人工挖孔桩方案22#栋

人工挖孔桩基础工程专项施工方案一、前言人工挖孔桩基础工程是基础工程中的一种重要形式，其施工方案对保障基础工程质量至关重要。

本文将详细介绍人工挖孔桩基础工程的专项施工方案。

二、施工前准备在施工前，需依据设计要求确定挖孔的位置、深度和直径，并按照土质情况确定合适的挖孔机械设备。

此外，还需对施工区域进行勘测，确保施工安全。

三、施工步骤1. 挖孔准备根据设计要求，确定挖孔的位置和深度，用挖掘机开始挖孔作业。

在挖孔过程中，需定期清理孔内的淤泥和杂物，保持孔道畅通。

2. 安装套筒在挖孔完成后，需安装套筒以保持孔壁稳定。

套筒应根据设计要求的尺寸选择，并确保与孔壁之间没有裂隙。

3. 浇筑混凝土挖孔及套筒安装完成后，开始浇筑混凝土。

在浇筑过程中，需确保混凝土均匀分布，且不得出现空鼓或漏浆现象。

4. 套筒拆除待混凝土凝固后，可拆除套筒。

拆除套筒时需注意操作规范，避免对孔壁造成损坏。

5. 竖向检测最后进行竖向检测，以确保挖孔桩基础工程符合设计要求。

四、施工注意事项1.在整个施工过程中，需确保施工区域的安全，避免发生意外事故。

2.施工人员需具备相关专业培训，熟悉挖孔桩基础工程的施工技术。

3.挖孔的位置和尺寸需严格按照设计要求进行，避免出现偏差。

五、总结人工挖孔桩基础工程专项施工方案是确保基础工程质量的关键步骤，施工人员必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。

只有通过科学合理的施工方案和严格的施工操作，才能保证基础工程的稳固和安全。

以上是人工挖孔桩基础工程专项施工方案的详细内容，希望对相关施工人员有所帮助。

瓯江大桥钻孔桩施工技术交底一、工程概况诸永高速公路温州段第2合同路线起点位于瓯江大桥后江段与瓯江段交叉墩处(第38号墩），起点桩号为K4+482。

5，终点位于温州市鹿城区矮凳桥路北侧，与民航路相接,终点桩号为K8+066。

705，路线全长3584。

205km，主要工程内容为:路基、部分路面、瓯江特大桥（瓯江段）。

本标段桩基共720根，其中北引桥ф130cm桩基48根,ф150cm 桩基216根，ф180cm桩基136根，共400根；主桥ф280cm桩基24根；南引桥ф130cm桩基8根，150cm桩基88根，180cm桩基56根，共152根；三江互通ф130cm桩基40根，ф150cm桩基12根,ф180cm 桩基44根,共96根；江滨路互通ф150cm桩基24根.最长桩基为94m，平均桩长71.8m,64＃~98＃墩为水中桩，采用水下C35海工混凝土共56658m3,其它桩基均为陆上桩，采用水下C30混凝土共57069m3.二、施工方案1、钻孔顺序钻机进场后，应对钻机及相应机械进行检查维修，并进行运转调试，施工队伍要合理配置场地，做好桩机就位时的场地整理.陆地桩采用推土机配合人工平整场地,清除杂物.对于瓯江大桥水中桩基础施工，经实地调查及核对图纸地质报告后，考虑在中浅岩层内施工打排架桩搭建平台施工做难度大，易失稳定，因此,拟采取充分利用枯水季节,采用筑岛土围堰，且考虑环境保护及围堰安全要求,外围采用袋装土护岸，内填核心土的筑岛方式，并计划首先安排在前期施工,确保不因雨季造成山区河床水位迅速上涨的影响，增加施工难度，并在筑岛高度、宽度确定时，充分考虑承台、系梁、墩柱等后续下部结构的施作要求.在钻孔中为了避免钻机之间的相互干扰及防止垮孔,在安排钻孔顺序时，应避开相邻桩位同时钻进情况出现。

