调整剂对高硫铝土矿浮选脱硫行为的影响

调整剂与捕收剂加药次序对典型硫化矿物浮选分离的影响摘要：本文探究了两种典型硫化矿物——黄铜矿和黄铁矿的浮选分离，着重探讨了不同剂加药次序对浮选分离效果的影响。

试验结果表明，在黄铜矿浮选过程中，若先加入调整剂再加入捕收剂，可以获得较好的浮选分离效果；而在黄铁矿浮选过程中，若先加入捕收剂再加入调整剂，可以获得更好的浮选分离效果。

这一探究对于进一步优化硫化矿物的浮选工艺具有重要的实际意义。

关键词：调整剂、捕收剂、加药次序、硫化矿物、浮选分离引言浮选是一种重要的矿物加工技术，广泛用于各类矿物的分离和提纯。

硫化矿物作为重要的金属矿物，其浮选分离技术一直是探究的热点之一。

硫化矿物的浮选过程通常需要添加多种化学试剂，其中调整剂和捕收剂是最常用的两种试剂。

调整剂主要用于控制浮选过程中矿物颗粒的表面性质，改变其在气泡表面的吸附能力，从而影响浮选效果；而捕收剂则主要用于吸附或键合矿物颗粒，使其脱离其他杂质矿物，实现浮选分离。

本文将探究不同剂加药次序对浮选分离效果的影响，提出优化浮选工艺的建议，为硫化矿物浮选分离提供参考。

试验方法本试验选择了两种典型的硫化矿物——黄铜矿和黄铁矿，通过模拟试验探究了不同剂加药次序对浮选分离效果的影响。

试验中使用的主要试剂有黄原胶、xanthenes 和十六烷基三甲基氨基甲酸（DDA）。

试验步骤如下：1.取一定量的黄铜矿或黄铁矿样品，研磨成为一定粒度的细粉。

2.将矿粉和一定量的黄原胶加入浮选槽中，调整pH值，并加入空气，进行粗选。

3.分别将xanthenes 和 DDA 两种捕收剂加入浮选槽中，调整溶液浓度和浮选槽中溶液的温度和气体流量等浮选条件。

4.依据试验设计，分别进行不同剂加药次序的探究。

5.对浮选后的矿物样品进行化学分析或显微镜观察等方法，比较不同加药次序下的浮选分离效果。

试验结果试验结果表明，在黄铜矿浮选过程中，若先加入黄原胶调整矿物表面性质，再加入xanthenes 捕收剂进行浮选分离，可以获得较好的浮选效果，获得的铜品位可达到80%以上；而在黄铁矿浮选过程中，若先加入DDA 捕收剂，再加入黄原胶调整剂，可以获得更好的浮选分离效果，浮选铁品位可达到70%以上。

矿产资源M ineral resources 高硫铝土矿脱硫技术的研究现状谷立轩（贵阳铝镁设计研究院有限公司，贵州　贵阳　５５００８１）摘 要：氧化铝工业的发展主要受限于铝土矿资源，但高硫铝土矿在工业应用上的潜力并没有得到广泛发掘。

本文重点介绍了铝土矿中硫含量过高会给生产带来哪些方面的危害，并详细阐述了国内外铝土矿主要的脱硫工艺，分析了各种脱硫技术的利弊，提出了适用与现阶段的脱硫方法，也对今后铝土矿脱硫技术进行了展望。

