场地回填土施工及检测方案
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XXXXXXXXXXXXXXX工程及室外环境工程
回填土密实度检测方案
XXXX建设工程有限责任公司
深圳现代建设监理有限公司
2015-11-1
回填土密实度检测方案
一、概况
根据本工程图纸、图纸说明及甲方要求,本工程回填土只要存在室外道路路基及XX栋首层回填土,图纸要求如下:
11栋首层回填土要求
室外道路路基要求
首层总平面图
根据统计,11栋首层回填土总面积为2000㎡,回填土厚度为,回填土密实度要求为;室外路基回填土总面积为2100㎡,回填土厚度~,密实度要求为%。
二、检验数量及方法
根据规范要求,本工程土方工程的检验项目为压实系数检验,土方回填检验数量(频次)及检验方法要求如下:
检验数量:每单位工程不应少于3点,每压实层(≤300mm)1000㎡以上工程,每100㎡至少应有1点,3000㎡以上的工程,每300㎡至少应有1点。
因此本工程检测数量共计14个点。
检验方法:现场检测。
检验部位:现场随机选取。
CCXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
2015-11-1。
场地回填土专项施工方案一、工程概况二、工程范围三、施工工艺1.原有土地准备工作(1)清理工地:将原有的建筑物、物体、垃圾等清理干净,确保施工区域整洁;(2)松土处理:对于原有土地的表面压实层进行松土处理,以利于回填土的固结;(3)清除杂物:清除现场的杂物,例如积水、草皮等;(4)地面调整:对不平整的地面进行修整,使其更加平整。
2.场地回填土工程(1)挖掘土方:根据实际情况,采用人工或机械进行土方的挖掘,确保土方的质量和均匀度;(2)运输土方:将挖掘的土方通过运输车辆或输送带设备进行运输;(3)分层回填:根据设计要求,将土方分层回填,每层不超过20cm,每层回填后进行高度的测量和压实。
3.边坡护面工程在回填土的边缘及斜坡上进行边坡护面的设置,以加固边坡,防止回填土的坍塌,确保施工质量。
四、施工工期计划本场地回填土专项施工计划总工期为XX天,包括了前期准备工作、土方回填和边坡护面的施工工作。
具体施工工序和日期如下:(1)前期准备:3天;(2)土方挖掘:5天;(3)土方运输:3天;(4)土方回填:10天;(5)边坡护面:4天。
五、质量验收标准(1)土方回填的均匀度,即各层次的土方回填的均匀性;(2)土方回填的高度,即各层次的土方回填的高度是否符合设计要求;(3)边坡护面设置的固定性和坚固性;(4)整体施工工程的外观质量。
以上是场地回填土专项施工方案的相关内容。
在实施施工过程中,应加强现场管理,保证施工质量,并及时与相关部门进行沟通和协调,确保工期进度。
同时还需要注意施工现场的安全措施,确保工人的人身安全。
基坑回填土密实度(或压实度)检测方案一、工程概述:(监督编号:TJ2009080008 )1、工程名称:广州花都宝井汽车钢材部件有限公司生产车间、主大门2、回填土类别:粘土回填位置(部位):承台基坑四周回填面积:250 m2密实度(或压实度)设计值:不小于0.94二、制定依据:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002《土工试验方法标准》GB/T 50123-1999及其他有关规定。
三、检测方法及数量1、按每个监督编号送一组(30~50kg)回填粘土到检测单位做击实试验(提供监理见证记录,要求取样要有代表性)。
2、测点随机选取,均匀分布。
路基压实度每200m每压实层测4处;水泥稳定土压实度每200m每车道2处。
建筑地基垫层的施工质量检验必须分层进行。
检验点数量:对大基坑每50~100m2不应少于1个检验点;对基槽每10~20m不应少于1个点;每个独立柱基不应少于1点。
3、现场检测有两种方法供选择:①环刀法□√数量: 9 组(仅适用于无石粒的粘土、砂土及砂);②灌砂法□数量:组四、检测位置的确定1、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定,形成具体受检位置确认表(见附表)。
2、如特殊原因无法提供附表的由相应检测单位,汇同施工和监理方视现场情况按对应数量随机抽检。
建设单位意见:监理单位意见:项目负责人签名:(盖章)总监(代表)签名:(盖章)时间:时间:设计单位意见:施工单位意见:项目负责人签名:(盖章)项目经理签名:(盖章)时间:时间:年月日附表:受检位置确认表工程名称:监督编号:注:1、应提供基础平面图(或外墙立面图)以确定具体受检位置;2、此表一式三份,检测单位、建设(监理)单位、施工单位各一份。
回填土压实度试验方法及试验记录方案本文介绍了土方压实度试验的两种方法:挖坑灌砂法和环刀法。
挖坑灌砂法适用于测定基层、砂石和路基土的压实层密度和压实度,以及沥青表面处理和沥青贯入式路面层的密度和压实度检测。
但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