在安排钻孔顺序时，还应顾及钻机的摆放及平移的顺利。

2、桩位控制由项目部测量组用全站仪精确放出中心桩位，然后向四周引出4根护桩,每个桩位由监理工程师批准后才能进行钻孔施工。

人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。

基坑开挖深度约米,周边环境为。

根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。

二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。

桩基础设计承载力按设计。

2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。

三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。

2. 桩长:桩长按设计要求为米。

3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。

辅助采用起重机、混凝土泵等。

4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。

四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。

2. 桩身混凝土强度符合设计要求。

混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。

3. 桩位允差控制在设计允许范围内。

4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。

五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。

2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。

3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。

4. 施工结束后及时清理施工场地。

六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。

实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。

人工挖孔桩工程专项施工方案一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基工程施工方法，适用于各种地质条件下的基础施工。

本文将介绍人工挖孔桩工程的专项施工方案，包括施工准备、主要施工工艺和质量控制等内容。

二、施工准备2.1 工程资料准备在进行人工挖孔桩工程前，需准备相关工程资料，包括设计图纸、施工方案、施工规范等。

确保施工人员理解设计要求，做好施工前的准备工作。

2.2 施工人员培训施工人员需要经过专门培训，掌握安全操作规程和施工工艺要求，确保施工过程中的安全和质量。

三、主要施工工艺3.1 基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖工作，保证挖孔桩施工区域的平整和清洁。

3.2 打桩定位使用专用设备对挖孔桩的位置进行精确定位，确保桩位准确无偏差。

3.3 挖孔施工采用人工挖孔方法对桩位进行开挖，根据设计要求控制挖孔的直径和深度，在挖孔的同时进行松土和清理工作。

3.4 配筋与浇筑混凝土在挖孔完成后，根据设计要求进行配筋工作，并进行混凝土浇筑。

注意控制混凝土浇筑过程中的浇注顺序和速度，确保桩体质量。

四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，对挖孔、配筋、混凝土浇筑等过程进行全程监控，及时发现和解决施工中的问题。

4.2 质量检验对已完成的挖孔桩进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、配筋是否符合要求等项目，确保挖孔桩的质量符合设计要求。

五、总结人工挖孔桩工程是一项复杂的工程施工过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。

只有做好施工准备、掌握主要施工工艺和加强质量控制，才能确保挖孔桩的施工质量和安全性。

以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的详细介绍，希望对相关从业人员在实际工程中有所帮助。

人工挖孔桩工程专项施工方案一、工程概述石壁站位于广州市番禺区谢石公路南侧,呈南北走向，北接会江站,南连广州新客站，主要施工内容为车站主体、车站附属(含通道、出入口、风道、风亭）,为盾构过站站。

根据本工程特点，本车站抗拔桩采用1500人工挖孔桩，桩长13米，桩间净距6.0米。

中风化岩层采用人工风镐施工,根据挖孔桩施工中可能出现的问题,特制定本人工挖孔桩工程专项施工方案.二、方案制定依据因为人工挖孔桩具有单桩承载力大,工程造价底，孔径、孔型不受限制等的优点，受到建设单位及设计单位的欢迎；同时，它又在施工过程中所需的机具简单，技术含量不高，易于适时的过程控制,并且容易穿过孤石、清除沉渣，桩端嵌岩容易实现，成孔直观，砼质量高的好处，更受到施工单位的青睐。

但是由于该种桩基础的应用还存在一定的局限性，孔内开挖条件差,强度大，加之现有的劳务队伍人员素质较低，施工单位疏于防范,防护措施不到位，致使施工过程中经常发生安全事故，给受害者造成痛苦，也给单位造成较大经济和信誉损失.因此，特制定本措施.三、人工挖孔桩工程发生事故的类别1、高处坠落。

地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。

2、坍塌.孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。

3、物体打击。

地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内,以及桩孔内升降的工器具、吊桶（蓝）中的泥土、砂、石掉下或吊桶（蓝）脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员.4、中毒和窒息。

