5S实施管理规定(汽车4s店)

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5S实施管理规定

文件名称： 5S实施管理规定

文件类别： 管理文件

文件编号：

撰写部门： 行政人事部

使用部门： 所有部门

版 本： A01

总 页 数：

发布日期：

实施日期：

机密等级：  机密 █ 一般

制定 审核 核准 受控印章

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文件修改记录表

文件名称：《5S实施管理规定》

编撰/修改人 修改原因 版本 修改内容摘要 批准人 修改

日期 生效

日期

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一、 目的：

为了更一进加强『5S』点检活动，将工作落实到各部门各个程序、各个岗位，为大家提供优美、健康、安全的工作环境，以达到节能降耗，提高效率，现制定『5S』活动细则，持续推动和实施5S活动。

二、 『5S』实施范围及日期

全公司所有部门均实施执行，自 年 月 日起试行。

三、 『5S』点检活动小组组成:

组长:

组员: 根据实际人员安排。

每组人员每周轮流值日检查5S工作（公司区域和宿舍）；

四、 职责：

１． 总经理：

1.1监督并指导5S运行及改善状况；

1.2 审批5S方案及每月5S报告。

２． 5S组长：

2.1策划『5S』方案，负责组织实施5S检查，并监督5S的实施状况。

2.2培训组员及各区域负责人。

2.3统计各部门、各区域负责人及5S执行人员的扣分。

2.4负责最终确认问题点的改善状况，若问题点改善完毕，有权撕去黄牌（除了5S组长及副组长，其它人均不得擅自撕毁黄牌）。

2.5审核检查结果，与相关部门沟通处理有争议的问题点。

2.6负责各部门每月『5S』结果广告牌制作及管理。

2.7负责总结每月每季度的5S运行状况报告，并在月度会上报告；

３． 『5S』组员：

3.1准时参加各次『5S』检查及活动，不得缺席，特殊情况除外。

3.2执行人员需由代理人执行时,若代理人不能完成指定职责,将追究原执行人的责任。

3.3按规定日期巡线，对不合格之处拍照留存，并发出黄牌警告限期改善，跟踪检查结果，及时作好各项记录，并提交检查结果给5S组长。

3.4对各部门出现的同类问题一视同仁，体现执行结果的公正性。

3.5负责追踪上一组人员发现问题的改善状况，确认改善结果。

3.6及时向组长反映『5S』检查中发现的问题。

3.7当发现问题时，5S检查人员与区域负责人或部门负责人协商改善期限，并在黄牌上注明

第 4 页 共 8 页 改善日期。

４． 各部门负责人：

4.1负责对本部门『5S』活动全面贯彻执行。

4.2负责对本部门各区域负责人及员工进行『5S』宣传及培训。

4.3配合公司实施5S检查，负责监控本部门各区域『5S』检查结果及问题点改善。

4.4划分5S区域并指定负责人负责5S区域，当原5S区域负责人离职后，该部门须七日内更换新的5S区域负责人。

4.5向『5S』小组提出疑问或建议。

4.6所有部门负责人均须参加5S检查，均为5S执行人员。

５． 各区域负责人：

5.1负责本区域『5S』活动的开展及培训，问题点的改善。

６． 全体员工：

6.1协助推行和实施『5S』方案。

五、 5S的含义

5S是指整理（Seiri）、整顿（Seito）、清扫（Seizo）、清洁（Seimitsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因这个5个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头，故简称为“5S”。

5S最早起源于日本，开始为3S，即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业所开展的文明生产活动。现在很多人又有6S、7S、8S，可能以后还会有9S、10S等。

6S=5S+Safety（安全）。7S=6S+Systematize（制度化）。8S=7S+Standardize（标准化）。

六、 『5S』标准大纲理解：

“5S”是一种微观的、细微的、日常的管理。内容越是具体 , 越规范、越好 , 可以精确地具体到一个人 , 一个物品 , 为将“5S”管理落实到每个车间、 办公室、宿舍、饭堂, 责任到人 , 拟定 “5S”的具体内容要求如下:

1. 整理 (Structurise): 进行分层管理及问题处理

1.1拋掉不需要的东西或回仓(如: 一年内没有用过)

1.2环保回收、循环再用和减少用纸(paperless)

1.3物品按「需要」的低、中、高用量或重量分别存放

1.4私人物品减至最低及集中存放

1.5处理骯脏、泄漏和损坏的情况

2. 整顿 (Systematise) : 合适的贮存方法和容器

2.1 所有东西都有一个清楚的标签(名)和位置(家)

2.2 每个分区位置(家)都要有负责人标签

2.3 文件、物料、工具等要用合适的容器

2.4 物流先进先出的安排

第 5 页 共 8 页 2.5 部门、地线、信道、管道及工作证等标志

2.6 30秒内可取出及放回文件和物品

3. 清扫 (Sanitise): 清洁检查和卫生程度

3.1个人清洁责任的划分及认同(包括高层人员)

