室外外网电气施工组织设计

目 录第一章 编制说明……………………………………………… 1第二章 工程概况……………………………………………… 2第三章 施工准备……………………………………………… 2第四章 施工技术措施………………………………………… 6第五章 质量保证措施………………………………………… 10第六章 安全保证措施………………………………………… 12第七章 成品保护……………………………………………… 14 第一章 编制说明一、编制目的 根据建设单位要求，结合项目施工生产实际情况，为确保优质、安全出色的完成本工程施工任务，特此编制此施工方案，用以明确知道此项工程的施工管理。二、编制依据 1、本工程设计图纸及相关技术资料。 2、相关的技术规范及标准图集：

《电缆敷设》D101-1-72002 《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-91 《建设电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 《管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）三、计划目标 1、质量标准：确保整个工程质量合格。 2、安全目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故。 3、工期目标：本工程工期为 60 天。 第二章 工程概况 乌审旗教育局乌审旗一中外网工程位于乌审旗嘎鲁图镇，我公司承担外网工程的第二标段，工程范围包括：挖填土、电缆管槽敷设、电缆敷设、终端头制作安装、电源箱接线等。 电力系统 10KV 电缆敷设由市政引入，进出各子项工程强电供电电源 380/220V 电缆敷设、院区庭院灯。

第三章 施工准备一、作业条件 1、作业条件要求（1）、电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。（2）、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符 合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的相关规定。（3）、电缆安装前，土建工作应具备下列条件： a、电缆沟开挖前，土建应完成的工作必须完成、电缆沟槽线路 无障碍。 b、有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有 220V 交流电 源。 2、施工前准备 （1）、各分项工程的技术准备已完成。（2）、敷设管、槽、电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已 搭设完毕，且符合安全要求。（3）、电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批， 工程任务单已下达。（4）、电缆敷设前电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。（5）、电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，并 达到合格要求。（6）、设置临时联络指挥系统。3、 在实施阶段，应对施工现场条件作业环境需作详细描述，并 进一步识别危险源。二、技术准备 1、施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工 方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。

2、施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行 电缆线路牵引计算，用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径 起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基 本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比 较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 3、电缆敷设前绝缘测试或耐压试验（1）、1KV 以下电缆，用 1KV 兆欧表，侧线间及对地的绝缘电阻

应不低于 10MΩ。（2）、施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截

面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲，损坏等现象。（3）、多根电缆敷设在电缆槽时，应根据现场实际情况，事先将 电缆的排列用表或图的形式画出 来，最大限度减少电缆的交叉 和混乱。三、材料准备 1、所有电缆槽及保护管应达到使用标准，其规格型号及电压登记 应符合设计要求。 2、电缆应具有合格证、生产许可证、“CCC”认证标识，其规格 型号及电压等级应符合设计要求。

3、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤、无明显褶皱和 扭曲现象，橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 4、电缆的其他附属材料：电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂 酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。四、劳动力准备 1、电缆挖沟、开槽、电缆敷设需要大量工作人员，要根据电缆的 数量及电缆敷设进度提前安排人员，保证现场工作时人员满足 施工要求，同时对进现场人员进行安全教育培训。 2、在进入现场实施阶段应该附上具体施工作业人员清单。

一、现场施工准备工作计划序号 施工准备工作内容 负责单位 要求完成时间 1 现场测量控制网 测量试验组 2011 年 3 月 21 日 2 施工道路、平整场地 力工班组

2011 年 3 月 25 日 3 暂设用房搭设 施工队 2011 年 3 月 25 日 4 临时水电线路安装 安装一组 2011 年 3 月 25 日 6 机具用具进场 安装二组 2011 年 3 月

28 日 7 甲供材料计划 材料供应组 2011 年 3 月 24 日 8 劳动力进场 项目经理

2011 年 3 月 21 日 9 自购材料需要计划 材料供应组 2011 年 3 月 23 日五、机具准备 1、根据确定的施工方案及?┕そ燃苹范ㄊ┕せ咝栌昧俊?2、组织施工机具设备的落实，保证按期进场。 3、主要施工机具设备的配备详见下表：

第四章 施工技术措施 一、电缆沟槽挖土石方 1、在平整完的场地，根据施工图纸及测量方案，用测量仪器测绘 出电缆管线走向轨迹，电缆管线走向保证以后不影响其他项目 施工。 测量的主要技术要求符合导线 平均边长 测角中误 测回数 方位角闭 导线相对长度 差 合 闭合差800m 80m ±20 1D16 ±40 1/3000 2、核实测量无误后开挖土石方，挖方须保证沟槽的深度及宽度符 合要求；挖出的垃圾土要堆放整齐，要保证以后敷设管、槽时 无障碍；沟槽挖完要保证沟槽内平整干净无杂土。 本工程土质较好，故不考虑深度在 1.5m 以内的沟做放坡支撑 处理，只按正常开挖放坡进行管沟开挖，施工中参照下表，按 土质情况确定边坡处理。 管沟不加支撑的允许深度 项次 土的种类 允许深度 1 密实，中密有砂子和碎石类土（填充物为砂） 1m 2 硬塑，可塑的粉质土及粉土 1.25m 3 硬塑，可塑的粘土和碎石类 1.5m 4 坚硬的粘土 2m 深度在 5m 内的管沟边坡的最陡度（不支撑） 土的类别 边坡坡高（高比宽） 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载中密度砂土 1：1.0 1：1.25 1：1.5中密碎石类 1：0.75 1：1.0 1：1.25 硬塑粉土 1：0.67 1：0.75