孔内有毒气体或含氧不足，在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息.5、透水和淹溺。

由于地下水压力大,以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆,孔内人员来不及躲避,被水或泥浆淹溺。

6、触电。

因施工现场未严格按三相五线制布线,接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。

机械伤害。

作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故.7、爆破事故。

人工挖孔桩施工方案一、施工前准备工作。

在进行人工挖孔桩施工前，首先需要进行充分的施工前准备工作。

包括但不限于：1. 确定施工方案，根据工程要求和设计要求，确定人工挖孔桩的施工方案，包括挖孔桩的直径、深度、数量等。

2. 准备施工材料和设备，准备好所需的挖孔桩钻机、挖掘机、测量仪器、钢筋、混凝土等施工材料和设备。

3. 安全防护措施，制定并严格执行施工现场安全管理制度，确保施工人员的人身安全。

4. 现场勘察和标定桩位，对施工现场进行勘察，确定桩位的位置和标高，为后续的施工提供准确的参考。

二、施工步骤。

1. 挖孔桩定位，根据设计要求，使用测量仪器在地面上标定挖孔桩的位置和标高。

2. 挖孔，使用挖孔机械对挖孔桩的位置进行挖掘，保持挖孔的垂直度和直径的一致性。

3. 钢筋安装，在挖孔完成后，根据设计要求在挖孔内安装预埋的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。

4. 浇筑混凝土，在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，保证混凝土的质量和密实度。

5. 桩顶处理，对挖孔桩的顶部进行修整和处理，使其符合设计要求的标高和平整度。

6. 施工记录，对施工过程中的关键环节进行记录，包括挖孔深度、钢筋数量、混凝土用量等，以备后续验收和资料整理。

三、施工注意事项。

1. 施工现场要求整洁，严禁乱堆放材料和设备，确保施工现场的安全和通行畅通。

2. 施工人员要严格按照施工方案和操作规程进行作业，确保施工质量和安全。

3. 对施工现场的环境保护和污染防治做好相应的措施，保护周围的绿化和生态环境。

4. 在施工过程中，要随时关注天气变化，确保施工安全和质量，避免因恶劣天气造成的影响。

四、施工验收。

1. 完成挖孔桩的施工后，对施工质量进行全面检查和验收，确保符合设计要求和规范要求。

2. 对施工过程中的施工记录进行整理和归档，作为后续工程验收和资料管理的依据。

3. 如发现施工质量存在问题，要及时进行整改和处理，确保施工质量达到要求。

以上即是人工挖孔桩施工方案的相关内容，希望能对施工人员在实际工作中有所帮助。

基础工程施工方案（人工挖孔桩）一、项目背景基础工程是建筑工程中至关重要的一环，而人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式。

