雕刻机测试规范及注意事项
- 格式:doc
- 大小:31.00 KB
- 文档页数:2
雕刻机操作作业指导书(一)引言概述:雕刻机是一种常用于制作工艺品、木雕以及其他细致雕刻作品的机器。
本文档旨在提供一份详细的操作作业指导书,以帮助用户正确使用雕刻机并取得优异的雕刻效果。
本指导书将介绍在操作雕刻机时需注意的安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧及技巧、材料选择和维护保养的要点。
留意本指导书,您将能够充分利用雕刻机的优势,并为自己的雕刻作品增添魅力。
一、安全事项:1.穿着合适的工作服和鞋子2.保护眼睛和呼吸道3.保持工作区域整洁有序4.避免与裸露的机械部件接触5.正确操作电源和紧急停止按钮二、雕刻机的基本部件及其功能:1.机床结构和框架的功能2.导轨系统和传动系统的作用3.主轴和刀具的选择及调整4.控制系统和软件的使用方法5.辅助工具和配件的功能及使用方式三、常见的操作技巧及技巧:1.选择适当的刀具和速度2.制定合理的切削路径和工艺参数3.注意切削深度和切削速度4.合理设置机器的加工进给和速度5.掌握调试和调整雕刻机的方法和技巧四、材料选择:1.木材的适用性和处理方法2.金属的适用性和处理方法3.塑料和树脂的适用性和处理方法4.石材和玻璃的适用性和处理方法5.其他材料的选用和注意事项五、维护保养要点:1.保持机器的清洁和润滑2.定期检查电路和电源接线3.及时更换磨损的刀具和零部件4.注意机器的运行温度和噪音5.合理存放和保护雕刻机总结:本指导书详细介绍了雕刻机操作的各个步骤和要点,包括安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧和技巧、材料选择和维护保养的要点。
通过遵循本指导书,用户将能够安全并高效地操作雕刻机,并取得出色的雕刻效果。
无论是初学者还是有一定经验的用户,都能从中获得帮助,进一步提高雕刻技术,并创作出更加精美的作品。
雕刻机注意事项
使用雕刻机时需要注意以下几点:
1. 安全操作:使用前需要熟悉机器的使用说明书,并按照说明书进行正确操作。
戴好安全手套、护目镜等个人防护装备,以免发生意外伤害。
2. 电源和电气安全:确保机器的电源和电气连接处无损坏,防止电气漏电或短路导致的危险。
3. 材料选择:选择适合的材料进行雕刻。
比如木材、塑料、金属等,根据机器的能力和对应的刀具适用情况来选择材料。
4. 固定材料:在进行雕刻之前,需要将材料牢固地固定在雕刻台上,以确保雕刻的准确性和安全性。
5. 良好通风:使用雕刻机时,应确保作业区有良好的通风条件,以防止灰尘和废料对人体产生危害。
6. 明确保养要求:定期清洁和维护雕刻机,保持机器的正常运转状态,延长使用寿命。
7. 监督和检查:在使用过程中,要时刻监督雕刻机的运行情况,确保一切正常。
如果发现异常情况,要立即停止使用并检查故障原因。
总之,使用雕刻机时一定要安全操作,注意材料选择和固定,保持良好的通风和定期保养,以确保安全和提高机器的使用寿命。
雕刻机操作规章制度第一章总则第一条为了规范雕刻机的操作,确保生产安全和生产质量,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有雕刻机的操作人员。
第三条雕刻机操作人员应具备相应的操作技能和经验,严格遵守本规章制度。
第四条雕刻机操作人员应接受相关安全培训,了解雕刻机的操作原理和安全注意事项。
第五条雕刻机操作人员在操作过程中应密切关注机器状态,及时发现异常情况并报告相关部门。
第二章操作流程第六条雕刻机操作人员应按照操作手册的要求,正确操作雕刻机。
第七条每次操作前应检查雕刻机的各部件是否正常,确保设备无漏电、漏水、裂纹等情况。
第八条操作人员应戴好安全帽、手套和护目镜等防护用具,避免发生意外事故。
第九条在操作过程中,不得私自调整雕刻机的参数,如需调整应得到相关人员的批准。
第十条操作人员应定期对雕刻机进行清洁和保养,确保设备的正常运转。
第十一条在操作结束后,操作人员应关闭电源和气源,及时清理现场,确保安全生产。
第三章安全注意事项第十二条操作人员应熟悉雕刻机的安全操作规程,不得违反规定操作。
第十三条在操作过程中应保持机器周围环境整洁,避免杂物堆积引发事故。
第十四条操作人员应保持警惕,任何异常情况都需要及时处理,切勿擅自尝试修复。
第十五条操作人员不得擅自拆卸雕刻机的任何部件,如有故障应及时联系维修人员进行处理。
第十六条操作人员在工作过程中应遵守相关安全制度,确保自己和他人的安全。
第四章管理制度第十七条公司应建立完善的雕刻机管理制度,规范设备使用和维护。
第十八条雕刻机操作人员应定期参加相关培训,提升自身操作技能和安全意识。
第十九条公司应对雕刻机进行定期检测和维护,确保设备的正常运转。
