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目录第一章AY3200火灾报警控制器（联动型）简介 (3)1.1主要用途及适用范围 (3)1.2产品特点 (3)1.3工作条件 (3)1.4对环境及能源的影响 (3)第二章AY3200火灾报警控制器（联动型）结构 (4)2.1 功能结构 (4)2.2 外观结构及容量 (4)2.3 面板结构 (4)第三章AY3200火灾报警控制器（联动型）安装与调试 (10)3.1 断电检查 (10)3.2 机柜的安装条件及方式 (10)3.3 加电检查 (10)3.4 调试步骤 (11)第四章AY3200火灾报警控制器（联动型）用户操作指南 (12)4.1 开机、关机与自检 (12)4.2 提示音 (12)4.3 功能操作 (12)4.4 信息显示及查询 (14)4.5 密码及键锁保护 (14)4.6 复位 (15)4.7 手自动状态切换 (15)4.8 内消、外消 (15)4.9 联动操作 (15)4.10 屏蔽设置 (15)4.11 时间设置 (15)4.12 口令设置 (15)4.13 灵敏度设置 (16)4.14 打印功能 (16)4.15 系统统计信息查询 (16)4.16记录查询 (16)4.17单点测试 (17)4.18 环境自动补偿 (17)4.19 本机信息 (17)4.20 气体灭火控制 (17)4.21 系统联网 (18)第五章AY3200火灾报警控制器（联动型）用户须知 (20)5.1 火警的一般处理方法 (20)5.3 故障的一般处理方法 (20)5.3 保养、维修 (21)5.4 联系方法 (22)1.1主要用途及适用范围：JB-TG-AY3200型火灾报警控制器（联动型）是辽宁安宇公司推出的新一代火灾报警控制器，可与本公司生产的其它产品配套使用,组成配置灵活的报警联动一体化控制系统。
它既可与火灾探测器、手动报警按钮等火灾触发器件相连，又可与各种模块相连，完成对消防泵、喷淋泵、防火阀、排烟风机、消防电梯、卷帘门及防火门等消防设备的自动或手动控制。
ZDY3200S型煤矿用全液压钻机操作规程1 开钻前的准备a. 油箱内加满清洁油液（钻机正常工作后油面应在油位指示计的中间偏上约2/3处），一般用N46抗磨液压油，如果环境温度较高可用N68抗磨液压油。
b. 检查钻机及各部分紧固件是否紧固。
c. 在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。
d. 检查各油管是否连接无误。
e. 主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转5~8圈即可，副油泵的泵量调至25％左右即可。
f. 将操纵台上副油泵的功能转换手把置于调压阀位（也就是前位）。
其它的操纵手把均放在中间位置，背压调节手轮（单向节流阀）顺时针调到极限位置。
减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。
马达变量手轮按需要调节，一般在中速排量范围。
g. 打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准起动电机。
2 启动a. 接通电源。
b. 试转电机，注意转向是否与油泵的要求一致。
c. 启动电机，观察油泵是否正常运转（应无异常声响，操纵台上的回油压力表应有所指示）检查各部件有无渗漏油。
d. 使主、副油泵空转3~5分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃左右时，才可调大排量进行工作。
3 试运转a. 油马达正转、反转双向试验，运转应正常平稳，系统压力表读数不应大于4MPa。
b. 反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过 2.5MPa。
c. 试验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。
d. 检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。
例：回转器马达的正、反转，前进、后退等。
e. 在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除。
4 钻机操作4.1开孔a. 从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器端面上（因此时夹持器闭合，不能穿入）。
若从回转器后端不能插入钻杆时，可关掉钻机，待钻杆插入回转器后，重新启动钻机。
b. 副油泵功能转换阀手把推到前位（即溢流给进位），夹持器功能转换手把推到分离位（即前位）。
ZDY3200S全液压钻机指标说明及技术参数ZDY3200S全液压钻机指标说明及技术参数一、适用范围ZDY3200S是一种低转速、大扭矩、能够钻进大直径中深孔的动力头式全液压坑道钻机，给进起拔力大、转速调节范围宽、结构合理、技术性能先进、工艺适应性强、安全可靠、操作省力、移动搬迁方便等优点，主要适用于煤矿井下施工本煤层、临近层瓦斯抽防钻孔、煤层顶板高位瓦斯抽放钻孔及其它煤矿井下地质勘探孔、注浆孔等工程孔的施工。
如：地质勘探孔、瓦斯抽放孔、注水、排放水孔、锚固、管棚等工程用孔。