3.2使清洁和检查容易

3.3清扫那些较少注意到的隐蔽地方

3.4制定清洁和维修检查表(包括虫蚁)和纠正小问题

3.5地面和整体环境保持光洁、明亮

4. 清洁(Standardise):视觉、安全管理和标准化

4.1现场直线直角式的布置(不阻塞信道和减少踫撞)

4.2灭火器、警告灯、紧急出口灯箱和走火逃生指引

4.3危险物(工具和化学物)、机械等安全设施的处理

4.4现场工作指引和“已检查合格”的标签

4.5电掣开关和功能卷标及电线的整理(包括离地)

4.6节省能源方法(如:空调合适温度指针和时段)

4.7处理噪音、震动和危险情况及其预防

5. 素养(Self-discipline): 养成良好的习惯

5.1履行个人职责(包括优良工作环境、问责和守时)

5.2穿上合适衣 / 帽 / 手套 / 鞋 / 吊带 / 眼罩 / 口罩 / 耳塞等

5.3良好服务态度的标准和沟通训练

5.4每天下班前五分钟检查

六、『5S』活动方法

1. 宣传方法:

1.1制作『5S』的宣传标语,并悬挂在所有人员容易看见的地方;

1.2各部门负责人对所属部门『5S』的含义和要求要能理解;

2. 培训方法:

2.1由5S组长对各部门负责人及区域负责人进行操作流程培训。

2.2 由行政人事部对新进人员进行『5S』的培训

2.3由各部门负责人对所在部门的管理人员及员工进行『5S』活动实际运作培训和辅导。

3. 广告牌作战』方法:

3.1各部门明确划分本部门的责任区域责任到每个人(无责任人的区域默认为部门负责人的区域)，每一个部门设置一个『5 S』广告牌,即5S责任区域示意图以架构图的形式体现，设置于易见的地方。

3.2由『5S』活动小组检查成员每星期对各责任区域进行检查和照相，对限期改善的问题

第 6 页 共 8 页 进行追踪，重大质量安全隐患的问题，制做前后对比图，追踪至改善满意为止。

3.5S活动小组依『5S』检查表每周进行现场检查评分交由行政人事部统计，行政人事部每周张贴检查结果，并每月进行一次5S检查结果汇总，将各部门每月5S检查结果公布广告牌专栏内，并公布排名先后。

4. 5S巡查过程：

4.1每周不定期由5S小组进行全公司5S点检，日常进行5S抽查；

4.2 5S小组人员定期或不定期对各部门5S实施状况进行抽查，发现问题点时在问题发生处张帖黄牌，并将结果记录在5S检查表内：记录问题发生部门和检查不符合内容，并予以扣分，下次检查人员需对此进行效果验证问题点改善后方能揭掉黄牌。如不接受黄牌，且态度恶劣，将给予相应处罚。如在规定期限内未改善者，将发红牌警告，以示警惕!

七. 5S 监督考核评分细则

7.1检查评分按扣分制计算，

7.2一般情况下，5S检查结果类别分建议项和扣分项（即不合格项），对于“5S”检查不合格的每项扣1分，对上一次需改善项目未执行加扣3分，改善不彻底加扣2分。

7.3对评分有争议的项目由组长评定。

7.45S检查人员填写5S检查表时描述不清楚，没有具体区域，具体地点，没有正确填写指定区域负责人，发现一次扣1分；

7.5原指定5S区域负责人已离职，未在规定时间内更换新的负责人负责5S指定区域，延迟一天扣1分；

7.6无故未按规定的日期巡线,推迟或延后巡线,超出一天扣1分,超出两天扣2分,以此类推。特殊情况下,由当日巡检人员与别组人员协商巡检日期，但需要通知5S组长；

7.7巡线检查不认真流于形式、有缺点未发现、5S检查交空白报告或不交检查报告，扣除2分/次

7.8无故不参加日常巡线、集体检查,一次扣2分；

7.9检查自已部门时借口多多不计缺点，检查其它部门相同问题时，却计为问题，根据投诉和检查结果发现此类问题一次，扣除2分；

7.10对于每次发现的问题虽然都改善了,但同一部门一个月内出现两次同样的问题扣2分,出现三次则扣4分；

7.11对于检查出的问题无故不改善或超期改善、态度恶劣不配合5S检查、擅自撕毁5S不合格标识牌、一次扣5分。

八． 奖惩细则：

8.1区域负责人对其所属区域负责，当区域出现问题时，将直接扣区域负责人的分数；

8.2部门负责人对本部门所有区域负责：原则上部门负责人被扣分数＝该部门所有区域被扣分总和；

8.3如有区域包括两个或两个以上部门，若该区域负责人被扣分，则同时扣除问题发生点部门负责