第二十条对于违反规章制度的操作人员,公司应进行问责处理,严格执行纪律。
第五章附则第二十一条操作人员在操作雕刻机时应遵守相关法律法规,不得违法乱纪。
第二十二条本规章制度由公司制定,经相关部门批准后执行,如有变动需及时通知相关操作人员。
数控雕刻机安全操作注意事项数控雕刻机作为现代机械加工行业中的一种重要设备,越来越受到人们的重视,应用范围也越来越广泛。
但同时,由于其特殊的工作原理和高速旋转的刀具,操作时也存在一定的危险性,因此需要注意一些安全操作事项。
一、生产进场前,应检查数控雕刻机的各项安全装置是否完好,如翻车防护装置、限位开关、紧急停车开关等。
检查四周是否有障碍物堵挡,防止碰撞损坏,保证设备的安全运转。
二、使用前应认真阅读设备操作手册,了解设备的组成结构、电路原理和工作流程,掌握启动、停止、操作、调试等基本操作方法。
特别要注意的是:数控雕刻机的运行程序应先进行模拟检测,验证其工艺精度,方可实际切削。
三、使用过程中必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、耳塞、口罩、防护眼镜等,防止切屑、油渣溅进眼睛、鼻子和口腔,造成身体危害。
四、操作者必须熟悉设备的机械和电气控制系统,保证设备的正常运转。
特别要注意的是:在操作过程中,不要将手伸进数控雕刻机的动作空间内,以免被直接接触或切削到。
同时,为了避免机器的反向运动对操作者造成危害,应保持正确的操作和姿势,不要突然离开设备操作和接近运动的部件。
五、在装卸加工件时,应注意操作规范,不要使用太大力气或用铁锤等硬物直接敲打和冲击,以防损坏机器和操作人员安全。
安装加工件时也需注意工件是否安装稳固,如发现不怎么稳固,应妥善调整好,以保证加工精度和安全。
六、设备加工时应保持严谨、严密的操作,如发现异常情况应立即停机,并排除故障再启动。
特别要注意的是:不要超负荷运转设备,避免机器严重损坏,给操作者带来人身伤害。
七、结束操作后,将设备进行保养和清洁,定期对设备进行检查和维修,确保设备在长期稳定运行的状态下。
特别要注意的是,清洗机器时不要使用酸碱性强的化学清洗剂,避免机器发生化学反应和腐蚀。
总之,数控雕刻机是现代雕刻行业中重要的工具之一,充分发挥其高效、高精度的特点,必须保证设备方方面面的安全可靠。
所有操作人员都应该认真遵守上述操作安全规范,才能确保自己在操作机器时不受任何伤害,并且保证机器在长时间的使用中不会发生任何意外情况,从而提高生产效率,降低生产成本。
激光雕刻机使用注意事项
1、开机前首先检查激光机地线和电脑地线是否接好,激光机水循环系统是否正常工
作,此二项工作检查无误后方可开机。
2、机器要摆放平整,不要经常移动,不要放在有强烈震动的室内,以免影响激光雕刻
效果。
3、室内温度不易过低,温度过低激光器易冻裂,温度过高,输出功率下降,并且影响
激光器的使用寿命。
温度保持在5-40度之间即可。
4、千万注意,要经常检查水循环系统,保持水循环清洁卫生,切勿将异物进入激光
器中,以免堵塞激光器,引起激光器破裂。
5、激光工作时,不要把手或头部伸入激光器工作范围内,以免激光灼伤。
6、切勿带电插拔连接激光雕刻机的数据线,必须关闭电源后操作。
7、切勿用手快速移动小车。
8、雕刻机工作时,操作人员不得离开,应及时观察雕刻进度和状况。
发生不正常现象,应及时关闭设备。
如雕刻可燃材质发生起火,应及时关闭激光开光,并切断机器电源。
避免着火烧坏机器配件。
注意
1、严禁在雕刻机运作过程中挪动板子。
2、严禁在雕刻机使用过程中站在雕刻机周围1米的范围内。
3、使用机器时需要将水箱开启。
4、机器下面需要垫橡胶垫来减震。
5、限位释放需要先到软件中找到限位释放挪动到范围内再关闭警告。
6、每天1小时及以上不使用机器需要将机器关闭。
7、如果机器还在加工,加工负责人负责将机器关闭。
保养
1、每天机器使用完都要将机器吸尘并擦拭干净。
2、每半月需要对机器做一次保养,用机油擦拭导轨和机器零部件。
(订单频繁则相应增加保养频率)。
安全操作注意事项1. 保持清洁:保持工作场所清洁,环境杂乱无章很容易导致事故。
2. 注意环境:北京精雕数控设备不可放置在阴暗潮湿的地方工作,不可在有易燃液体和气体的地方工作。
3. 谨防触电:工作中避免身体直接接触主轴、电源输出、控制器接口等,以防触电。
4. 远离加工:不让外人和孩童靠近工作场所,与作业无关的访客必须保持安全距离。
加工时,操作人员的手要远离加工主轴;停止加工时,切断电源,禁止外人、孩童随意触摸。
5. 合理使用:按照系统所允许的合理工作流程操作,加工效率更高,效果更佳、更安全。
不可用小功率主轴干重活,不可胡乱使用加工刀具。
6. 衣着适当:工作时,请勿穿着宽松衣服及佩戴珠宝首饰,以免被数控机器卷入。
