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暖通施工组织设计方案暖通施工组织设计方案的编制需要参照哪些规范呢，以下是本店铺给大家带来的关于暖通施工组织设计方案的相关内容，以供参考。
暖通施工组织设计方案规范：1.《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(2001)年版2.《民用建筑采暖通风设计技术措施》3.《高层建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)4.《广播电视工程设计防火标准》GYJ133-885.国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范。
暖通施工组织设计方案主要项目的施工方案：1.空调专业通风施工方案2.空调专业空调水施工方案3.设备运输吊装方案4.成品保护方案5.专业调试方案暖通施工组织设计方案的施工方法和施工工艺1.主要工程量各种风机83台；各种空调机组、新风机组14台；各种防火阀306台；各种阀部件约1000台；通风管道面积20000平方米；风口约3000个；风机盘管570台，冷暖空调9台，冷却塔3台。
2.主要施工方法及技术要求风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB50243—2002）执行。
风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。
准备工作：风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。
同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段进行安装。
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该工程一至十六层为研究、实验、办公部份，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2 台新风机组，B1 层为设备部份，内设空调机房，采用大风道系统南北各设轴流风机1 台2.1 劳动组织准备：本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部，机电设备部份分包给北京××公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体生活费，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导2.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等暂时用房由总包方提供2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表1具体施工用机具见下表2机具名称龙门剪板机机具名称电动剪刀数量2 台数量2 把工种名称计划人数工种名称计划人娄通风工30 保温15电气焊 5 钳工 5空调水工20 普工15油漆工 5 安全员 1 临电 2 材料、机械 13.1.1 通风预埋、预留洞的工作尾随土建结构工程进行，主要工作为 坚井穿楼板洞和穿墙洞， 为便于拆除预留和预埋， 采用木盒预埋方式， 按风管规格尺寸四边各放大 100mm ，固定要稳固和方正，不影响合 模，拆模后应即将剔出木盒3.1.2 空调水系统需要在楼板或者墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打 完砼达到一定强度时将钢套管松动。
并在砼能上人的时候把钢套管拔 出后及时清理干净， 然后刷上机油以备下次使用。
预埋要求详见下表 3注： B2 层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部份需要有详细的 控制方法例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预 埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连 混凝土，钢管应在打混凝土 3-4 小时内拔出3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后 核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或者穿墙体预留、预埋洞，需 要由土建专业预留洞、 暖通专业配合检验和报验， 共同做好此部位预空 调 水 管 规格D<32 32-50 70- 100 125- 150 200250洞口尺寸 Φ 100 Φ 150 Φ200 木盒木盒尺寸 100×100150×150200×200250×250300×300 400×400折方机 2 台 手动电钻 6 把 联合咬口机 2 台 电锤 6 把 立式咬口机 2 台 倒链(10T ) 2 个 单边咬口机 2 台 对讲机 5 组 电焊机 3 台 叶轮式风速仪 1 个 砂轮切割机 4 台 噪声测试仪 1 个 套丝机 2 台 冲击钻 2 把 台钻 2 台 电动打击泵 1 台留3.2 通风做法3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求 (GB50243-2002)，板材厚度如下表 4 (其它材质类风管见规范)注：排烟风管按高压风管执行3.2.2 通风工程制作工艺流程：领料 下料剪切 咬口制作 风管折方成型法兰下料 打铆钉孔焊接 打螺栓孔 刷漆铆法兰翻边检验安装3.2.3 法兰制作本工程 630mm 以上的风管采用角钢法兰连接方式， 630mm 以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高份子密封胶。
一、施工组织设计或者施工方案；1 .施工方案在施工中各分项工程、各工序严格遵守本施工组织设计所采用的标准规范施工，要采取科学的施工方法，规范的技术措施，以保证质量目标(一)空调主机安装1、主机吊装方案要安全、可靠，符合技术要求，吊装方案要经监理工程师、施工单位确认方可实施。
2、设备安装前应用衬垫将设备垫稳。
