长、技术部分管组长领导下,组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务,把掘进巷道矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。
充实观测人员,根据顶板监测需要,配备专职观测人员,由掘进矿压组统管理,做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。
二、矿压观测组主要职责有以下几条1、制定掘进巷道矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测资金计划.2、组织实施掘进工作面矿压观测与支护质量监测,对监测数据进行处理和分析,对存在的问题提出整改意见并监督实施。
3、对特殊地点进行专项研究。
对掘进工作面过断层、富水区、破碎带、大断面切眼、交叉点、沿空巷道,编写专项观测方案,进行矿山压力专项研究,对观测进行分析总结,对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施,严防重大冒顶事故的发生。
4、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。
三、掘进工作面面支护质量与顶板监测制度(一)顶板动态监测仪器仪表的安装、维护1、掘进巷道顶板动态监测仪器主要是顶板离层仪,所有采用锚网支护的煤巷从生产到报废都必须在矿压组的协调指导下实行全过程地监测与维护。
巷道掘进期间的安装、监测与维护工作重点由掘进生产单位在掘进巷道矿压组指导下进行;掘进巷道竣工交接后到采煤工作面生产前其监测工作重点由技术科掘进组负责,掘进工作面生产到巷道报废期间其监测与维护工作重点由技术科回采组负责。
掘进巷道设立煤巷锚网顶板离层指示仪监测人员,由专人(兼职)负责,报矿压组备案,并在人员有变动后及时通知矿压组更改。
2、锚网巷道顶板离层指示仪的观测采用定人、定岗、定时观测,各巷道的监测责任单位都必须建立巷道监测与维护档案,在巷道交接时,其巷道监测与维护档案一并交接。