二、结构特点：1. 采用全液压动力头结构，由主机、泵站、操纵台三大部分组成，解体性好，搬迁方便，钻场布置灵活；2. 液压自动拧卸钻具，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率；3. 双泵液压系统使回转参数与给进工艺参数独立调节。
变量油泵和变量马达组合进行无级调速，转速和扭矩可在大范围内调整，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。
4. 夹持器为常闭式结构，可有效防止施工过程中跑钻现象的发生，满足倾斜孔施工需要；5. 通过操纵台集中操纵使操纵人员可远离孔口一定距离，确保了人身安全；6. 回转器采用通孔式结构，钻杆长度不受钻机给进行程的限制；7. 用支撑油缸调整机身倾角方便省力又安全可靠；8. 保护完备的液压装置及通用性强的液压元件，确保了钻机运行的可靠性及稳定性。
9. 设备在生产过程中严格控制产品质量，每台钻机在出厂前都要经过组装、调试等工序，并在挂靠于我院的国家安全生产钻机检测检验中心进行全面检测，能确保设备在使用中的安全性和可靠性。
10. 钻机设备所配钻杆使用宝钢特供材料，钻杆的抗拉强度约比国内同类产品高出20％。
接头与钻杆连接处采用国内领先的摩擦焊接技术，从根本上提高了韧性和强度，大大降低了发生孔内事故的可能性，完全能够满足该钻机的大扭矩的特性。
钻杆连接处的螺纹丝扣采用合理的热处理，并使用高精度的数控机床加工，保证了钻杆的互换性，同时也大大延长了钻杆的使用寿命。
ZDY3200S钻机使用与维修保养一钻前检查和准备1．检查钻机稳固和联接的可靠性a液压单体支柱是否松动钻机在运转过程中产生震动使顶板或地板松动，导致钻机稳固不可靠。
要仔细检查排除事故隐患。
b各紧固螺丝是否松动钻机的螺纹联接部位较多，在钻进中由于震动的原因，会使各连接部位的螺丝松动，要及时紧固，减少震动和噪音以及对紧固件的破坏。
2．检查钻机、钻具的完整性a钻机零部件是否有缺损b油箱内液压油的油位，正常油位不少于油位指示计偏上2／3。
3．检查油管连接的正确性按照《ZDY3200S钻机使用说明书》中第6.2章节《管路连接》规定的连接方法检查油管连接是否有误。
4．开机试运转a听钻机有无异常噪音产生钻机的原因：I 油液面过低，主副泵吸油漏斗产生吸空状态，大量空气进入高速旋转的主副泵而产生的噪音，同时伴有动力机组振颤、给进与回转无力现象。
发生上述情况时，应及时给油箱补充液压油，在井下补充液压油时，要注意污物进入油箱。
II 油箱与主副泵连接部位有截止阀连接，若出现截止阀连接密封不严时，有空气通过连接密封不严部位进入油箱，使油箱内产生大量的空气气泡，并随主副泵吸入柱塞与柱塞套空间，产生气蚀性震动噪音。
出现这种情况应及时解决密封不严问题，消除噪音。
III钻机的连接部位较多，在钻进中由于震动的原因，会使各连接部位的螺丝产生松动和噪音。
IV轴承或齿轮损坏，高速转动时产生噪音。
b看钻机各接头有无渗漏油发现有漏油现象应及时紧固漏油处的接头或更换密封件。
二正常钻进的操作方法按照《ZDY3200S钻机使用说明书》中第8.5—8.11章节所介绍的方法操作。
三日常保养1. 应尽量使用液压油，如果没有液压油而以相同粘度的机械油作代用品时，元件使用寿命将受影响。
2. 初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。
3. 在井下不许随便打开油箱盖和拆卸液压元件，以免混入脏物。
4. 使用中经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤清器加油。
Getting Started instructions for a Tracker 3200S using the Huntron Workstation 4.3 software1-1 Recommended Controller (PC)The following are provided to assist you in purchasing the correct computer system to use with the Huntron Workstation software.•Multi-core processor; Intel i7 or similar recommended•Microsoft Windows 10•8GB+ RAM•Solid state hard drive•1920x1080 video resolution•DVD drive•Keyboard and Mouse•Internet Connection•One available USB port1-2 Installing the Huntron Workstation SoftwareNOTE: Install the software before connecting the Tracker 3200S to the PC.1. Power up your computer. Insert the software DVD into the optical drive.2. If your drive was configured for Auto-run, a menu will be displayed. Click