3、吊装前应核对设备分量，吊装捆扎应稳固，主要承载力应高于设备重心，吊点应在设备指定吊装点处。
4、吊链的转折点与设备接触点应采用软质材料衬垫。
5、机组的纵、横向水平偏差不大于0.2‰。
6、做好机组的现场保护。
(二)水泵安装1、检查设备的基础尺寸、位置应符合实际要求。
2、检查设备不应存缺件、损坏和锈蚀等情况。
3、检查设备内部是否干净，用手盘转水泵叶轮是否转动灵便，又无杂音。
4、水泵的纵横向水平度不应超过0.1‰。
(三)换热器安装1、换热器吊装要安全、可靠，吊索应挂在换热器的吊装鼻上。
2、换热器的热媒、热水出入口的方向要正确。
3、检查换热器内部有无杂物和损坏部位。
4、设备的纵横向水平度偏差不打鱼0.2‰。
5、设备与阀门的连接螺栓要对角禁固。
6、设备四周要有围线保护，以免碰撞。
(四)新风空调机组安装1、校对各部位的安装尺寸是否符合设计要求，开箱检查设备不应有缺件和损坏情况，设备内无杂物，机内要清扫干净。
2、支、吊、托架应符合设计规范、空调标准图的要求，安装要坚固。
3、风机安装高度误差小于 10mm，中心线的平面位移不大于 10mm，轴向同心度径向位移偏差不大于0.3‰，纵向水平度偏差不应超过0.2‰，横向水平度偏差不应超过0.3‰。
4、空调机组于风管连接要坚固并便于拆卸和维修。
5、空调机组与风管连接要有三防(防火、防水、防腐)，帆布软短管长度宜在150mm —200mm 之间。
6、空调机组与进出水的阀门之间应保持一定的距离，便于阀门的开启和空调机组的维修。
7、安装完毕后，用塑料布将空调机组包裹保护。
暖通工程施工组织设计引言概述：暖通工程施工组织设计是指在暖通工程施工过程中，根据工程的特点和要求，制定出合理的施工组织方案，确保工程的顺利进行。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的关键要点、施工质量控制、安全管理和施工后的验收等五个方面，详细阐述暖通工程施工组织设计的内容。
一、施工前的准备工作1.1 施工方案设计：根据暖通工程的设计图纸和技术要求，制定出具体的施工方案。
包括施工工序的安排、施工工艺的选择、施工流程的制定等。
1.2 材料准备：根据施工方案确定所需的材料种类和数量，及时采购和储备。
确保施工过程中材料供应的及时性和质量的可靠性。
1.3 人员组织：根据工程的规模和施工周期，合理安排施工人员的数量和岗位。
同时，对施工人员进行培训和技术指导，提高他们的施工能力和安全意识。
二、施工过程中的关键要点2.1 施工流程控制：根据施工方案，合理安排施工工序和施工顺序，确保各个工序之间的衔接和协调。
同时，对施工过程进行监控和调整，及时解决施工中的问题和难题。
2.2 质量控制：严格按照暖通工程的设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量的达标。
对施工过程中的关键节点进行质量把控，如管道连接、设备安装等。
2.3 施工安全：制定出详细的施工安全方案，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全管理，如安全防护设施的设置、施工人员的安全培训等。
三、施工质量控制3.1 工程验收标准：根据暖通工程的设计要求和相关标准，制定出详细的工程验收标准。
包括设备的性能指标、管道的漏水情况、系统的运行稳定性等。
3.2 质量检测方法：选择合适的质量检测方法，对施工过程中的关键环节进行检测和评估。
如利用压力测试仪对管道进行压力测试，利用红外线测温仪对设备进行温度检测等。
3.3 质量记录和整改：对施工过程中的质量问题进行记录和整改。
及时处理施工中浮现的质量缺陷，确保工程的质量达到要求。
四、安全管理4.1 安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
办公楼暖通工程施工组织设计方案
一、工程概述
本工程为一座五层办公楼暖通工程，建筑面积为2000平米，其
中地下一层和地上二至五层均需安装空调系统，实现供冷和供暖两
种功能。
二、工程方案
2.1 能源选择
考虑到环保和经济性，本工程选用地源热泵系统作为能源，该
系统通过地下管道与室外热交换器连接，可以实现冬季取热、夏季
取冷的功能。
在热交换器中，热泵通过循环工质的方式将地下水的
低温热量吸收并提升，从而产生供暖和供冷的效果。
2.2 空调方案
根据本工程建筑的特点和使用要求，选用风冷水冷联合系统作
为空调方案。
该系统能够满足建筑冷暖需求，并且具有节能、环保、安全等优点。
2.3 施工流程
2.3.1 布置施工现场
根据施工规划和安排，将现场按照机房、空气处理机组房、管
道布置房、水泵房等分区设置，确保施工区域明确、管道布置合理、设备布局清晰。
2.3.2 断电消防安全处理。
空调暖通工程施工方案一、项目概况本次施工项目为某大型商业综合体的空调暖通工程施工，包括中央空调系统、通风系统、给排水系统等方面的施工工作。
该项目位于城市CBD核心区域，总建筑面积为10万平方米，共分为商业、办公、酒店等多个功能区域，是一个集购物、娱乐、办公、住宿等多功能于一体的大型综合性项目。
二、施工方案1. 施工组织设计（1）项目组织结构本项目由总包公司负责整体施工管理，设立项目部负责具体施工任务的分工管理。
项目部包括施工经理、技术负责人、安全质量负责人、材料设备管理人员等，各岗位人员具体职责明确。
（2）施工进度计划根据项目需求和合同约定，项目部制定了详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的任务目标、工期安排、进度要求等，确保施工进度合理、有效。
2. 安全保障措施（1）安全管理机构项目部设立专门的安全管理机构，负责监督施工现场的安全生产工作，制定并执行安全管理制度。
（2）安全培训教育对施工现场人员进行安全生产相关的培训教育，提高员工安全意识和应急处理能力。
（3）施工现场标识对施工现场的危险区域进行标识，设置警示标志，保障施工人员和周边居民的安全。
3. 质量控制保障（1）质量管理体系项目部建立健全的质量管理体系，明确各项工作的质量标准和要求，确保施工质量达标。
（2）材料设备质量保障对采购的材料设备进行严格的质量检验，确保施工过程中所使用的材料设备符合标准要求。
（3）工艺控制严格按照施工图纸和规范要求进行工艺控制，保证每个施工环节的质量。
4. 施工技术方案（1）中央空调系统施工方案本次施工项目中，中央空调系统的施工是重中之重。
