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地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
本项目位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米，其中地下室建筑面积约XX万平方米。
地下室共分为三层，一层为地下车库，二层为设备用房，三层为地下商场。
基础工程采用钢筋混凝土框架结构，地下室及基础施工主要包括：土方开挖、基础垫层、地下室结构、防水施工等。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立地下室及基础工程施工项目部，项目部下设施工技术部、质量安全部、材料设备部、现场管理部等部门，确保施工顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点，确保工程按期完成。
三、施工工艺与技术措施1. 土方开挖（1）采用挖掘机、装载机等大型机械进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（2）严格控制开挖顺序，先开挖周边土方，再进行中央土方开挖，防止土方坍塌。
（3）在开挖过程中，做好排水、降尘、防污染等工作。
2. 基础垫层（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为200mm。
（2）垫层施工前，对基础底面进行清理，确保无杂物、积水。
（3）垫层混凝土浇筑前，做好模板支设、钢筋绑扎、预埋件安装等工作。
3. 地下室结构（1）地下室结构采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱、梁、板均为C30混凝土。
（2）施工过程中，严格控制钢筋间距、保护层厚度、混凝土浇筑质量等。
（3）地下室施工前，做好模板支设、钢筋绑扎、预埋件安装等工作。
4. 防水施工（1）地下室防水采用防水混凝土和防水卷材相结合的防水方案。
（2）防水混凝土施工前，做好防水混凝土的配比、搅拌、浇筑等工作。
（3）防水卷材施工前，对基层进行处理，确保基层平整、干燥。
四、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）加强施工过程控制，严格执行施工规范和操作规程。
（2）对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保工程质量。
（3）做好隐蔽工程验收工作，确保隐蔽工程质量。
2. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
地下室基础工程施工方案地下室基础工程是指在建筑物地下部分进行基础施工的工程。
地下室作为一种有效的空间利用方式，常用于商业、居住及公共设施建设中。
本文将介绍地下室基础工程施工方案，包括施工准备、基坑开挖、基础结构施工以及安全措施等内容。
一、施工准备1.确定设计方案及相关标准，进行施工组织设计，明确施工任务及进度计划；2.开展相关调查研究，了解周边环境情况，例如地下水位、地质条件等；3.准备所需施工机械、设备及材料，并进行必要的检验、试验；4.制定施工安全技术措施及应急预案，并进行相关教育和培训。
二、基坑开挖1.根据设计要求，合理布局基坑及支护方式；2.采用适当的开挖方法，如机械开挖、爆破开挖等，确保土方开挖的进度和质量；3.采取合适的支护措施，如围护结构、护坡、支撑体系等，确保基坑的稳定性；4.在开挖过程中，及时处理地下水问题，如采用排水井、泵站等。
三、基础结构施工1.根据设计要求，进行基础的布置、定位，确保基础的精度和准确性；2.采用适当的浇筑方式，如模板浇筑、现浇混凝土、钢筋混凝土等，确保基础的强度和耐久性；3.控制浇筑过程中的温度、湿度和施工质量，如采用冷却措施、浇筑速度等；4.进行基础的养护，保持基础的湿润和强度发展，如进行水养护、碱养护等。
