铁路路基排水专项施工方案目录一、编译依据 (1)二、项目概况 (1)3.施工准备 (2)四、施工程序及工艺流程 (4)4.1地表排水设施 (4)4.2路基排水工程施工质量控制要点 (7)五、施工技术 (8)5.1路基边沟施工 (8)5.2路基排水沟、天沟、吊沟、急流槽施工 (9)6. 混凝土发茬 (10)七、混凝土模板拆除 (11)八、混凝土养护 (11)九、施工注意事项 (11)十、安全生产规定及保障措施 (12)11、环保措施 (13)路基排水一、编译依据1）《高速铁路路基工程施工技术导则》（铁建设[ 2010 ] 241号）；2）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）；3）《新武十铁路孝十段施工图路基段设计方案》；4）《路基工程设计专用图》；5）《铁路混凝土施工质量验收标准》（TB10424-2010）。
二、项目概况该管段路基起止里程为DK127+540~DK143+745.88 ，全长8.473km /21段，主要位于随州市曾都区。
详情见下表。
路基断面统计表三、施工准备a、原料准备混凝土采用项目部搅拌站混凝土，路基排水沟及天沟模板采用竹胶合板，开挖边沟模板采用组合钢模板。
b、施工现场准备1 、路基工程施工前，应将影响路基稳定性的地下水截断、排干，降低水位，排至路基范围外。
施工现场附近的排水工程和临时排水设施，将按设计对符合条件的断面进行，然后进行主体工程。
不具备条件的地区应准备临时排水设施。
正规排水工程可与路基同时施工，随路基施工逐步形成。
2、人员及机械配置为满足施工需要，我单位结合施工文件和现场施工条件配备了以下人员和机械：关键管理人员配置表主要施工人员配置表投资主要机械设备清单4、施工程序及工艺流程4.1 地表排水设施4.1.1 地表排水技术要求1）路基排水系统应根据当地降水特点、集水面积、地形地质条件、地下水条件等进行布置。
路基的纵、横向排水设施应当与桥涵、隧道、车站等构筑物的排水设施相连接，并与水土保持和农田水利综合利用相结合；斜坡平台等上的排水沟、截水沟等，截取水并将其引至路基范围外，防止水流冲刷路基或软化路基。
2) 路基排水设施纵坡不应小于2‰。
对于平地或反坡排水区，只有在困难的情况下才可以降低到1‰。
边沟、天沟、排水沟或截水沟应按1/50的频率设计，沟顶应高于设计水位0.2m。
30钢筋混凝土用于土边沟、全风化层、软岩、强风化硬岩或破碎结构。
岩段边沟总则采用C 25 素混凝土矩形沟，底宽0.6m，深0.7-0.9m ，厚0.15m。
4）路堤区的天沟、平台截水沟、吊沟、排水沟总则采用C30混凝土预制块加固。
天沟和排水沟采用梯形断面，深0.6m，底宽0.4m；应设置斜坡截水沟。
坡台截水沟尺寸总则为矩形或梯形断面，底宽0.4 m，深0.3-0.4m，用C30混凝土封闭。
5）路堤边坡采用立体植被网+喷植草保护时，每隔15m设置水平排水沟；采用骨架护坡时，应在主框架上设置水平排水槽。
6) 路堑边沟内的水流不得通过隧道排放。
隧道入口处的反坡排水可与隧道过渡段统一设置相结合，起止沟段可深0.4m。
路桥过渡段施工前，做好相应的临时排水工作，清理平台背面两侧的排水沟，阴雨天气及时排水，未完工部分覆盖，避免浸泡过渡段和填料。
无砂混凝土块，在盖顶表面靠近桥台背面，放置水平排水管。
完成后水平排水管覆盖0.15m中粗砂，防止水平排水管被无砂混凝土砌块压裂或压扁。
8 ）单面排水长度不宜大于400m。
必要时应增设侧向排水设施，引入天然沟渠或涵洞，不得直接排入农田。
9 ) 一些地质较差的堑坡，或单边坡的集水区或有明显水害的沿路路基等，堑顶与天沟之间应采用M7.5砌体砌筑封堵。
