机械加工与装配工艺规程的制定

民营科技　幕　盯　

机械加工工艺规程制定　

李晓明　

（河北钢铁集团唐钢公司技术中心，河北唐山０６３０００）　科技论坛　

摘要：机械加工工艺规程，就是把工艺过程的各项内容用表格的形式固定下来，并用于指导和组织生产的工艺文件就是工艺规程。现仅就一　些常见的机械加工工艺规程简要分析论述。　关键词：机械加工；工艺规程；加工方法　

１生产过程与机械加工工艺过程　

１）生产过程。制造机械产品时，由原材料到成品之间各个相互关联的　劳动过程的总和称为生产过程。它包括原材料运输和保管、生产准备１二　

作、毛坯制造、零件的机械加工和热处理及其他表面处理、产品装配、调　试、检验以及油漆和包装等。　

２）工艺过程。所谓“工艺”，就是制造产品的方法。工艺过程是生产过　程中的主要部分，是指在生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相　

对位置和性能等，使其成为半成品或成品的过程。机械产品的工艺过程又　

可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、电镀、装配等工艺过程。　这里主要讨论机械加工工艺过程。　

机械加工工艺过程是利用机械加工方法，直接改变毛坯的形状、尺　寸、相对位置和性能等，使其转变为成品的过程。机械加工工艺过程直接　

决定零件和产品的质量，对产品的成本和生产周期都有较大的影响，是整　个工艺过程的重要组成部分。　

２机械加工工艺过程的组成　

机械加工工艺过程是由一个或若干个顺次排列的工序组成。每一个　工序又可分为一个或若干个安装、工位、工步和走刀。　

２．１工序　

工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同　

个（或同时对几个）工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。划　分工序的主要依据是工作地点（或机床）是否变动和加工是否连续。如图ｌ　

所示的阶梯轴，当单件小批生产时，其工艺过程及工序的划分如表１所　示，共有３个工序。当大批量生产时，其工艺过程及工序的划分如表２所　

示，共分为３个工序。　

工序是组成工艺过程的基本组成部分，是生　产计划和经济核算的基本单元。　

（一）装配的基本概念和装配工艺规程的制定

◎ 1 装配的基本概念

1.1装配的概念

任何机器（含汽车，后同）都是由若干个零件、组件和部件所组成的。按照规定的技术要求，将零件、组件和部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。把零件、组件装配成部件的过程称为部件装配，而将零件、组件和部件装配成最终产品的过程称为总装配。

装配不仅对保证机器的质量十分重要，还是机器生产的最终检验环节。通过装配可以发现产品设计上的错误和零件制造工艺中存在的质量问题。因此，研究装配工艺，选择合适的装配方法，制定合理的装配工艺规程，不仅是保证汽车装配质量的手段，也是提高生产效率与降低制造成本的有力措施。

1.2装配精度

装配精度是装配工艺的质量指标。正确地规定机器和部件的装配精度是产品设计的重要环节之一，它不仅关系到产品质量，也影响到产品制造的经济性。装配精度是制定装配工艺规程的主要依据，也是选择合理的装配方法和确定零件加工精度的依据。

装配精度的内容包括零部件间的配合精度和接触精度、位置尺寸精度和位置精度、相对运动精度等。

1）部件间的配合精度和接触精度

（1）零部件间的配合精度是指配合面间达到规定的间隙或过盈的要求。它关系到配合性质和配合质量。已由国家标准《公差和配合》来解决。例如，轴和孔的配合间隙或配合过盈的变化范围。

（2）零部件间的接触精度是指配合表面、接触表面达到规定的接触面积与接触点分布的情况。它影响到接触刚度和配合质量。例如：导轨接触面间、锥体配合和齿轮啮合等处，均有接触精度要求。

2）零部件间的位置尺寸精度和位置精度 （1）零部件间的位置尺寸精度是指零部件间的距离精度，如轴向距离和轴线距离（中心）精度等。

（2）零部件间的位置精度包括平行度、垂直度、圆轴度和各种跳动。

3）零部件间的相对运动精度

这是指有相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。其中运动方向上的精度包括零部件间相对运动时的直线度、平行度和垂直度等；而运动位置上的精度即传动精度是指内联系传动链中，始末两端传动元件间相对运动精度。