最好穿防滑胶鞋,长发者应戴工作帽。
7. 戴防目镜:加工金属或多碎屑的材料时,请务必佩戴防目镜保护眼睛。
8. 连线牢固:不得扯拉连接电缆或拔出电源插头。
电缆应远离热源和易燃易爆品,同时避免与锐利的物体接触。
9. 固定工件:加工前要固定好材料,绝对禁止用手固定.10.妥善保养:保持设备清洁,定期保养,才能充分发挥设备性能,延长其使用寿命。
参考本手册的“保养细则”,及时润滑和定期检查保养,确保整个数控设备的性能安全可靠。
11.及时切断电源:更换刀具时,必须切断加工主轴电机电源。
更换加工材料时,必须切断数控设备电源。
12.取下扳手:开机前必须将加工主轴的扳手等取下。
13.保持警戒:加工时应保持足够的安全距离,保持头脑清醒,疲惫时不要进行操作作业。
14.电源稳压和接地:AC220V/50HZ 电源必须要有良好的接地,电压不稳定的场合须配备稳压电源。
15.警告:使用盗版雕刻或CAM 软件和不正确的加工刀具,容易出现加工废品,严重的会造成数控设备损坏,不遵守有关安全事项作业可能导致严重的人身伤害。
16..开机前首先检查各部份手柄是否在正常位置,各运动部件是否完好,导轨有油润滑,然后开机底速动转1~2分钟,观察是否有异常情况,等机床运转正常后方能进行工作。
雕刻机操作的十大安全要点雕刻机是一种常见的机械设备,用于在各种材料上进行雕刻和切割。
然而,由于其高速旋转的切削工具和复杂的工作过程,操作过程中存在一定的安全风险。
因此,了解和遵守雕刻机的安全要点,对操作人员的安全至关重要。
本文将重点介绍雕刻机操作的十大安全要点,并提供相关建议和预防措施。
1. 穿戴个人防护装备在操作雕刻机之前,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
这些装备可以有效地防止意外伤害,例如飞溅的切削碎片、噪音和滑倒等。
2. 确保工作区域清洁整齐在进行雕刻机操作之前,工作区域应保持清洁整齐。
移除杂物和其他障碍物,确保没有阻碍操作和运动的物体。
这可以减少操作人员因绊倒或触碰到不应该碰触的东西而造成的伤害。
3. 熟悉机器的安全控制装置在操作雕刻机之前,务必熟悉机器上的安全控制装置,例如紧急停止按钮和安全防护罩等。
这些装置可以在意外情况发生时迅速切断电源或避免暴露于危险区域,确保操作人员的安全。
4. 使用合适的切削工具和材料在进行雕刻机操作时,选择合适的切削工具和材料至关重要。
确保切削工具的尺寸和规格与操作要求相匹配,并使用经过测试和验证的材料进行雕刻。
这可以最大限度地减少意外事故和工件损坏的风险。
5. 保持机器和切削工具的定期维护为了确保雕刻机的安全和性能,定期进行维护是必不可少的。
这包括清洁和润滑机器的移动部件、检查和更换磨损或损坏的切削工具,并定期进行校准和调整,以确保机器的准确性和稳定性。
6. 遵守操作规程和注意事项在操作雕刻机之前,务必仔细阅读和遵守操作手册中的操作规程和注意事项。
这些指南通常包括关于工作条件、切削速度、刀具更换和维护等方面的建议和要求。
严格遵守这些规程可以降低事故发生的概率。
7. 预防火灾和电击在操作雕刻机时,必须特别注意电源线和电气设备的使用情况,避免电线的过度拉扯和损坏。
同时,要确保操作环境没有易燃物品,以防止火灾的发生。
在使用切削液等有较高火灾风险的材料时,应采取相应的安全预防措施。
雕刻机(CNC)作业指导书及质量标准JLX-QEM-005 文件編號佛山金利轩家具有限公司2013年7月1日發佈日期雕刻机作业指导书及质量标准版本 1.0 頁次/頁數 Page 1 of 3一、目的:通过规范作业程序,使雕刻机操作能正常运作,雕刻质量符合要求。
二、适用范围:雕刻机操作。
三、作业准备:1、开机检查电脑是否正常运行。
并打开锣机,检查抽水机是否抽水。
2、向设计开发部索要截至当天所有的电脑雕刻程序,并通过U盘拷贝至雕刻电脑机中。
3、按部门主管分配的生产单做合理的安排,具体为按加急优先的原则进行生产排序。
四、作业程序:1、按生产单从开料处提取当天的已开料的板件,同时索取所有板件的生产单,送至电脑雕刻机房。
2、根据生产单上标明尺寸将准备生产的板件提取出来,原则上是按开料的先后顺序摆放提取,将板件抬放到雕刻机台面上,将板件的左下角与雕刻机台面上的指定点对齐,宽度边与另一点对齐,锁扣一般在左边(原则上板件长度超过预定范围)工作台面,板件与左边固定点对齐。
然后用锁扣将板件锁紧,锁扣分布为四角各一个,长度边各一个或二个。
3、电脑开机后,从桌面上选择图标图标,双击此图标,出现如下(图1)界面:上图为图1JLX-QEM-005 文件編號佛山金利轩家具有限公司2013年7月1日發佈日期雕刻机作业指导书及质量标准版本 1.0 頁次/頁數 Page 2 of 34、单击界面上的“回工件原点”原点正确,再看看设定深度是否为0.8mm,原点不对的按“自动”按钮旁(如图2).边的灰色按钮“手动”,通过点击”X”,”Y”,”Z”来上下左右调节雕刻机主轴的坐标,将雕刻刀尖定位于:距左下角点板面0mm,然后将深度调下0.8mm.长边0mm,距板件宽边0mm,距板面0mm。