theWorkstationSetup item. If no menu is displayed, run the WorkstationSetup.exe program located on the DVD.3. A Huntron License Agreement form is displayed. If you agree, select the “I acceptthe license agreement” option. Click Next. The readme.txt file on the DVD willbe displayed. Click Next4. The default destination folder is C:\Program Files\Huntron Workstation. ClickNext if you do not want to change the default folder.5. Select the options for desktop and taskbar icons.6. Click Next to begin installation.7. If you will not be connecting your Tracker 3200S to an Access Prober, answer NOto the questions regarding Access Prober related Camera and NI Visioninstallations.8. Click Finish when the “Huntron Workstation has been successfully installed”window is displayed.Do not run the software at this point. The hardware must now be installed to complete the installation.1-3 CONNECTING THE TRACKER 3200SNote for Windows 64bit users: The device driver may attempt to auto install and fail. After following the steps below (they may not all occur), open Device Manager and look under Huntron devices for the Tracker 3200S with a yellow exclamation point. Update this driver by right clicking on them. Select the install DVD for the source of the driver if needed.1. Connect the Tracker 3200S power cord to a power outlet.2. Connect the USB cable to the Tracker 3200S and the PC.3. Turn on the Tracker 3200S power4. An Add New Hardware wizard prompts you to install a “Huntron Tracker Model3200S”. If prompted to find driver on the Internet select No and Click Next.5. If the wizard prompts you to automatically find drivers, click Next.6. When a message appears, indicating that the driver has not passed Windows Logotesting, click “Continue anyway”. Then click Finish.7. Install any other equipment to be used with the Huntron Workstation software.8. Remove your Huntron Workstation DVD. You are now ready to use the software.9. A Huntron Workstation icon was created on your windows desktop. Double clickthis icon to start the software.10. The Huntron Workstation Activation dialog is displayed. This software is onlylicensed to be used on one Tracker 3200S. The activation codes are generated by Huntron and are specific to the Tracker 3200S serial number. Activation codes are printed