本文将介绍基础工程施工方案中人工挖孔桩的相关内容。

二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前，需进行细致的计划和准备工作。

贯彻执行相关施工标准和规范，明确工程要求，做好人员队伍组建，准备好所需设备和工具，确保施工顺利进行。

三、施工流程1. 确定施工定位根据设计要求和现场情况，确定挖孔桩的位置和标高，标明桩的中心线和截面尺寸。

2. 配合现场勘测对工地现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等情况，确保施工安全。

3. 进行挖孔根据设计要求，使用适当的设备和工具进行人工挖孔，控制挖孔的水平度和垂直度，保证桩的质量。

4. 完成桩体制悬清理桩孔内的淤泥和杂物，确保桩孔底部干净，并进行桁构制悬和钢筋绑扎。

5. 浇筑混凝土在进行挖孔桩施工后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的密实度和质量。

四、质量控制1. 检查验收在每个施工阶段检查验收，确保施工质量符合要求。

2. 质量记录做好施工记录，记录每个阶段的施工情况和质量控制过程。

五、安全措施1. 安全教育提前进行安全培训和教育，确保全体施工人员了解安全操作规范。

2. 现场安全严格遵守施工现场安全规定，设置警示标识，加强施工安全意识。

六、总结人工挖孔桩施工是基础工程中的重要环节，施工方案的设计和实施对工程质量和安全都有着重要影响。

通过细致的施工准备、严格的施工管理和质量控制，确保基础工程施工进展顺利，达到设计要求。

以上为基础工程施工方案（人工挖孔桩）的相关内容，如有不足之处，欢迎指正补充。

人工挖孔桩施专项施工方案【完整版】一、项目概述人工挖孔桩是指在地面上使用人工装备或机械设备开挖孔洞，并在孔洞中浇筑钢筋混凝土体而成的桩基础。

它具有较高的承载力、较好的抗侧移性能和较高的稳定性。

本项目的建设位置位于江苏省南京市浦口区新合街道办事处，总建筑面积约为30000平方米。

为了保证本次工程的质量、进度和安全，制定了人工挖孔桩施专项施工方案。

二、工程要求1.本工程须符合《建筑地基与基础设计规范》（GB50007）和《建筑混凝土结构设计规范》（GB50010）的要求。

2.保证施工质量，提高工程效率，协调设备和人力资源。

3.严格遵守安全生产规定，在施工过程中确保施工人员的安全。

4.保护环境，减少对周边环境的影响。

三、施工流程1. 现场准备1.进行现场勘测，确定人工挖孔桩的施工尺寸和位置。

2.准备必须的工具和设备，包括吊机、平地机、钻机、质检仪器等。

2. 施工前期准备1.制定详细的施工方案和工艺流程。

2.对施工现场进行整理和清理，确保施工的安全和环保要求。

3.各种设备和工具的检查和维修。

3. 削平地面1.使用平地机或推土机对施工现场进行削平和整治。

2.对现场进行挖掘，挖出需要开挖的孔洞。

4. 开始挖孔1.根据施工方案，使用钻机对孔洞进行逐层挖掘。

2.考虑不同层次孔墙的支护，选择合适的支护方式。

5. 组装钢筋笼1.将钢筋加工到合适大小，并按照施工方案要求进行组装。

2.检查组装好的钢筋笼，确保质量和尺寸精准。

6. 浇筑混凝土1.钢筋笼放置到挖孔中心，按照工艺流程逐层浇筑钢筋混凝土。

2.浇筑过程中进行充分的振捣，以使混凝土密实。

3.对浇施的混凝土进行质量检测。

7. 完成施工1.浇筑完成后，将孔口取出残留的钢筋和方木，清理孔口，做好防水措施。

2.按照施工方案要求，对施工现场进行整理和清理。

四、安全措施1.准备完备的安全设备，包括安全帽、安全绳、安全悬挂索、警示带等。

2.人工挖孔桩施工前，进行现场安全培训和安全技能考核。

人工挖孔专项施工方案四篇人工挖孔桩施工专项方案1人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。

人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。

桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木柩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。

从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。

但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。

场地内打降水井抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时,应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。

一、人工挖孔桩施工方法1、施工测量放线1）检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。

2）用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。

3）放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线，复核后方可施Xo人工挖孔桩2、桩孔施工1）桩孔施工工艺流程准备工作一挖土、石方一孔内排水送风一校正孔中心及几何尺寸一修整孔壁f绑扎护壁钢筋—安装护壁模板f校正中心及模板园度f浇灌护壁混凝土一养护一拆模板、修理护壁校一下节排水送风挖土……循环施工一达设计要求持力层一做扩大头并用自制可折叠三角尺检查一成孔f钢筋笼制安一清底一粒浇筑。

2）开挖土、石方本工程桩身护壁每根柩计划支护一至二节。

工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐，每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。

为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为L2m的直径20mm钢筋打入土中。

人工挖孔桩安全施工方案编制人：职务：安全员审核人：职务：项目总工审批人：职务：项目经理施工单位:######建设（集团）有限公司编制日期:二○##年##月人工挖孔桩专项安全施工方案一、编制依据:1、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ74-94）2、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ76-95）3、《设计文件》4、有关国家、省、市安全法律、法规二、工程概况：本工程挖孔桩共有13棵，分别是：##大桥左幅10#墩及右幅7#墩共5棵挖孔桩；##分离式立交桥1#墩和2#墩共8棵挖孔桩。

