地下室顶板、梁、楼板模板支设技术交底
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地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节,也是施工中潜在风险较高的阶段之一。
为了确保施工安全和质量,特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底,详细说明如下:一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作:1. 组织施工人员进行安全教育和培训,包括施工作业规范、安全操作注意事项等。
2. 安全检查:对现场存在的安全隐患进行排查和整改,确保安全施工条件。
二、地下室顶板和梁模板安装要点:1. 材料准备:检查模板的质量和尺寸是否符合要求,确保完好无损。
2. 安装步骤:a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。
b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上,确保梁与底板的连接牢固可靠。
c. 根据设计要求进行支撑和固定,确保整个梁模板系统的稳定性。
三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项:1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 对现场施工环境进行检查,确保地面平整、无杂物,防止滑倒和绊倒事故的发生。
3. 安全防护措施:设置警示标志、围挡网和安全绳索,确保工作区域的安全。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工,禁止随意更改施工方法。
5. 在模板安装过程中,要定期检查和维护设备和工具的状态,确保正常使用。
6. 安全交底:对施工人员进行安全技术交底,明确各人员职责和注意事项,并签署安全责任书。
7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理,确保施工质量和安全。
四、地下室顶板和梁模板拆除要点:1. 安全检查:确保拆除前有足够的空间和安全防护设施,防止坠落和其他安全事故的发生。
2. 梁模板拆除顺序:按照施工顺序和安全要求进行拆除,先拆除支撑和固定件,然后拆除梁模板。
3. 安全工具和设备:使用合适的工具和设备,如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。
4. 人员分工:根据拆除工程的复杂程度和施工要求,明确人员分工,确保施工安全。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一,安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文,供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作,确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则,严格遵守安全操作规程,做到预防为主,安全施工。
3. 加强施工现场管理,保证作业人员的安全,并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量,确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度,清理施工现场,确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道,确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前,必须对梁的质量进行检查,确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前,必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时,要确保模板四个角点稳固,并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后,要进行验收,并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志,警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线,并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走,严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋,并做好个人防护。
5. 施工过程中,要定期检查模板的使用情况,及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时,要先进行安全评估,并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例,进行解析和分析,总结教训,强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案,对各类事故进行分类,并明确每一类事故的应急处理措施。
一、混凝土浇筑楼面找平收面
