钢筋电渣力焊接头检验批质量验收记录表

钢结构制作（安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□□说明010901（Ⅰ)(主控） 020401 主控项目：1.检查数量:全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告.2。

全数检查。

检查复验报告。

3。

全数检查。

检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。

4.全数检查。

检查焊工合格证及其认可范围，有效期。

5.全数检查。

检查焊接工艺评定报告。

6.全数检查.检查超声波或射线探伤记录。

7.资料全数检查;同类焊缝抽查10％,且不应少于3条。

观察检查，用焊缝量规抽查测量.见图5。

2.5。

8。

每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处.观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查.钢结构制作（安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□说明010901(Ⅰ)(一般) 020401 一般项目:1。

按量抽查1％，且不应少于10包.观察检查。

2。

全数检查。

检查预、后热施工记录和工艺试验报告。

3。

检查数量同主控项目第8条。

观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

见附录A。

0.1表。

4。

检查数量同主控项目第8条.用焊缝量规检查。

注:B指焊缝宽度h f＞8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10％；焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。

见附录A。

0。

1-2表.5.检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件,观察检查。

6。

检查数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,被抽查构件中，每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处.观察检查.注：t为连接处较薄的板厚。

表
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
钢筋规格及吨位
分包单位
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
力学性能和重量偏差检验☆
钢筋进场时，应按国家现行标准抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
最小：/实际：/
钢筋力学性能和重量偏差试验结果合格，详见试验报告单，编号XXXX
2
成型钢筋性能检验
成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
最小：/实际：/
/
3
抗震性能介
有相应抗震要求的钢筋应符合下列规定：1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25：2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3最大力下总伸长率不应小于9%0
最小：
实际：
抗震用钢筋强度实测值结果符合要求，详见试验报告单，编号XXXXX
般项目
1
钢筋外观
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
最小：全实际：全
钢筋平直，无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈现象
2
外加工钢筋
成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国
最小：/实际：/

±5
-2
-4
-3
5
2
1
4
2
5
2
4
骨架的长度
±10
-8
-4
-6
5
7
2
6
3
4
-8
5
受力钢筋
间距
±10
-2
-8
-4
5
3
7
2
5
6
2
排距
±5
-2
-4
-6
-2
4
2
1
5
4
2
6
箍筋、构造筋间距
±10
-3
-4
-2
5
3
-6
-4
8
5
4
7
钢筋弯起点位移
8
焊接预埋件
中心线位移
5
2
4
1
3
5
4
2
4
2
5
水平高差
＋3—0
1
3
2
1
1
2
2
钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合焊接规定
符合设计要求及施工质量验收规范的规定
基本项目
项目
质量情况
等级
1
钢筋网和骨架焊接
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
合格
2
钢筋焊接接头
点焊焊点
/
对焊接头
经检验，闪光对焊接头合格，报告编号10010060。
电弧焊接头
经检验，电弧单面搭接焊焊接头合格，报告编号10010059。
实测110点，其中合格105点，合格率95%

至
日
批外观质量检查情况(检验批构件部位及名
第
称):
钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为 25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及 以上时，不得小于6mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
2.钢
监理(建设)单位 验收记录
3.接头处的弯折角不得大于2°
4.接头处的轴线偏移不得大于1mm
工程名称： 株洲诚晟
施工单位：
焊剂牌号：
钢筋牌号及直径：
焊接接头数 量：
个 焊工姓名及考试合格证号：
随机切取试件数：
根
力学性能试验结 果：
施焊时间： 自
年月日
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
工程名称： 株洲诚晟
施工单位：
焊剂牌号：
钢筋牌号及直径：
焊接接头数 量：
个 焊工姓名及考试合格证号：
随机切取试件数：
根
力学性能试验结 果：
施焊时间： 自
年月日
至
日
批外观质量检查情况(检验批构件部位及名
第
称):
钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为 25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及 以上时，不得小于6mm。
施工单位检查记录人： 监理(建设)单位旁站监督人:
3.接头处的弯折角不得大于2°
4.接头处的轴线偏移不得大于1mm 施工单位检查评定结果：
监理(建设)单位验收结论：
项目专业技术负责人：
年月日