三、编制方案：1、安全事故原因桩基施工安全事故主要原因如下：1)地面或高空坠物2)施工用电3)起重工具失灵4)起重工具及渣土掉落、塌孔5)爆破6)桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。

针对以上安全事故，我部制订如下安全施工条例，采取必要措施。

2、安全施工措施：首先必须严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）的有关度规定,并采取以下各项措施：1）从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。

2）在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。

如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。

3）桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。

桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。

挖出的土石方应及时外运。

孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。

为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。

孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。

在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口物件落入桩孔。

人工挖孔灌注桩专项施工方案一、工程概况本工程为人工挖孔灌注桩的施工方案。

施工地点位于xx市xx区，用地面积为xx平方米。

挖孔灌注桩是一种常用于各类建筑和桥梁工程的基础工程方法，其具有承载力高、施工技术成熟等优点。

二、施工准备1.材料准备：水泥、砂子、石子、钢筋、挖孔灌注桩设备等。

2.人员准备：施工队伍、施工队长、技术人员等。

3.设备准备：挖孔灌注机、混凝土搅拌机、吊车等。

三、施工步骤1.确定挖孔灌注桩位置：根据设计要求，在工地上确定挖孔灌注桩的位置，并标示出来。

根据设计图纸，确定每根灌注桩的孔径和孔深。

2.施工准备：先排除施工现场杂物，确保施工安全。

然后根据标高要求铺设施工道路，以便机械设备进入施工现场。

3.挖孔：使用挖孔灌注机进行挖孔作业。

根据设计要求，按照每根灌注桩孔径和孔深进行挖孔。

挖孔过程中要注意排水，确保孔壁无积水。

4.钢筋安装：根据设计要求，在挖好的孔洞中安装预埋钢筋。

钢筋要按照设计要求的间距进行设置，并确保钢筋的垂直度和连接牢固性。

5.灌注混凝土：混凝土要提前调配好，按照设计要求的配合比进行搅拌。

使用混凝土搅拌车将混凝土运输到施工现场，然后使用泵车将混凝土灌注至孔洞中，确保孔洞充满混凝土。

6.精修和养护：灌注完混凝土后，对灌注桩进行精修和养护。

首先对桩顶进行修整，然后对桩身进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。

7.质量验收：完成施工后，进行质量验收，检查挖孔灌注桩的各项指标是否符合设计要求。

8.施工记录：对施工情况进行详细记录，包括工序的开始和结束时间、施工人员和设备的使用情况等。

人工挖孔桩方案第一节工程概况本工程为XXXXXX。

地上12层，首层层高6.0米，为架空层，层高2.9米，总高度45.75米。

工程结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构（局部框支转换），基础原设计为人工挖孔桩，后因地质情况复杂，现更改为钻孔桩或冲孔桩（当钻孔机遇见难于施工的地质情况时使用）。

第二节编制依据1、XXXXXXX工程设计图纸及设计变更通知单。

2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。

3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》。

4、XXXXXXXX编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》。

第三节施工部署一、质量目标认真贯彻公司的质量方针，严格执行ISO9001:2000质量标准，确保工程质量达到合格要求。

二、工期目标按本工程总体施工方案中的施工进度控制计划。

三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，派专业岩土工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。

项目部组织结构图详见总体施工组织设计。

第四节施工方法一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。

2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。

随后检查，复核各桩位轴线设计参数，做好验收准备。

3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。

4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。

施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。

同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。

二、钻孔桩施工1、施工工艺及流程成桩工艺采用正循环泥浆护壁成孔方法。

二次换浆清孔；灌注水下混凝土采用Φ220mm导管。

其施工流程为：场地平整→桩位放线、开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→钻进成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔换浆→终孔验收→第二次换浆清孔→下钢筋笼和钢导管→灌注水下混凝土→成桩养护。