机械加工工艺规程的制定探讨

摘要: 工艺规程是工人在生产过程中操作的依据，工人在加工生产中完全依照加工工艺规程所设计的堆积进行操作，因此对加工工艺规程的制定显得尤为重要，本文结合笔者的实践，对如保制定合理的机械加工工艺规程提出几点看法

关键词:机械加工工艺规程；制定

随着机械加工技术的不断发展，新设备、新技术的不断更新，对机械加工工艺规程的制定也需要不断的创新与完善，下面就笔者在工作中的经验来谈谈如何合理的制定工艺规程。

一、机械加工工艺规程含义

机械加工工艺规程是规定零件切削加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。机械加工工艺规程中使用最广泛的文件形式有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片等两种。

(1)机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺过程卡片是以工序为单位简要说明零件的加工过程的一种工艺文件。它简单明了地反映了机械加工工艺过程的全貌，主要用于组织生产准备工作和安排生产计划的依据。在单件、小批生产中。工艺过程卡片常用来直接指导生产。

(2)机械加工工序卡片。机械加工工序卡片是在机械加工工艺过程卡片的基础上，按每道工序编制的一种工艺文件。它一般具有工序简图，并详细说明该工序每一工步的加工内容、工艺参数、操作要求，以及所用机床设备和工艺装备等。机械加工工序卡片主要用于大批量生产中，用来具体指导工人生产。

二、机械加工工艺规程制定的原则与方法

1．工艺规程制定的原则

(1)保证产品质量。在设计机器时，应根据产品的使用要求，提出性能要求，这些要求都是通过零部件实现的。

(2)提高劳动生产率和降低生产成本。在保证零件加工质量的前提下，应力求提高生产效率，同时，要尽量节约人力、物力的消耗，最大限度地降低生产成本，以扩大利润和增加积累。

(3)安全操作，改善劳动条件，创造良好的工作环境，保证劳动者的安全，尽量采用机械化和自动化技术，以减轻劳动程度，提高工作效率。

2．加工工艺规程的方法

第三章 机械加工与装配工艺规程制定

1、什么是机械加工工艺过程？

答：用机械的加工方法(包括钳工的手工操作)按规定的顺序把毛坯(包括轧制材料)变成零件的全部过程。

2、工艺过程的基本单元是什么？如何划分？

答：工序是工艺过程的基本单元。工艺过程可分为工序、安装、工位、工步和走刀。

3、什么是工序、安装、工步、工位和走刀?

答：1、工序指的是一个工人（或一组工人）在一个工作地点(一般是指一台机床)对一个工件（对多轴机床来说是同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。

2、一个工序有时在零件的几次装夹下完成，这时在零件每装夹一次下所完成的那部分工作称为一次安装。

3、在多轴机床上或在带有转位夹具的机床上加工时,工件在机床上所占有的一个位置上所完成的那部分工作称为一个工位。

4、在加工表面、切削刀具和切削用量(对车削来说,指主轴转速和车刀进给量，不包括切深，对其他加工也类似)都不变的情况下所连续完成的那一部分工作。

5、刀具在加工表面上对工件每一次切削所完成的那一部分工作称为一次走刀.

4、机械加工工艺规程制订的指导思想？

答：保证质量、提高效率、降低成本.三者关系是，在保证质量的前提下,最大限度的提高生产率,满足生产量要求；尽可能地节约耗费、减少投资、降低制造成本。

5、不同生产类型的工艺过程的特点是什么？

答：企业生产专业化程度的分类称为生产类型，机械制造业一般有三种生产类型，即大量生产、成批生产和单件生产。

单件小批生产中，要能适应各种经常变化的加工对象，广泛使用万能机床、通用夹具、通用刀具和万能量具，一般采用较低精度的毛坯。 大批大量生产下,广泛使用各种高效率的、自动化程度高、专用的机床、夹具、刀具和量具，一般尽可能使用精度较高的毛坯。

6、什么是机械加工工艺规程？它的作用是什么?工艺规程的设计的原则和步骤有哪些？

答:将合理的工艺过程和操作方法,按照一定的格式写成文件，用来指导生产，这个工艺文件就叫做加工工艺规程。