工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48KV A
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48 KV A
注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。

监理（建设）单位旁站监督人：
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48KV A
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48 KV A
注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。

监理（建设）单位旁站监督人：
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48KV A
注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。

监理（建设）单位旁站监督人：
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48KV A
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48 KV A
注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。

监理（建设）单位旁站监督人：。

钢筋验收记录表日期：XXXX年XX月XX日验收项目：钢筋验收地点：工地名称/具体位置验收人员：XXX、XXX、XXX一、验收钢筋的基本信息1. 钢筋类型：（例如HRB400、HRB500等）2. 钢筋直径：（例如10mm、12mm等）3. 钢筋长度：（例如6m、12m等）4. 钢筋数量：（例如100根、200根等）二、验收结果经过对钢筋的验收，我们得出以下结果：1. 外观质量：钢筋表面应光洁平整，无明显的锈蚀、裂纹或变形。

经验收，本次钢筋外观质量良好，符合要求。

2. 尺寸偏差：钢筋的直径和长度应符合设计要求。

经测量，本次钢筋的直径和长度均在允许范围内，没有发现明显的尺寸偏差。

3. 钢筋标识：钢筋上的标识应清晰可辨，包括钢筋种类、规格等信息。

经查验，本次钢筋的标识完整清晰，无误。

4. 强度性能：钢筋的强度应符合相关标准要求。

经过拉力试验，本次钢筋的强度满足设计要求，具备良好的承载能力。

三、验收结论根据以上验收结果，我们得出以下结论：本次钢筋验收合格，符合设计要求和相关标准。

钢筋的外观质量良好，尺寸偏差在允许范围内，标识清晰无误，强度满足设计要求。

经过验收的钢筋可以安全使用于工程中。

四、存在的问题及建议在钢筋验收过程中，我们未发现任何明显的质量问题或不合格情况。

然而，为了进一步提高钢筋的质量和安全性，建议在使用钢筋时注意以下几点：1. 运输和储存：在钢筋运输和储存过程中，要防止碰撞、湿度过高等情况对钢筋造成损害。

2. 安装注意事项：在钢筋的安装过程中，要确保正确的接头方式和连接质量，以确保结构的稳定和安全。

3. 防护措施：在使用钢筋时，要注意采取适当的防护措施，避免钢筋与其他材料发生腐蚀或损伤。

以上是本次钢筋验收的记录和结论，希望能对工程的顺利进行提供参考和保障。

如有其他问题或需要进一步了解，请及时与相关部门联系。

谢谢！。

3
/
3
箍筋直径、横向、纵向受力钢筋间距符合设计及规范要求
施工单位
检查结果
经检查，主控项目合格，一般项目符合设计及规范要求，评定合格。
专业工长：
质量员：
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
检查数量
检查记录
检查
结果
主
控
项ห้องสมุดไป่ตู้
目
1
钢筋的连接方式
设计的钢筋连接方式：电渣压力焊
全数
/
全数
钢筋连接方式为：电渣压力焊
2
接头的力学性能、弯曲性能
钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。
/
检测合格
3
螺纹接头的拧紧扭矩值
螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。
6
/
6
钢筋焊接接头的外观质量符合现行行业标准和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定
3
钢筋的接头面积百分率
纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率设计要求为：
当设计无具体要求时，应符合5.4.6条规定。
3
/
3
同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率50%。
钢筋连接检验批质量验收记录
苏TJ5.1.2.2
工程名称
分部（子分部）工程名称
混凝土结构
分项工程名称
钢筋连接
施工单位

钢筋加工检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋加工、安装验报表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：GB50204-2002（Ⅰ）模板安装验表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：混凝土浇捣令编号05本表一式三份，建设、监理、施工单位各一份。

