钢模板吊装安全技术交底模板

一、交底目的

为确保钢筋施工过程中的安全生产，预防事故发生，提高班组员工的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容

1. 进入施工现场要求：

（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。

（2）遵守施工现场安全生产六大纪律，严格执行各项安全操作规程。

2. 钢筋加工与运输：

（1）钢筋加工应在地面进行，不准在高空操作。

（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。

（3）钢筋堆放整齐，成品堆放要离地面20cm以上，防止滚动伤人。

3. 钢筋绑扎作业：

（1）绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

（2）不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

（3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

4. 起吊钢筋作业：

（1）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

5. 切割机使用：

（1）使用切割机前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护。

（2）切割机后方不准堆放易燃物品。

6. 高空作业： （1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（2）在必须操作时，应配带安全带。

7. 雷雨天气：

（1）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

（2）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

三、注意事项

1. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，发现问题及时上报。

2. 加强班组安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

3. 定期检查安全设施，确保其完好有效。

4. 做好施工记录，确保施工过程安全可控。

模 板 工 程 安 全 技 术 交 底

一、模板安装的一般要求

⒈ 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

⒉ 楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏.在临街及交通要道地区，尚应设警示牌并设专人维持安全，防止伤人。

⒊ 现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求：

⑴ 下层楼板混凝土强度达到1。2Mpa以后,才能上料具.料具要分散堆放，不得过分集中。

⑵ 下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

⑶ 如采用悬挑模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4、 当层间高度大于5m时，若采用多层多支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上.

5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不易大于1。5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m.

当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑.以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道.

7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：

（1） 板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上.

（2） 安装钢筋模模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

9、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：

（1） 拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊，确认无误后,方可正式吊运安装。

模板工程安全技术交底

单位工程名称 交底时间： 年 月 日

分项工程

作业内容 模板工程 部 位

交底人 作业班组 班组负责人

交底内容：

1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业没有安全防护设施的必须系好安全带。

2、工作前要认真检查使用的工具是否牢固，防止工具坠落伤人。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

4、支设2米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的使用马凳操作。

5、模板拆装上下要有人呼应，严禁从高处抛掷，中途停止操作时要把活动体固定牢靠。

6、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上施工。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，立柱间距和横杆步距按设计规定支设，严禁随意增大。

9、模板安装完后，应对其进行全面检查，确保安全可靠。

10、模板拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。

11、拆除4米以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

12、严禁在同一垂直面上同时操作，严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

13、拆除应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

针对性安全技术交底：

1.进入施工现场必须戴好安全帽，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2.不准酒后作业；不准穿拖鞋上班。

3.不准违章指挥和违章作业；

4.坚持不伤他人、不伤害自己、不被他人伤害的“三不伤害”原则。

5.模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。

6.浇筑楼板混凝土时出现爆模现象时，不准立即进行处理。须在管理人员指挥下进行处理。

接受交底人

（签名）

3.3模板工程安全验收记录

技术交底记录

工程名称 交底部位

工程编号 日期

交底内容

框架结构定型组合钢模板的安装与拆除技术交底

1 范畴

本工艺标准主要适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。

2 施工准备

2.1材料与主要机具：

2.1.1定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm。

2.1.2定型钢角模：阴阳角模、连接角模。

2.1.3连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。

2.1.4支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。

2.1.5钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。

2.1.6隔离剂：不宜用废机油。

2.1.7斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

2.2作业条件：

2.2.1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大位。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2.2.2预制拼装：

2.2.2.1拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。

2.2.2.2按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。

2.2.2.3柱子、剪子墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。

2.2.3模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

2.2.4放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。