关键词：高硫铝土矿；脱硫；氧化铝中图分类号：ＴＦ８２１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）２４－０１０５－２Research status of high sulfur bauxite desulfurization technologyGU Li-xuan（Ｇｕｉｙａｎｇ　Ａｌｕｍｉｎｕｍ　ａｎｄ　Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ　Ｄｅｓｉｇｎ　ａｎｄ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｇｕｉｙａｎｇ　５５００８１，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ　ｄｅｐｌｅｔｉｏｎ　ｏｆ　ｄｏｍｅｓｔｉｃ　ｂａｕｘｉｔｅ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ｈａｓ　ｓｅｒｉｏｕｓｌｙ　ｒｅｓｔｒｉｃｔｅｄ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　ａｌｕｍｉｎａ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ，　ｂｕｔ　ａ　ｌａｒｇｅ　ｎｕｍｂｅｒ　ｏｆ　ｈｉｇｈ－ｓｕｌｆｕｒ　ｂａｕｘｉｔｅ　ｈａｓ　ｎｏｔ　ｂｅｅｎ　ｗｉｄｅｌｙ　ｕｓｅｄ　ｉｎ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ．　Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｍａｉｎｌｙ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｈａｒｍ　ｏｆ　ｓｕｌｆｕｒ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ａｌｕｍｉｎａ　ｆｒｏｍ　ｈｉｇｈ　ｓｕｌｆｕｒ　ｂａｕｘｉｔｅ，　ａｎｄ　ｅｘｐｏｕｎｄｓ　ｔｈｅ　ｄｏｍｅｓｔｉｃ　ａｎｄ　ｆｏｒｅｉｇｎ　ｂａｕｘｉｔｅ　ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎ　ｄｅｔａｉｌ，　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ａｎｄ　ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ｏｆ　ｖａｒｉｏｕｓ　ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，　ｐｕｔｓ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｂｌｅ　ａｎｄ　ｃｕｒｒｅｎｔ　ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ　ｍｅｔｈｏｄｓ，　ａｎｄ　ａｌｓｏ　ｌｏｏｋｓ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｆｕｔｕｒｅ　ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　ｂａｕｘｉｔｅ．Keywords:　ｈｉｇｈ　ｓｕｌｆｕｒ　ｂａｕｘｉｔｅ；　ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ；　ａｌｕｍｉｎａ1 概述伴随我国氧化铝工业的飞速发展，行业对高品位铝土矿的需求逐步增大，致使现有铝土矿品位越来越低，这对我国铝工业未来的生存与发展构成了严峻威胁，但国内大量高硫铝土矿资源却没有受到应有的重视。

简论高硫铝土矿中硫的赋存状态及除硫摘要：利用X射线衍射分析和化学分析对高硫铝土矿中硫相的定量分析进行了研究。

讨论了不同形态硫的脱除方法。

含硫铝土矿在不同地区主要以硫化硫(黄铁矿)或硫酸盐硫的形式存在。

通过X射线衍射分析和化学定量分析，他的硫相工作可以准确地研究含硫铝土矿。

铝的主要硫形态含硫铝土矿的测定，可以为铝土矿脱硫方法的选择提供理论指导。

氧化焙烧工艺是脱除高硫铝土矿中硫化物硫的有效方法。

焙烧矿消化液中被侵蚀的矿量高于1.7 g/L，而焙烧矿消化液中被侵蚀的矿量低于0.18 g/L，用碳酸盐溶液洗涤铝土矿可有效脱除硫酸盐硫，矿石中总硫含量降至0.2%以下，可满足生产对硫含量的要求。

关键词：硫铝土矿；赋存状态；脱硫一、概述中国铝土矿资源丰富，储量已达2.3×109t。

高含硫一水硬铝石型铝土矿含量达1.5×108t，矿石主要由铝组成，具有中高比例、中低比例的硅、高比例的硫和中高铝硅比。

大部分矿石是高品位氧化铝，但脱硫后只能用含硫量高的铝土矿。

因此，开发一种经济实用的脱硫方法对工业界来说是非常重要的。

此外，在氧化铝生产过程中，矿石中的硫不仅会造成Na2O的损失，还会导致钢中腐蚀性物质和铁浓度的增加。

增加S2浓度后的解决方案。

例如，当铝矾土的硫含量超过0.8%时，氧化铝的质量会因为Fe的存在而受到损害，蒸发过程中的设备和钢铁分解过程中的设备都会受到腐蚀。

它甚至可以减少氧化铝的消化。

近年来，铝土矿脱硫吸引了氧化铝工业的快速发展。

从铝土矿中提取氧化铝有两种基本方法，即烧结法和拜尔法。

这种烧结工艺的缺点是效率低(低至33%或更低)。

由于成本低，拜耳法是从铝土矿中提取氧化铝最常用的方法。

在拜耳法和脱硫的研究领域，铝土矿主要是脱除钠中的硫铝酸盐溶液或拜耳溶液。

研究发现，脱硫主要是通过添加脱硫剂，即氧化锌或氧化钡来实现的，但这两种方法的基本原理是不同的。

但为了提高脱硫剂的针对性选择，首先要了解硫的相态。

2019年N a1铝镁通讯•1•高硫铝土矿浮选脱硫技术进展及产业化应用马俊伟吴国亮张建强（中国铝业郑州有色金属研究院有限公司，河南郑州450041）摘要：随着我国氧化铝工业的快速发展，高品质资源的保证程度日趋严峻，难以为继，高硫铝土矿作为铝行业的重要可利用资源逐渐为生产所采用。

生产实践表明：高硫铝土矿无传动碱性浮选脱硫技术，可有效实现含铝矿物与含硫矿物的分离，解决了高硫铝土矿难以经济利用的问题，极大的提高和改善了氧化铝生产供矿条件，为我国储量巨大的高硫铝土矿的有效开发利用提供了广阔的空间，可极大的缓解我国铝土矿资源紧张形势，具有重要的经济和环境效益。