浇捣要求：1、浇捣前模板清理干净；浇水湿润；2、后台主计量器具校核，保证计量准确；3、施工缝处浇水湿润，按要求接浆；4、严格控制水灰比，配合比，振捣密实等。

本表由施工单位，经监理单位检查合格签字，总监签发批准后方可进行操作施工。

钢筋及预埋件隐蔽验收记录混凝土开盘鉴定质控（建）表4.1.6.8 共 1 页第 1 页混凝土原材料及配合比设计混凝土施工检验批质量报验表A9工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）混凝土工程（现场搅拌）施工记录质控（建）表4.1.6.9－1 共页第页模板拆除工序申请表工程名称：闽侯县第六中学食堂宿舍楼编号：本表由施工承包单位填报，一式二份，监理单位和施工承包单位各一份。

（附件：砼压强报告）模板拆除工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅲ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）GB50204-2002（Ⅱ）GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）（Ⅱ）（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅱ）。

c≥35
+10
-5
+7
+4
-5
+
-3
35＞c＞25
+5
-2
/
/
/
/
/
c≤35
+3
-1
/
/
/
/
/
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表( )
03020202□□□
单位工程名称
DK…+…～DK…+…涵洞工程
分部工程名称
装配式涵洞涵身
分项工程名称
钢筋
验收部位
DK…+…涵洞××号管节
施 工 单 位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
[B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
本表适用于圆涵涵节预制
2
钢
筋
安
装
及
保
护
层
厚
度
允
许
偏
差
(mm)
受力钢筋排距
±5
-4
+3
-3
+3
+2
同排中受力钢筋间距
±20
-12
+8
-5
+15
+5
分布钢筋间距
±20
+9
-8
+5
+10

按质量验收要求进行质量自检，填写验收单一、钢筋工程检验批质量验收记录填写说明【规范名称及编号】《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015，条文摘录5 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。

隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4预埋件的规格、数量和位置。

5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1获得认证的钢筋、成型钢筋；2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格；3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。

5.2材料主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。

检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

5.2.2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合同家现行有关标准的规定。

对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。

检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

5.2.3 对按一、一、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E,HRB400E、HRB500E,HRBF335E,HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3 最大力下总伸长率不应小于9%。

钢筋分项工程验收记录表填写范本摘要：一、钢筋分项工程验收记录表概述二、表格填写规范与要求1.工程名称、结构类型、层数等信息填写2.施工单位、技术部门负责人、质量部门负责人等信息填写3.分包单位、分包单位负责人、分包技术负责人等信息填写4.检验批部位、区段等信息填写5.施工单位检查评定结果填写6.监理（建设）单位验收结论填写三、钢筋分项工程验收标准1.钢筋材料进场验收2.钢筋加工与安装质量验收3.钢筋接头型式及质量验收四、验收过程中注意事项1.检查检验批划分是否符合规范要求2.受力钢筋的品种、规格、级别和数量是否符合设计要求3.钢筋接头型式是否符合设计要求4.钢筋安装是否符合施工规范要求正文：钢筋分项工程验收记录表是针对建筑工程中钢筋分项工程进行质量验收的重要文件。

本文将详细介绍钢筋分项工程验收记录表的填写规范与要求，以及验收过程中的注意事项，以指导施工单位和监理单位进行准确、高效的验收工作。

一、钢筋分项工程验收记录表概述钢筋分项工程验收记录表是对建筑工程中钢筋分项工程进行质量验收的记录表。

该表格主要包括工程名称、结构类型、层数、施工单位、技术部门负责人、质量部门负责人、分包单位、分包单位负责人、分包技术负责人、检验批部位、区段、施工单位检查评定结果、监理（建设）单位验收结论等信息。