采用3m铝合金刮尺刮平、调整,并复核标高,误差控制在5㎜以内砼刮平后采用木海进行第一遍找平抹压,保证表面平整度
砼终凝前,操作人员木抹子进行第二次收面抹压终凝前采用磨光机收面与人工收面找平相结合,保证平整度及控制表面裂缝
楼面机械收面压实抹面楼面找平表面进行拉毛处理二、混凝土结构施工缝处理实例照片
剪力墙混凝土水平施工缝打毛处理
框架柱水平施工缝打毛处理效果图三、凝土结构施工缝处理实例照片
现浇板后浇带竖向施工缝处理实例
楼梯混凝土成型实例四、凝土结构成型实例照片
柱、梁混凝土成型实例
梁柱节点混凝土成型实例五、凝土结构成型实例照片
框架柱混凝土成型效果实例
主次梁交接处混凝土成型效果实例
六、成品保护
框架柱钢筋防污染措施一框架柱钢筋防污染措施二
现浇板钢筋成品保护措施。
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底在进行地下室的建设过程中,地下室顶板、梁、楼板的模板支设是非常重要的一环。
模板支设的质量直接影响到整个地下室的结构和施工效率。
本文将重点介绍地下室顶板、梁、楼板模板支设的技术交底内容,包括施工方法、施工要求和质量控制等方面。
1.施工方法地下室顶板模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行,包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固,模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前,应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求(1)模板选材应符合设计要求,质量合格,不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
(2)模板的拼接要紧密,不得有空隙或裂缝,模板之间要有密闭性。
(3)模板支架要牢固,支撑点要均匀分布,承重能力要满足设计要求。
(4)模板表面要平整,不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制(1)模板支撑要符合设计要求,支撑点要均匀分布。
(2)模板拼接要紧密,模板之间不得有空隙或裂缝。
(3)模板表面要平整,不得有明显的变形或扭曲。
(4)模板拆除时要小心谨慎,不得损坏结构和模板,以免影响后续施工。
1.施工方法地下室梁模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行,包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固,模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前,应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求(1)模板选材应符合设计要求,质量合格,不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
(2)模板的拼接要紧密,不得有空隙或裂缝,模板之间要有密闭性。
(3)模板支撑要牢固,支撑点要均匀分布,承重能力要满足设计要求。
(4)模板表面要平整,不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制(1)模板支撑要符合设计要求,支撑点要均匀分布。
(2)模板拼接要紧密,模板之间不得有空隙或裂缝。
(3)模板表面要平整,不得有明显的变形或扭曲。
(4)模板拆除时要小心谨慎,不得损坏结构和模板,以免影响后续施工。
交底内容:本交底主要针对地下结构柱、墙、梁、板、梯等模板及其支架体系。
一、模板支撑构造设计本工程模板采用15㎜木胶合板面层,木方50mm×80mm,地下三层与裙楼采用扣件式钢管支撑架,其余部位采用承插型盘扣式钢管支撑架。
(一)柱模板支撑先沿柱四角设置方木作为主控加固带,用铁钉每隔1m 加固,初步加固后,再在四面填充方木,方木间距150mm。
用双钢管作为柱箍,沿截面高度方向边长小于等于900mm的每侧面中间设置1排对拉螺栓,边长≥1000mm的每侧面设置2排对拉螺,螺栓间距同柱箍间距,用3形扣件紧固,并与满堂脚手架锁牢。
柱间双向加剪刀撑,保证满堂架的整体刚度。
对不同截面的柱,柱箍和对拉螺栓设置如下:1.4m×1.4m、1.4m×1.2m、1.2m×1.2m、1.1m×1.3m、1.0m×1.2m、1.0m×1.0m:柱箍及对拉螺栓间距300mm;0.9m×1.1m、0.9m ×0.9m:柱箍间距为柱高一半以下300、以上400mm(即300/400,余同);0.8m×0.8m、0.7m×0.7m柱箍间距400/550mm;(二)墙模板剪力墙主要是地下部分挡土墙、人防口部墙、人防与非人防隔墙、核心筒筒体结构墙等。
采用15厚多层胶合板用50mm×80mm木方作背楞,据墙体平面分块制作,胶合板的接合处用方木连接,在胶合板打φ4mm孔,用2mm木螺丝拧紧在木方上。
木方表面必须平直。
木方与木方连接采用M14×130机制螺栓连接。
支撑体系设计:主梁为双钢管φ48×3.0mm,间距:400mm;小梁:80×50mm方木,间距200mm;对拉螺栓:对拉螺栓直径14mm(人防区域采用不可拆卸式一次性螺栓,外墙另加止水环),竖向间距400mm,水平间距400mm,外墙配止水钢板。