5、将雕刻刀移到板面上指定位置后,点击界面上的设定原点图标,然后再点击回工件 ]原点,工作原点图标。
这时雕刻程序的设置工作完成了,每天开机后都要进行不对的设置一次要回原点操作,正确的可锣线,或更换雕刻刀头后也要设置一次,如在正常的操作过程中可以跳过此道工序。
雕刻机使用规程及安全使用规范1. 引言本文档旨在规范雕刻机的使用,以确保操作人员的安全,并提供一些使用建议和注意事项。
2. 使用前的准备工作在开始使用雕刻机之前,操作人员应该做好以下准备工作:- 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物;- 检查雕刻机的所有标识和安全装置是否完好;- 确保雕刻机的电源和电线连接正常;- 确认操作人员已经接受了相关的培训和指导。
3. 基本操作规范在使用雕刻机时,操作人员应遵循以下操作规范:- 严禁在使用雕刻机时戴长发、宽松衣物或珠宝等可能被卷入机器的物品;- 在工作时,操作人员必须戴上适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套等;- 在开始雕刻之前,操作人员应该先进行试运转,确保雕刻机正常工作;- 使用雕刻机时,操作人员应保持专注,不要分心或离开工作区域;- 不得随意更改雕刻机的设置和参数,除非经过授权或有相关的培训;- 雕刻机只能由经过培训的操作人员操作,不得让未经培训的人员接触雕刻机。
4. 安全注意事项在使用雕刻机时,操作人员应注意以下安全事项:- 注意避免手指和身体部位接近雕刻机的运动部件;- 不得在雕刻机运行时触碰机器的运动部件,如刀具和传动带等;- 禁止在雕刻机正在运行或仍有余温时打开机器罩门;- 在发现雕刻机异常声音、异味或漏电等情况时,应停止使用,并及时向维修人员报告;- 线路和电气部件的维护和检修应由专业技术人员负责。
5. 紧急情况处理在紧急情况下,如雕刻机突发故障或发生意外,操作人员应立即采取以下措施:- 尽快切断电源,确保雕刻机停止运行;- 在需要的情况下,使用灭火器等灭火装置进行灭火;- 确保自己的安全,撤离危险区域;- 及时向相关人员报告事故和故障,以便进行处理和维修。
6. 结束操作和清理在结束使用雕刻机后,操作人员应采取以下步骤来结束操作和清理工作:- 断开电源,并确保机器处于关机状态;- 清理使用过的刀具和工作台面,并将所有材料和工具归位;- 将雕刻机及周围区域清洁干净,确保没有杂物和残留物。
雕刻机操作规则全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:雕刻机是一种用于对各种物料进行雕刻和切割加工的设备,广泛应用于广告、工艺品、家具、电子产品等行业。
在操作雕刻机时,必须严格遵守操作规则,以确保操作安全和加工质量。
下面就是关于雕刻机操作规则的详细介绍。
一、操作前的准备1. 检查设备:在操作雕刻机之前,需要检查设备是否正常运转。
确保各部件连接牢固,电源线接地良好,没有异物阻碍设备运行等。
2. 穿戴防护装备:操作雕刻机时必须穿戴防护眼镜、手套等防护装备,以保护自己的安全。
3. 确认加工任务:在操作雕刻机之前,要仔细确认要加工的任务类型、尺寸,选择合适的刀具和加工参数。
二、操作时的注意事项1. 启动设备:在操作雕刻机之前,需要先启动电源,通过控制面板设置好加工参数,确保设备可以正常运转。
2. 固定工件:在进行雕刻加工时,必须将工件牢固地夹紧在工作台上,避免在加工过程中出现移动或倾斜的情况。
3. 调整刀具:在使用雕刻机进行加工时,要根据实际需求选择合适的刀具,并根据加工材料的硬度和密度调整刀具的转速和进给速度。
4. 监控加工过程:在进行雕刻加工时,要时刻关注加工过程中的情况,确保设备运行正常,避免发生意外。
5. 操作规范:在操作雕刻机时,要按照操作手册的要求进行操作,不得随意更改加工参数或操作步骤。
6. 注意安全:在操作雕刻机时,要确保周围环境清洁整洁,避免发生意外伤害。
严禁在设备运行过程中乱动机身或触摸旋转的刀具。
7. 停止设备:在雕刻任务完成后,要及时停止设备运行,关闭电源,进行设备清洁和维护。
三、维护保养1. 定期清洁:定期对雕刻机进行清洁,清除设备上的积尘和异物,保持设备干净。
2. 润滑保养:对雕刻机的各个部件进行润滑保养,确保设备运行顺畅,延长设备寿命。
3. 更换刀具:定期检查刀具的磨损情况,及时更换损坏的刀具,以保证加工质量。