二、表格填写规范与要求1.工程名称、结构类型、层数等信息填写：应与实际工程情况相符，准确无误。

2.施工单位、技术部门负责人、质量部门负责人等信息填写：应填写负责该工程的相关单位和人员，确保责任明确。

3.分包单位、分包单位负责人、分包技术负责人等信息填写：如有分包单位，需填写分包单位、分包单位负责人、分包技术负责人等信息。

4.检验批部位、区段等信息填写：根据实际工程划分，明确检验批部位和区段。

5.施工单位检查评定结果填写：根据现场实际情况，对钢筋分项工程的各项内容进行评定，填写符合设计要求和施工规范的结论。

6.监理（建设）单位验收结论填写：监理单位对施工单位的检查评定结果进行验收，填写验收结论。

钢筋机械连接直螺纹丝头加工质量检验记录表
单位（子单位）工程名称分部（子分部）
工程名称
分项工程
名称
施工单位项目负责人检验批容量
钢筋牌号及直径(mm)
分包单位分包单位项目
负责人
检验批部位
施工依据《钢筋机械连接技术规程》
JGJ 107—2010
验收依据
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ 107—2010
检验项目量具名称检验要求最小/实际抽
样数量
检查记录
检查结
果
1 外观质量目测牙形饱满，牙顶宽度超过0.25p 的秃牙部分，其累计长度不宜超过一个螺纹周长
2 丝头长度专用量具丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0~2.0p
3 螺纹中径通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
并达到旋合长度止端螺纹环规
允许环规与端部
螺纹部分旋合，
旋入量不得超过
3p
施工单位检查结果专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日抽检数量为检验批容量的10%，检验合格率不应小于95%。

送桩深度（M）
设计桩顶标高(M)
实际桩顶标高（M）
桩端连接情况
备 注
监理单位平行检验结论
监理工程师
日期： 年 月 日
建筑物垂直度、标高、全高平行检验记录
工程名称
监理单位
测量项目
层次、部位
允许偏差
平行检验实测偏差（mm）
备注
标
高
层高：
±10mm
全高
±30mm
垂
直
度
层高：
≤5m，8mm。
＞5m，
10mm。
一般项目
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈
监理单位平行检验结论
监理工程师
日期： 年 月 日
混凝土回弹法检测平行检验记录
工程名称：监理单位：
回弹部位：
编号
回弹值ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱi
碳化深度
dm
测区推定值
构件
测区
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
N
监理单位平行检验结论
监理工程师
日期： 年 月 日
室内标高、轴线、楼板厚度平行检验记录
工程名称：监理单位：
检测部位
施工单位
测量项目
层次或部位
设计值
允许偏差
平行检验实测偏差
室
内
标
高
±10
（mm）
轴
线
墙、柱、梁：8，剪力墙：5
（mm）
楼
板
厚
度
-5～+8
（mm）
监理单位平行检验结论

5 质量检验与验收5.1 一般规定5.1.1 钢筋焊接接头或焊接制品（焊接骨架、焊接网）应按检验批进行质量检验与验收。

检验批的划分应符合本章第5.2节～第5.8节的有关规定。

质量检验与检收应包括外观质量检查和力学性能检验，并划分为主控项目和一般项目两类。

5.1.2 纵向受力钢筋焊接接头验收中，闪光对焊接头、箍筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、预埋件钢筋T形接头的连接方式检查和接头力学性能检验应为主控项目，焊接接头的外观质量检查应为一般项目。

主控项目的质量应符合本规程的有关规定。

5.1.3 非纵向受力钢筋焊接接头的质量检验与验收，包括焊接骨架、焊接网交叉钢筋电阻点焊焊点、钢筋与钢板电弧搭接焊接头为一般项目。

5.1.4 纵向受力钢筋焊接接头的连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方法为目视观察。

5.1.5 纵向受力钢筋焊接接头的外观质量检查应符合下列规定：1每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头；箍筋闪光对焊接头应随机抽取5%。

检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观质量评为合格。

2 当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头：对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。

5.1.6 焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检；然后由施工单位专业质量检查员检验；监理（建设）单位进行验收记录。

