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连栋钢架塑料温室大棚技术文件及系统技术要求一、总体说明1.温室主要参数温室跨度：8 m；温室间距：4 m；温室肩高：3 m温室顶高：4.5 m ；主梁间距：4 m；外遮阳高度：5.3 m东西长：10连栋×80 m=80 m南北长：14间×4 m=56 m连栋数：10跨、间数：14间。
面积：80*56*2=8960m2温室结构形成为天沟连接多跨连栋拱型，每跨1个崖面，对称单屋脊结构，屋面为倾斜坡面。
温室框架结构主要由基础、立柱、天沟、拱杆、屋架、纵向拉杆、水平拉杆、门、卷膜、外遮阳等部件组成。
2.性能指标风载：≥0.45 KN/m2雪载：≥0.30 KN/m2作物载荷：≥0.15 KN/m2最大排雨量：≥120 mm/h电源：220 v/380 v，50 Hz抗震：地震7级及以上3.温室面积二、基础系统温室基础采用现浇钢筋独立基础，规格500*500*500 mm，立柱与基础采用螺栓连接；四周砌120*300mm水泥砖墙，保证达到温室承载的设计标准确保温室基础质量，保证温室的制作安装安全。
持力土层容许承载力标准值≥90 kpa,点式基础。
三、钢构系统1、钢架结构：立柱：≥80×60×2㎜热浸镀锌型材副拱：≥Φ32×1.8 ㎜热浸镀锌管材（间距≤1000 ㎜）横拉杆：≥50×50×2㎜热浸镀锌管材（间距≤4000 ㎜）端墙斜撑：≥Φ32×2.0 ㎜热浸镀锌管材中吊杆：≥Φ32×1.5 ㎜热浸镀锌管材边吊杆：≥Φ32×1.5 ㎜热浸镀锌管材顶主拉杆：≥Φ25×1.5 ㎜热浸镀锌管材（1 道）侧副拉杆：≥Φ25×1.2 ㎜热浸镀锌管材（2 道）卡槽：≥0.5 ㎜厚内卷边抗风型、热浸镀锌板成型拱连接管：≥Φ32×1.5 ㎜热浸镀锌管材端墙：端墙主立柱：≥80×60×2 ㎜热浸镀锌型材端墙副立柱：≥50×30×1.5 ㎜热浸镀锌型材（每跨4 支）端墙横拉杆：≥50×30×1.5 ㎜热浸镀锌型材卡槽：≥0.7mm 热浸镀锌板成型边墙：边墙主立柱：≥ 80×60×2 ㎜热浸镀锌型材边墙副立柱：≥ 50×30×1.5㎜热浸镀锌型材（间距≤1000 ㎜）卡槽：≥0.5 ㎜内卷边抗风型、热浸镀锌板成型天沟：外天沟类型：梯型截面，规格为厚度≥2 mm 热浸镀锌钢板排水端口：每排2 个落排水孔、直径Φ110 mm四、覆盖材料要求透光率90%以上；≥12丝PEP利得膜热传递效率≥3%正常使用寿命≥4年抗结露五、温室通风系统顶通风温室顶部通风采用天沟二侧安装手动卷膜系统，通风高度1200㎜。
温室技术方案1、温室基本概况1.1、温室技术与设计要求：本薄膜温室工程包括温室基础、主体框架系统、通风系统、覆盖系统、外遮阳系统、配电系统等。
1.2、温室性能指标：(1)抗风荷载：0.8KN/m2(2)抗雪荷载：0.6KN/m2(3)悬挂荷载：0.5KN/m2(4)最大排雨量：140mm/h(5)温室：圆拱型连栋薄膜温室。
1.3、温室技术参数:与温室屋脊平行的外墙称为“侧墙”，与屋脊垂直的温室外墙称为“山墙”。
(1)肩高：1.5m(圈梁以上至天沟高度)(2)顶高：3.0m⑶跨度：8.0m 开间：4m(4)W 墙长：4mx12=48m(5)山墙长：8mX3=24m⑹面积：48mX24m=1152m2各栋温室的具体尺寸参照总平面图。
2.温室配套设施:2.1、温室基础甲方需满足三通一平的要求，即水通、电通、路通，平整场地，给乙方提供工人住所等。
按照持力土层容许承载力标准值三80kpa,温室基础采用地桩式，地桩式优点：施工速度快。
因为可在所决定的位子上直接打入，所以不再需要挖掘施工。
与以往在现场用混凝土独立桩打地基比较，约是其1/2的工事天数。