根据设计要求，结合实际施工情况，采取合理、科学的施工方法，确保中央空调系统的安装、调试、运行等工作顺利进行。
（2）通风系统施工方案通风系统的施工包括管道铺设、风机安装、风口设置等环节，需要严格按照设计图纸和规范进行施工，确保系统的正常运行。
（3）给排水系统施工方案给排水系统施工包括排水管道铺设、污水处理设备安装、给水管道连接等工作，需严格控制施工质量，保证系统的稳定运行。
暖通施工方案组织设计一、选址二、工程配置在施工前，需要对暖通设备进行工程配置，包括暖通设备的型号、数量、布局等。
根据建筑的用途和需求，选择适合的暖通设备，确保设备能够满足建筑物的热量需求，同时保证施工的经济性和可行性。
三、工程流程根据施工方案的要求，制定合理的工程流程。
工程流程应包括施工的各个阶段、各个工序、各个岗位的任务和责任划分。
工程流程应遵循合理性、顺序性和效率性的原则，确保施工的顺利进行。
四、人员组织暖通施工需要各个岗位的人员协同作业，因此需要对人员进行合理的组织。
根据工程的规模和任务的复杂程度，确定各个岗位的人员数量和要求，制定人员的工作计划和任务分配，确保每个人员都能够按时按质完成工作。
五、材料配送根据施工方案的要求，制定合理的材料配送计划。
材料配送需要考虑到施工场地的条件、材料的数量和种类、施工的进度等因素，确保材料能够按时送到现场，并且材料的数量和质量都符合要求。
六、施工现场管理施工现场管理是暖通施工方案组织设计的一个重要环节。
施工现场管理需要考虑到施工的安全性、质量性和效率性等方面的要求。
对施工现场进行合理划分，设立相应的安全、质量和进度检查机制，确保施工的顺利进行。
七、施工质量控制八、施工进度控制施工进度控制是暖通施工方案组织设计的关键。
施工进度控制需要根据施工方案的要求，结合实际情况进行制定。
考虑到施工的时间、人员和物资等因素，制定合理的施工进度计划，并根据实际情况进行调整和控制，确保工程按时完成。
九、成本控制成本控制是暖通施工方案组织设计中的一个重要环节。
成本控制需要从材料的选择和采购、施工过程中的费用控制以及施工后的维护和运行等方面进行全面管理。
确保施工成本能够控制在合理范围内。
十、安全管理安全管理是暖通施工方案组织设计的重要组成部分。
施工过程中，需要制定相应的安全管理制度和操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全性。
需要注意的是，以上内容只是暖通施工方案组织设计的一些基本要点，具体实施过程中需要根据具体的工程和实际情况进行调整和补充。
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区暖通工程项目地点：XX市XX区项目规模：总建筑面积约XX万平方米项目性质：住宅项目背景：随着我国经济的快速发展，人们对居住环境的要求越来越高，暖通工程作为住宅小区的重要组成部分，其施工质量直接影响到居民的生活品质。
本方案旨在为XX住宅小区暖通工程提供一套科学、合理的施工方案，确保工程顺利进行，满足设计要求和使用功能。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织架构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制和实施。
（3）质量安全管理部：负责施工过程中的质量控制和安全监督。
（4）物资供应部：负责工程材料的采购、验收和供应。
（5）施工队：负责具体施工任务的实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料（1）审查施工图纸，确保图纸的完整性和准确性。
（2）收集整理相关技术资料，如设计说明书、施工规范、质量标准等。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加技术交底，确保人员熟悉工程内容和施工要求。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料（1）采购符合设计要求和质量标准的暖通设备、管道、阀门等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）准备施工所需的机械设备，如焊机、切割机、泵等。
（2）对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：采用明装或暗装方式，确保管道布局合理、美观。
（2）阀门安装：按照设计要求，选用合适的阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）风机安装：确保风机安装牢固、水平，与管道连接紧密。
（4）散热器安装：按照设计要求，选择合适的散热器，确保散热器安装牢固、美观。
2. 质量控制（1）严格控制施工材料质量，确保材料合格。
暖通工程施工组织方案一、项目概况本项目商业综合体的暖通工程施工项目，包括地下室、一至六层的空调、给排水、消防等系统的施工。
总建筑面积约XXX万平方米，总用地面积约XXX平方米。
施工期限为XX个月。
二、组织机构1.项目经理：负责项目的整体组织与协调，制定施工计划，并监督施工进度和质量。
2.施工班组：按施工任务划分，包括空调、给排水、消防等各个专业的施工人员，负责施工工作。
3.安全员：负责施工现场的安全管理，包括制定安全规章制度、安全教育和施工现场的监督。
4.质检员：负责对施工过程的质量进行监督和检查，并提出改进建议。
5.各工种班组长：负责组织本班组内施工人员的工作，协调施工进度和质量。
三、施工原则1.安全第一：施工过程中，严格按照国家相关的安全规定进行操作，重视施工现场的安全管理。
2.质量为本：施工过程中，要注重施工质量控制，按国家相关的规范和标准进行施工，确保工程质量。
3.时间效益：合理安排施工进度，确保施工的按期完成，提高施工效益。
四、施工步骤1.施工准备阶段（1）准备施工人员和施工设备，确保施工能正常进行。
（2）制定详细的施工计划，明确各个工序的时间节点。
（3）组织施工人员进行安全教育，确保安全规章制度的贯彻执行。
2.地下室施工（1）按照给排水和消防系统的布置图纸，进行地下室的施工。
（2）地下室施工完成后，进行质量检查，确保施工质量。
3.上部结构施工（1）按照建筑结构施工的进度，进行空调、给排水、消防系统的施工。