人工挖孔桩施工方案(3)一、施工前准备在进行人工挖孔桩的施工前，必须对现场进行细致的勘察和测量。

确定每根桩的位置、孔的直径和深度，并根据设计要求准确标定。

清除施工现场上的杂物、确保施工安全通道畅通。

准备好所需的材料和设备，包括挖孔机械设备、测量工具、钢筋、混凝土等。

二、施工工艺1.确定桩位和标高：根据设计要求，使用测量工具确定每根桩的位置和标高，标定好桩位。

2.开挖孔洞：采用挖孔机械设备对桩位进行开挖，根据设计要求确定孔洞的直径和深度。

3.清理孔底：在开挖到一定深度后，通过清淤器具清理孔底松软土层和泥沙，确保桩基沉降良好。

4.设置套筒：在孔洞内设置套筒，以保证孔洞的垂直度和规整度。

5.钢筋笼的制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并在套筒内安装好。

6.灌浆与浇筑混凝土：采用打桩机对灌浆管进行下灌浆处理，再进行混凝土浇注。

7.打桩：使用打桩机进行桩基硬化，确保桩基能够承受设计荷载。

8.检验与验收：完成施工后进行桩基质量检验，符合要求方可验收。

三、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照设计要求选用符合规定标准的建筑材料，确保质量。

2.施工工艺控制：按照正确的施工工艺操作，保证施工质量。

3.现场监控：安排专业人员对施工现场进行监控，及时发现和解决问题。

4.质量检验：施工完成后进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。

5.质量验收：验收由专业机构进行，合格后可进行工程验收。

四、安全防护措施1.施工人员安全：施工人员必须进行培训，并戴好安全帽、安全鞋等防护装备。

2.施工场地安全：现场应设置明显的安全警示标志，并确保作业区域清晰明了。

3.设备安全：挖孔设备等工程机械要定期检查维护，保证其工作安全性。

五、施工后工程交接1.竣工资料：做好竣工图纸、验收报告等手续资料的整理和归档。

2.工程验收：由监理单位对工程进行验收，确保工程质量符合要求。

3.施工台账：登记施工记录、工程量核算等相关信息，便于后期维护管理。

综上所述，人工挖孔桩的施工方案涉及各个环节，需要严格按照设计规范和施工工艺要求执行，保证施工质量和安全。

人工挖孔桩专项施工方案以下是为您起草的一份人工挖孔桩专项施工方案的合同协议：1、合同主体11 发包方（甲方）：＿___________________________12 承包方（乙方）：＿___________________________2、合同标的21 乙方负责按照甲方要求及相关规范标准，为甲方指定的工程项目进行人工挖孔桩专项施工。

22 施工范围包括但不限于：挖孔、护壁制作、钢筋笼安装、混凝土灌注等工作。

23 施工质量应符合国家及行业相关标准，确保桩基础的稳定性和承载能力。

3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的施工过程进行监督和检查。

312 按照合同约定及时支付工程款。

313 向乙方提供施工所需的相关资料和场地条件。

32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付款项。

322 严格按照施工方案和相关规范进行施工，确保施工安全和质量。

323 配备足够的施工人员和设备，保证施工进度。

324 遵守施工现场的管理规定，做好环境保护和文明施工工作。

4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款，每逾期一天，应按照未支付款项的一定比例向乙方支付违约金。

42 若乙方未按照施工方案和规范施工，导致工程质量不合格，乙方应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。