具有以往在现场用混凝土独立桩打地基同样的强度。
所打地桩符合现代环境要求。
不使用有渣土产生的混凝土。
（无须保养）将来如果解体时，因为全部是铁制产品，所以不会产生工业废弃物。
打桩作业时，只要在小型建设机械（液压挖掘机）端部安装一个安装夹具，然后装上小型螺钻（一般的建设机械设备出租公司都有）即可。
高度只要通过旋转来调整。
因为是用小型建设机械（液压挖掘机）打桩，所以打桩作业不会受园艺场所状态的左右。
2.2、温室主要钢结构参数1）立柱：采用100X50X2.5mm热镀锌矩形管。
2）水平拉杆：采用①32*1.2热镀锌圆管3）屋面拱梁：采用60X40X2.0mm热镀锌矩形管。
4）外遮阳立柱：采用75X45X2.0mm热镀锌矩形管5）外遮阳纵梁：采用50X50X2.0mm热镀锌矩形管6）外遮阳桁架：上下弦采用30X30X 1.5mm热镀锌矩形管，10的圆钢7）屋面拉筋：采用①10圆钢。
文洛式PC 板-玻璃温室设计方案……温室工程PC 板-玻璃温室工程及配套设施的技术设计方案依据甲方所供给的温室工程平面布置图、岩土工程勘察报告，考虑到本工程工程的先进性、有用性和欣赏性，设计出以下技术方案。
一〕、总体说明1、温室主要参数构造：Venlo 型温室跨度：9.6m每跨小屋顶数：3温室间距：4m肩高〔雨槽底距柱底高度〕：4.5m顶高〔屋脊到柱底高度〕：5.2m外遮阳高：5.8m屋面角：22 度温室主体骨架使用年限：20 年2、性能指标风载:≥㎡雪载: ㎡最大排雨水力量：140mm/h抗震烈度：7 级，地震加速度值：0.15g环境温度：-10℃～41℃电参数：220V/380V〔±5%，50HZ，单相/三相〕温室位置：3、温室排列方式山墙长：9.6m×7连栋=67.2m侧墙长：4m×12间=48m面积： 3325.6m2二〕、温室根底四周为条形根底，内部为独立根底。
独立根底：立柱根底为钢筋混凝土构造。
独立根底 240*240*800，钢筋I 级，混凝土标号C20 以上。
条形根底：温室四周承受 0.4 米高砖砌裙墙，高 100mm、宽26mmC15 砼压顶。
三〕、温室框架构造温室构造形式为Venlo 三尖顶 PC 板-玻璃温室，配有主体钢构造、铝合金推拉门、冷凝水回收水槽等。
全部碳素构造钢外表均进展热镀锌防腐处理，镀锌层厚度≥㎜，铁件无任何明显的锐角毛刺存在。
钢管全部符合 GB/T13793-92 直缝电焊钢管标准，钢材全部承受Q235-A/B 牌号。
1．温室主体构造1）立柱：承受100×60×3mm 的热镀锌矩形管，立柱底板承受10mm 厚的钢板，镀锌厚度—0.10mm；2）边侧副立柱：承受100×50×2.5mm热镀锌矩形管，立柱底板承受 10mm 厚的钢板，镀锌厚度—0.10mm；3）端面立柱：承受100×50×2.5mm热镀锌矩形管，立柱底板承受10mm 厚的钢板，镀锌厚度—0.10mm；4）门边立柱：承受100×50×2.5mm热镀锌矩形管，镀锌厚度—0.10mm；5）侧面拉梁：承受[80×40×2.5mm的特制冷弯槽钢，镀锌厚度—0.10mm；6）端面拉梁：承受[80×40×2.5mm的特制冷弯槽钢，镀锌厚度—0.10mm；7）框架剪刀撑：承受热镀锌φ12圆钢，φ12花兰,镀锌厚度—0.10mm；8）桁架上弦：承受50×50×2.0mm热镀锌矩形管，镀锌厚度—0.10mm；桁架下弦：承受50×30×2.0mm热镀锌矩形管，镀锌厚度—0.10mm；桁架腹杆：腹杆用φ16圆钢焊接而成，镀锌厚度—0.10mm；9）屋架：承受50×30×2.0mm热镀锌矩形管，镀锌厚度-0.10mm10）雨槽：采2.0mm 厚的热镀锌板机械成型，雨槽下加装铝合金冷凝水回收槽；端部与天沟连接处配接落水管〔PVC 管φ110×2〕，通过排水管将天沟落水送至排水沟，天沟的大截面设计既满足了大降雨量的排水要求，又满足了温室的承载力量，同时考虑到了操作工人安装和修理工作的便利。
