交接班制度一、目的交接班要本着安全、经济运行负责的精神，互相创造条件，主动多做工作，为公司安全、经济运行创造条件，杜绝因交接班交接不清而造成生产设备异常运行。
二、具体要求1. 以正点接班时间为准那末提早 20 分钟开始进入现场，接班工作已“接清”为准那末，并严格按以下步骤进行。
1.1 班前会1.1.1 听取交接班长讲述设备运行情况，交待系统变更情况、检修情况和隔离情况，特殊是本班设备运行浮现的异常问题、缺陷，传达上级命令、通知等，提醒接班人员需要注意的问题。
1.1.2 听取接班班长针对设备和系统地薄弱环节，布置有关的事故料想和安全措施，安排本班的主要工作和生产任务。
1.2 检查接班人员到达岗位后，要认真按本岗位交接班巡检的分工和要求，了解上一个班的生产情况，当前运行方式、技术要求及技术要求及技术措施等情况，查询各种记录、报表，清点交接班工具、用品，验收交接班卫生区，对所有管辖的设备进行全面详细检查。
1.3 当面接清接班人员无特殊情况须准点接班，一切问题应当面温和、积极地向交班者问询清晰，在解决了所有疑问后履行签字手续。
1.4 交班人员要提早做好交班准备，树立为下个班做好服务的意识，学海无涯，书山有路交班工作以“交清”为准那末，做到“准备齐全、交待清晰、班后会总结”，具体施行步骤如下： 1.4.1 准备齐全交班人员须在接班人员进入车间前，按岗位分工和交班要求，详细检查设备运行情况、安全措施、异常情况等记录，填写详细的运行记录和运行报表，清点交接工具、搞好设备和工作现场的清洁卫生，为接班者全面、清晰地交待工作做好准备。
1.4.2 交待清晰交班时，交班人员应子细、耐心地向接班人员表达运行情况，交待考前须知，并有义务根据接班者的要求进行解释和示范操作，交班人员要做到“四不走”，即“运行情况未交清不走，事故未处理好不走，整洁卫生未搞好不走、接班人员未到不走”。
1.4.3 班后会总结交班班长须在交班后召集全班人员召开班后碰头会，分析本班生产情况及设备异常运行原因和处理经过，提出今后的预防措施，布置其他工作，并详细填写班后会议记录。
1.4.4 列队离岗班长负责组织全班人员清点人数后排队离岗，班长必须等到本班人员全部离岗后，确定没有遗漏项时方能离岗。
2. 岗位不能按时交班时，应由交班班长统一指挥班组协同处理，交班人员不得擅自离岗。
3. 交接班双方既要认真、负责地对待交接班工作，又要互相匡助、互相学习，本着一切为安全、经济运行着想，不得无理取闹、破坏团结、集体舞弊。
巡回检查制度一、基本原那末1. 运行值班人员应在不同的时间内对设备进行全面或者有重点、有目的、有分工地巡视和认真子细的检查，及时了解和掌握设备运行情况。
做到发现和消除隐患。
确保设备正常安全经济运行。
2. 运行值班人员必须严格遵守专业巡回检查的有关规定。
要按时间、路线、项目对设备进行巡回检查，做到不放过一个疑点，不漏掉一个隐患，不要因检查不到、不细而发生事故。
二、具体要求1．运行人员对所管辖的设备的检查普通分为，交班检查、班中定期检查、重大操作前、后检查。
2．在正常情况下，运行人员要按规定在交接班时和当班中定期对设备进行全面、完好的检查，及时做好巡检记录工作。
3．值班期间，班长对设备应有重点的进行检查，遇有较大设备缺陷或者异常时，班长必须亲自复查鉴定。
4．巡回检查时，必须携带必要的专用工具，采用眼看、耳听、鼻嗅等手段检查设备，摸索学海无涯，书山有路设备运行规律，并做好记录。
5．对检查中发现的异常情况，检查者应首先向班长汇报，并根据工艺过程和具体情况及时研究分析，找出原因予以解决，并将处理经过记录在运行记录本上，解决不了的应及时逐级汇报，同时提出事故料想，采取措施防止事故扩大，并填写设备缺陷联系单，通知检修。