四、安全措施1.施工过程中，设置明显的安全标志和防护设施，确保施工现场的安全；2.对施工人员进行安全教育和培训，增强其安全意识和技能；3.定期检查和维护施工机械及设备，确保其正常运行；4.做好消防安全工作，包括设立消防通道、配置消防设备、进行消防演习等；5.建立健全的应急预案和安全管理制度，及时处置突发事故。
总结起来，地下室基础工程施工方案包括施工准备、基坑开挖、基础结构施工以及安全措施等内容。
在施工过程中，需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保基坑和基础的稳定性、强度和耐久性。
同时，要重视安全措施，保护施工人员的生命财产安全。
在施工结束后，要进行相关验收和维护工作，确保地下室基础工程的质量和安全。
地下室及基础施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中地下室部分建筑面积为_____平方米，基础类型为_____。
地下室主要用于停车及设备用房，其施工质量和进度直接关系到整个项目的成败。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，组织图纸会审，解决图纸中存在的问题。
编制施工组织设计和专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，建立施工测量控制网。
2、材料准备根据施工进度计划，编制材料采购计划，确保材料按时供应。
对进场材料进行检验和验收，确保材料质量符合要求。
3、机械设备准备根据施工需要，配备足够的施工机械设备，如挖掘机、装载机、塔吊、混凝土输送泵等。
对机械设备进行调试和维护，确保设备性能良好。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织劳动力进场，并进行安全教育和技术培训。
建立施工班组，明确各班组的施工任务和质量责任。
三、地下室施工1、土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行土方开挖。
严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。
在开挖过程中，及时进行排水，防止积水影响施工。
2、垫层施工土方开挖完成后，及时进行垫层施工。
垫层采用 C15 混凝土，厚度为 100mm。
垫层施工完成后，进行养护，确保垫层强度达到设计要求。
3、防水层施工垫层养护完成后，进行防水层施工。
防水层采用卷材防水，施工时严格按照施工工艺要求进行，确保防水层质量。
4、钢筋工程钢筋在加工场加工成型，运至现场进行绑扎安装。
钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度等应符合设计要求。
钢筋的连接方式采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
5、模板工程地下室模板采用木模板或钢模板。
模板的支撑系统应牢固可靠，保证模板的稳定性和垂直度。
模板安装完成后，应进行检查和验收，确保模板尺寸和位置准确无误。
6、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送泵输送至浇筑部位。
混凝土浇筑时应分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
基础及地下室工程施工方案一、场区排水与地下室基坑降水由本工程在施工期间估计雨水较多，故做好场区排水和地下室降水对于有地下室工程的施工尤为重要。
本工程地下室土方开挖以前，除在施工场区内提前在场内周边做好整个场区的排水沟以外，尚需在靠近基坑的外侧设置排水沟，防止场区内地表水流入地下室基坑内。