当集料的最大粒径小于15mm、测定的厚度不超过150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试;当集料的最大粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
在挖坑灌砂法中,测定现场含水量所用材料数量也有规定。
而环刀法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度。
但对无机结合料稳定细粒土,其龄期不宜超过2d,且宜用于施工过程中的压实度检测。
在环刀法中,用酒精燃烧法测定细粒土含水量时用土量为15~20克,铝盒为小铝盒,用烘干法测定时为环刀中全部材料。
在试验中,需要注意量砂的松干密度要准确,试坑深度应恰好等于压实层厚度,坑壁笔直,上下口直径相等,避免上大下小。
挖出的试样要及时装入塑料袋或密封,防止水分损失。
同时,在标定和测试完后,都要检查灌砂筒外壁和锥体之间的三角区是否有砂子漏入,如有要将其单独清出,称其质量,计算密度时应扣除这部分质量。
2.环刀法是一种测定压实度的试验方法,使用环刀需要注意以下事项。
首先,环刀在使用一段时间后,要定期校验,刃脚有缺口或变形的环刀不能再使用。
其次,削土刀必须有一定的刚度并且直,以保证削平后的土样与环刀上下口平齐,不得有凹凸情况。
最后,在测定压实层的密度时,环刀必须打入到压实层的中间部位,这样测得的压实度被认为代表整个压实层的平均压实度。
因此,在将环刀打入土中前,应先将压实层下挖一定的深度,再将环刀打入。
填写压实度记录及签字时,需要注意以下事项。
首先,最佳含水量与现场含水量的关系以及击实所得最佳含水量与最大压实度的关系都会影响压实度。
因此,应根据击实试验确定施工范围的施工含水量,一般在±3%之间。
土方回填施工方案中的施工质量检查土方回填施工是工程建设中不可或缺的一环,它直接关系到工程的稳定性和耐久性。
为了确保土方回填施工的质量,施工方案中的施工质量检查显得尤为重要。
本文将从施工前、施工中和施工后三个阶段进行阐述,介绍土方回填施工方案中的施工质量检查方法和要点。
一、施工前的质量检查施工前,应对工程场地进行勘察,确保回填施工的基础条件达到要求。
在质量检查中,需要重点关注以下几个方面:1. 土质检查:对回填土壤进行质量检测,包括土壤类型、含水率、压实度等指标的测试。
根据不同的工程要求,合理选择土质类型和控制含水率,以保证回填土的稳定性。
2. 基坑检查:检查回填基坑的开挖是否符合设计要求,是否满足回填土的均匀分布和厚度控制要求。
3. 周边环境检查:检查施工现场周边环境是否存在不利于回填施工的因素,如是否有地下水位过高、是否有明显的沉降地带等。
二、施工中的质量检查在土方回填施工过程中,需要对施工过程进行实时监控和质量检查,以保证施工的顺利进行和施工质量的合格。
1. 强夯检查:对强夯施工进行检查,确保强夯设备的运行状态良好,夯击次数和夯击密度符合设计要求,以确保回填土的密实度。
2. 土方回填层控制:对土方回填层进行检查,包括土方填充均匀性、回填层的厚度和坡度等。
必要时,采取修正措施,保证回填层的质量。
3. 环境监测:进行周边环境的监测,包括测量地下水位、地表沉降等,以防止回填施工对周边环境造成不利影响。
三、施工后的质量检查施工完成后,需要对土方回填施工的质量进行终验,以确保工程质量的合格性。
1. 回填质量检查:对整个回填工程进行质量检查,包括回填土的均匀性、密实度等指标的检测。
必要时,进行取样检测,确保回填土的质量达到设计要求。
2. 工程测量:对回填工程进行测量,包括回填土方量的测定、坡度的测量等。
与设计要求进行对比,确保实际施工情况与设计要求相符。
3. 施工记录整理:整理施工过程中的记录,包括施工记录、检查记录等。
回填土的施工方案1. 引言回填土是指在地基建设过程中,将挖掘出的土方或其他材料重新填充回挖掘坑或坡面的过程。
回填土的施工是地基工程中一个重要的环节,正确的施工方案能够保证地基的稳定性、承载能力和耐久性,从而确保建筑物的安全。
本文将介绍回填土的施工方案,包括回填土的选择与验收、施工方法和注意事项等内容。
2. 回填土的选择与验收2.1 回填土的选择回填土的选择应考虑以下几个因素:•土质特性:回填土应具有合适的黏土含量和粉土含量,以保证土体的稳定性和均匀性。
•原状土质与回填土质的匹配性:回填土的颗粒级配应与原状土质相匹配,以避免土体的不均匀沉降。
•抗压强度:回填土应具有足够的抗压强度,以承受建筑物和其他荷载的作用。
2.2 回填土的验收回填土的验收应按照相关规范和标准进行。
常用的验收方法包括:•样本取样:根据规定的取样方法,取回填土的样本进行实验室测试。
•颗粒级配试验:通过颗粒级配试验,检测回填土中各种粒径的含量,以判断土体的均匀性和稳定性。
•压缩试验:通过压缩试验,测定回填土的抗压强度,以确保其能够承受设计荷载。