（2）进行空调管道和设备的安装，给排水管道和设备的安装，消防管道和设备的安装。
（3）对施工过程中的质量进行检查，及时发现并纠正问题。
4.系统调试与试运行（1）空调、给排水、消防系统施工完成后，进行系统的调试。
（2）对空调系统进行温湿度调试和风量调整，确保系统正常运行。
（3）对给排水系统进行水流试验和水压测试，确保系统正常运行。
（4）对消防系统进行水流试验和喷淋试验，确保系统正常运行。
Word文档下载可编辑铜仁110kv****8*容改造工程（含滑石220kv变电站间隔扩建工程）暖通工程专项方案******电力建设工程有限司二零一七年三月目录一、工程概况二、编制依据：三、工期要求四、施工范围五、施工准备1、项目管理人员配备2、施工人员准备3、技术准备4、施工现场准备5、施工机具准备六、施工材料报验制度七、主要施工方法及工艺要求1、设备安装2、通风及空调风管做法及工艺要求：3、空调水系统施工方法及工艺要求4、保温施工方法及工艺要求八、暧通施工质量检查及成品保护1、通风及空调风管质量检查及要求2、空调水系统质量检查及要求3、设备安装质量检查及要求4、成品保护九、安全文明施工要求暖通工程专项施工方案一、工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、建设单位：4、设计单位：5、监理单位：6、施工单位：7、计划开工日期：8、计划竣工日期：二、编制依据：2.1本施工图和设计说明书、随机技术文件2.2 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》2.3 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.5 GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》2.6 《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质[2006]192号）2.7《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）2.8《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）2.9《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212号）3.0发包人、监理人和承包人在工程建设中，应执行重庆市建筑工程相关地方标准。
三、工期要求：合同签订后31日历天。
四、施工范围:1、一层至顶层空调及通风、防排烟的系统末端施工，包含如下施工范围；2、空调水系统的平层供回水管在每层管道井外已安装阀门后的支管接口，再到接口后的终端各设备。
3、空调新风系统的平层电梯前室管井外接至每层走道新风接口；办公区域内新风送风机阀门后接口；设计为每层送风外的接口后的管道及阀门、风口，终端设备等。
4、每层回风机井道外已安装阀门后的接口，接口后的所有管道、阀门、风口等。
5、每层卫生间排气井外已安装阀门后的接口，接口后的管道、阀门、风口等。
6、本工程属于空调、通风及防排烟改造工程，根据设计的施工平面图及发包方招标文件中的工程量清单中内容，对风机盘管、风管、风口、空调水系统等拆除后的调整。
7、负责对本工程空调系统、空调冷媒水系统、通风系统及相关的防腐、保温工程等的安装、调试、现场测试/试运行、检查/验收、质量保证及售后服务。
五、施工准备：1、项目管理人员配备项目管理人员名细表（见下表）2、施工人员准备：本专业通风及空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表。
3、技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。
4、施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由发包方提供。
5、施工机具准备：具体施工用机具见下表。
六、施工材料报验制度为了加强工程质量的事前控制，防止伪劣材料用于工程上，对进入工地的工程所需材料实行报验制度。
规定如下：1. 工程需要的主要原材料、构配件及设备进场时必须具有出厂合格证或质量保证书、材质化验单和允许进入当地建设市场的使用认证书及厂家批号，同时应按有关规定进行检验复试，自检合格后填写《工程材料/构配件/设备报验单》向项目监理部报告批量和用于工程上的部位。
经监理工程师及业主代表审查确认后方可使用。
监理人员如果对其出厂合格证或检验单有异议，有权提出复试、检验要求，否则一律不准用在工程上。
2. 工程用各种构件，由于运输等原因，出现质量问题时，应进行分析研究并采取措施处理后，经监理工程师同意，方可用在工程上。
3. 凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件。
4. 对建筑构配件及主要设备在订货前有必要时应到生产厂家进行实地考察（生产工艺、质量控制、检测手段），提交的样品、资料、单价向监理工程师申报，经监理工程师会同设计、业主研究同意后方可确定订货单位。
5. 所有设备及配件，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。
必要时，还应由法定检测部门进行检测。
七、主要施工方法及工艺要求1、设备安装1.1材料要求及主要机具：1.1.1所采用的风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备均应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
1.1.2风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
1.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
1.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
1.2作业条件：1.2.1风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
1.2.2安装位置尺寸符合设计要求，接往风机盘管、空调室外机及室内机的支管预留管口位置标高符合要求。