排水沟深0.4~0.6M,宽0.3M,水沟纵向坡度0.3~0.5除每隔20~30M设沉沙集水井，地下室四周地面水经沉沙井后引流至场区排水沟内，最后引入场外市政污水管网内。
地下室基坑内的地下水通过设置在地下室外墙以外四周的排水沟汇集至周边的集水井，再用潜水泵抽至地面上的场区排水沟内。
二、土方工程（一）土方开挖：1、土方开挖及挖土机数量的确定本工程已经完成基坑土方大开挖，主要土方开挖工程是人工挖孔桩留下的泥土及承台土方，采用3台PC200挖掘机完全可以满足施工要求。
考虑土壤的最初可松性系数Ks=I.10；挖土机的工作时间利用系数K B=O.7,土斗充盈系数Kc=O.85o估计挖土机挖土时每次作业的循环延续时间为t=60S。
采用PC200的反铲挖掘机的斗容量为q=l.2m3o PC-200型的反铲挖掘机台班产量为500命/台班。
①挖土机数量土方量Q=14327立方米，挖土计划工期T=15d（基坑支护及土方开挖工期为30d,土方开挖工期按15d计算），挖土机生产率P=500m7台班。
工期内的工作时间利用系数为kθ.7。
则需配置挖土机数量为：14327 1N1= -------- X ---------- =2.72（台），取3台。
500 15X0.7全部土方工程采用3台PC200挖掘机完全可以满足施工要求。
②自卸汽车数量根据弃土地点远近的施工经验，选用10~15吨自卸汽车10台。
开挖次序为先周边后中间，先上层后下层，在挖土机挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运至挖土机到达的地方，挖出的土方由自卸车外运弃土。
基础及地下室施工方案第一节基础施工本工程地下室为一层，开挖面积为约22000 m2，主楼1、2、3、4、5号楼采用桩基础，主楼外地下室采用500mm厚筏板基础。
根据成都兴蜀勘察基础工程公司《岩土工程勘察报告》，场地内岩土层主要由砂、泥岩碎石、粉质粘土、泥岩及砂岩构成。
基岩裂隙水及松散岩孔隙水较贫乏，地下水活动迹象不明显。
设计持力层为中风化基岩，其中中风化泥岩承载力特征值为2537kPa，中风化砂岩承载力特征值为11437 kPa。
1、土方开挖土方开挖采取整体大开挖至设计挖方标高，然后进行基础换填、褥垫层、及强夯地基施工。
2、强夯地基施工（1）工艺流程场地平整→布置夯点→机械就位→夯锤起吊至预定高度→夯锤自由下落→按设计要求重复夯击→低能量夯实表层松土（2）设计1）有效加固深度：H≈a h M式中a--修正系数，一般黏性土取0.5，砂性土到0.7，黄土取0.35～0.5；H--有效加固深度(ｍ)；M--夯锺重（ｔ）；ｈ--落距（ｍ）。
实际影响有效加固深度的因素很多，除了锤重和落距外，还有地基土层的性质、不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位以及其他强夯的设计参数等都与有效加固深度密切相关。
在缺少经验或试验资料时，可按下表预估。
强夯的有效加固深度(m)表注：强夯的有效加固深度应从最初起夯面算起。
2）夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应同时满足下列条件：a、最后两击的平均夯沉量不大于下列数值：当单击夯击能量小于4000kN·m 时为50mm；当单击夯击能量为4000～6000kN·m 时为100mm；当单击夯击能量大于6000kN·m时为200mm；b、夯坑周围地面不应发生过大的隆起；夯坑间距3—5m；c、不因夯坑过深而发生起锤困难。
3）夯击遍数应根据地基土的性质确定，可采用点夯2～3 遍，对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可适当增加。
最后再以低能量满夯2 遍，满夯可采用轻锤或低落距多次夯击，锤印搭接。
地下室独立基础施工方案一：地下室独立基础施工方案一、引言本旨在详细描述地下室独立基础的施工方案。
地下室独立基础作为地下室的支撑和稳定结构，对地下室的安全和稳定性起着至关重要的作用。