第一节施工工艺技术1.支撑架技术参数主楼地下室顶板高度 4.72/3.35/3.2m顶板厚度160mm,250mm,300mm模板体系木模板梁底模板支设(1)荷载传递至立杆方式:双扣件;(2)立杆间距800*800mm,步距1800mm;(3)板底38*88木方,间距200mm;支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图平面图立面图主楼地下室顶板高度 4.72m梁截面200*350;200*400;250*400;250*500200*600;250*600;250*700;300*500300*600模板体系木模板梁底模板支设(1)荷载传递至立杆方式:双扣件;(2)立杆间距900*900mm,步距1800mm,梁底增加一道立杆;(3)梁底2根38*88木方,最大悬挑长度20cm(4)梁侧木方20cm、对拉螺杆间距45cm。
支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图剖面图平面图梁截面250*1180;200*1200;250*1680 200*1800;250*1700;250*1800模板体系木模板梁底模板支设(1)荷载传递至立杆方式:设置顶托;(2)立杆间距450*900mm,步距1800mm,梁底增加一道立杆;(3)梁底3根38*88木方,最大悬挑长度20cm (4)梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
剖面图平面图支撑基础支撑落在筏板基础上高度 3.2m梁截面300*550;300*600;200*500;250*500 250*600;250*650;250*800;200*1000模板体系木模板纯地库及人防区地下室顶板梁底模板支设(1)荷载传递至立杆方式:双扣件;(2)立杆间距900*900mm,步距1800mm,梁底增加一道立杆;(3)梁底3根38*88木方,最大悬挑长度20cm(4)梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图剖面图平面图梁截面400*600;400*700;400*800;500*700500*800;350*800;450*700;450*800;550*800;450*1000;模板体系木模板梁底模板支设(1)荷载传递至立杆方式:双扣件;(2)立杆间距450*900mm,(沿梁跨度方向距离450)步距1800mm,梁底增加一道立杆;(3)梁底3根38*88木方,最大悬挑长度20cm (4)梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录表C2-1编 号 工程名称 北京石油化工学院图书馆综合楼 交 底 日 期 施工单位北京建工一建工程建设有限公司分项工程名称模板工程交底提要 基础、顶板、梁、楼梯模板支设技术要求交底内容: 1、 工程概况:本工程地下室层高: 地下二层4.5m 、地下一层2.2m ,1-3层4.8米,4-9层4.1米,10层3.9米,顶板厚度110、120、180、300。
2、作业准备:2.1、主要机具:塔吊(配套设备)、电锯、电刨、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。
2.2、材料要求:15mm 多层板、10×10cm 方木、5×10cm 方木、钢管支撑。
支撑体系:满堂红式脚手架,碗扣件支架、各种扣件(十字卡、转卡)等。
3、作业条件:3.1在混凝土墙面上抄好楼层500mm 标高线,并在上层预留筋上放出楼面500mm 标高线。
3.2混凝土接茬处施工缝模板安装前,预先将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子,并冲洗、清理干净不留明水。
外露钢筋粘有灰浆油污时应清刷干净。
3.3支撑架体验收合格。
3.4模板预拼装、验收:对模板进行现场预拼装,检查模板板面清理、修复情况,检查龙骨,验收U 托、钢管架体支设情况。
4、操作工艺及技术要求:4.1、顶板模板安装施工工艺:抄平放线→弹板下控制线→搭碗扣式脚手架→挑梁底→支设梁侧模→固定10×10cm 木方主龙骨→ 架设5×10cm 木方次龙骨→支设顶板模板 4.2顶板模板安装技术要求4.2.1在墙上弹出+50cm 标高控制线为层结构标高线,以此作为控制顶板支撑高度的依据。
4.2.2架管支撑:楼座部分:立杆间距900mm ,水平拉杆步距按照碗扣架水平拉杆节点满挂拉杆,扣碗必须牢固,钢管架距地200mm 设置第一道水平杆,双向设置。
地下室–框架梁、顶板模板技术交底剖析1.前言地下室建造是建筑工程中一个非常重要的环节,在地下室建造过程中,框架梁和顶板模板是必不可少的建筑技术。
本文主要就这两个方面进行详细介绍和阐述。
2.框架梁2.1 框架梁的结构框架梁是楼板和立柱之间的跨向构件,其作用是使下层楼板的荷载能够逐级传递到立柱上。
框架梁通常由钢筋混凝土浇筑而成。
框架梁的结构由梁肋、梁帽和连接件组成。
其中,梁肋是框架梁的主要承载构件,梁帽是用来分担板的部分荷载,连接件则是将梁肋和梁帽连接在一起,同时也要满足稳定性和刚度的要求。
2.2 框架梁的制作框架梁的制作分为两个步骤:制作模板和浇筑混凝土。
首先,按照设计要求制作模板。
模板的制作要精密,一定要保证图纸标准和误差控制的准确性。
然后再按照模板的要求在现场加工预制梁肋、梁帽、连接件等构件。
制作完成后,进行拼装和校正,确保模板表面光滑平整,构件连接牢固。
接下来,就是浇筑混凝土。
在盖好模板后,要严格按照设计要求进行混凝土搅拌和浇注。