1、连栋大棚技术规格、参数及要求1.1温室规格温室屋脊南北走向，每栋东西长24.5m,南北长40.5m,2栋总面积1984.5m2温室跨度8.0m，柱距4.0m，立柱高3.0m，脊高5.0m。
1.2 温孟室性能指标风载：不小于0.40kN/ m 2雪载：不小于0.30kN/ m 2恒载：不小于12 kg/ m2吊挂载荷：不小于12kg/ m2最大排雨量：不小于120mm/h 电源参数：220V/380V,50Hz1.3温室的型号：GLP-832型园拱型连栋薄膜温室，8米一个拱1.4、温室框架结构：温室结构采用弧形温室结构，形式为天沟连接多跨连栋，温室的主体采用热镀锌轻钢结构，温室的屋顶设计矢跨比为0.25，温室框架结构主要由基础、顶拱、立柱、顶纵梁、天沟、门、副顶拱、卡槽、端侧横挡等部件组成。
温室主体结构安装为装配式，外形美观，经济适用；骨架及各种连接件均经热浸镀锌防腐蚀处理。
1.5、温室基础温室全部采用独立基础，基础顶面与士0.000m标高齐平。
温室基础采用150X 200X 600mm钢筋混泥土预制件。
立柱与预制件采用法兰连接，这样能保证达到温室承载的设计标准，确保温室基础质量，从而保证温室的制造安装质量，温室四周采用圈梁为200X 180mm混泥土，温室四周砌防风墙为宽0.24m,高0.3m高砖墙。
四面设0.3m-0.6m宽，厚0.05-0.6m。
混凝土强度C1&1.6、屋面排水温室采用双侧排水，最小排水量为120mm/h1.7、温室系统配置1）、温室立柱采用矩形管口100X 50X 2.7 ;中间立柱间距为4n,为了增强温室的抗风雪能力，故侧面每间隔1米加一根© 32*1.5的支撑副立柱。
2）、主拱梁采用①32X 1.5热镀锌圆管，顶拱之间采用镀锌拱连接管将2根顶拱连接起来形式连接。
从而保证屋面的结构强度。
顶拱间距1m 在天沟侧面用专用的零件将其固定。
拱连接管与纵梁用专用零件连接，顶拱间距为1m以来提高温室的抗载能力。
1 温室通风降温设计规范GB/T 18621-20022 温室结构设计荷载GB/T 18622-20023 温室防虫网设计安装规范GB/T 19791-20054 农用塑料棚装配式钢管骨架NY/T 7-19845 日光温室技术条件NY/T 610-20026 温室地基基础设计、施工与验收技术规范NY/T 1145-20067 农业灌溉设备微喷带NY/T 1361-20078 温室用聚碳酸脂中空板NY/T 1362-20079 温室用铝箔遮阳保温幕NY/T 1363-200710 温室齿轮开窗机NY/T 1364-200711 温室齿轮拉幕机NY/T 1365-200712 温室工程质量验收通则NY/T 1420-200713 温室透光覆盖材料防露滴性测试方法NY/T 1452-200714 温室通风设计规范NY/T 1451-200715 连栋温室建设标准NYJ/T 06-200516 日光温室建设标准NYJ/T 07-200517 日光温室结构JB/T 10286-200118 连栋温室结构JB/T 10288-200119 温室工程术语JB/T 10292-200120 湿帘降温装置JB/T 10294-200121 温室电气布线设计规范JB/T 10296-200122 温室加温系统设计规范JB/T 10297-200123 日光温室与塑料大棚结构与性能要求JB/T10594-200624 寒地节能日光温室建造规程JB/T10595-200625 温室园艺工程名词术语国家标准26 农用通风设备性能测试方法国家标准，27 