on the software DVD. If you do not know the activation codes, call Huntron technical support (425-743-3171) and provide the serial number for the Tracker3200S. Tracker 3200S serial numbers start with a 32S.1-4 CONFIGURING THE TRACKER 3200S1. When the Workstation main screen is displayed, on the main menu, select Tools->Options->Hardware. Set the Tracker to Tracker 3200S. Set the Tracker Port toUSB.2. Set the Prober settings as needed (refer to Prober Getting Started document).3. Click the connect buttons for the Tracker and Prober if used.4. Click the Save button.5. NOTE: The Tracker 3200S is already calibrated at the factory. However, if you areconnecting a Tracker 3200S to a Prober, you will need to calibrate it as a complete system.6. Connect the Tracker 3200S to your Prober, follow the steps below to calibrate thesystem.7. Tracker 3200S Calibration for ProberTo access the calibration window, click Tools->Maintenance->Tracker3200S Diagnostics.Do not click the Verify Hardware button. This routine requires special hardware and test procedures.Click the Alignment button. Ensure that all cables are connected. The calibration routine will run for a few minutes. Do not power off any of the instruments during this process. After a successful calibration, click the Verify Alignment button. If you get a “successful verification”, click Close to exit the Diagnostic window. If you get a “Verification Failed” message, Re-run the Alignment routine and run the Verify Alignment again. If it still fails, call Huntron Technical support.Return to Tools->Options->Hardware and click the Connect button(s) for the appropriate hardware.1-5 Follow the software tutorial.A software tutorial is included in the software DVD Documents folder and in the default installed folder (C:\Program Files\Huntron Workstation 4.3\Documents). The tutorial can also be accessed via the Help menu in the software. If you purchased an Access Prober follow the Workstation Tutorial.pdf, otherwise follow the Workstation Tutorial Tracker 3200S.pdf. The tutorial will enable a new user to get acquainted with most of the software features. The help menu in the software will also assist you.Whenever you need detailed information, click Help in the appropriate screens.All user’s manuals are located in the Manual CD (06-5217) included in your package. Use the Tracker 3200S Manual.pdf file to view or print the manual.If you need further assistance, call the Huntron Technical support at1-(800)-426-9265 or (425)-743-3171email:****************--------end of document--------。