3. 回填土的施工方法回填土的施工方法应根据具体情况进行调整,但一般包括以下几个步骤:3.1 地面准备在回填土施工前,需要进行地面准备工作,包括清理杂物、平整地面、清除障碍物等。
地面准备工作的目的是为了保证回填土能够均匀分布,提高地基的稳定性。
3.2 回填土的铺设回填土可以采用人工方式或机械方式进行铺设。
在铺设回填土时,应注意以下几点:•层厚控制:每一层回填土的厚度应控制在一定范围,一般不宜超过20厘米,以保证回填土能够紧实。
•压实控制:在回填土铺设完成后,应采用合适的压实设备对回填土进行压实,以提高土体的密实度和稳定性。
•灌浆处理:对于较松散的回填土,可以进行灌浆处理,以提高土体的黏聚力和稳定性。
3.3 车辙修复在回填土施工过程中,可能会出现车辙等不平整现象。
及时修复车辙是保证回填土施工质量的重要环节。
土方回填工程专项施工方案一、施工概况土方回填工程是指在地表或地下挖掘或开挖的土石方料,用于填筑道路、平台、堤坝、建筑物等工程。
本工程是为了满足某某工程项目的需要,按照工程地质条件、土方的特性、施工工艺和要求,采用选矿废料作为填筑物料进行回填。
选矿填料是对采矿过程中产生的矿山废弃物进行处理和利用,能够兼顾环境保护和资源利用的工程技术。
特点:改善环境、兼顾资源、调整土壤、减少垃圾填埋、开发工业和农业新领域二、工程条件1.施工地点:本工程位于某某省某某市某某县某某地区。
2.土层及地质条件:填土层主要为松脆砂质黏土,部分为麦粒石质粘土,地下水位在1.5米以上;地上建筑物为重型钢筋混凝土结构。
3.气候条件:工程所在地区属于温带季风气候,冬季寒冷,夏季炎热,雨量较大。
4.交通条件:施工地点交通便利,公路、铁路等交通设施齐全。
5.设备条件:具备相应施工设备,包括挖掘机、推土机、装载机等。
6.安全条件:施工地区周围无特殊地质灾害,无严重污染。
四、施工方案1.施工准备(1)确定施工时间:工程计划在某年某月至某年某月进行。
(2)组织协调:成立施工领导小组,明确工程施工的任务分工和责任。
(3)人员配备:根据工程需要,合理安排临时工、技术人员等施工人员。
(4)配套设施:充分准备所需的设备、材料、工具和防护用品。
2.施工方案(1)挖土回填:采用挖掘机进行挖土作业,将挖掘得到的土方料进行凝固处理,然后运输到填筑地点,进行回填。
(2)填筑物料:选用粒径适宜、质量稳定的矿产填料进行回填。
(3)回填密实:利用推土机和振动夯实机进行回填材料的夯实,保证填土质量。
(4)施工安全:严格落实施工现场安全管理制度,设置警示标志,保障施工现场的安全。
3.施工工艺(1)挖土回填工艺:挖土回填工艺应根据工程地质条件进行合理选择,确保施工过程的安全和质量。
(2)填筑物料工艺:填筑物料的选用应符合工程质量要求,选用适宜的物料进行回填。
(3)回填密实工艺:回填材料的夯实工艺应按照要求进行夯实,确保填土的质量和稳定性。
(完整版)场地开挖回填施工方案背景本文档旨在提供一份完整的场地开挖回填施工方案,以便确保施工过程的顺利进行并达到预期的效果。
目标本施工方案的目标如下:1. 安全性:确保施工过程中的人员和设备安全;2. 效率性:提高施工效率,保证按时完成施工工作;3. 资源利用:合理使用和管理施工所需的各类资源。
施工流程1. 前期准备- 完成场地勘察和评估,确定施工区域;- 制定详细的施工计划,并进行备案;- 确定施工所需的人员、机械和材料,并进行采购安排;- 检查并确保所使用的设备符合相关安全标准;- 搭建必要的临时设施,如围挡和警示牌等。
2. 开挖工作- 按照施工计划,确定开挖的区域和深度;- 采用合适的机械设备进行挖掘,避免对周围环境和设施造成损害;- 清理开挖出的土方,并妥善处理;- 持续进行安全监测,确保开挖过程中无安全隐患。
3. 回填工作- 根据设计要求和土方特性,选择合适的填充材料进行回填;- 使用合适的机械设备进行回填,确保填充材料的均匀性和稳定性;- 安排专人进行压实,保证回填土的密实度;- 对回填土层进行分层管理,确保质量与要求相符。
4. 完工验收- 检查施工过程中的开挖和回填质量;- 检测填充土的密实度和稳定性;- 检查周边环境和设施是否受到影响;- 进行施工记录和报告的整理和备案。
安全措施为确保施工过程的安全性,采取以下安全措施:1. 周边区域的标识和警示:在施工场地及周边明显位置设置标识和警示牌,提醒人员注意安全。
2. 人员培训:对参与施工的人员进行安全培训,提高其安全意识和技能。
3. 现场监测:在施工期间进行现场监测,并随时关注可能存在的安全风险。
4. 检查设备:确保所使用的机械设备符合安全标准,并定期进行检查和维护。
资源管理为了更好地利用和管理施工所需的各类资源,采取以下措施:1. 能源管理:合理调度机械设备和能源供应,确保施工过程中的能源利用效率。
2. 材料管理:合理规划和选择施工所需材料,避免浪费并降低成本。
土方回填专项施工方案三篇篇一:土方回填专项施工方案一、概况工程概况项目名称:项目建设单位:项目设计单位:项目监理单位:项目施工单位:1.2施工策划1.2.1指导思想:为确保在基坑回填土施工,应遵循两个“万无一失”的原则,即“安全万无一失”,对周围环境“万无一失”。