因此，在地下室独立基础施工过程中，我们应严格按照规范要求进行施工，确保质量和安全。
二、施工前准备工作1. 地下室独立基础的设计方案a. 预先确定地下室的使用需求和荷载要求b. 确定地下室独立基础的位置和尺寸c. 进行荷载计算和结构设计2. 地面平整及场地清理a. 清除施工区域内的杂草和垃圾b. 在施工区域内进行地面平整，确保施工基准的准确性。
3. 施工材料和工具的准备a. 确定所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等b. 准备施工所需的工具和设备，如挖掘机、搅拌机等。
三、施工过程1. 地基处理a. 清除地基表层的杂质和不均匀软弱土壤b. 若地基土壤过于松软，需进行加固处理2. 基坑的开挖和支护a. 按照设计要求，进行基坑的开挖b. 根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护方式，如钢板支撑、支撑墙等。
3. 基础施工a. 进行基础底板的浇筑，确保平整度和强度要求。
b. 根据设计要求，进行基础墙体的施工和钢筋绑扎。
c. 完成基础墙体的浇筑，确保强度和密实性。
四、施工质量控制1. 施工过程中，及时检查和监控施工质量，确保施工的准确性和合格性。
附件：1. 设计方案文件2. 地基处理报告3. 施工过程监测记录4. 施工质量检验报告法律名词及注释：1. 地下建造法：指规范地下建造施工和使用的法律法规。
注释：根据地下建造法的相关规定，地下室独立基础的施工应符合相关要求和标准。
2. 混凝土工程施工规范：指规范混凝土工程施工的技术标准。
注释：地下室独立基础的施工应符合混凝土工程施工规范的相关要求。
---二：地下室独立基础施工方案一、引言本旨在对地下室独立基础施工方案进行详细描述。
地下室独立基础作为地下室的支撑和稳定结构，对地下室的安全和稳定性起着非常重要的作用。
地下室基础阶段主要施工方案地下室是建筑物重要的一部分，施工过程中的基础阶段尤为关键。
地下室的基础施工工序，直接关系到地下室的安全性和稳定性。
本文将从地基处理、基础深度、地下水处理和施工工艺等方面介绍地下室基础阶段的主要施工方案。
地基处理地下室的基础工程首先要对地基进行处理，以保证地基的承载能力和稳定性。
地基处理一般采取开挖、回填、加固等方式，具体处理方法应根据地质条件和建筑要求而定。
在地基处理过程中，应严格按照设计要求和规范进行操作，确保地基处理效果符合要求。
基础深度地下室基础的深度是确保地下室安全稳定的关键因素之一。
一般情况下，地下室基础应设置在地面以下一定深度，以保证地下室的稳定性和承载能力。
基础深度的确定需要考虑地下水位、地基情况和建筑物结构等因素，合理设置基础深度是保证地下室基础安全的重要措施。
地下水处理地下水是地下室基础施工过程中需要重点考虑的因素之一。
地下水对地基的稳定性和基础工程的施工进度都有着重要影响。
在地下室基础阶段，应根据地下水位情况采取相应的处理措施，比如降水、隔离等，以确保地下水对基础施工的影响达到最小程度。
施工工艺地下室基础的施工工艺包括基础模板搭设、混凝土浇筑、基础加固等环节。
在施工工艺中，施工单位应按照施工图纸和规范要求进行操作，确保施工工艺的合理性和施工质量。
同时，施工过程中要注意材料的选用和施工工艺的合理性，保证地下室基础施工的安全高效。
综上所述，地下室基础阶段的施工方案涉及地基处理、基础深度、地下水处理和施工工艺等方面，只有在这些方面都得到合理处理和控制，地下室基础才能保证安全稳定。
在实际施工中，施工单位应严格按照设计要求和规范进行操作，确保地下室基础施工的质量和安全。
以上是地下室基础阶段主要施工方案的相关介绍，希望对相关人员在地下室基础的施工中具有一定的指导作用。
基础地下室主体结构工程施工方案一、基础工程：基础工程是建筑物的重要组成部分，主要用于传递建筑物的荷载到地基上，并保证建筑物的稳定性。
基础工程包括地基处理、土方开挖和基础的浇筑。
1.地基处理：首先需要对建筑物的地基进行处理，确保地基的均匀性和固结性。