混凝土的配合比例、搅拌时间和浇筑速度等都需要严格控制,并在浇筑过程中进行振捣,确保混凝土密实。
2.3 框架梁的质量检测框架梁的质量检测主要分为两个部分:外观检查和强度检查。
外观检查主要是检查梁肋、梁帽和连接件的尺寸是否符合要求,表面是否平整光滑,有无裂缝等。
强度检查则是指用一定的方法对框架梁的强度进行测试,主要包括压力试验和弯曲试验等。
3.顶板模板3.1 顶板模板的搭建顶板模板是顶板混凝土浇筑的支撑结构,模板的设计要满足承受顶板混凝土的重量和施工生产的要求。
模板的搭建需要严格按照设计要求进行,模板的承重能力必须要大于实际重量。
在进行顶板混凝土浇筑前,一定要将顶板模板的表面平整化处理,尽可能保证模板表面的平整度和垂直度,并在搭建模板前对模板进行检查和修整。
搭建好模板后要进行偏离量和尺寸检测,确保模板结构的平稳固定和符合设计要求。
3.2 顶板混凝土的浇筑在搭建好顶板模板后,需要进行预留口和预留管道的处理。
地下室顶板梁楼梯技术交底记录日期:XX年XX月XX日地点:工地负责人办公室参与人员:1.建筑师:张先生2.结构工程师:李先生3.工程总监:王先生4.建筑施工班组长:刘师傅一、会议开场会议开始前,工程总监王先生致欢迎辞,并介绍了参会人员。
随后,他邀请建筑师、结构工程师和施工班组长为地下室顶板、梁和楼梯技术进行详细交底。
二、地下室顶板技术交底1. 张先生介绍了地下室顶板的设计意图和结构形式。
设计采用预应力混凝土顶板,并通过预埋钢筋实现双向预应力。
顶板将采用120mm厚的高强度混凝土,预应力钢束采用Φ15、顶板将根据设计要求进行施工。
2.李先生对地下室顶板的施工细节进行了交底。
他强调了顶板支撑体系的搭建,在施工过程中必须符合设计要求,遵循工艺流程,并严格检查预应力钢筋的张拉力。
3.刘师傅对顶板工程的施工问题进行了提问,并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了顶板模板的选择、施工方法和顶板浇筑的注意事项等问题,并就相关技术要求进行了补充说明。
三、地下室梁技术交底1.张先生介绍了地下室梁的设计要求和结构形式。
梁采用现浇钢筋混凝土梁,截面尺寸根据设计要求确定。
他解释了梁的承载力和受力原理,并介绍了梁的施工方法和工艺流程。
2.李先生对梁的施工细节进行了交底。
他强调了梁的模板搭设和支撑体系的重要性,并提醒施工人员注意梁底筋的布置、混凝土浇筑的顺序和振捣的要求。
3.刘师傅提出了几个梁施工中可能遇到的问题,并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了梁的抗裂措施、钢筋保护层的要求和梁底部的隔离带处理等问题,并就相关技术要求进行了补充说明。
四、地下室楼梯技术交底1.张先生介绍了地下室楼梯的设计要求和结构形式。
楼梯采用预制混凝土楼梯板,由钢结构楼梯承重架支撑。
他解释了楼梯的安全性和舒适性要求,并介绍了楼梯板的制作和安装方法。
2.李先生对楼梯的施工细节进行了交底。
他强调了楼梯板制作模具的选择和安装工艺,以及楼梯的支撑体系的确定。
1、本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.
1、本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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表C2—1
编号GY2—01-01—C2—001
工程名称北京首都国际机场3号航站楼旅客过夜用
房西楼工程
交底日期2007年1月14日
施工单位中国建筑一局(集团)有限公司分项工程名称模板工程
交底提要地下室顶板、梁、楼梯模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等
2.6门窗洞口模板
2。
6。
1门窗洞口采用木模,要求外贴15mm厚多层板。
门口侧模加四道水平支撑(100×l00mm木方),从下至上间距200、400、500、500,上端加八字撑(100×l00mm木方).窗口侧模四角加八字撑,相应加对边支撑,均为100×l00mm木方。
门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑,当支撑跨度≥1.5m时,为两根100×l00mm木方.
2.6.2门窗洞口模板安装:门窗洞口模板安装就位要根据洞口位置线进行,口套位移在2mm以内,垂直度在1.5mm以内为合格,外窗口模板要在外墙与下层窗口位置校正以防错位,洞口套检查完毕后,要进行加固。
用φ14钢筋加工成”L"型加固筋,窗口每边设置三排,每排用两根”L"型的加固筋平行焊在水平筋上,搭接焊2—3cm,要牢固可靠,不能点焊,焊完后要敲去焊渣,用平头部分顶在口套的侧帮上,为防止口套水平位移,上部也用"L"型的钢筋从两侧勾住,防止口套上浮;窗口下部用两道梯子筋顶住,防止口套下沉.
2。
7施工缝的留置:
2.7。
1顶班模板施工缝的留置,具体位置见流水段划分图,支设做法见下图所示:
2。
7.2楼梯施工缝
(1)楼梯与所在流水段与结构顶板同步施工。
2。
7.2楼梯施工缝
(1)楼梯与所在流水段与结构顶板同步施工。
(2)剪力墙的楼梯间施工缝留置在休息平台跨中1/3部位,框架楼梯间施工缝留在楼梯踏步板上3步的部位,位置见下图,模板支设方法同上图(顶板施工缝).
审核人交底人被交底人
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