1.2.2本工程工期紧,施工面积较大,施工难度大。
在充分考虑基坑回土、基础土方平衡、进出道路、保洁、配合等各方面和因素,必须采用最佳的施工方法,合理安排,确保本工程顺利施工至结束。
在基础土方回填开始施工前,提前施工好现场施工道路,在基础承台、基础梁土方回填时预先准备好挖土机行走时所需铺垫的钢板,以保证基础土方回填正常有序顺利进行。
1.3编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20XX建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20XX建筑边坡工程技术规范GB50330-20XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20XX施工现场机械设备检查技术标准JGJ160-20XX建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-20XX建筑基坑支护技术规程JGJ 120-20XX二、施工现场平面布置图及施工道路设计基础土方回填时,项目基地内在东、西、南侧布置6米宽的施工主干道,在回填时基坑内主道路采用4米宽素土基层。
空车便道和候车区采用现场的空旷地,运土通道利用现场的施工道路。
洗车平台配备两台高压洗车水泵。
三、土方回填施工顺序与工艺1、回填顺序:基坑底地坪上清理整平→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、施工准备(一)技术准备(1)由技术负责人组织,施工、质量、安全及相关人员进行详细交底。
(2)注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
(3)做好土壤夯实取样试验的准备工作。
(4)测量员测设好分层标高。
(5)灰土应注意覆盖保护,防止雨淋。
土方回填平整施工方案一、工程概况与目标本工程涉及土方回填与场地平整,旨在确保回填土体的稳定性、密实性以及场地的平坦度。
工程范围包括回填区域的划定、回填材料的选取、回填施工以及后续的场地平整工作。
通过本次施工,预期达到回填土体无沉降、场地无明显起伏、满足设计及使用要求的标准。
二、施工前准备事项对回填区域进行详细的地质勘探,了解地质情况,为回填材料的选择提供依据。
制定详细的施工计划,明确回填的施工顺序和步骤。
准备必要的施工设备,如挖掘机、装载机、压路机等,确保设备状态良好,能够满足施工需求。
安排专业的施工人员,进行技术交底和安全培训,确保施工质量和施工安全。
三、回填材料要求回填材料应符合设计要求,不得使用不合格材料。
回填材料应具有良好的透水性、压实性和稳定性,以确保回填后的土体稳定。
回填材料中不得含有有机质、腐殖质等对土体稳定性有影响的杂质。
四、回填方法与步骤按照设计要求,先进行基础底部的回填,然后进行分层回填,每层厚度不超过30cm。
每层回填后,应及时进行压实,确保回填土体的密实度。
在回填过程中,应定期进行沉降观测,确保回填土体的稳定性。
回填完成后,应进行整体压实,确保回填土体的整体稳定性。
五、平整技术措施在回填完成后,对场地进行平整,确保场地平坦度符合要求。
平整过程中,应采用专业的平整设备,如平地机、刮平机等,确保平整效率和质量。
平整完成后,应进行高程测量,确保场地高程符合设计要求。
六、质量监控与检测在回填与平整过程中,应设立专门的质量监控小组,对施工质量进行实时监控。
对回填材料进行严格检查,确保材料质量符合要求。
对回填土体的密实度、沉降量等进行定期检测,确保回填质量。
对平整后的场地进行高程测量和平整度检测,确保场地质量。
七、安全文明施工要求施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
施工人员应佩戴安全帽、穿着安全鞋等防护用品,确保个人安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
施工回填方案1. 背景故事咱们这个施工回填方案呢,是因为之前进行了一些挖掘或者建设工程,现在工程的主体部分完成了,就像盖房子,房子主体盖好了,但是挖地基挖出来的坑得填上,这样才能让整个场地恢复完整、安全,并且符合后续的使用要求,所以就需要搞这个回填的事情。
1.1计划框架这回填方案就好比做菜,得先准备好食材(各种回填材料),然后按照一定的顺序(施工顺序)把它们放到锅里(回填到需要的地方),最后还得尝尝味道(检查是否符合要求)。
我们要先确定回填的区域、材料的选择,然后按照步骤进行回填操作,最后检查回填的效果,这就是整个方案的核心逻辑。
2. 实施步骤2.1分阶段行动2.1.1启动阶段这个阶段就是要先确定好回填的区域范围,就像我们要知道在哪个坑填土一样。
我们需要安排测量人员(2名有测量经验的员工,要求熟悉工程测量工具的使用)到现场进行测量,用测量工具(例如全站仪、水准仪等)精确测量出需要回填的区域边界和深度。