43 若乙方未按照合同约定的工期完成施工，每逾期一天，应按照合同总价的一定比例向甲方支付违约金。

44 若因乙方施工原因造成安全事故，乙方应承担全部责任，并赔偿因此给甲方造成的损失。

5、争议解决方式51 本合同在履行过程中发生的争议，由双方协商解决；协商不成的，任何一方均有权向有管辖权的人民法院提起诉讼。

6、其他条款61 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效。

62 本合同一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。

63 本合同未尽事宜，双方可另行协商并签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

以上合同协议仅供参考，您可根据实际情况进行修改和调整。

人工挖孔桩专项施工方案(3)一、前言人工挖孔桩是土木工程中常用的技术之一，特别适用于建筑物基础加固和桥梁支撑等工程。

在实际施工中，科学合理的施工方案是确保施工质量和安全的关键。

本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的具体内容。

二、施工准备在进行人工挖孔桩施工前，必须做好充分的准备工作。

首先是选择合适的挖孔机械设备，确保设备运行正常无故障；其次是对施工现场进行勘测，确定施工方案和安全措施；最后是组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的施工水平和安全意识。

三、施工流程1. 桩位标定根据设计图纸要求和现场情况，对挖孔桩的位置进行准确标定，确保桩位准确无误。

2. 挖孔施工采用挖孔机械设备进行挖孔施工，根据设计要求控制桩孔的深度和直径，同时注意排除可能影响施工质量的杂物和水泥浆。

3. 桩基处理在挖孔完成后，需对桩基进行清理和处理，确保桩底平整、垂直度符合要求，再进行灌入混凝土或其他填充材料。

四、质量控制在人工挖孔桩施工中，质量控制是至关重要的环节。

施工过程中需要不断进行质量检查和验收，确保桩孔尺寸和形状符合设计要求，挖孔深度和垂直度满足标准要求，桩基承载力达到设计要求。

五、安全措施施工现场安全是施工工作中最重要的问题。

在人工挖孔桩施工中，需要遵守相关安全规定，配备必要的安全设备和救援装备，保障施工人员的人身安全。

六、总结人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。

只有在科学规范的施工过程中，才能取得良好的施工效果和经济效益。

以上便是关于人工挖孔桩专项施工方案的一些基本内容，希望能对相关工程人员有所帮助。

人工挖孔桩专项施工方案（既有线）一、施工准备1.项目概述本项目是在既有线路上施工人工挖孔桩，施工过程中需要注意线路设施，保证线路正常运行。

2.材料准备–挖孔机：确保挖孔机性能良好，保证施工效率。

–人员配备：包括机械操作员、现场作业人员和监理人员等。

–工作服和安全帽等个人防护用品。

3.环境要求–确保周围环境整洁，没有杂物堆积。

–严格遵守现场施工安全规范。

二、施工流程1.方案制定1.1 确定挖孔桩的位置和数量。

1.2 制定施工计划，包括施工时间和具体工序安排。

2.现场准备2.1 根据方案确定挖孔机的位置和方向。

2.2 设置挖孔机到位，并进行稳固固定。

3.施工操作3.1 启动挖孔机，根据设计要求开始挖孔作业。

3.2 监测挖掘过程中的土质情况，根据需要提前调整挖孔机的参数。

4.验收整理4.1 完成挖孔作业后，清理现场，确保周围环境整洁。

4.2 对挖孔桩的质量进行验收，确保符合设计要求。

三、安全措施1.严格遵守施工安全规范，保障施工作业人员的安全。

2.挖孔机操作人员必须具备相关培训和证书，确保操作的准确性。

3.在施工现场设置警示标志，确保过往车辆和行人的安全。

四、施工结束1.确认本次挖孔作业全部完成。