以防止地表水的渗入。
4.1.2 路堤排水沟路堤排水沟总则断面采用C 30混凝土浇筑。
混凝土在搅拌站集中搅拌，由罐车运至现场。
施工过程中，采用机器开挖地基，人工整修造型。
混凝土浇筑完成后，用草袋覆盖，浇水养护。
排水沟施工时，应根据地形条件，使沟底纵坡平整，保证沟底平整，排水畅通，无冲刷堵水现象。
现象。
排水沟施工完成后，直线造型美观，直线平直流畅，曲线圆润流畅。
4.1.3 挖边沟、天沟、平台截沟、吊沟总则来说，天沟和路堤排水沟适用于A型沟，浇筑混凝土。
A-1型沟适用于陡坡上排入天然沟的天沟。
排水沟末端3-5m，设有消能设施。
内沟壁上种有石芽。
芽不宜为尖石，宜为椭圆形鹅卵石，突出沟壁高度不宜超过5cm。
开挖的边沟总则采用B型沟，边沟采用混凝土。
陡坡段天沟采用E 型素混凝土砌筑。
截割台上的截沟适用于C型沟，切削刃的坡度比为1：0.75～1：2。
D型混凝土沟用于切割顶边挡边和路肩挡边。
路基底部采用混凝土底纵向盲沟，埋设Ф 15 0mm高强度丝状RCP 内支护渗排水管网，上部回填干净的中粗砾石并覆盖200g无纺布，垂直盲沟相距50m左右。
设置钢筋混凝土检查井，方便盲沟的疏通和维修。
一张图 B图 A-1 类型图C图 D图电子图表纵向盲槽示意图4.1.4 路基排水设施及系统连接形式详见附图：路基排水设施及系统连接示意图。
4.2 路基排水工程施工质量控制要点1）排水工程施工前，路基的压实应符合要求。
具体标准见下表：地铁基体充填压实质量标准部分填料类型测试项目基础系数K 30压实系数K动态变形模量 E vd7d 饱和无侧限抗压强度 qu (kPa)床底改良细粒土- ≥0.95 - ≥350 沙质和细粒土壤≥130 ≥0.95 ≥40碎石和粗砾石≥150 ≥0.95 ≥402）根据路基施工现场情况检查路基排水设计。
如果设计与现场条件一致，检查各种排水设施的位置、断面尺寸、坡度和标高。
3 ）各种排水设施要求纵坡平整、沟底平整、排水通畅、无冲刷堵水。
4 ）检查护沟砂浆强度，严禁使用风化岩石，检查确定护墙用砂浆和混凝土的配合比，取样检查强度。
5 ）检查渗水沟、渗水井和隔离层的底部标高和尺寸，确保地下排水设施的埋深符合设计要求。
5、施工工艺路基排水设施施工过程出水图如下图所示。
5.1 路基边沟施工第一步：现浇沟底进入现场后，根据勘察组公布的“边沟中线标高”清沟，高挖低填。
为保证模具支撑的方便，在清沟时将边沟两侧加宽30cm。
钢筋笼应加工平整，钢筋的数量和间距按照路基工程设计专用图中的“边沟尺寸及钢筋布置详图”进行。
模板采用钢模板拼装，钢管和方木支撑，保证模板的平整度和牢固度。
先支撑外模板放置钢筋笼，用3厘米厚的混凝土预制块支撑钢筋笼下方的钢筋，保证钢筋保护层的厚度。
模板青睐后，在模板上标出混凝土流水面的高度，浇筑时严格控制标高。
第 2 步：现浇沟壁1）模板采用钢模板、钢管、方木支撑，采用异型支架支撑，混凝土用小型振捣器振捣，保证边沟侧壁稳定、平整、平直。
模板高度不能低于边沟顶面标高，以保证边沟深度。
2）在沟渠两侧沿纵向每隔2米放置一根塑料排水管，以利于电缆槽和集水井的排水，并将排水管绑在钢笼上，保证水管通畅。
混凝土浇筑过程中不动，排水管两端堵紧，中间填沙，方便脱模后清洗。
排水管宜向边沟内侧倾斜，坡度为4%。
3）浇注时不宜过快，以防模具跑偏，浇注时要振动。
浇筑至标高后，用抹子抹抹表面，保证沟壁平整。
5.2 路基排水沟、天沟、吊沟、快速槽施工(1)开挖：基础采用机械和人工开挖。
要求开挖尺寸与设计尺寸一致。