这个阶段从工程主体完工后的第1天开始,预计3天内完成。
2.1.2材料准备阶段这就好比我们做菜要准备食材。
我们需要根据回填区域的要求选择合适的回填材料。
如果是普通的地面回填,可能需要土壤、沙石等材料。
我们要安排采购人员(1名有采购经验的员工,善于寻找性价比高的供应商)去联系供应商购买足够数量的材料。
比如说需要土壤100立方米,沙石50立方米等。
这个阶段在启动阶段完成后的第1天开始,大概1周内完成,确保材料按时运到施工现场。
2.1.3回填施工阶段这个阶段就开始正式填土啦。
我们安排施工人员(5名有施工经验的工人,熟悉回填施工操作流程)操作机械设备(例如装载机、推土机等)将材料回填到指定区域。
先填底部,然后逐步向上分层回填,每层的厚度控制在30厘米左右,就像我们一层一层地铺东西一样。
这个阶段在材料准备完成后的第1天开始,预计2 - 3周完成。
2.1.4收尾检查阶段最后就是检查我们这回填工作做得好不好啦。
安排质量检查人员(2名有质量检查经验的员工,熟悉回填质量标准)用检测工具(例如密实度检测仪等)检查回填土的密实度等质量指标。
场地平整土方回填施工方案一、方案背景和目的根据建设工程的需求,场地要求平整,并且地面需要足够的强度来承受后续的建筑物或设备的压力。
平整土方回填施工方案的目的是通过土方工程来实现场地平整和增加地面强度。
二、施工前准备1.场地勘察:对场地进行详细的勘察,包括地质、水文和地形等方面的调查,以确定施工的可行性和技术要求。
2.设计方案:根据场地勘察的结果,制定土方回填的设计方案,包括回填土质量要求、施工工序和施工要点等。
3.施工准备:准备好必要的施工设备和人员,包括挖掘机、推土机、压路机和监理人员等。
三、施工步骤1.清理场地:清理场地上的杂物和障碍物,使土方施工区域清洁、整齐。
2.开挖土方:采用挖掘机进行土方开挖,根据设计要求进行开挖深度和均匀度的控制。
3.土方平整:使用推土机进行土方平整,根据设计要求进行均匀压实,确保地面平整度和均匀度。
4.土方回填:将回填土按照设计要求进行人工或机械回填,根据场地的实际情况选择合适的填筑方法。
5.压实土方:使用压路机对回填土进行均匀、适度的压实,增加地面的强度。
6.检查验收:对平整土方回填施工进行验收,检查地面的平整度和均匀度是否符合设计要求。
四、质量控制1.土方质量控制:对回填土的物理性质进行检测,包括土壤粒径、含水量和质量等,确保回填土的质量符合设计要求。
2.土方压实控制:进行土方压实的过程中,要控制合适的压实时间和方法,确保回填土的压实指标满足设计要求。
3.坡度和平整度控制:对场地进行平整时,要控制好坡度和平整度,确保地面的水平度和平整程度。
五、安全措施1.施工区域设置警示标志,确保施工区域的安全性。
2.施工过程中,要定期检查施工设备的安全性能,并进行维护和保养。
3.施工现场要进行安全交底,确保每个从业人员都了解施工的安全要求和注意事项。
六、施工注意事项1.合理选择土方开挖和回填的时间,避免雨天或冻土等不利条件施工。
2.控制土方的开挖和回填速度,避免过快或过慢导致施工质量不良。
引言:土石方回填压实检测方案在工程施工中具有重要的意义,它可以对土石方回填的质量进行科学评估和监测,确保回填的土石方在使用过程中具备合理的稳定性和承载能力。
本文将针对土石方回填压实检测方案进行详细的阐述,以期为工程施工提供科学的指导和参考。
一、回填工程概述1.回填工程的定义和分类2.回填工程的施工要求和技术要点3.回填工程的重要性和影响因素二、土石方回填的质量控制要点1.土石方回填的材料要求a.基本要求b.材料选择和使用c.材料试验和评估2.土石方回填的压实要求a.压实方法和设备选择b.压实控制参数c.压实质量评估指标三、土石方回填压实监测方案1.监测方案目标和指标a.监测目标的确立b.监测指标的选择c.监测频率和时机的确定2.监测手段和方法a.监测设备的选用b.监测方法和操作流程c.监测数据的采集和处理四、土石方回填压实检测与评估1.检测参数和检测方法a.压实度的检测参数b.压实度的检测方法c.压实质量的评估标准2.压实差异的原因分析a.压实参数的调整和优化b.土石方材料的影响因素c.施工工艺的改进和优化五、土石方回填压实质量管理与改进1.质量管理目标和手段a.质量管理体系的建立b.质量管理手段和工程管理措施c.质量管理的持续改进2.问题分析和解决方法a.压实不足的问题分析b.压实过度的问题分析c.压实不均匀的问题分析总结:土石方回填压实检测方案在工程施工中起着重要的作用。
本文从回填工程概述、土石方回填的质量控制要点、土石方回填压实监测方案、土石方回填压实检测与评估以及土石方回填压实质量管理与改进等五个方面进行了系统的阐述。
合理有效的土石方回填压实检测方案将有助于提升工程质量,确保土石方回填工程的稳定性和承载能力。
引言概述:土石方回填压实检测是土方工程中的重要环节,对于确保工程质量和安全具有重要意义。
本文将提供一种详细的土石方回填压实检测方案,包括检测目的、方法、步骤、设备和监管要求等方面的内容。
