质量成本控制措施

成本控制措施

1降低造价的原则

(1)保证工程质量，达到顾客满意。

(2)保证施工进度，确保工期目标。

(3)保证安全施工和文明生产的需要。

(4)不使用含有有害物质的材料；不使用不合格的材料。

(5)加强管理节能降耗；加强管理消除浪费。

2降低成本的方法

(1)采用新材料、新技术；

(2)优化施工方案；

(3)科学管理、提高工效；

3降低成本的目的

(1)提高效益；

(2)回报业主，回报社会；

4项目成本控制

(1)建立成本控制体系

项目经理部应建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。

(2)成本控制计划

项目经理应依据其责任目标成本，组织编制施工预算，确定项目的计划目标成本。并应将目标成本按工程部位和成本项目进行分解，编制“目标成本控制措施表”，将各分部分项工程成本控制目标和要求、各成本要素的控制目标和要求，落实到成本控制的责任者，并应对确定的成本控制措施、方法和时间进行检查和改善。

(3)成本控制运行

a.项目经理应坚持按照增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，用目标管理方法对实际施工成本的发生过程进行有效控制。

b.项目经理部应根据计划目标成本的控制，做好施工采购策划，通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本。 c.项目经理部应加强施工定额管理和施工任务单管理，控制活劳动和物化劳动的消耗。

d.项目经理部应加强施工调度，避免因施工计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低物料积压等而使施工成本增加。

(4)成本核算

a.项目经理部应建立项目成本核算制，明确成本核算的原则、范围、程序、方法、内容、责任和要求，并设置核算台账，记录原始数据。

b.施工过程中的成本核算，宜以每月为一核算期，在月末进行。核算对象应按单位工程划分，并与施工项目管理责任目标成本界定范围相一致。

c.项目成本核算原则，项目成本核算应坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“三同步”的原则。

工程质量防控

一、培训

1、进行质量意识的培训：

增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目的各级管理人员的质量意识教育由项目主管工程师和生产经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质检人员组织教育；施工操作人员由各分包方组织教育。

2、加强对分包的培训

分包是直接的操作者，只有分包队伍的管理水平和技术水平提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和岗位教育，帮助分包队伍提高管理水平。项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自的施工质量管理中，并督促其对各项工作的落实。

3、加强材料供应商的选择和物资进场管理

材料供应商的选择

结构施工阶段模板加工与制作、商品砼供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格分供方档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

4、明确物资的采购程序

无论是总包还是分包、业主采购的物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位（有必要时）及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分确定入围者。

5、材料采购与进场管理

成本控制措施

1、现场改变

1）、盘存材料，对库房的材料进行整理登记，对现场的材料进行合理堆放清点。

2）、对现场周转材料（模板、木方、钢管）进行测量增补，测算是把周材进行退还还是再利用于其他项目。

3）、对入场材料进行把控，建立两个台账（进场合格率台账、还材料损失率台账。

4）、现场使用材料定量：限额领料，施工部门根据四个部门（施工部、材料部、项目成本部、公司成控部）预算量对比拟定材料用量计划。

预算限量计算E g：模板A、展开面积量×损耗系数（1.2）

B、经验系数×损耗（0.8） 取两者大值

E g：钢管扣件以经验数据，80%叫停

2、施工工程中的控制

5）、材料部对现场进行监督，明确材料使用部位

6）、拆模过程中，明确拆模时间，拆完后模板的堆放利用。

7）、材料计划单使用部位明细化，精确到梁、板、柱。针对材料用量：暂定钢管5%的增减、特殊部位2%、模板和木方10%、钢筋1%、混凝土1%、辅材3%。

8）、材料使用完的清场：定劳务及管理层的清理时间，针对劳务未在规定时间清完由材料班清理，十倍罚款。 9）、指定材料堆放地点。

10）、材料部在现场进行巡视，查看材料浪费情况及时登记处理。

11）3、办公用品使用的控制。

施工组织设计

第十五章 工程成本管理措施

第一节 工程成本控制目的和管理架构

1、工程管理管理目的

成本管理就是在保证质量、保证安全、保证工期的前提下减少资源的浪费，降低生产成本，优化管理，促使整个工程造价下降。以保障投资方利益，增加企业效益、提高企业管理水平为根本目的。同时在操作过程中可以起到督促管理人员加强施工现场管理，使工程能按高要求、高标准、低成本顺利完成。

2、成本管理组织机构

对每一项工程，我们都会分析各分项的成本构成，编制成本计划、成本目标，成本管理程序和人员架构。项目部组建以项目部总经济师为首的施工成本管理管理架构，项目部设立成本管理小组。具体成本管理架构如下图：

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第二节 工程成本管理流程

借助成本管理系统软件对施工过程的人工费、材料费、机械费、现场管理费和其它费用的产生过程进行计划、控制、核算、查询和分析。通过计算机网络将各个独立环节联结起来，最终汇总到项目部。成本管理流程图见下页图。 项目总经济师

项目部成本核算组

各专业施工组

各施工班组 施工组织设计

成本管理系统软件由：预算管理、施工进度管理、成本控制管理、材料管理、机具管理、合同事务管理和财务及财务结算等组成。（成本管理系统结构图见下页图）预算管理：包括预算书或标书的管理、项目成本预算编制。其中预算书是制定产值计划的依据之一、项目成本预算是制定成本计划的依据之一。

施工进度管理：施工进度计划是制定项目成本预算和产值计划的重要依据。

材料管理：记录材料使用和材料的采购情况，为材料费管理提供基础数据。

机具管理：记录施工机具的使用情况，为机械费管理提供基础数据。

财务系统管理：在系统运作过程中产生的财务费用进行统计。

成本控制管理：在成本管理运作过程中的核心部分，通过管理人员对人工费、材料费、机械费等进行实时反馈汇总及核算。

合同事务管理：合同事务管理是相对比较独立的，主要管理在施工过程中所有的合同，签定各种供货合同等，使项目执行的任何阶段可以控制和查询每个合同的执行情况、合同变更情况。