地基处理包括压实土壤、填筑砂石等工作，以提高地基的承载力和稳定性。
2.土方开挖：根据建筑设计图纸，进行土方开挖工作。
土方开挖需要根据地质勘测数据确定开挖深度和范围，并保持开挖坑的垂直度和坡度。
3.基础浇筑：在土方开挖完成后，进行基础的浇筑工作。
基础可以采用钢筋混凝土或混凝土浇筑，根据建筑物的荷载大小来确定基础的承重能力。
二、地下室工程：地下室工程是建筑物地下的部分，主要用于储存设备、停车场等功能。
地下室工程包括地下室的结构设计和施工。
1.结构设计：根据地下室的功能和建筑物的荷载，进行地下室结构的设计。
地下室结构可以采用钢筋混凝土或钢结构，以满足地下室的承重能力和使用要求。
2.施工过程：地下室的施工需要进行地下土方开挖和地下室结构的施工。
土方开挖需要注意基坑的支护和防止地面塌方。
地下室结构的施工包括地下室板、支撑结构和墙体的浇筑，以及地下室的防水和排水工作。
三、主体结构工程：主体结构工程是建筑物的骨架，主要用于支撑和承载建筑物的重量和荷载。
主体结构工程包括框架结构、柱、梁和楼板的施工。
1.框架结构：框架结构是建筑物主体结构的主要组成部分，可以采用钢结构或钢筋混凝土结构。
框架结构的施工包括制作钢结构构件和搭设钢结构支架，以及进行框架结构的连接和焊接工作。
2.柱、梁、楼板：柱、梁和楼板是建筑物主体结构的重要构件，需要根据结构设计图纸进行制作和安装。
柱、梁和楼板的施工包括模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑，以及进行质量检查和验收工作。
在整个基础、地下室、主体结构工程的施工过程中，需要按照相关的标准和规范进行施工，确保施工质量和安全。
同时，需要进行施工期间的质量检查和安全监督，及时发现和解决施工中的问题，确保工程的顺利进行。
红石板小区E地块1#、2#楼地下室基础工程施工方案一、编制依据：1、工程设计施工图、图纸会审纪要及工程技术联系单；2、国家工程建设标准强制性条文及现行各种质量验收规范，质量检验评定标准及操作规程，国家现行的技术标准。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-95）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）二、工程概况：1、本工程为红石板小区E地块1#、2#楼工程，建设单位为浙江红石房地产开发有限公司，设计单位为南昌有色冶金设计研究院。
2、1#、2#楼工程总建筑面积23814m2，地下车库建筑面积为6281m21#、2#楼工程为二十二层框架剪力墙结构。
其中地下室层高为3.8m，底层一半环形形状。
底层层高为4.2m，二层层高为3.6m，三至二十二层层高为2.8m。
1#楼屋顶标高为69.3m，2#楼屋顶标高为66.5m。
3、本工程±0.000相当于绝对标高5.85m。
1#、2#楼地下室底板标高为-3.8m，底板厚度400mm。
地下车库底板面标高为-4.9m，板厚400mm。
2#楼局部底板标高-4.9m。
1#楼电梯井底板面标高-6.5m，底板高度1600mm，电梯井承台底标高-7.6m。
2#楼电梯井底板面标高-5.4m，底板高差1600mm，电梯井承台底标高-6.5m。
4、1#、2#楼大部份承台高1100~1200，部份较深承台高度2000、2300mm最深承台高度2900mm。
5、本工程桩基采用予应力管桩，局部Φ600钻孔灌注桩。
6、本工程地下室部份砼强度等级均C35，垫层为C15，后浇带为C40。
底板、外墙、水池部份及顶板的砼抗渗等级为S6。
三、施工顺序安排：1、本工程地下室基础工程的施工顺序，按照土方工程挖土顺序从2#楼西向1#东裙房推进。
2、以1#楼、2#楼间后浇带划分施工段，东、西分两个施工段，组织流水施工，基础垫层砖胎模由西向东进行。
3、本工程施工场地狭小，基础钢筋原材料分批进场，以西南空地作加工车间分批制作，利用砖胎模垫层暂作堆放场地，制作一批安装一批。