温室覆盖材料保温性能测定方法农业部行业标准28 温室钢结构安装验收规范农业部行业标准29 温室采光性能测试方法农业部行业标准30 温室湿帘风机降温性能测试方法农业部行业标准GB/T 23393-2009 设施园艺工程术语GB/T 温室节能设计总则（送审稿）GB/T 温室结构设计规范（送审稿）GB/T 种植塑料大棚技术规范（起草阶段）NY/T 1553-2007 日光温室效能评价规范NY/T 1823-2009 温室蔬菜穴盘精密播种机技术条件NY/T 1831-2009 温室覆盖材料保温性能测定方法NY/T 1832-2009 温室钢结构安装与验收规范NY/T 1936-2010 连栋温室采光性能测试方法NY/T 1937-2010 温室湿帘—风机系统降温性能测试方法NY/T 1966-2010 温室覆盖材料安装与验收规范塑料薄膜NY/T 1967-2010 纸质湿帘性能测试方法NY/T 2132-2012 温室灌溉系统设计规范NY/T 2133-2012 温室湿帘-风机降温系统设计规范NY/T 2034-2012 日光温室主体结构施工与安装验收规程NY/T 2145-2012 设施农业装备操作工NY/T 温室加温系统安装与验收规程(起草阶段)NY/T 温室灌溉系统安装与验收规程(起草阶段)NY/T 日光温室卷帘机质量评价技术规范（起草阶段）JB/T 10286-2001 日光温室结构JB/T 10288-2001 连栋温室结构JB/T 10292-2001 温室工程术语JB/T 10294-2001 湿帘降温装置JB/T 10296-2001 温室电气布线设计规范JB/T 10297-2001 温室加热系统设计规范JB/T 10306-2001 温室控制系统设计规范DB11/T 291-2005 日光温室建造规范DB11/T 292-2005 日光温室钢骨架技术条件DB11/T 550-2008 日光温室用卷帘机技术条件DB11/T 557-2008 设施农业节水灌溉工程技术规程DB12/T 047-2003 新型节能日光温室建造技术规范DB12/T 314-2007 温室大棚微型耕整地机械作业技术规范DB12/T 315-2007 天津市蔬菜大中小棚设施建设规范DB13/T 266-1996 冀优Ⅰ型塑料日光温室建造技术规程DB13/T 267-1996 冀优Ⅱ型塑料日光温室建造技术规程DB13/T 951-2008 蔬菜设施类型的界定DB14/T571-2010 塑料薄膜日光温室建造规范DB/T1.4-2000 日光节能温室构建技术规程（山西大同）DB21/T 1276-2004 节能日光温室设计与建造技术规范DB21/T ****-2012 设施农业灾害性天气防御技术规程DB21/T 1975-2012 辽沈Ⅰ型节能日光温室设计与建造技术规范DB31/T 328-2004 塑料薄膜温室技术条件DB32/T 1589-2010 苏式日光温室(钢骨架)通用技术要求DB32/T 1590-2010 钢管塑料大棚（单体）通用技术要求DB33/T 865-2012 农用单体钢架大棚安全技术规范DB34/T 324-2003 钢架塑料大棚技术条件DB330782/T017-2004 农用钢架大棚DB37/T 391-2004 山东ⅠⅡⅢⅣⅤ型日光温室（冬暖大棚）建造技术规范DB44/T 130-2003 普通型塑料温室试验方法DB44/T 218-2005 普通型塑料温室技术条件DB 61/T 480-2009 单面日光温室采光结构参数DB62/T 686-2000 兰州市城关地区节能日光温室建造技术规程DB62/T 687-2000 兰州市红古区日光节能温室及建造标准DB62/T 700-2001 