洗煤废水
洗煤废水是湿式洗煤时排出的废水。洗煤方法分为湿式洗煤和干式洗煤两种。湿式洗煤时每吨煤用水量为2-8m3。生成的废水中主要含有粒径小于50μm的悬浮物，废水主要成分为微煤粉、砂、粘土、页粉岩等。废水处理方法一般多采用凝聚沉淀或气浮法等。处理后的出水可回用于生产。
1处理方案
选煤厂对煤泥水的处理一般情况下采用“旋流器-浓缩机-压滤机（煤泥沉淀池）”处理工艺。一般情况下都是采购高分子絮凝剂（聚丙烯酰胺）。高分子絮凝剂与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用，中和了煤泥表面的电性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。聚丙烯酰胺的分子量一般在百万之间，不同粒度组成的煤泥水要选用不同分子量的絮凝剂。聚丙烯酰胺可以分为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺三种类型。在使用聚丙烯酰胺进行水处理的时候，要保证类型与煤泥水的pH值相吻合，阴离子聚丙烯酰胺的适于偏碱性煤泥水，阳离子聚丙烯酰胺的适于偏酸性煤泥水，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。
2洗煤废水性质
洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水，其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一，越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降，因此处理非常困难。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作，但始终没有研究出比较有效的处理方法。近几年，笔者对这类废水难于处理的原因进行了较深入的研究，并依此提出用石灰(或电石渣)和聚丙烯酰胺、聚合氯化铝进行混凝沉淀的处理方法。该研究成果已得到广大应用。
3洗煤废水特点
煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，其主要特点是浊度高，固体物粒度细，固体颗粒表面多带负
电荷，同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态，受重力和布朗运动的影响；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等)，使洗煤废水的性质相当复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体的性质。由于上述原因，洗煤废水很难自然澄清，而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体，其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水未达标排放，造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失，给国家造成了极大的经济损失，也使得煤炭行业水资源更为紧缺，严重制约着煤炭生产的发展。所以开发洗煤废水高效处理的新技术、新工艺有重要的意义，本文以洗煤废水为研究对象，应用结团凝聚技术，在实验室中进行了洗煤废水高效处理的可行性研究。
洗煤工艺中常见的问题及对策
1. 煤种选择问题：不同煤种的物理和化学性质有所不同，选择合适的煤种对洗煤工艺的影响很大。低灰分煤通常更难洗，因为灰分颗粒较小且与煤粒紧密结合。解决方法是根据煤种特性进行合理的操作调整，例如调整煤浆的密度和浓度，以提高洗选效果。
2. 洗选设备维护问题：洗煤设备常常因为长时间的工作和煤的破碎和磨损而出现故障，影响洗选效果和生产效率。解决方法是定期对设备进行维护和检修，及时更换磨损的部件，确保设备的正常运行。
3. 洗选水质问题：洗煤工艺中使用的水质对洗选效果有重要影响。如果水质中含有大量的杂质和溶解物，会导致洗选过程中产生大量的泡沫和浮渣，降低洗选效果。解决方法是采取合适的水处理措施，例如使用过滤器、沉淀池和水处理剂等，提高洗煤水质的纯净度。