关键词：高硫铝土矿；无传动碱性浮选脱硫；综合利用；产业化Technical progress and industrial application of flotation desulphurization for high-sulfur bauxiteMa Junwei,Wu Guoliang,Zhang Jianqiang亿h engzhou Non-ferrous Metals Research Institute Co.,Ltd.,C H A L C0,Zhengzhou450041）Abstract：With the rapid development of aluminum industry in Cliina,the guarantee degree of high-quality resources is becoming more and more serious,and it is difficult to continue.High—sulfur bauxite,as an important available resource in aluminum industry,is gradually adopted for production.The production practice shows that no transmission alkaline flotation desulfurization of liigh—sulfur bauxite can effectively achieve the separation of aluminum minerals and sulfur—bearing minerals,solve the difficult problem of economic utilization for high—sulfur bauxite,greatly improve ore supply conditions of the alumina production.It provides a broad space for the effective development and utilization of high-sulfur bauxite with huge reserves in China,and can greatly alleviate the tension of bauxite resources in China,and has important economic and environmental benefits.Key words：high-sulfur bauxite；no transmission alkaline flotation desulfurization；comprehensive utilization；industrialization1前言根据铝土矿石品级标准(GB3497-83),硫含量0.3%以下的铝土矿称为低硫型铝土矿，硫含量0.3%~0.8%的铝土矿称为中硫型铝土矿，硫含量大于0.8%的铝土矿称为高硫型铝土矿。

贵州某高硫铝土矿浮选脱硫试验许斌【摘要】贵州某铝土矿硫含量5.45％,Al2O3品位57.34％,嵌布粒度细,主要有用矿物为一水硬铝石.为给氧化铝生产提供合格的铝土矿精矿,采用浮选脱硫工艺进行脱硫试验.结果表明,原矿磨至-0.075 mm 85％,以SNS为抑制剂、硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂,在矿浆pH =8.5的条件下,经过1粗3精2扫闭路流程浮选脱硫,可获得铝土矿精矿硫含量0.32％、脱硫率94.89％的良好指标,满足拜耳法生产氧化铝对原料硫含量的要求,尾矿也可作为生产硫酸的原料,综合效益较好.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2018(000)002【总页数】4页(P94-96,102)【关键词】高硫铝土矿;浮选脱硫;脱硫率【作者】许斌【作者单位】中铝中州矿业有限公司【正文语种】中文溶出过程是拜耳法生产氧化铝的重要环节，该过程中高硫铝土矿中的硫元素以等有害离子形式进入溶出系统，在溶出过程中污染铝酸钠溶液，发生反应，造成Na2O的损失。

铝酸钠溶液中S2-离子含量越多对拜耳法生产的影响也就越严重，主要体现在硫离子会腐蚀生产系统主要设备，设备需要经常检修、更换，在增加生产成本的同时还会增加铝酸钠溶液中铁的含量，影响拜耳法溶出率。

因此高硫铝土矿不能直接作为原料在拜耳法工艺中应用，需经过脱硫工艺将矿石中的硫降至合格标准后才能进行生产[1-3]。

随着我国经济的迅猛发展，对矿产资源的需求量也逐渐增加，矿产资源尤其是铝土矿资源的贫化也越来越严重。

当前高铝低硅的铝土矿资源量已不能满足氧化铝工业生产的需要，高硫铝土矿资源则日益受到人们的关注。

如何实现高硫铝土矿高效脱硫、避免因硫含量过高影响拜耳法生产，为氧化铝生产提供稳定的高铝硅比、低硫的铝土矿精矿，对我国铝工业及经济建设和发展具有重要意义。

当前国内对高硫铝土矿脱硫研究较多，其中原矿硫含量主要集中在1%～3%，对于硫含量高于3%的高硫铝土矿研究则较少。

高硫铝土矿浮选脱硫技术进展及产业化应用摘要：选矿浮选脱硫技术在处理高硫铝土矿脱硫的工业应用是成功的，为充分利用高硫铝土矿生产氧化铝提供了技术支持，解决了硫含量高对氧化铝产品的污染。

如何开发利用我国特有的高硫铝土矿资源，已成为氧化铝行业共同关注的重大技术课题。

关键词：高硫铝土矿浮选脱硫技术；产业化；应用1在铝土矿中硫对氧化铝生产的危害目前降低高硫铝土矿中硫含量、使高硫铝土矿成为有价资源，从而提高矿石资源的利用率，已成为亟待解决的问题。