4. 定期维护:定期对雕刻机进行维护保养,检查设备的各个部件是否正常运转,及时修理或更换故障部件。
1、第一排好版面,包含设置文字高度、大小、字距、行距等参数。
相同内容的最好批量复制好。
2、而后设置走刀路径( 2D,3D, 割),选刀时依据字体的大小,线粗细程度来选择适合的刀具,走完路径后看一下字有没有没走刀的地方,有的话证明刀具设置大了或修一下文字。
不一样深度的文字要走不一样深度的路径,一般雕琢为 2D 选平底尖刀,切割为割选直刀。
3、储存雕琢路径,不一样深度的内容储存不一样的文件,比如一个版面内既有雕琢又有切割,由于雕琢深度或所采用的刀具不一样,一定存为两个路径文件。
存完雕琢路径时一定删掉雕琢路径在作切割路径并储存路径(注意第一次安装完文泰需将此处的抬刀高度该为3 mm )。
4、比如雕琢双色板,先把设计好的内容移到版面的左下角(文泰雕琢的左下角为工作原点),选中要雕琢的内容设计走刀路径2D( 雕琢深度为 0.1 ,刀具库选平底尖刀(一般 W1 为 3.175 ,角度 15 度, W2 为选择刀尖的宽度)雕琢方式为水平洗底,二次加工方式为勾边,刀具库选择和水平洗底同一把刀,勾边时顺时针转,保存尖角,确认即可。
在选中边框2D 雕琢方式为勾边,二次加工方式去掉,雕琢深度为 1.3 ,刀具选和雕琢时同一把刀,就是切边的路径。
确认后保存雕琢路径点击查找起个文件名即可,注意 .nc 不要去掉,抬刀高度一般 3 毫米。
5、切割弗龙板:先将排好的文字镜像后移到版面的左下角,选2D雕琢深度为0,雕琢方式为勾边没有二次加工方式,刀具库选择直刀( W1 为 3.175 ,高度 H1 超出资料厚度),勾边时逆时针转,保存尖角,确认后保存雕琢路径点击查找起个文件名即可,注意 .nc 不要去掉,抬刀高度一般为资料的厚度+5 毫米。
6、翻开运动管理系统,在自动点击右键选折翻开并装载翻开在文泰中保存的要雕琢的路径,换上所选的刀具,在手动中将雕琢头挪动到要雕琢的资料上定原点(在工作坐标 X、Y、Z 上点击),切割时一般先把刀具挪动到资料的前面把Z 轴和台面刚接触到后把Z 轴定0 后,在抬起Z 轴把刀具挪动到资料的左下角把X, Y 在定0 即可。
雕刻机操作规范及安全操作准则1. 引言本文档旨在指导雕刻机的操作人员遵守安全操作准则,确保机器的正常运行且保护操作人员的安全。
请严格按照以下规范进行操作,避免意外事故的发生。
2. 操作规范以下是雕刻机的操作规范,请务必遵守:- 在操作雕刻机之前,操作人员应仔细阅读并理解机器的操作手册和安全须知。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括护目镜、耳塞和防护手套。
- 在操作过程中,禁止戴手套、围巾或长发悬垂,避免被卷入机器内部。
- 在启动机器之前,操作人员应确保工作区域内没有其他人员存在。
- 在操作过程中,不要将手部或其他物体靠近机器的运动部件,以免造成伤害。
- 操作人员应保持专注,并不要分散注意力。
如果需要临时离开,应先将机器关闭或寻求他人帮助。
- 雕刻机只能由经过培训和授权的人员操作,禁止未经授权的人员操作或维修机器。
3. 安全操作准则以下是关于雕刻机安全操作的准则,请严格遵守:- 在操作前,确认机器的电源和紧急停止按钮是否正常。
- 在操作过程中,及时清理废料和切割粉尘,确保工作区域清洁。
- 在调整刀具或更换刀具时,务必先关闭机器,并等待刀具完全停止旋转后再进行操作。
- 使用适当的夹具固定工件,确保工件在雕刻过程中不会移动或脱离夹具。
- 确保刀具和夹具没有余留物,以免影响刀具的正常运行和雕刻质量。
- 定期检查机器的安全设备,如紧急停止按钮、安全门等,确保其能正常运作。
- 定期对机器进行维护保养,如清洁、润滑和紧固部件,以确保机器的正常运行。
4. 应急处理在发生紧急情况时,请按照以下步骤进行应急处理:- 立即按下紧急停止按钮,切断机器的电源。
- 将故障或意外事故情况报告给主管或维修人员。
- 在需要时提供必要的急救措施,如止血、包扎等,确保伤者的安全和健康。
5. 结论遵守本文档中的操作规范和安全操作准则是保证雕刻机正常运行和操作人员安全的关键。
请所有操作人员严格遵守,并在需要时进行必要的培训,以增强安全意识和操作技能。