4、木工车间布置在1#楼东空地，周转材料分批进场，制作安装也分批进行，利用砖胎模垫层作堆放周转场地。
四、机具、人员配置：1、配置一套钢筋加工机械，具备产品合格证、使用前经过维修和保养，操作人员经过专门培训，严格按照安全技术操作规程操作。
2、配置一套木工加工机械，含园盘锯、平刨机等。
具备安全防护装置，无操作经验及不熟悉操作规程人员不得上岗操作。
3、项目部组建一套具有丰富施工管理经验、会吃苦，具有团结协作精神的管理班子，劳务层选用具有相当施工经验的技术骨干，操作能手的劳务作业队伍。
4、计划配置钢筋工40人、木工40人、（地下室顶板施工时60人）配置足够的普工。
支模架搭设人员必须持有特殊工种上岗证。
泥工班组技术工15人、普工20人。
5、配置1.5KW污水泵3台，1.5KW潜水泵2台及2台吸水泵排水，基坑内积水及时抽出。
6、夜间照明设备满足施工需要，各种电箱按临时用电安全技术规范要求配置。
7、配置8台振动机及充足的振动棒。
五、材料准备：1、结合本工程实际情况，各种材料按施工进度要求分批进场，项目部材料员充分准备货源，保证材料进场不断档。
2、原材料、周转材料进场必须满足规范和设计要求，钢材必具有质保书同时做好原材料复试，复试合格后方可使用。
对不合格或不符合施工要求的原材料予以退场或进行封闭处理。
3、周转材料进场堆放按不同规格堆放整齐，减少占地空间。
4、本工程砼为商品砼，联系信誉好的供货商，保质保进度完成基础砼浇捣。
六、基础分部分项工程施工方案：1、基础垫层及砖胎模①土方开挖至基底标高后，即通知业主、监理、设计、勘察单位会同验槽，地基验槽合格后立即着手块石垫层与素砼垫层施工，以防土体暴露时间过长产生位移。
②平铺块石垫层施工，紧跟承台土方开挖进度。
块石紧密排列，大平面朝下，增加受力面，按测定的毛竹签上标高铺设平整，缝隙用碎石填实。
③素砼垫层利用商品砼，块石垫层完成后立即浇捣，用平板振捣器振捣密度，泥工用刮尺找平、木蟹二次抹面，表面平整度允许误差±10mm。
临时施工缝必须接平，便于放样。
承台、地梁、底板垫层的标高必须复核准确，各轴线用经纬仪测量后设置临时龙门桩并标志轴线。
作为承台或电梯井、集水井砖胎模施工的依据。
施工过程中由测量员用水平仪进行标高的测量复核。
④在基坑内引入龙门桩，控制承台、基础梁的轴线位置。
⑤各基础承台、电梯井、集水井坑底均要留设小集水坑以便基坑的清理和排水。
⑥素砼垫层浇捣达到一定强度后，进行砖胎模、地梁投点弹线工作并会同监理、业主、桩基单位进行桩位偏差验收。
按设计要求做好截桩和接桩工作，同时根据桩基偏差记录按设计对桩位处理的联系单进行柱基处理。
桩基工程验收合格后，方可进行基础钢筋施工。
⑦按设计要求在素砼垫层上弹线，标明砖胎模位置和地梁位置，砖胎模用标准粘土砖砌筑，较浅承台、地梁砌240墙，较深承台、地梁砌370墙，红砖充分浇水湿润，灰缝饱满。
胎模内侧用1:3水泥砂浆抹灰，抹层不得有缝隙和孔洞。
砌筑沙浆强度M5，砖胎模应做到平整牢固，通长轴线拉统线进行校正。
底板混凝土浇至砖胎模侧面平，以保证底板垫层整体性，所有混凝土垫层均按规范制作试块。
2、基础钢筋工程。
①基础钢筋集中加工，分批运输至现场绑扎。
钢筋接头优先采用闪光对焊。
钢筋的锚固长度和搭接长度必须满足设计和规范要求。
②原材料分批分规格进场堆放整齐，并持标识牌，每批次规格进场及时通知监理单位取样送检。
原材料复试合格后方能加工使用。
如确需提前加工，应分类堆放，做到有可靠的追溯性，确保本工程钢材百分之百的合格。
③基础承台、地梁、底板钢筋安装施工顺序：绑孔承台钢筋地梁地板柱、墙板插筋柱、墙板插筋前必须复核轴线，翻样定位准确后，先绑扎定位箍筋，且与梁承台主筋电焊牢固再扦筋，先柱后墙板。
A、基础承台清理干净后，绑扎承台钢筋，垫好承台保护层，定位准确后经班组，质量员验收后绑扎地梁钢筋。
B、地梁钢筋绑扎按设计要求进行。
地梁主筋长度、锚固长度、焊接接头位置必须满足验收规范要求。
主筋间距、排距、骨架网眼尺寸允许偏差符合规范要求。
绑扎质量经班组自检、质量员复检合格后，方可进行底板钢筋绑扎。
