环境保护管理程序
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环境保护管理程序
1、目的
通过对施工范围内的作业环境、生活环境和自然环境的改善和管理，以减少对环境的污染和破坏，达到保护环境的目的。
2、适用范围
本程序适用于公司检修施工范围内的作业环境、生活环境、自然环境的保护管理。
3、职责
3.1 管理者代表负责公司环境目标指标、管理方案的制定与落实的领导工作。
3.2 生产准备中心安环室归口管理公司环境保护监督管理工作；负责公司环境保护目标指标的编制、贯彻落实和日常监督管理；负责项目施工过程中的环保管理。
3.3 综合办公室负责环保费用（排污费、污染治理资金、环评费用等）的筹集和支付，内部排污计费的核算，三废综合利用核算，减免税的办理等。
3.5 生产准备中心设备室负责环保设施采购及检修废油、固体废弃物的处理.
3.6 各专业及项目部负责本单位的“三废”排放控制、清洁生产、污染防治等环境保护工作和职工的环保宣传教育。
4. 工作程序
4.1 环境因素的识别、评价与控制
4.1.1根据《环境因素识别与环境影响评价程序》规定，对公司作业环境、生活环境和自然环境全过程进行环境因素识别和评价，确定出重要环境因素。
4.1.2根据环境因素识别与评价结果及法律法规、行业标准及环已酮事业部要求，结合公司实际情况，对确定出的重要环境因素制定相应的环境目标、及环境管理方案，以便使重要环境因素处于有效的控制之中，确保环境持续改进。
4.2 环境保护控制措施
4.2.1设计工艺科根据生产需要，组织编写必要的工艺规程(作业指导书、工艺文件等)。工艺规程中应包含操作过程中应注意的安全、环境事项。生产现场应严格按照相应工艺规程、作业指导书进行。
4.2.2 生产准备中心按要求对设施、设备(包含环境保护、消防安全设施设备)进行控制，并建立环境和安全设施设备台账，对设施设备进行检定和维护保，保证设施、设备处于正常工作状态。设备使用、维修、保养中，应按要求做好环境保护、安全防护工作。
a、生产场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。
b、设备在维修、保养过程中所废弃的油料必须放在加盖器皿内，禁止随便排放；废弃零部件、废油棉纱和手套应分类收集。
c、对可能造成重要环境影响、重大事故的设备，要采取相应措施，如对噪声采取隔音、吸音等措施防止噪声超标；对于漏、滴油现象采用导油槽、盘予以收集；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
d、有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的生产场所，必须采取相应的有效防护措施。
e、各种设备和仪器不得超负荷运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的
陈旧设备，应有计划的更新和改造。
f、设备拆卸时，地面上应铺盖塑料布或纸张，防止滴漏油到地面上。
g、电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘性能必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施。
4.2.3 生产准备中心根据《生产设备及检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，保证环境、职业健康安全监测设备处于正常工作状态。
4.2.4 生产准备中心按要求对车间现场环境进行管理，确保各生产区环境整洁，有适当的安全标志，通道畅通，各类物品在定置区域内堆放整齐，有毒有害的作业应配备必要的防护设施。
4.2.5 生产过程中应考虑防止环境污染，节约资源与能源，应考虑降低工作中对环境的影响及资源、能源的消耗。
a、采用新技术，降低原材料的消耗；
b、使用较少的有害化学物质，减少生产中对环境和健康的影响；
c、减少有害物质的使用，尽量消除材料在生产过程中造成的污染。
4.2.6 化学品的购买、贮存、收发、使用、废弃应防止管理不当而造成的环境、安全问题。
4.2.7 易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废弃处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作规程和定员、定量、定品种的安全规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火灾的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经项目部经理批准，在专人监护下进行。
4.2.8 公司办公区域内部废弃物，各部门按规定地点分类放置废弃物，由综合办公室统一进行处理，以防止废弃物影响环境和员工的身心健康。
4.2.9 生产现场产生的固体废弃物，由生产准备中心监督各车间（项目部）对废弃物进行统一分类处理。
4.2.10 生产准备中心负责对生产现场的水、电、气、油类等能源进行管理，每月统计用量。对主要耗能设备进行重点管理，以确保能源充分有效地利用。
4.2.11 公司的组织机构应与环境、职业健康安全管理的水平相适应，不适应时，应及时进行调整。
4.2.12 总经理合理配备人、财、物等资源，严格按照文件的要求，开展环境、职业健康安全管理工作，生产准备中心按YHJ/CX027《环境和职业健康安全绩效监测和测量控制程序》的要求随时检查各部门的环境、职业健康安全运行控制情况。当出现不符合情况时，要求该部门进行相应的整改。
4.3 环保考核
现场生产人员作业时，单位领导应加强管理，对违反作业规定并造成公司财产损失、环境污染、人员伤害者，须进行经济索赔并按相关法规严格处理。
4.4 对紧急情况的处理详见YHJ/CX026《应急准备和响应控制程序》。
5、相关文件
5.1《生产设备及检验、测量和试验设备控制程序》；
5.2《环境和职业健康安全绩效监测和测量控制程序》；
5.3《应急准备和响应控制程序》。
6、记录
6.1 “环境管理体系运行检查表”；
6.2 “职业健康安全管理体系运行检查表”。