回填土工程试验检测方案一、背景回填土工程是指采用土石方材料对地下工程施工过程中的开挖部分进行填充,以支撑地下设施及平整地表的工程。
回填土工程的施工质量直接影响到地下工程的安全和稳定性,因此需要进行严格的试验检测。
二、试验检测目的1. 了解回填土的物理力学性质,包括密度、含水率、孔隙度、压缩性等;2. 测定回填土的力学特性,包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等;3. 评估回填土的工程性能,包括渗透性、压缩性、稳定性等。
三、试验检测内容1. 回填土物理力学性质试验检测a. 密度测定b. 含水率测定c. 孔隙度测定d. 压缩性试验2. 回填土力学特性试验检测a. 抗压强度试验b. 抗拉强度试验c. 抗剪强度试验3. 回填土工程性能试验检测a. 渗透性试验b. 压缩性试验c. 稳定性试验四、试验检测方法1. 回填土物理性质试验检测方法a. 密度测定方法:采用干燥法或水泥稠度法进行测定;b. 含水率测定方法:采用干燥法或质量法进行测定;c. 孔隙度测定方法:采用排水法进行测定;d. 压缩性试验方法:采用常规的压缩试验方法进行测定。
2. 回填土力学特性试验检测方法a. 抗压强度试验方法:采用压缩试验机进行测定;b. 抗拉强度试验方法:采用拉伸试验机进行测定;c. 抗剪强度试验方法:采用直剪试验机进行测定。
3. 回填土工程性能试验检测方法a. 渗透性试验方法:采用渗透仪进行测定;b. 压缩性试验方法:采用压缩试验机进行测定;c. 稳定性试验方法:采用摩擦试验机进行测定。
五、试验检测设备1. 密度测定设备:包括水泥稠度计、干燥箱等;2. 含水率测定设备:包括干燥箱、天平等;3. 孔隙度测定设备:包括排水仪等;4. 压缩试验机、拉伸试验机、直剪试验机等;5. 渗透仪、摩擦试验机等。
六、试验检测流程1. 样品采集:从工程现场采集回填土样品;2. 样品准备:将采集的回填土样品进行干燥、筛分等处理;3. 物理力学性质试验检测:按照试验方法进行密度、含水率、孔隙度、压缩性试验;4. 力学特性试验检测:按照试验方法进行抗压强度、抗拉强度、抗剪强度试验;5. 工程性能试验检测:按照试验方法进行渗透性、压缩性、稳定性试验;6. 数据分析:对试验结果进行分析和评定。
土方回填工程的质量方案质量方案一、项目概述土方回填工程是指在土建施工过程中,对挖掘或者开凿地下空间后进行的土壤回填作业。
土方回填工程的质量方案旨在确保土方回填工程质量的稳定性、安全性和可靠性。
本文将从施工前准备、回填土材料选择、回填工艺流程以及质量监控措施等方面进行论述。
二、施工前准备1. 资料整理:施工前需整理相关工程图纸、设计方案和合同文档,明确工程的要求和标准。
2. 场地清理:对待回填区域进行清理,确保基底平整,清除杂物和障碍物。
3. 土壤检测:对回填区域的土壤进行采样和检测,确定土壤的物理力学性质和化学成分。
三、回填土材料选择1. 材料要求:回填土应具备较好的压实性、稳定性和排水性能。
根据设计要求和施工条件,选择合适的土壤类型和添加剂。
2. 原材料检验:对回填土材料进行抽样检验,包括土壤的颗粒分布、含水量和塑性指数等方面的检测。
四、回填工艺流程1. 预处理:根据工程要求,对回填区域进行浇水湿润处理,提高土壤的可塑性。
2. 压实处理:进行土方回填时,采用适当的机械设备进行压实,保证土方的密实度和稳定性。
3. 分层回填:大规模的土方回填工程应分层回填,每层的厚度和密实程度应符合设计要求。
4. 精修处理:回填完成后,进行场地平整和表面处理,保证回填坡面的稳定和美观。
五、质量监控措施1. 施工过程监控:施工现场设置专人负责对回填工程进行实时监控,确保施工的规范和质量符合要求。
2. 抽样检测:对回填土的成分、密实度和抗压强度等指标进行定期抽样检测,并与设计要求进行对比分析。
3. 强度测试:使用适当的检测设备对回填土的强度进行测试,确保回填工程符合相应的承载能力要求。
4. 检测报告:对每次抽样检测的结果进行记录,并撰写检测报告,用于工程质量验收和后续的施工管理。
六、安全防护措施1. 人员培训:对参与土方回填工程的人员进行相应的安全培训,提高其对施工安全的意识和风险防范能力。
2. 安全设施:设置适当的安全警示标识和防护设施,确保施工现场的安全环境。
土方回填施工方案一、现场碾压试验回填施工前,即在施工现场安排安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)核查土料压实后是否能达到设计压实干密度。
(2)核查压实机械的性能是否满足施工要求。
(3)选择合适的施工压实系数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和遍数。
(4)确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的回填区域进行,蛙夯夯实遍数从4遍开始做环刀法抽取试样,测定干密度,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后第8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、回填厚度,石块限制粒径等参数。