开挖不足的，应进行人工开挖以弥补尺寸；严控超挖，超挖部分应使用同标号水泥砂浆或混凝土回填。
(2)先浇筑底板混凝土，在施工缝处设置纵筋间距20cm。
新拌混凝土浇筑前，应将硬化混凝土表面凿开并充分润湿，但不得有积水。
凿刻后外露的新拌混凝土面积不得小于总面积的75%。
混凝土强度人工凿刻不小于2.5MPa，机械凿凿不小于10MPa。
凿清后，沟墙两侧支撑模板，以竹胶合板为模板。
要求支撑牢固，模板不变形，无错台。
(3)混凝土浇筑：混凝土由搅拌站集中搅拌，要求每班至少配备两根25mm手持式振动棒。
混凝土要求振捣密实，颜色均匀。
（四）施工注意事项1）天沟应设置在堑顶外不少于5m，困难区域2m。
路堤坡脚外侧小于2m，设置排水沟，困难路段可达1m。
2）现浇混凝土的排水沟和天沟，每隔20m设置一个伸缩缝，缝宽2cm，接缝处用沥青麻条填满密封，确保无接头之间漏水。
3）天沟一侧的沟墙不宜高于地面，天沟顶部与地面必须接触顺畅；天沟应平直、圆润、平整，天沟底部纵坡不宜倒置。
4）天沟的位置和尺寸符合设计要求，出水口牢固，不被雨水冲走，与其他排水设施连接顺畅。
5）排水沟施工时，沟底纵坡应根据地形条件平整，保证沟底平整，排水畅通，无冲刷堵水现象。
现象。
排水沟施工完成后，直线造型美观，直线平直流畅，曲线圆润流畅。
6）为减少吊沟流量，急流槽底部粗糙面直接种植石芽，埋深不小于吊沟长度的2/3。
石芽，突出的沟底不得高于0.1m。
7）开挖后应及时搭建快速槽，并准备防滑平台；分段浇注，每隔8-10m留一个伸缩缝，宽度为0.02m ，并用沥青麻填充接缝。
6.混凝土发茬1、混凝土浇筑应连续进行。
当由于某种原因断断续续时，应缩短断续时间。
对于不含外加剂的混凝土，内容的间歇时间不应超过2 h；当温度高达30℃时。
当温度在附近时，不应超过1.5h；当温度低于10℃时。
左右时可延长至2.5h。
对于掺有外加剂的混凝土，其内容间歇时间应根据温度、水泥性能、水灰比、外加剂等条件，通过试验确定。
2、超过内容间歇时间时，应按中断浇筑处理，留有施工缝并做好记录。
施工缝平面应与结构轴线垂直，并16mm在施工缝内埋设直径不小于该直径的钢筋20cm。
7、混凝土拆除1.模板的拆除(1)现浇结构模板及其支撑的混凝土强度应符合设计要求；只有当混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面和棱角不因拆模而损坏时，方可拆除侧模。
（2）拆模时应按立模相反的顺序拆模，不得破坏混凝土，减少对模板的破坏。
模板与混凝土分离后，即可拆除。
（3）拆除临时埋在混凝土中的木塞等预埋构件时，应采取措施使混凝土不被破坏。
(4)拆除模板时，不得影响混凝土的养护工作。
(5)拆除承重模板时，为避免整块突然倒塌，必要时应先设置临时支撑，再拆除。
(6)拆下的模板及附件应分类堆放整齐。
八、混凝土保养1、混凝土浇水养护时间总则为14天，应满足下表要求。
2、使用覆盖层养护时，应在刚浇筑的混凝土表面用土工布盖紧。
3、新浇混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其表面行走、堆放设备，不得架设支撑、模板设施的上层建筑。
九、施工注意事项1、干挖槽底应适当洒水，防止混凝土失水过多，造成混凝土开裂。
2、拱形骨架与竖肋接触面应凿毛或刷毛，并用清水清洗，使混凝土结合良好。
3、混凝土振捣时，应注意避免过振和漏振。
4、当混凝土强度达到2.5MPa时，可拆除模板，防止混凝土脱落角和咬边。
5、保证护坡的整体圆度和拱骨架布置的美观。
6、边沟施工前应检查其与勘察设计中心线的相对位置、沟底标高、边沟宽度。