5.1.7 施工单位专业检查员应检查焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。

5.1.8 钢筋焊接接头力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。

试验方法应按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27有关规定执行。

试验报告应包括下列内容：1 工程名称、取样部位；2 批号、批量；3 钢筋生产厂家和钢筋批号，钢筋牌号、规格；4 焊接方法；5 焊工姓名及考试合格证编号；6 施工单位；7 力学性能试验结果。

分项工程质量验收记录表
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一、分项工程质量验收记录表
1.结构工程
A
（RFJ01－2002)4.1－1
（
爆破掘进分项工程质量验收记录表
（RFJ01－2002）4。

3－1
(RFJ01－2002）4.4－1
沉井项工程质量验收记录表
—（RFJ01－2002）4.5－1
(RFJ01－2002)4。

6－1
（RFJ01－2002）4。

7－1 灌注桩分项工程质量验收记录表
（RFJ01－2002)4.8－1 模板分项工程质量验收记录表
（RFJ01－2002）4.9－1
（RFJ01－2002）4.9－2
钢筋焊接分项工程质量验收记录表
（RFJ01－2002）4.10－1
注
2.蜂窝、空洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷，在装饰前应按施工规范规定进行修理.
（RFJ01－2002)4.10－2
混凝土设备基础分项工程质量验收记录表
(RFJ01－2002）4。

11－1
（用于装配式大板建筑）。

一．受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1. HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部份长度不应小于钢筋直径的 3 倍；2. 当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时， HRB335 级、 HRB400 级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部份长度应符合设计要求；3. 钢筋作不大于 90°的弯折时， 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。

4. 弯钩的制作必须符合图纸设计要求。

(按每工作班同一类型钢筋、 同一加工设备数量抽查不应少于 3 件；用钢尺在 钢筋料场现场抽查)二．钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。

钢筋加工的允许偏差允 许 偏 差 (mm) 受力钢筋顺长度方向全长的尺±10±20 ±5三．质量问题注意事项1．为防止浮现成型尺寸不许，下料计算应精确，加工时应有控制角度的保证措施。

2．浮现箍筋制作不规方，拐角不成 90°，或者两对角线长度不相等：浮现此 现象的主要原因是箍筋边长成型尺寸与图纸要求相差过大； 没有严格控 制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。

3．避免成型钢筋变形，成型后搬运、堆放要轻拿轻放，放置地点要平整，尽量按照施工需要运去现场并按使用先后堆放，以减少不必要的翻找。

4. 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

四．成品保护1．钢筋加工后， 按钢筋型号、绑扎部位分类堆放，并做好标志，堆放场地 应清理干净，做好排水工作， 钢筋应堆放在垫木或者砌好的砖墩上。

2．现场钢筋随用随运， 未用完的钢筋及时收回， 防止钢筋随处放置被压弯。

五．总结现场成型钢筋由于数量庞大， 种类繁多， 容易浮现下料长度发生错误， 或者运 了不同尺寸的成型钢筋， 导致材料不必要的浪费。

钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
工程名称
兰州兰石集团保证性住房11#楼
验收部位
1-18/A-E〔-6.000～±0.000〕m柱
施工单位
甘肃省建设投资〔控股〕集团总公司
批号及批量
300个
施工执行标准
名称及编号
钢筋焊接及验收规程
JGJ18‒2021
钢筋牌号及直径
(mm)
HRB400EФ16
项目经理
合格数
不合格
1
四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm5.5.2条 Nhomakorabea30
30
2
钢筋与电极接触处无烧伤缺陷
5.5.2条
30
30
3
接头处的弯折角≯3º
5.5.2条
30
30
4
轴线偏移≯0.1钢 筋 直 径，且≯2mm
5.5.2条
30
30
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
验收记录
抽查数
合格数
不合格
1
四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm
5.5.2条
30
30
2
钢筋与电极接触处无烧伤缺陷
5.5.2条
30
30
3
接头处的弯折角≯3º
5.5.2条
30
30
4
轴线偏移≯0.1钢 筋 直 径，且≯2mm
5.5.2条
30
30
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
工程名称
兰州兰石集团保证性住房11#楼