高硫铝土矿中的主要硫化矿物有黄铁矿 (FeS2)及其异构体白铁矿和胶黄铁矿以及石膏CaSO4一类硫酸盐。

在拜耳法氧化铝生产过程中，硫的反应行为极其复杂。

以S2-的形式进入溶液中的硫会与碱液反应生成S22-、S2-、S2O32-，这些形态的硫因容易发生变价反应，被称为活性硫，溶液中的SO32-和SO42-相对较稳定，被称为惰性硫。

氧化铝生产过程中硫的存在危害严重，主要表现在：(1)此类矿石在自然界条件下，经一段时间后会经常出现氧化变酸的特点，可能导致浮选脱硫时的设备、管道腐蚀或氧化铝生产工艺中的碱耗增加。

(2)溶出加热段的钢铁管道可能与硫代硫酸盐等反应造成的管道腐蚀，可能使熔盐与矿浆直接混合错流而导致难以预计的资产损失和爆炸等生产安全隐患。

(3)含硫铝土矿溶出后赤泥颗粒难以沉降，会引起沉降槽跑浑，造成生产性减产或停产的工艺事故。

(4)氧化铝生产工艺中的矿浆呈现从未有的墨绿色、褐红色、黑灰色、灰褐色等，氢氧化铝料浆呈现从未有的红色，氧化铝产品铁含量严重超标。

因此，氧化铝生产要求原矿含硫越低越好，并严格限制入厂矿石原矿含硫小于0.3%。

由于石膏中的硫对氧化铝生产基本没有影响，因此，采用浮选方法主要脱除对氧化铝生产影响较大的S2-。

浮选法除硫可从根本上控制铝土矿中的硫进入到氧化铝生产流程，不仅符合“浮少抑多”的浮选原则，还具有工艺简单环保，成本低廉的优点，同时可以实现铝土矿浮选脱硫的尾矿零排放和资源综合利用，符合国家环保减排的政策。

浅谈拜耳法氧化铝生产中高硫铝土矿的危害及防范方法摘要：伴随着我国氧化铝工业的快速发展，该行业对优质铝土矿的需求日益增长，导致现有铝土矿质量下降，对我国铝土矿未来的生存和发展构成了严重威胁但国内大量的高硫铝土矿和超高硫铝土矿资源却没有得到应有的重视。

硫含量超过0.7%的铝矿被称为高硫铝土矿，硫含量超过4%的铝矿被称为超高硫铝土矿，其中硫化物，即黄铁矿以高硫铝土矿的形式出现。

关键词：拜耳法氧化铝；高硫铝土矿；防范方法前言高硫拜耳在工业应用中的潜力并没有得到广泛应用,引起关注,当它进入浸出系统,不仅导致溶解度降低氧化硅铝腐蚀管道,防止溶液洗涤,而且可能会引起困难赤泥、甚至影响产品质量。

本文详细描述了拜耳法高硫的生产风险因素，详细描述了国内和国外拜耳的主要脱硫过程，分析了各种脱硫技术的优点和缺点，提出了适用和现有的脱硫技术，并考虑了未来的除硫技术。