雕刻机使用需要知道的28条注意事项1、激光雕刻机全部连接器接头等,禁止带电拔插,否则将引起严重的后果.2、在激光雕刻机工作时应将放置水泵的水桶盖上盖,防止杂物掉入水中堵塞主轴.3、激光雕刻机应经常清理刀夹内灰尘避免工作时刀具松动.4、水冷电机工作时必须保证水管固定可靠,水源清洁,水流畅通,否则电机因漏水或断水损坏,水管老化后应更换.冷却液可采用乳化液或10#机械油.5、起动机器前,应启动主轴电机,观察其旋转方向是否反转.如旋转方向错误,停机后关掉电源调换变频器上UVW线柱上的任意两根线的位置即可,电机严禁反转.6、激光雕刻机周围请保持清洁,请不要堆积异物.7、激光雕刻机连续工作最多24小时,如果连续运行时间太长会影响电器系统和部分机械器件的寿命,从而会影响机器的精度.8、请勿用腐蚀性液体清洗机器部件及键盘.9、1224以上丝杠激光雕刻机在使用清理完毕后,须将托载龙门停放在中间位置,防止丝杠自然下垂影响机器的同心度及精度.10、打开电控箱门前必须确认关掉机床总电源开关,只有专业维修人员才允许通电检修.11、严格按照本公司培训要求进行操作;12、机内不可渗入液体,掉进金属物件等,每次雕刻完成后应及时清理机器除去切削及灰尘,定期给丝杠光杠导轨齿条等加润滑油.13、请不要触摸步进电机,以免烫伤.14、确认主轴速度达到额定转速才可加工工件.15、必须带安全帽及防护镜工作,不要带手套工作.16、接地:请将设备接线柱与地网(或大地)相连.17、当供电电压超过额定电压正负10%时,建议使用稳压电源.18、如机器出现冒烟,发出异味,杂音等异常情况,请切勿使用.19、严禁碰撞接近开关,工作中禁止拿铁器挡光检,防止机器不正常工作.20、激光雕刻机应与外界振动源隔离,避免附近有强烈电磁场.21、保证激光雕刻机在额定电压状态的工作;22、激光雕刻机的水箱内温度超过40度请及时更换冷却液体,冬季应防止水箱结冰冬坏真空泵23、激光雕刻机要根据不同雕刻材料及雕刻深度,选择合适的刀具,以及设定合适的进刀速度.24、DSP手柄禁止重物压损或碰撞,经常杀毒防止文件感染病毒,否则会影响机器正常工作.25、在机器工作过程中,请勿用手接触刀具及主要部分.26、在上好刀进行Z轴定位和雕刻输出前应先将电主轴启动;27、工作台上除加工工件外,请勿放置任何异物.28、不可破坏或随意更换原配电源线,不可使电源线过度弯曲,强拉,捆绑及压在重物下。
数控雕刻机安全操作注意事项模版1. 机器操作前的准备工作1.1. 确保机器周围环境整洁无杂物,设备处于稳定状态。
1.2. 仔细检查机器各部位连接是否紧固,机器是否处于运行状态。
1.3. 确保工件固定牢固,避免在操作过程中移动或脱落。
2. 个人安全防护措施2.1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全眼镜、工作服和防护手套等。
2.2. 避免穿戴长发、宽松衣物、珠宝和悬挂物品,以减少发生危险的可能性。
2.3. 训练并严格遵守使用切削工具的正确方式和操作规程,防止误操作造成伤害。
3. 机器操作时的注意事项3.1. 在机器运行前,确保相关开关和按钮的功能正常,操作人员熟悉其使用方法。
3.2. 在机器运行过程中,严禁将手、指头、头发等靠近刀具或进给装置,以防止受伤。
3.3. 避免与切削工具直接接触,可用其他工具如扳手来进行调整。
3.4. 在机器运行中,注意观察机器的运行状态和工件的加工情况,发现异常及时停机处理。
3.5. 禁止在机器运行中对机器进行调整、维修或更换零部件,必须关闭机器并将电源断开。
3.6. 熟悉机器的各种操作面板和按钮,禁止在操作面板上进行乱按。
4. 机器维护保养注意事项4.1. 定期检查数控雕刻机各部位连接是否松动,如有异常及时进行维修。
4.2. 定期对机器进行清洁保养,清理机器内部和外部的灰尘和杂物,保持机器的正常运行。
4.3. 使用合适的润滑剂对机器滑动部位进行定期润滑,以确保机器的正常工作。
4.4. 定期对机器进行安全检查,查看各个安全装置是否完好,如有损坏及时更换。
4.5. 由专业技术人员进行机器的维护和保养,确保机器的正常运行和工作效率。
5. 紧急情况下的应急措施5.1. 在发生机器故障、异常或紧急情况时,立即停止机器的运行,并将电源断开。
5.2. 准备好相应的灭火器材,在发生火灾或短路等情况时能够及时进行扑灭。
5.3. 若发生人身伤害情况,立即停止机器并进行急救处理,如情况严重,及时报警并送医院就诊。
数控雕刻机安全操作注意事项范本1. 熟悉设备在操作数控雕刻机之前,必须充分了解设备的各个部件和操作方式。
熟悉设备的结构和工作原理,明确各个按钮和开关的作用,并熟练掌握操作流程和步骤。
2. 穿戴个人防护装备在进行数控雕刻机操作时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括耐磨、防护性能良好的工作服、安全鞋、防护手套等。
同时,还要戴上护目镜和口罩,以保护眼睛和呼吸系统的安全。
3. 检查设备状况在启动数控雕刻机之前,必须仔细检查设备各个部件的状况。
确保设备没有任何故障或损坏,并检查传动系统、刀具和刀盘等部件的安装是否牢固,以及电路和电气设备是否正常工作。
4. 预先设置工作参数在进行数控雕刻机操作之前,需要预先设置好合适的工作参数。
包括设定好刀具的切削速度、进给速度和切削深度等参数,以确保加工效果的质量和稳定性。