目录阅读指南…………………………1 电气连接……………… 4、5、6、7概述………………………………1 基本操作……………………… 7、8产品功能简介........................2 使用注意事项 (8)主要性能指标........................2 温度TX设定 (8)外形尺寸..............................2 异常现象处理 (9)机械安装..............................3 附件：DL420使用简介 (10)阅读指南本说明书针对不同的使用对象以3207为例对BWDK-3200系列温控器的性能指标、安装使用以及所能实现的功能进行描述，使用前请您详细阅读说明书。
●设计部门的工作人员请重点阅读主要性能指标、外型尺寸及机械安装。
●安装人员请重点参阅外形尺寸、机械安装、电气连接及使用注意事项。
●使用维护人员请重点参阅基本操作、使用注意事项及异常现象处理。
BWDK-3200系列干式变压器温度控制器是专为干式变压器进行热保护而研制生产的高新技术产品。
该温控器利用埋设在变压器三相绕组测温孔中的三支铂热电阻来测量变压器绕组的温度并进行数字显示，使您可随时了解变压器运行的温度参数，它还可以根据设定温度点自动启停风机对绕组进行风冷。
另外，该产品还设有变压器超温报警、超高温跳闸以及传感器故障报警等功能，能有效地提高干式变压器运行的安全性、可靠性以及使用寿命。
12产品功能简介主要性能指标正常工作环境温度：-10～+55℃ 控制误差：<±1℃相对湿度：5%～95% 显示方式：1位相位显示，3位半温度值显示 工作电源：AC220V ±10%，0.5A ，50Hz 外形尺寸(体积)：263mm ×196mm ×85mm 测温范围：0～199.9℃ 最大功耗：10W测温精度：±0.5% 总重量：2.4kg外形尺寸前视图侧视图后视图3机械安装安装方式一：变压器本体安装安装方式二：变压器外壳安装图a 建议用安装支架结构图图b 安装后示意图图a 建议变压器外壳开孔尺寸图图b 安装示意图图c 安装后的位置图A．温控器铂电阻传感器的连接CA型铂电阻传感器电气连接图CB型铂电阻传感器电气连接图：B相B相45B ．传感器的安装：安装步骤：1234传感器安装示意图C. 温控器端子排定义及接线1、3205端子排端子定义14 13 12 11 10 9 8注：1.1、2、3、4号端子空闲不用。
ZDY1200S(MK-4)型钻机使用说明书D前言本标准依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由松树滩煤矿提出并归口。
本标准起草单位：内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿。
本标准主要起草人：王宝德、胡朝明、宋新军。
ZDY1200S（MK-4）型钻机使用说明书1 范围本标准规定了ZDY1200S型钻机的技术参数、工作原理、维护与保养等内容。
本标准适用于ZDY1200S型钻机的工艺技术检查。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
煤炭科学研究总院西安分院技术说明3 型号含义Z D Y 1200 S双泵系统最大额定转矩N.m液压传动动力头式钻机4 主要技术参数a)回转装置：额定转矩 N.m 1200～320额定转速 r/min 80～280油马达型号6V80MA油马达排量 ml/r 3～80钻杆直径 mm 42/50主轴通孔直径 mm75b)给进装置：主轴倾角0～±90°最大给进力 kN 36给进速度 m/s 0～0.45最大起拔力 kN 52起拔速度 m/s 0～0.31给进/起拔行程 mm 650c)泵站：液压系统额定压力 MPa 主油泵21副油泵12主油泵型号 A7V58MA（限量40ml/r）主油泵排量 ml/r 0～40电动机型号YBK2-180L-4电动机功率 kW 22油箱有效容积 L85d)整机：适用钻孔深度 m 300（φ42钻杆）200（φ50钻杆）开孔直径 mm 110终孔直径 mm 75主机外形尺寸（长×宽×高）mm 1850×710×1460钻机质量 kg13605 钻机结构简介该钻机采用分组式布置，整机共分主机、泵站、操纵台三大部分，各部分之间用胶管连接。
ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书煤炭科学研究总院西安分院2010年10月前言ZDY3200S(MKD-5S)型钻机是一种低转速、大扭矩、能够钻进大口径孔的全液压坑道钻机。
该钻机为煤矿井下钻进大口径瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的钻探设备。