二、回填施工程序和施工工艺1、施工程序防水及保护层已经验收完成一基坑(槽)底清理-检查土质量一分层铺回填土、耙平一夯打密实-试验合格T验收。
2、施工工艺2.1基底处理基坑回填应先清除基底上垃圾,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷;有积水利用抽水泵抽水(自吸抽水泵采用7.5kw)β回填前应确认基坑内结构外防水层、保护层等施工完毕,防止回填后地下通道内水渗漏。
2.2回填方法(1)人工回填一般用铁锹等工具将土填至基坑,回填过程中应注意对防水层等已完成工程的保护。
一般从场地最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,分层虚铺厚度不大于500mm o(2)机械回填可采用塔吊、铲运机(装车和运输)等机械,回填均应由下而上分层回填,分层虚铺厚度不大于500mm o多次运输,应选择合适的分段距离,一般可控制在IOm左右。
若存在机械回填不能实施的区域,应以人工铺设临时通道,采用斗车运输配合。
2.3土回填的压实采用平板或蛙式柴油式打夯机等小型机具压实时,打夯之前对回填土初步平整,打夯机具应一次夯打,均匀分布,不留间隙。
在打夯机具工作不到的地方应采用人力打夯,虚铺厚度不大于500mm,人力打夯前应将回填土初步整平,打夯路线应由一段向另一端进行,按照后浇带及地下通道划分的区域进行。
土石方回填检测施工方案一、施工前的准备工作1.确定回填土的来源和类型: 根据工程需求,确定回填土的来源和类型,选择符合规范的合适材料。
2.土方开挖设计: 根据工程的土方开挖设计图纸,进行土方开挖施工。
3.土方回填设计: 根据工程的土方回填设计图纸,进行土方回填施工。
二、回填土的合理排布1.土方平整: 进行土方回填之前,必须先将原有的开挖土进行整平,确保土方平整。
2.分层回填: 将回填土分层进行回填,每层的厚度不超过20cm,回填后要进行均匀压实。
三、土方回填检测1.监督检验: 施工单位应聘请第三方检测机构对回填土进行监督检验,确保回填土质量达标。
2.回填土质量检测: 根据相关规范和要求,对回填土进行必要的质量检测,包括密度、含水率、颗粒组成等检测项目。
3.采样检测: 进行采样检测,选取代表性样本进行检测。
四、土方回填施工注意事项1.回填土湿度控制: 控制回填土的湿度,不得过湿或过干。
2.回填土均匀性: 回填土要均匀铺设,避免出现大的空隙。
3.压实控制: 在回填过程中,注意对每层回填土进行适当的压实,确保土方的稳定性和承载能力。
五、土方回填施工质量验收1.施工验收: 施工完成后,由监理单位进行现场施工质量验收。
2.报告编制: 根据施工验收结果,编制回填施工质量验收报告,包括情况描述、结论和意见等内容。
六、安全措施1.安全教育: 在施工前,对施工人员进行相关安全教育,强调施工安全的重要性。
2.安全防护: 施工过程中,必须佩戴好安全帽、安全鞋等相关防护用品,确保施工人员的安全。
以上是土石方回填检测施工方案的基本内容和要求。
施工单位在施工过程中,应严格按照上述方案进行施工,并在施工完成后进行相应的验收工作。
只有确保回填土质量达标,才能保证工程的安全和可靠性。
土方工程回填施工方案
一、工程概述
该土方工程主要包括土壤的开挖、运输和回填。
本施工方案主要针对回填工程进行详细说明,包括材料选择、施工过程、质量控制等方面。
二、材料选择
土方回填的填土材料应为粘质土或粘质砂土,含土块不超过150mm,无有机质、垃圾等杂物。
应进行必要的试验,确保材料质量符合要求。
三、施工过程
1. 开工前准备
- 确保开挖区域的安全,设置必要的围栏和警示标志。
2. 土方开挖
- 采用挖掘机进行土方开挖,根据设计图纸和现场地质情况,进行逐层开挖。
3. 回填施工
- 回填材料应进行逐层压实,每层厚度不得超过150mm。
- 使用压实机进行压实,直至达到设计要求的压实度。
4. 结构物的保护
- 在回填过程中,应注意保护好周边的结构物,防止因回填引起的地面沉降或形变。
四、质量控制
- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
- 对回填土的压实度进行定期检测,确保达到设计要求。
- 施工过程中应定期进行自检、互检以及专项检查,对于发现的问题及时进行整改。
五、安全措施
- 挖掘过程中,应严格遵守施工安全规定,防止坍塌和滑坡。
- 施工人员应穿戴防护装备,如安全帽、防护鞋等。
- 严禁施工过程中随意堆放材料,以防造成安全事故。
六、环保措施
- 对于施工过程中产生的废弃土方,应及时清理,防止对周边环境造成影响。
- 应尽量减少施工噪声和尘土污染,做好防尘、减噪工作。
以上就是我们的土方工程回填施工方案,我们将严格按照该方案进行施工,以确保工程质量和安全。
第四章场地回填土施工及检测方案