C、底板钢筋绑扎前在素砼垫层上划线予排。
底板筋锚固长度，搭接长度满足设计要求。
优先采用焊接接头，且接头应相互错开。
下层筋绑扎完成后垫好保护层垫块，上层筋绑扎时用同规格钢筋马凳搁置，保证上皮筋保护层及底板厚度。
承台钢筋加工应考虑钢筋叠加高度与保护层厚度，以防底板面超高。
D、底板筋完成后，根据定位箍筋扦入柱主筋，柱筋在底板面上接头高度大于500mm，且50%错开，接头区域长度满足规范要求。
柱筋接头采用电渣压力焊。
柱脚主筋电焊锚固，以防浇砼时偏位。
E、按轴线位置扦入墙板主筋，保护层留置准确，墙主筋与地梁，承台主筋电焊固定。
基坑四周搭设双排脚手架作为墙板内外竖向筋的临时支撑，防止墙板筋位移倾覆。
④地下室柱，墙钢筋绑扎柱主筋采用电渣压力焊接，上下接头在同一截面上不得超过50％。
A、柱箍筋按设计要求和图集施工。
剪力墙板水平筋按设计间距拉通长线控制，在竖向筋上划分皮数，绑扎过程中及时复核柱、墙轴线、标高和垂直度，准确后固定墙、柱连接点予防墙、柱支模时调整困难。
B、地下室柱，墙板竖向主筋在地下室顶板面上确保位置准确。
柱主筋接头位置，同一截面接头允许百分率符合规范要求，且绑扎不少于3只箍筋。
墙板水平筋板面留置高度满足搭接长度要求，且绑扎不少于三道水平筋，扎好拉筋保证墙板厚度。
C、止水带施工本工程地下室底板上翻300㎜处设置一道水平止水带施工逢，施工逢处设400㎜宽3㎜厚钢板止水带。
止水带应设于墙板竖横向中间部位统长焊接。
钢板搭接10㎝双面满焊，焊接质量必须符合规范要求。
止水带通过柱子，柱箍筋割断后，应将柱箍筋与止水带焊接。
底板高差处做垂直止水带，焊接焊缝密实。
钢板必须具备合格证，焊条型号满足设计要求，且具备出厂合格证。
⑤地下室顶板梁、板钢筋绑扎A、绑扎顺序主梁次梁顶板筋绑扎主梁主筋先将下层主筋伸入柱内，再套柱箍筋，再扦入上层梁主筋。
梁主筋对焊接头相互错开，且接头位置宜设置在受力较小处，受拉区接头允许百分率为50%。
梁箍筋未端按抗震要求做1350弯钩，箍筋加密区按设计要求施工。
次梁两侧的主梁加强箍筋和吊筋均要符合设计和规范要求。
主、次梁钢筋保护层不得漏垫。
梁筋经验收无误后，即可进行顶板钢筋绑扎。
B、地下室墙板内予留洞口、水电予埋套管处墙主筋加筋按设计节点详图施工。
如套管与主筋相碰时，不得擅自切割，按标准图集要求处理。
C、梁、板钢筋绑扎完毕，通过班组自检，质检员复检后通知业主、监理、质检部门检查验收。
发现问题及时处理，复验合格后，方可进入下一道工序。
3、地下室模板工程。
①模板支撑体系A、本工程采用扣件式钢管脚手架作为模板承重架。
采用钢管Φ4.8×3.5，立杆间距1000×1000mm。
当梁高大于1200mm时，在梁纵向中心线下增设一立杆。
纵横扫地杆离地≤200mm，纵横水平拉杆间距1500mm。
梁底横向承重钢管下必须增加一道纵向水平杆，主梁下水平杆增设双扣件以防滑。
采用60×80枋木间距@300作梁底模承重系统，枋木两端用12#铅丝固定在水平钢管上，梁底模固定于枋木上。
模板采用质量好的多层胶合板，厚20mm，选择外观平整、光洁、强度高胶合板作为梁、墙板模板，保证砼外观质量，增加周转次数。
B、柱模板采用钢管柱箍，间距600。
柱截面600×600以上时柱箍部位增加Φ12对拉螺杆。
柱模应与整体承重架连成一体，对拉螺杆上套PVC管，提高利用率。
C、剪力墙模板竖向用60×80枋木作支撑，枋木用压创修整，厚度均匀。
横向加固采用Φ48钢管，内外模板采用Φ12止水螺杆拉结，利用山形扣加固内外横向水平钢管。
止水螺杆两端垫木块，且保证墙板厚度达到设计要求。
D、墙板支撑系统与内侧满堂支模架连成整体，墙板模复核轴线标高准确后加固紧扣，外侧设置斜撑于喷锚墙上。
满堂支模架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
高于4M的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