5. 确保工作区域清洁整齐在进行数控雕刻机操作时,必须保持工作区域的清洁整齐。
清除工作区域内的杂物和障碍物,确保操作空间的畅通,避免因工作区域杂乱而影响操作的安全性。
6. 调试设备和程序在进行实际加工之前,需要先进行设备和程序的调试。
切勿在没有经过充分测试和验证的情况下开始加工,以免造成设备故障或产生不可逆的加工错误。
7. 避免过度负荷操作在使用数控雕刻机时,要避免过度负荷操作。
根据设备的额定工作负荷和切削能力进行操作,避免过度使用设备以及超负荷运转。
及时检查设备运行状态,以确保正常工作。
8. 禁止改变程序和参数在数控雕刻机操作过程中,禁止未经许可改变程序和参数。
任何修改操作程序和参数的行为都需要经过专业人员的许可和审核,以避免可能造成的设备故障和不可逆的加工错误。
9. 注意刀具的选择和安装在进行刀具更换时,必须选择合适的刀具并正确安装。
刀具的选择需要根据具体加工要求和材料特性进行,确保刀具的尺寸、刃数和刀脊等参数与加工任务相匹配。
刀具的安装需要牢固可靠,避免产生松动或脱落的情况。
10. 妥善处理废料和切屑在数控雕刻机操作过程中,必须妥善处理产生的废料和切屑。
数控雕刻机安全操作注意事项北京尙豪宇家具有限公司安全管理文件雕刻机作业安全注意事项文件编号:20140217-DKJ版本A0页数拟定审批生效日期2014/2/25一、安全操作基本注意事项:1,操作此机前,请详细阅读说明书,确认熟悉本机器性能;对本机床不熟悉的人员严禁操作本机床。
2,工作时不允许戴手套操作机床;不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间内保持清洁。
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
二、工作前的准备工作:1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常。
2、如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;3、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作;4、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;5、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;6、刀具安装好后应进行一、二次试切削;7、作业前和过程中经常检查卡盘夹紧工作的状态;8、装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变形,材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上;9、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净;10、刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式;11、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短;12、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。
更换刀具后,必须立即重新定义Z轴起刀点,X、Y轴起刀点不能更改;13、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转,以防扎坏对刀仪;严禁向对刀仪注水、注油,不用时须用杯子将对刀仪罩住;14、在开始加工(下刀)前,须把手放在红色紧急开关按钮处,一有意外情况立即按下。
第一章总则第一条为确保雕刻机操作人员的人身安全和设备安全,防止事故发生,保障生产秩序,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用雕刻机的部门和员工。
第三条本制度遵循“预防为主,安全第一”的原则,严格执行国家相关安全法规和标准。
第二章雕刻机操作人员要求第四条操作雕刻机的人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
第五条操作人员应熟悉雕刻机的性能、操作规程和安全注意事项。
第六条操作人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
第三章安全操作规程第七条操作前检查1. 检查雕刻机各部位是否完好,电源、气源是否正常。
2. 检查工件是否稳固,夹具是否牢固。
3. 检查刀具是否锋利,有无损坏。