该机具有结构合理，技术性能先进、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、解体性好、搬迁方便等优点。
采用全液压传动，对于使用和维修提出了更高的要求，为了使机器的优点得到充分发挥，本说明书对钻机的结构，传动原理、使用与维修方法均作了较详细的介绍。
希望用户在使用钻机以前认真阅读并严格按有关规定执行。
并对使用过程中出现的问题及建议及时反馈给我们，以便改进我们的工作，更好的为用户服务。
本产品执行Q/MKYX 16213—2005标准。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━安全警示说明:煤矿井下使用时，必须选用YBK2-225S-4矿用隔爆型三相异步电动机；隔爆型三相异步电机；隔爆型三相异步电动机、液压支架胶管总成应有安全标志。
钻机出厂之前，系统工作压力已调定。
用户在使用过程中，系统压力不得超调。
否则，出现任何责任事故，我院概不负责。
目录1. 适用范围................................. 错误!未定义书签。
2. 型号含义................................. 错误!未定义书签。
3. 主要技术参数............................. 错误!未定义书签。
4. 钻机结构简介............................. 错误!未定义书签。
5. 液压系统工作原理......................... 错误!未定义书签。
6. 钻机的稳装及管路连接..................... 错误!未定义书签。
7. 安全警示................................. 错误!未定义书签。
8. 操作方法................................. 错误!未定义书签。
9. 维护保养................................. 错误!未定义书签。
10. 故障的判断与排除......................... 错误!未定义书签。
11. 产品的成套性............................. 错误!未定义书签。
12. 易损件明细表............................. 错误!未定义书签。
1.适用范围ZDY3200S型钻机是动力头式全液压钻机，转速范围宽、扭矩大，能满足煤矿井下钻进各种用途的钻孔，如抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。
主要用于大口径牙轮钻进，也适用于大口径硬质合金钻进和冲击回转钻进。
2.型号含义Z D Y 3200 S双泵系统最大额定转矩N.m液压传动动力头式钻机3.主要技术参数a. 回转装置：额定转矩 3200额定转速 r/min 220油马达型号 A6V160MA油马达排量 ml/r 46～160钻杆直径 mm 73主轴通孔直径 mm 75b. 给进装置：主轴倾角 0～±90°最大给进力 kN 112给进速度 m/s 0～最大起拔力 kN 77起拔速度 m/s 0～给进/起拔行程 mm 600c. 泵站：电动机型号 YBK2-225S-4额定功率 kW 37额定电压 V 380/660额定转速 r/min 1480主油泵型号 A7V78MA（限量63ml/r）额定压力 MPa 35主油泵排量 ml/r 0～63主油泵流量 l/min 0～89副油泵型号 10SCY14-1B额定压力 MPa副油泵排量 ml/r 0～10副油泵流量 l/min 0～13液压系统额定压力 MPa 主油泵 21副油泵 21油箱有效容积 L 180d. 整机：适用钻孔深度 m 350/100 终孔直径 mm 150/200主机外形尺寸（长×宽×高）mm 2300×1100×1560钻机质量 kg 20404.钻机结构简介采用分组式布置，全机分主机、泵站、操纵台三大部分，各部分之间用软管连接，摆布灵活，解体性好，便于搬迁运输，在运输条件较差的地区，主机还可以进一步解体。
主机主机由回转器、夹持器、给进装置、机架组成。
各部分之间装拆方便。
1.回转器2.给进装置3.机架4.夹持器图1 主机回转器回转器由斜轴式变量马达、齿轮减速器和胶筒式液压卡盘组成。
马达经两级齿轮减速，驱动主轴及液压卡盘实现钻具的回转。
调节马达排量可以改变回转器的输出速度。
主轴为通孔结构，通孔直径75mm，回转器安装在给进机身的拖板上，借助给进油缸沿机身导轨往复运动，实现钻具的给进或起拔。
回转器具有侧向开合装置。
液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开常开式结构，具有自动对中，安全可靠、卡紧力大等特点，它不但能保证正常钻进，还可用来升降钻具、强力起拔等（卡盘可配用不同规格的钻杆、更换卡瓦时，用专用工具压缩卡瓦组的弹簧并将其放入胶筒内）。
夹持器夹持器采用碟形弹簧夹紧，油压松开的常闭式结构。
固定在给进装置机身的前端，用于夹持孔内钻具，还可配合回转器实现机械拧卸钻杆。
夹持器卡瓦座落在卡瓦座上, 靠上下两根销杆限制卡瓦的退出。
圆周方向靠卡瓦座上的一对平键固定。