6．在巡回检查过程中，如发现危及人身、设备安全情况时，应根据有关规定迅速采取紧急措施，并及时向上级汇报，事后详细作好记录。
三、考前须知1．巡回检查时，应严格遵守安全操作规程及现场安全措施，携带好安全用具，除按规定检查外，不得乱动或者任意开停设备。
2．在巡回检查时，不应从事其他工作，不得串岗。
如因未按时、按路线、按项目进行检查而发生故障时，经分析确认是检查失职造成的，应由检查人员负事故责任。
3．未被批准独立值班者，不得单独进行巡回检查，必须在值班人员陪同指导下进行。
4．值班人员身体不适，影响视觉、听觉、嗅觉和安全时不宜单独巡回检查。
炉前工安全操作规程1. 上岗时必须穿戴好规定的劳动防护用品。
2. 出铁前，必须检查准备好出铁所需工具和材料，如：流槽、渣包、铁水包等(铁水包必须干燥) ，清理出铁现场无关的杂物。
3. 新的或者长期停用的旧铁水包，一定烘烤到 120℃以上方能使用。
4. 出铁前，必须先检查冲渣水泵，确认有水后方可开炉眼。
5. 出铁前，炉前地面严禁有积水，必须保持炉前地面干燥。
6. 开堵眼时，在操作人员后方不许站人，以防被捣伤。
7. 捣出铁口时，由班长指挥进行操作，以免造成事故。
8. 用氧气开炉眼时，应拉好挡屏，开氧气时应由小到大缓慢开启。
炉眼烧开后，迅速关闭氧气，氧气安全关闭后，方准将氧气管拉出安全挡屏外。
使用氧气时，应遵守以下规定：(1) 氧气瓶必须有防震圈、安全帽等安全附件。
搬运时要轻拿轻放，严禁在地面滚动、碰撞和行车吊运。
(2) 氧气瓶要在指定地点存放。
不许在露天暴晒，不许接近高温，距明火要 10米以上。
(3) 氧气瓶或者使用的工具严禁沾油。
(4) 开氧气时，站在氧气瓶的一侧。
严禁吸烟，集中注意力。
9. 取样时，不许用潮湿样勺取铁水样，不许将潮湿物体或者密闭容器学海无涯，书山有路投入铁水包、浇筑池中，防止发生爆炸。
10. 出铁后，堵眼时必须戴防护面具，严禁使用过湿的泥球，确认出铁口堵好后方可离开。
11. 出铁后往外拉小车之前，开卷扬机的人，要检查轨道上是否有无杂物等，以防脱钩。
牵引小车要稳，轨道周围不得有人，避免铁水溢出烫伤人。
12. 熟记行车联系信号，并严格执行。
13. 在吊铁水包前，要检查龙门钩、钢丝绳及其他吊具是否完好，有无裂缝，发现问题要及时更换。
14. 行车吊物或者浇注、倒渣时，应有专人按规定信号指挥行车，其别人员应远离吊物。
15. 铁水包在浇渣、浇铁前挂小钩链钩时，铁水包必须保持在离地面 250mm 摆布静止时方可挂钩，浇注时，必须有专人指挥，其别人员应站在安全地带。
16. 为防止烫伤，浇注完后生产现场地面要及时清理。
17. 电炉在生产时，禁止在炉口下逗遛或者通过。
如必须在该处工作时，要有专人看管炉口。
开堵眼机安全操作规程1. 操作人员应熟悉本职工作，能纯熟操作该设备，并坚固树立“安全第一”的思想。
2. 开眼前，要子细检查工、器具是否安全可靠。
3. 向堵眼机内装泥，做好开眼准备。
(1) 混泥采用黏土(要求无石块、砖头等杂物)或者黄泥、焦粉、石墨、焦油，均匀混合适当硬度的泥团。
(2) 装泥：把活塞推到下线位置，然后关闭控制气阀和总进气阀，采用 200mm 摆布的小泥团加入泥炮内，加入适量后，打开总进气阀，控制活塞向前推进，反复进行将泥装满为止。
4. 堵眼机装泥时，不得搬动控制器，以防活塞扎手。
5. 钻杆通气时，前方不得有人。
6. 滑台动作前应观察周围是否有人，以防撞人。
7. 机器开动时，前方不得有人，以防喷气伤人。
8. 堵眼时，要防止渣铁喷溅伤人，并将炉眼堵满。
9. 开堵眼工作完成后，钻机均匀退回原始位置，所有操作手柄处于空挡位置，关闭总进气阀及总进油阀。