4. 检查润滑系统是否正常,油位是否充足。
第八条操作步骤1. 启动雕刻机前,确保周围环境安全,无杂物。
2. 按照操作规程进行开机,注意观察设备运行状态。
3. 操作过程中,不得擅自离开工作岗位,严禁酒后操作。
4. 严格按照程序进行雕刻作业,不得超速、超负荷运行。
5. 如遇紧急情况,立即停止操作,切断电源,确保安全。
第九条操作后检查1. 停止操作后,关闭电源,清理现场。
2. 检查刀具是否磨损,必要时进行更换。
3. 检查设备各部位是否有异常,及时报告并处理。
第四章安全防护措施第十条防护装备1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等防护装备。
2. 工作场所应配备必要的安全防护设施,如安全门、防护栏等。
第十一条电气安全1. 雕刻机电源应使用专用电源线,并定期检查。
2. 操作人员应熟悉电气安全知识,防止触电事故。
第十二条环境安全1. 保持工作场所整洁,不得堆放易燃易爆物品。
2. 定期检查通风设施,确保空气质量。
第五章责任与奖惩第十三条责任1. 公司负责建立健全雕刻机安全管理制度,并对执行情况进行监督检查。
2. 部门负责人负责本部门雕刻机安全管理工作。
3. 操作人员负责遵守本制度,确保自身和他人的安全。
第十四条奖惩1. 对严格遵守本制度,表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
雕刻机测试规范:
1、检查伺服电机安装是否正确,电机和丝杆的锁紧螺丝是否锁紧。
2、用手转动连轴器感觉丝杆有无受力不同轴。
3、用手推X和Y轴听丝杆转动声音是否清脆、有无异响。
4、检查雕刻机各电源线及信号线连接是否正确,连接主轴电机和水泵的水管,接通水泵电源,检查水泵给排水工作是否正常。
5、为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废,请选择良好的电源插座,应具有可靠的接地保护。
6、上电测试各轴电机和主轴电机转动方向是否正确,调节电子齿轮比,确认上位机软件参数设置。
7、测试限位开关工作是否正常,设置机床最大加工范围。
8、在机床最大加工范围四个角上用Z轴做记号点,测量四个点的对角线误差是否符合规定要求。
9、调节X\Y轴伺服驱动器参数SN040、PN010和CN002,测试参数最大能调到多少。
10、在伺服驱动器默认参数下进行铣底和脉冲有无丢数测试,设置加工零点在加工板上做记号后系统断电,上电后观察X\Y轴UN007时否为零,开始铣底400*600MM方框完成后系统回加工零点观察做过记号位置能不能对上,系统UN007是否为零,铣底底面是否光滑。
(测试使用0.2mm,30°/20°平底尖刀)
11、将伺服驱动器参数稍微调强(X、Y、Z三轴的PN010参数保持一致)测试浮雕效果,根据测试效果再细调具体参数。
12、在机床不震动的情况下将X\Y参数慢慢加大(X、Y、Z三轴的PN010参数保持一致),测试画圆效果,根据画圆效果在细调参数。
(浮雕机可以不用调试该项)
13、在机床不震动的情况下将X\Y参数慢慢加大(X、Y、Z三轴的PN010参数保持一致),测试刻空心字效果,根据刻字效果在细调参数。
(浮雕机可以不用调试该项)
注意事项:
1、上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。
2、电源电压要求210V-230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。
3、雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。
4、操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。
5、机械本体为钢结构龙门部分铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。
6、刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。
7、请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。
不可加工含石白棉的材料。
8、定期维护要求每个月进行一次,维护的目的是检查机器各个部位螺丝是否松动,确保机器润滑条件和环境条件的良好。
9、数控雕刻机使用丝杠传动的,在清理完毕后,须将托载龙门停放在中间位
置,防止丝杠自然下垂影响机器的同心度及精度.
10、在数控雕刻机工作时应将放置水泵的水桶盖上盖,防止杂物掉入水中堵塞主轴.
11、水箱内温度超过40度请及时更换冷却液体,冬季应防止水箱结冰冬坏水泵,烧坏雕刻机主轴电机.。