1.3操作工艺1.3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→冷器水压检验→吊架制安→风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组安装→连接配管→检验1.3.2风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
1.3.3.所有设备电机应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
1.3.4风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。
1.3.5空调机组与一次风管连接处应严密，防止漏风。
1.3.6风机盘管、空调机组水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。
1.3.7冷热媒水管与风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。
紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。
凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
1.4.质量标准1.4.1设备安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；1.4.2机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；1.4.3设备与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。
检查数量:按总数抽查10%，且不得少于1台。
检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。
1.5.成品保护1.5.1风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。
应有防雨、防雪措施。
1.5.2风机盘管诱导器安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
2、通风及空调风管做法及工艺要求：2.2通风空调做法2.2.1施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002），板材厚度如下表（其它材质类风管见规范）通风空调板材厚度表2.2.2通风空调工程制作工艺流程：领料下料剪切咬口制作风管折方成型检验安装2.3空调通风管及部件加工和连接2.3.1风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。
2.3.2矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当主风管转弯半径R小于1.5B （B 为风管长边），应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。
2.3.3管道在安装前，管内必须清扫，敞口应临时封闭。
2.4 风管及部件安装2.4.1工艺流程:确定标高位置 制作吊架设置吊点风管排列 法兰连接2.4.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表确定2.4.3为了保证法兰处的严密性，通风管道共板法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，空调管道共板法兰之间垫料采用橡塑自粘板做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。
根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支检验管的顺序。
需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆。
2.5 安装质量要求2.5.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。
2.5.2 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0．8mm镀锌钢板下料咬形。
插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密.2.5.3风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。
2.6 漏光及漏风量测试2.6.1 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。
如低压灯lOOW带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。
低压风管每lorn不应大于2处且lOOm接缝平均不应大于16处，中压系统每lOm不应超1处，且lOOm接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。
2.6.2 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。
漏风管测试装置可采用风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。
3、空调水系统施工方法及工艺要求3.1空调水系统设计为双管制，需从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管,材质焊接钢管DN＞50mm的管采用无缝钢管焊接方式，对DN≤50mm 的焊接管采用螺纹连接方式，冷凝水管采用塑料管承插粘连接方式，其常规工艺为：预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐调试保温3.2 全部水系统有压管道均为O．003坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。