一、高硫铝土矿脱硫技术现状随着全球粘土系统的发展，国内和国外科学家进行了广泛的研究和实验，以消除硫对高硫拜耳过程的影响。

目前正在使用下列脱硫技术:浮选过程脱硫化技术，生产过程中添加硫化剂的技术，以及在矿物表面的物理化学特性差异的基础上实现矿物脱硫化的过程。

因此，浮选方法适用于所有类型的矿物。

在赤铁矿中，硫通常以黄铁矿的形式出现，黄色药品等捕捉剂在捕捉这种矿物方面的效率更高。

矿石中的铝矿物主要是氢氧化物，而黄药类捕获物对这两种矿物没有影响，并按照上述原则从矿物中去除含硫矿物。

在生产过程中，含有硫化铁矿的粘土被碱性分解，硫被吸收到铝钠溶液中。

矿物的精炼过程是将硫从铝酸钠中去除可以消除硫对生产的影响。

在氧化铝生产过程中，将锌氧化加入母体液体、氧化反应中形成沉积物，分离沉积物，去除溶液中的硫。

硫化过程、焙烧和脱硫的结合，目前相对可取的脱硫方法，不仅可以从根本上消除硫的影响，而且在连续溶解、沉积和分解过程中也有一些改善，因此使用起来的可能性很大。

此外，目前正在建设的粘土生成器已经引入了使用拜耳灼烧的脱硫化过程。

脱硫增效剂的原理和应用效果1. 脱硫增效剂的原理脱硫增效剂是一种用于煤炭燃烧过程中的脱硫技术的辅助剂。

其原理主要有以下几点：1.1 化学反应脱硫增效剂通过与煤炭中的硫化物发生化学反应，将其转化为易于去除的形式，从而提高脱硫效果。

常见的脱硫增效剂有氧化铁、矿渣、活性炭等，在脱硫过程中与硫化物发生反应生成硫酸盐或其他化合物，使硫化物得到转化和转移。

1.2 平衡调节脱硫增效剂还可以通过调节煤炭中碱金属和硫的比例，使其达到最佳脱硫反应条件。

增加脱硫剂的添加量可以提高碱金属与硫之间的反应，从而提高脱硫效率。

1.3 物理吸附脱硫增效剂可以通过物理吸附硫化物，将其从煤炭燃烧过程中去除。

脱硫增效剂具有较大的比表面积和孔隙结构，能够将硫化物吸附到表面，有效地降低煤炭中的硫含量。

2. 应用效果脱硫增效剂在煤炭燃烧过程中的应用可以带来以下效果：2.1 提高脱硫效率脱硫增效剂的添加能够提高脱硫反应的速率和转化率，从而提高脱硫效率。

通过选择合适的脱硫增效剂和调节添加剂的配比，可以实现对炉内煤炭中硫达到更高的去除效果。

2.2 降低脱硫剂的用量脱硫增效剂的应用可以减少脱硫剂的使用量，降低脱硫成本。

通过增加脱硫增效剂的添加量，可以达到相同的脱硫效果，减少对昂贵脱硫剂的依赖。

2.3 提高燃烧效率脱硫增效剂的添加可以降低煤炭中的硫含量，减少硫对燃烧过程的影响，进而提高燃烧效率。

降低煤炭中的硫含量可以减少炉膛内的硫化物生成，降低炉膛温度，从而提高燃烧效率。

2.4 降低环境污染脱硫增效剂的应用可以有效地降低煤炭燃烧过程中的硫排放量，从而减少环境污染。

通过提高脱硫效率和转化率，可以大幅降低炉膛中的硫化物产量，减少大气中二氧化硫的排放，对改善空气质量具有积极的影响。

3. 使用注意事项在脱硫增效剂的应用过程中，还需要注意以下事项：•选择合适的脱硫增效剂，根据煤炭成分和脱硫要求进行选择。

•合理调节脱硫增效剂的添加量，避免过量或不足造成脱硫效果下降。

高硫铝土矿焙烧脱硫试验研究刘喜军;陈延信;赵博;李骏【摘要】An experiment of roasting desulfurization of high-sulfur bauxite by using a kind of suspension type roasting reactor was conducted for investigating its roasting desulfurization characteristics,as well as discussing effects of the roasting time and temperature on all-sulfur desulfurization rate and sulfide desulfurization rate.It is found that the proposed suspension type roasting rector can bring in a high-efficient desulfurization effect,with desulfurization rate at around 80％.Also,the roasting time can be shortened by increasing the roasting temperature at early stage.As a result,the roasting process at a temperature of 650 ℃ for 120 s yielded a roasted bauxite containing less than 0.45％ sulfur,with the desulfurization rate at 80.56％,which can satisfy the demand in alumina oxide production.%为研究高硫铝土矿焙烧脱硫特性,采用拟悬浮态焙烧装置对高硫铝土矿进行了焙烧脱硫试验,探讨了焙烧时间和焙烧温度对全硫脱硫率和硫化物脱硫率的影响.结果表明,拟悬浮态焙烧可以实现快速脱硫,脱硫率可达80％左右,通过提高早期焙烧温度可以缩短焙烧时间.焙烧温度650℃、焙烧时间120 s,焙烧铝土矿中S含量低于0.45％,脱硫率80.56％,可以满足我国氧化铝的生产要求.【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2017(037)002【总页数】4页(P112-115)【关键词】高硫铝土矿;拟悬浮态焙烧;脱硫率【作者】刘喜军;陈延信;赵博;李骏【作者单位】西安建筑科技大学材料与矿资学院,陕西西安710055;西安建筑科技大学材料与矿资学院,陕西西安710055;西安建筑科技大学材料与矿资学院,陕西西安710055;西安建筑科技大学材料与矿资学院,陕西西安710055【正文语种】中文【中图分类】TF046铝土矿是生产氧化铝、耐火材料等基础材料的重要矿石资源，主要分布于山西、贵州、河南等地，其中贵州、河南以及重庆等地的铝土矿中含有较高的硫［1－3］。