一、回填土设计要求
1、回填料控制标准:最大粒径≤200mm,粒径大于100mm的风化料含量≤30%,粉质粘土含量≤20%。
场地回填料应采用强风化料和中风化料组合使用的方式。
墙后回填料采用中风化碎石。
2、碾压施工机械:场地采用20吨以上振动碾压机。
墙顶坡面采用蛙式夯。
3、大面积回填前应先进行现场碾压试验。
4、回填碾压施工参数:铺设厚度、行进速度及遍数、振动频率及振幅等由现场碾压试验确定。
铺设厚度为0.5~1.0m。
碾压行进速度小于2千米/小时。
碾压遍数为3~7遍。
5、回填土分层碾压,分层检测,待检测结果合格后方可进行下一步的施工。
6、回填施工准备:回填施工前应进行场地整理。
清除地表耕土、杂草及树木后在回填地表坡面每隔10m施工成3~5m宽阶梯状平台。
7、压实系数、承载力及变形模量:压实系数≥0.92,承载力≥150KPa,变形模量≥12Mpa。
8、土工格栅:在挡土墙墙顶土坡坡面铺设土工格栅,竖向排距为 2.0m,水平方向长度为 6.0m;墙后填土中铺设土工格栅,竖向排距 2.0m,水平方向长度5.0m。
土工格栅型号选用GDL125/HDPE。
9、地表防水:填方至设计高程下200~300mm时,铺设粘土碾压后封闭地表或采用地表硬化方式防水层,要求地表形成2‰朝向地表排水构筑物的坡降。
10、工程质量检测:用灌水(灌砂)法、承压板法及重型动力触探法分别检测压实填土的压实系数、承载力及变形模量。
二、施工方案
1、回填前准备工作
(1) 基底处理及拉台
清除地表耕土、杂草及树木后,在清理后地面每隔10m用推土机推成3~5m宽阶梯平台。
填方区域形成2%的坡度,以利于散水。
台阶口严禁上抬造成坡面积水,软化基底。
待验收合格后方能进行回填土方施工。
(2) 碾压试验
在回填场地内选择500 m2区域进行现场碾压试验。
试验区分成5个区域,代号分别为SY1~SY5。
碾压试验要求详见表5。
每区碾压3层后进行土工试验。
土工试验包括每区进行3个灌水(灌砂)法试验,2个动力触探孔试验(钻孔深度至原地表以下 2.0m),待压实系数检测结果出来后,在压实系数大于0.92的试验区内选择3点进行承载板试验。
表 5 碾压试验区试验要求。
现场碾压试验结束后应提交碾压施工参数,应包括:铺筑厚度及碾压遍数。
施工单位应严格按碾压施工参数进行施工。
现场碾压试验相关土工试验应提供碾压土压实系数,内摩擦角、变形模量及承载力试验成果,以完成最终场地稳定性分析论证报告。
(3) 备料
正式施工前,选择合适料场,进行备料及配料工作。
应清除坡面植物及耕土后再进行挖掘及爆破作业。
通过爆破开山得到的石料应进行破碎处理,保证填方石料符合设计要求。
2、填土压实施工
(1) 施工时间段选择
碾压施工宜选择在在少雨的春季进行,不宜在冬季进行,防止回填土料受冻及地基土受冻胀影响,形成回填冻土后融化造成地基沉陷。
(2) 填土碾压施工要点
填土碾压施工宜分区分段进行,提高施工功效,便于施工及检测相互协调。
采用机械填土,视现场条件采用推土机、铲运机及自卸卡车方式。
回填料时应近水平填筑。
碾压原则为“薄填、慢驶、多次”。
严格按碾压试验确定的施工参数施工。
碾压方向应从两边压向中央。
碾轮路线应重合搭接。
运行中20吨及以上的振动碾压机械距填方边缘应大于 4.0m,防止发生溜坡倾倒。
填方边缘压实不到之处采用蛙式夯夯实。
每压实一层后,用推土机等履带机械进行表面拉毛,以利结合。
随即进行相关检测工作,分层检验结果合格后方可进行下步施工。
(3) 地下水处理及雨季施工
施工时如遇地下水或降大雨,在场地四周设置临时排水沟等将地下水排除场地。
宜结合场地永久排水设施布置临时排水设施。
做好料场及填土表面的防水措施。
(4) 土工格栅施工
墙后及坡面铺设土工格栅层时,应保证格栅与压实施工机械间回填土厚
度至少300mm。
土工格栅接头部位处理方式应符合《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)中相关要求。
(5) 挡土墙施工应于碾压施工相协调。
挡土墙墙体强度达到设计强度75%后,方可进行墙后填土压实及土工格栅的布设工作。
三、检测方案
1、检测方案
(1) 检测方法
试验方法为灌水(砂)法、重型动力触探原位测试(N63.5)及承压板试验。
(2) 检测点布置及工作量
A.灌水(砂)法
每层填土每500m2进行一处灌水(砂)法试验。
共需进行约360处灌水(砂)法试验。
B.重型动力触探原位测试(N63.5)
回填至设计高度一半时进行第一次钻孔N63.5测试。
每1000m2布置1个钻孔,钻孔深度应达到原状土层,采用连续动触方式进行。
回填至设计高度时进行第二次钻孔N63.5测试。
每1000m2布置1个钻孔,钻孔深度应达到设计高度一半以下2.0m,采用连续动触方式进行。
共约需进行约300延米重型动力触探原位测试。
C. 承压板试验回填土至设计高度后完成5~7个承压板试验。
2、提交的成果
场地检测结束后,提交场地回填土的压实系数、回填土的内摩擦角、变形模量及承载力检验结果。