IATF16949(质量体系)2016
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IATF16949(TS16949质量体系）
IATF 16949由国际汽车工业特别工作组(IATF）开发，并得到了国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会(ISO/TC176）的支持.该技术规范以ISO9001为基础，确立针对汽车相关产品的设计和开发、生产及相应的安装与服务的质量管理体系要求。
IATF16949强调持续改进，缺陷预防和降低偏差，减少供应链上存在的浪费。在ISO9001的基础上，IATF16949在人员能力、意识和培训、设计和开发、生产和服务的提供、监视和测量装置的控制以及测量、分析和改进等方面增加了更详细的汽车行业的要求。
该技术规范已成为世界范围内共同和唯一的汽车行业质量管理体系的基本要求,已替代各国原有的汽车行业的技术规范.
适用行业
适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商。
IATF/TS16949质量体系五大工具
1、APQP(先期产品质量策划）
APQP强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法,对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。
2、FEMA（失效模式及后果分析） FEMA体现了防错的思想,要求在设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件及过程中的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采用必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。
3、MSA（测量系统分析）
MSA是使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要组成的方法。
4、PPAP（生产件批准程序)
PPAP是指在产品批量生产前,提供样品及必要的资料给客户承认和批准，来确定是否已经正确理解了顾客的设计要求和规范。
5、SPC(统计过程控制）
SPC 体现了预防和减少变差的思想，是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的.
IATF16949的好处
1、有利于企业成为汽车顾客的供方,特别是为主机厂配套；
2、提高企业的工作效率；
3、有利于企业全员以顾客为关注焦点，满足顾客要求质量意识的形成；
4、能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度；
5、预防产品缺陷，减少不合格品;
6、减少了质量管理体系的重复检查和验证；
7、有助于企业建立自我检查、发现问题,寻求改进，自我完善的管理机制；
8、确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性；
9、减少变化和浪费，并全面提高生产效率；
10、为全世界的质量体系需求提供一个通用平台；