2.将挖孔机等设备整理清洁，妥善保管。

3.汇总整理本次施工记录，做好档案资料归档工作。

以上是关于人工挖孔桩专项施工方案（既有线）的施工流程及注意事项，承包商和现场工作人员需严格按照操作要求进行施工，确保施工顺利进行，达到预期效果。

人工挖孔桩基施工方案范文
在工程建设中，挖孔桩基是一种常见的施工方式，它具有承载能力强、适用范
围广等优点。

本文将介绍人工挖孔桩基施工方案的设计要点和执行步骤。

一、方案设计要点
1.地质勘察：在选择挖孔桩基施工位置前，需要进行详细的地质勘察，
确定地层情况，以便选择适合的施工方案。

2.挖孔桩基设计：根据建筑设计要求和地质情况，设计合理的挖孔桩
基尺寸、深度和布置方式。

3.工程材料准备：准备好挖孔桩基施工所需的材料和设备，包括挖孔
机、导管、钢筋、混凝土等。

4.施工工艺设计：制定科学的挖孔桩基施工工艺流程，确保施工过程
安全、高效。

二、执行步骤
1.挖孔桩基定位：根据设计要求和施工现场实际情况，在地面标定挖
孔桩基位置，做好引导标志。

2.挖孔：采用挖孔机进行挖孔作业，按设计要求逐步挖取孔洞，注意
保持孔洞的垂直度和直径。

3.钢筋安装：在挖孔洞内安装预埋钢筋，确保钢筋的位置准确、间距
均匀。

4.浇筑混凝土：将混凝土逐层浇入挖孔洞中，并采用振捣器进行振实
处理，确保混凝土均匀密实。

5.桩顶整平：在混凝土浇筑完成后，用水平仪对桩顶进行整平处理，
保证桩顶水平度达到要求。

6.养护：对挖孔桩基进行适当的养护，确保混凝土强度的提高和稳定。

结语
人工挖孔桩基施工方案的设计和执行是工程建设中至关重要的环节，只有合理
的方案设计和严格的执行步骤，才能确保挖孔桩基施工质量和工程安全。

在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求，保证施工过程顺利进行，确保工程质量和进度。

人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况二、施工前准备1.安全措施施工前应做好周边交通安全措施，标明施工区域，并设置警示牌和安全警戒线。

施工人员必须穿戴好个人防护用具，包括安全帽、防护鞋、手套等。

2.场地准备挖孔桩施工场地应空旷、平整，没有任何障碍物。

施工前应清理施工场地，确保没有杂物。

3.施工材料和设备准备确保准备好所需的施工材料和设备，如挖掘机、钻机、桩机、桩模等。

三、施工步骤1.施工测量先进行现场勘测，确定桩基的位置和数量。

根据设计要求，利用测量仪器进行桩基位置和深度的测量，确定施工的起点和终点。

2.挖孔根据设计要求，在桩位上进行挖孔。

使用挖掘机进行挖孔施工，根据设计要求控制孔径和孔深。

挖孔时要注意挖掘机的平衡和稳定，避免发生倾覆。

3.清理孔底挖孔后，用泥水泵进行泥浆清理。

将挖掘出的泥浆抽出，确保孔内干净。

4.安装钢筋笼在挖好的孔中安装钢筋笼。

根据设计要求，将预制好的钢筋笼放入孔中。

钢筋笼应垂直放置，并保持与孔壁的距离均匀。

5.浇筑混凝土在安装好钢筋笼后，开始浇筑混凝土。

利用混凝土泵车将混凝土泵送至孔中，同时进行振捣，确保混凝土的密实度。

6.桩顶处理待混凝土凝固后，进行桩顶的处理。

清理桩顶，确保桩顶平整。

四、安全控制1.挖孔时，要注意挖掘机的平衡和稳定，避免发生倾覆事故。

2.混凝土泵送过程中，要注意泵送管道的安全稳固，防止漏料和扬尘。

3.施工现场要保持整洁，确保施工人员的安全。

4.严禁未经许可的工作人员进入施工现场。

五、施工质量控制1.挖孔桩的孔径和孔深要按照设计要求进行施工，且精确控制。

2.混凝土浇筑要均匀，确保浇筑质量。

3.施工前后要进行验收，对桩基进行检查，确保施工质量。

六、施工总结人工挖孔桩施工是一项复杂的工程，在施工过程中需要严格按照安全措施进行操作，确保安全施工，同时也要注意质量控制，确保桩基的稳定和承载能力。

最后，需要对整个施工过程进行总结，吸取经验教训，为以后的施工提供参考。