清理泥炮，采用铁棍清理泥炮尾部残泥，严禁用手伸向泥炮内清理。
检查设备磨损情况，为下一炉开眼作好准备。
炉面工安全操作规程1. 炉面工必须执行安全生产的方针，严格遵守安全、技术规范、做学海无涯，书山有路到人人注意安全、预防事故发生。
2. 炉面接班前 4 小时严禁喝酒，上岗时必须穿戴好规定的劳动保护用品，方准上岗，不许穿湿工作服和戴湿手套。
3. 操作人员勿用钢钎接触二电极，以防连电短路，不能用推耙碰撞电极设备，以防联电打弧导致设备漏水造成停炉事故。
4. 电炉送电时，冶炼班长应做到：(1) 检查机械设备、电炉电气部份，冷却水系统、液压系统和出铁口处有无人工作。
(2) 应和维修工、电工联系好，确定各自检查情况无误后方可送电。
(3) 检查、确认电炉各部位无人工作时，然后通知配电工送电 (必须降低负荷) 。
5. 电炉工作时，不许往短网上投掷物品，严禁用水浇短网。
6. 电炉工作时，推料要迅速，推完料关闭炉门及时离开，不得在炉门口处久留。
7. 禁止从任何平台上向下抛掷杂物。
8. 在冶炼操作过程中，必须对循环水、导电母线等设备进行巡视检查，发现问题即将向班长汇报(专人负责)。
9. 降温风机在运行时，严禁移位不许在风机上堆放任何物品。
10. 严禁用导体同时接触两相电极。
敲料管时，不能戴湿手套进行操作。
11. 打锤时，锤把上不得沾有油污，打锤者不许戴手套，不能与掌钎人同站一边和相对站立。
12. 在生产过程中，严禁肩背、手提长条金属物从电炉短网下通过。
13. 严禁在油泵房内生火及存放易燃易爆物品。
砌包工、修炉眼工安全操作规程 1．进入生产现场必须穿戴好劳动保护用品。
2.用钎子打包时，打锤人与持钎人不得站在同一方向，两人在工作时应密切配合，防止打偏锤伤人。
3．砌包时递砖、拿泥不许抛掷，包的上沿禁止预放砖、泥。
4.检修出铁口时，要子细查看出铁口是否堵牢，禁止用木板一端搭在炉子固圈上，一端搭在操作平台上进行工作。
5.使用风镐，严格按其操作规程进行。
6．拆包要有专人指挥，打包砌包应在指定地点进行。
7.新砌的铁水包必须久烤，必须烘烤到 120℃以上，防止因包潮湿而导致翻包、喷溅、烧穿等事故发生。
8.修眼时，必须两人以上进行操作，防止炉子跑铁伤人。
学海无涯，书山有路9.当行车浇渣、浇铁时，砌包人员如在现场工作必须撤离工作现场，确保人身安全。
10．工作现场应保持干净、整洁、确保人身及设备安全。
行车工安全操作规程1.严格遵守有关行车各项安全生产操作规定。
2.行车驾驶员必须持《特种作业人员操作证》上岗。
3.开车前应认真检查各机械设备、电气部份控制系统、安全防护装置、保险装置、信号装置、紧急开关是否安好、灵便可靠，否那末严禁使用。
4.必须听从指定人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
5.操作控制器手柄时，应先从“0”位转移到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必须先回“0”位。
6.当接近限位器、小车临近终端或者临近行车相遇时，速度要缓慢，不许用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7.行车工必须得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时，应先鸣铃。
8.应在规定的安全走道，专用站台或者扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修之外，不许行走，严禁在小车轨道上行走，严禁从一台行车跨越到另一台行车。