4. 水位控制问题：洗煤工艺中需要控制洗选设备中的水位，以保持设备的正常运行和洗选效果。如果水位过高或过低，都会影响到煤的分选和洗净效果。解决方法是使用合适的水位控制装置，如液位计和自动控制系统，实时监测和调整设备中的水位。
5. 产品质量问题：洗煤工艺的最终目标是提高煤的洗净率和质量。如果洗选过程中无法达到预期的洗净效果，会导致产品质量下降，影响到后续的燃烧和利用效果。解决方法是优化工艺流程和调整操作参数，以提高煤的洗净率和质量。
洗煤工艺中常见的问题及对策主要包括煤种选择、设备维护、水质处理、水位控制和产品质量等方面。通过合理的操作调整和设备维护，可以解决这些问题，提高洗选效果和产品质量。
洗煤厂环保整治措施
洗煤厂是我国煤炭行业的一个重要组成部分，负责煤炭的洗选、整理和加工等环节，为煤炭的使用提供了保障。然而，由于生产过程中的污染排放问题严重，也成为了环保治理的难点。为此，洗煤厂需要采取一系列环保整治措施，以减少其对生态环境的影响。
污染防治措施
1. 强制采用符合国家标准的环保设备，如除尘设备、烟气脱硝设备等，对排放废气进行治理。
2. 实行24小时在线监控，及时发现污染源头和异常情况，及时采取应急措施。
3. 通过表格、流程、应急预案等对涉及环保的行为进行规范，保证生产和管理过程符合环保法规的要求。
4. 增加环保设施和设备，如废水处理系统等，对废水排放进行治理。废水经过回收、处理和排放等过程，最终达到国家标准。
节能减排措施
1. 实施清洁煤取代混煤，采用优质煤代替低质煤，减少二氧化硫、氮氧化物等排放，实现节能减排。
2. 降低能耗，推进清洁能源的使用，采用生物质、风能、水能等新型能源。
3. 将煤炭灰渣利用和飞灰综合利用，减少无用废料对环境的影响和浪费。
管理措施
1. 制定洗煤厂环保整治措施的规划和方案，为管理提供指引。
2. 加强对员工的环保教育和培训，提高员工的环保意识和技能水平。
3. 强化监督管理和行业协会交流，及时了解行业发展和环保政策的最新情况和动态。
洗煤厂环保整治措施是针对洗煤厂生产过程中存在的环境污染问题制定的，通过合理的污染防治、节能减排和管理措施，可以减少环境的影响和损害，提高绿色生产水平，实现可持续发展。
洗水浓度偏高原因分析及其处理技术
杨万海（潞安集团慈林山煤业有限公司夏店煤矿，山西长治０４６０００）
摘要：针对屯兰洗煤厂洗水浓度偏高的问题，本文介绍了该洗煤厂煤泥水处理工艺，通过分析实验可知：高频筛效果差、絮凝剂 添加不科学、浓缩机溢流大等因素是影响洗水浓度偏大的主要原因。针对上述问题提出：控制６０３，６０４电流在２８０—３１０之间絮凝剂 配制成０．１％溶液；降低设备底煤厚度等技术方案，使洗水浓度降低到１３ｇ／ｌ以下，有效地解决了洗水浓度偏高的问题，提高了洗煤厂 的洗选效率。 关键词：洗水浓度；煤泥水；溢流；絮凝剂
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８－０１５５．２０１４．０１．０８７ 中图分类号：Ｆ４０７．２１；ＴＤ９４６．２ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００８—０１５５（２０１４）０１—０１４８—０ｌ
１、引言 煤泥水处理是选煤厂生产工艺的一个重要环节，
如洗水浓度偏高，不但直接影响到洗选效果、产品质
量，还会对环境造成破坏。从屯兰洗煤厂历年统计资料
来看，从２０１１年９月开始，由于井下生产的原煤含泥量
增加和药剂添加不科学等因素的影响，不但导致洗煤
厂的洗水浓度难以达到该厂要求的１３ｇ／ｌ以下，而且严
重影响了我车间药剂添加和压料生产的控制，所以，为提 高洗煤厂的洗选效率，增加精煤的产率，提高洗煤厂的经
济效益，解决洗水浓度偏高的问题是有效途径之一。
２煤泥水处理工艺流程 由于组成煤泥的矿物在粒度、形状、密度、岩性等
方面存在很大的区别，且和硬度、酸碱度等不同的水混
合形成煤泥水后，导致煤泥水处理非常困难，是一个复
杂的给排水过程，在煤泥水处理过程中，各个作业环节
相互影响，如果某个环节处理不好，就会导致整个处理
过程出现恶性循环，致使洗水浓度增高。 屯兰洗煤厂的煤泥水处理主要分五个主要流程，
分别是：（１）浓缩浮选流程；（２）尾煤一段浓缩流程；
（３）尾煤二段浓缩流程；（４）净化浓缩流程；（５）沉淀池