将两根销杆抽出，卡瓦就可以取出，夹持器通孔即可通过108mm的粗径钻具。
给进装置给进装置采用油缸直接推进。
油缸体的尾部与机身固定，油缸的活塞杆与拖板相联接。
借助油缸活塞杆的伸缩，带动拖板和回转器沿机身导轨作往复移动。
回转器与拖板之间采用翻箱式结构联接。
一边用销轴把拖板与回转器穿在一起，另一边用铰式螺栓把回转器压在拖板上。
起下粗径钻具时，将螺栓松开，即可把回转器搬向销轴一侧，让开孔口。
给进机身通过锁紧卡瓦固定在机架的立柱及支撑杆的横梁上。
机架机架用于安装给进装置和固定钻机。
机架由爬履式底座、立柱、支撑油缸及支撑杆等组成。
给进装置在机架上可以调头安装，利用支撑油缸可调整倾角，满足各种倾角的钻孔。
支撑杆采用二节式结构，根据需要配合使用。
利用爬履式底座以常规方法可将钻机安装在基台木上。
操纵台操纵台是钻机的控制装置。
由各种控制阀、压力表及管件组成。
钻机的回转、给进、起拔与卡盘、夹持器的联动功能是图2 操纵台靠操纵台上的阀类组合实现的。
操纵台上设有马达回转、支撑油缸、给进起拔、起下钻功能转换、夹持器功能转换，副油泵功能转换六个操作手把。
调压溢流、减压钻进、给进背压、起拔背压四个调节手轮及指示主油泵系统压力、给进压力、起拔压力、副油泵系统压力、回油压力五块压力表。
油管排列整齐，并有指示牌标明连接方位。
控制阀均安装在操纵台框架内。
油管安装，采用A型扣压式高压胶管与自封式快速接头组合，密封可靠，拆卸方便。
各个手把的操纵方法也有标牌标明。
泵站泵站是钻机的动力源。
由防爆电动机、主油泵、副油泵、油箱、冷却器、滤油器、底座等部件组成。
电动机通过弹性联轴器带动油泵工作，从油箱吸油并排出高压油，经操纵台驱动钻机的各执行机构工作。
油箱是容纳液压油的容器，它置于油泵的上方。
在油箱上设有多种保护装置。
如：吸油滤油器、回油滤油器、冷却器、空气滤清器、油温计、油位指示计、磁铁等，为避免在井下加油时脏物进入油箱，可通过空气滤清器加油。
图3 泵站综上所述该钻机有以下特点：a. 钻机由三大件组成、即主机、泵站、操纵台。
可以根据场地情况灵活摆布；解体性好，搬迁运输方便。
b. 机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
c. 单油缸直接给进与起拔钻具，结构简单，安全可靠，给进、起拔能力大，提高了钻机处理事故的能力。
d. 采用双泵系统，回转参数与给进工艺参数独立调节。
变量油泵和变量马达组合进行无级调速，转速和扭矩可在大范围内调整，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。
e. 回转器通孔直径大，更换不同直径的卡瓦组可夹持不同直径的钻杆，钻杆的长度不受钻机本身结构尺寸的限制。
f. 用支撑油缸调整机身倾角方便省力，安全可靠。
g. 通过操纵台进行集中操作，人员可远离孔口一定距离，有利于人身安全。
h. 液压系统保护装置完备，提高了钻机工作的可靠性，液压元件采用国产先进定型产品，性能稳定可靠，通用性强。
5.液压系统工作原理钻机采用回转和给进分别供油的双泵开式循环液压系统。
液压系统图如图4所示，工作原理如下：电动机(1)启动后，主油泵(2)经滤油器(3)截止阀(4)吸入低压油，输出的高压油进入操纵台多路换向阀(8)。
副油泵(31)经吸油滤油器(29)截止阀( 30) 吸入低压油，输出的高压油先进入副油泵油路板，再进入多路换向阀(8) 的中联。
多路换向阀(8)由三联阀组成，左边一联F1控制油马达(11) 的正转、反转和停止；中间一联F2控制支撑油缸的起落；右边一联F 3控制给进油缸(15)的前进、后退和停止。
三联阀都处于中位时主、副油泵均卸荷，油马达(11)和油缸(15)处于浮动状态。
操作阀F1，主油泵输出的高压油全部进入回转油路。
副油泵的压力油可根据钻进工况选择有两种方式：一种是油液全部进入给进回路由调压溢流阀控制给进压力；另一种是油液分两路一路进入卡盘（或卡盘和夹持器）对卡盘实行高压输入，强力卡紧钻杆。
另一路经减压阀进入给进回路，由减压阀控制给进压力。
当阀F1处于中位时，操作阀F2或F3，主、副油泵油液合流，实现快速提升。
为防止系统过载，主油泵的工作压力由多路换向阀内设的安全溢流阀限定，调定压力为22MPa，其值由压力表(7)来监视。
副油泵的工作压力由副油泵油路板上的安全溢流阀(32)控制，调定压力为22MPa，其值由压力表(9)监视，使用时不得超调。
主油泵回油经回油滤油器(5)和冷却器(6)回到油箱，压力表(25)指示回油的压力大小，反映出回油滤油器的脏污程度。
副油泵回油可进入主油泵回油路，也可以经油路板上的泄油路直接回到油箱。
1.电动机2.主变量泵 .吸油滤油器截止阀 5.回油滤油器 6.冷却器 7.主油泵系统压力表8.多路换向阀 9.副油泵系统压力表 10.单向阀组 11.油马达 12.液压卡盘 13.精滤油器 14.夹持器 15.给进起拔油缸单向节流阀 17.起拔压力表 19.给进压力表 20.夹持器功能转换阀21.起下钻功能转换阀 22.空气滤清器 23.支撑油缸 24.液压锁 25.回油压力表 26.油箱 27.卡盘回油阀 28.副油泵功能转换阀 31.副变量泵 32.安全溢流阀 33.调压溢流阀 34.单向减压阀图4 液压系统图在回转油路中设有单向阀组(10)，油马达回转（正、反转）时向液压卡盘(12)供油，（其压力值与回转系统的压力相同）使卡盘夹紧。