1：1.0 老黄土 1：0.10 1：0.25 1：0.33 沟坑外形尺寸允许偏差（mm）项次 项目

允许偏差 检验方法 1 标高 0，-50 用水准仪检查 2 长、宽 -0 由设计中心向两边测量 3 边坡、偏陡 不允许 坡度尺检查 3、遇到障碍物（如水暖管路）时要和相关专业人员及甲方代表协 商，沟通完毕后才可以施工。二、电缆管槽敷设及电缆井安装 1、敷设电缆管、槽前要核查所挖沟槽是否有缺陷，确定无误后开 始敷设电缆管、槽。 2、电缆管、槽进场地后，要堆放完好，以免破损造成后期重复施

工。 3、电缆管、槽敷设要按照图纸及施工工艺要求进行施工，管、槽 接头要做好连接处理。 4、管、槽在沟内要摆放整齐，不允许有交叉堆积现象，坡度要掌

握合适，以免以后断裂。 5、电缆管槽敷设完毕后端口处要做好封口工作，以免雨

季淤泥进 入管、槽内。 6、电缆井安装位置要选择合适，不要在道路及建筑物处，以免以 后维修带来麻烦。 7、电缆井要按照图纸要求及现行规范施工，做好井内防水防漏工 作。 8、电缆管、槽敷设完毕后，要经过甲方验收后方可回填，回填后 要夯实，平整。三、电缆敷设 1、准备工作 放线 挖沟 直埋电缆保护管

电缆 敷设 铺沙盖砖 回填土 埋设标志桩。 2、施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均 符合设计要求，外观无扭曲，损坏及漏油、渗油等现象。3、敷设电缆前复查敷设管线有无缺陷，确定无缺陷后方可施工。 4、电缆敷设前，施工人员应认真阅读与电缆敷设有关的图纸，熟 悉各种设备位号、电缆路径，防止错放电缆事故的发生。 5、电缆敷设前，对敷设的电缆路径进行检验，确保敷设路径畅 通，施工人员应实地认真测量长度，避免电缆余量过长或电缆 不够长现象发生，对敷设完电缆应及时作好标记。6、电缆敷设前应检查好电缆有无破损现象，电缆有无扭曲、电缆 铠有无暴漏。 7、敷设时，应有专人仔细核对好电缆的型号、规格、电压等级和 长度等，并作绝缘电阻测试，对敷设完电缆应及时作好标记。 8、电缆井内电缆敷设弯曲半径应该达到施工规范要求（动力低压

电缆最小弯曲半径：10D，到设备处预留长度不可过短，以免 以后施工麻烦。

9、电缆在管内、槽内应按要求和顺序摆放，无交叉，无弧度、无 扭曲。10、电缆敷设完毕后应该把型号、回路编号做好标记。11、所有接线端子均采用紧压铜端子，端子需与电缆线蕊截面相匹 配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩 管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要 进行绝缘测试。以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要做好回 路标志和相色标志。电缆的裁剪长度要合适，保证电缆与配电 柜母线或接线端子连接后不产生过大的机械应力。连接前，对 搭接面进行情节处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩 符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）， 确保连接和导电性能可靠。12、电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在 0℃以上。四、电缆管及电缆支架安装： 1、电缆管： 1.1、金属管外观检查：内表面应光滑无毛刺；外表面应无穿孔、 裂缝、显著的凹凸不平及锈蚀。 1.2、塑料管外观检查：敷设温度、管材强度符合设计规定；切断 口光滑；弯曲部分无裂纹及显著的凹瘪。

1.3、每根电缆管的弯头数：一般弯头≤3 个；直角弯头≤2 个。 1.4、弯曲半径：与所穿电缆弯曲半径匹配。 2、电缆支架： 2.1、钢材应平整，无明显扭曲。下料误差应在 5mm 范围内，切 口应无卷边、毛刺。 2.2、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直距离与设计 偏差不应大于 5mm。 2.3、电缆支架应安装牢固，横平竖直；各支架的同层横档应在同 一水平面上，其高低偏差不应大于

5mm。 3、电缆敷设 3.1、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上 及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层 折裂等未消除的机械损伤。3.2、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。充油 电缆总拉力不应超过27kN。3.3、机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/min。3.4、机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装 设防捻器。3.5、并列敷设的电缆接头位置应相互错开；电缆明敷时的接头应 用托板托置固定；直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的 保护盒（环氧树脂接头盒除外）。3.6、电缆敷设时

应排列整齐、不宜交叉，加以固定，并及时装设 标志牌。3.7、标志牌的装设应符合下列要求：3.7.1、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井 的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。3.7.2、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型 号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌 的字迹应清晰不易脱落。3.7.3、标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。3.8、在下列地方应将电缆加以固定： 03.8.1、垂直敷设或超过 45 倾斜敷设的电缆再哦每个支架上；桥 架上每隔 2m 处； 3.8.2、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两 端处；当对电缆间距有要求时，每隔 5-10m