西峰市日光温室建造技术规程DB62/T 986-2003 白银市GJW-Ⅱ-A/B型日光温室建造技术规程DB62/T 1474-2006 甘肃省日光温室膜面集雨节灌施肥技术规程DB62/T 1765-2009 兰州市红古区二代节能日光温室建造技术规程DB62/T 2021-2011 荒漠区沙袋码垛半地下式日光温室建设技术规程DB64/T 708-2011 温室保温被DB65/T 2251-2005 日光温室建造技术规程DB65/T 2843-2008 南疆地区春提早/秋延晚型节能日光温室(全钢骨架)设计规程DB65/T 2844-2008 南疆地区春提早/秋延晚型节能日光温室(钢竹骨架)设计规程DB65/T 2845-2008 南疆地区全年生产型节能日光温室(全钢骨架)设计规程DB65/T 2846-2008 南疆地区全年生产型节能日光温窀(钢竹骨架)设计规程DB65/T 2847-2008 南疆地区节能日光温室(全钢骨架)建造规程DB65/T 2848-2008 南疆地区节能日光温室(钢竹骨架)建造规程DB65/T 2849-2008 北疆地区春提早／秋延晚型节能日光温室(全钢骨架)设计规程DB65/T 2850-2008 北疆地区春提早／秋延晚型节能日光温室(钢竹骨架)设计规程DB65/T 2851-2008 北疆地区全年生产型节能日光温室(全钢骨架)设计规程DB65/T 2852-2008 北疆地区全年生产型甘能日光温室(钢竹骨架)设计规程DB65/T 2853-2008 北疆地区节能日光温室(全钢骨架)建造规程DB65/T 2854-2008 北疆地区节能日光温室(钢竹骨架)建造规程DB65/T 2855-2008 东疆地区全年生产型节能日光温室(全钢骨架)设计规程DB65/T 2856-2008 东疆地区全年生产型节能日光温室(钢竹骨架)设计规程DB65/T 2857-2008 东疆地区节能日光温室(全钢骨架)建造规程DB65/T 2858-2008 东疆地区节能日光温室(钢竹骨架)建造规程DB1303/T 057-1999 抚宁县塑料日光温室建造技术规程DB1303/T 061-1999 二代塑料日光温室建造技术规程DB1303/T 122-2001 二代全日光温室建设标准规范DB1310/T 19-2000 永Ｉ型日光温室建造技术规程HJ 333-2006 温室蔬菜产地环境质量评价标准。
建蔬菜大棚的技术要求和方法建设蔬菜大棚是一种有效的方式来增加蔬菜生产和改善农业生产环境。
以下是建设蔬菜大棚的技术要求和方法：1.选址与规模选址是建设蔬菜大棚的首要任务。
蔬菜大棚宜选在平整、排水良好、土壤肥沃、阳光充足的地块上。
同时，还要考虑到靠近主要市场和交通便利的优势。
根据经济可行性，确定蔬菜大棚的规模，以满足市场需求为目标。
2.结构与材料蔬菜大棚的结构设计应考虑到抗风、防震和采光等因素。
常见的结构形式有拱形、平顶和斜顶等。
拱形结构是建设蔬菜大棚最常用的形式，能够有效地分散风压力，同时提供更好的采光条件。
建议使用耐候性好的材料，如镀锌钢管和钢丝网，以提高大棚的使用寿命。
3.采光与通风蔬菜大棚的采光和通风是影响蔬菜生长和产量的关键因素。
合理设计采光窗口和通风设施，可确保充足的阳光和空气流通。
采光窗口应根据日照时间和蔬菜种植的需要来确定数量和大小。
通风设施可以采用自然通风或机械通风，确保大棚内的空气流通，避免病虫害的发生。
4.温度与湿度控制蔬菜大棚中的温度和湿度对于蔬菜的生长和产量也有很大影响。
可以使用温室加热设备，如地源热泵、太阳能加热器和气候控制系统等，来保持适宜的温度。
此外，应合理设置喷淋灌溉设备和遮阳网，控制大棚内的湿度，以提供最适宜的生长环境。
5.排水与灌溉蔬菜大棚的排水和灌溉控制是确保蔬菜生长的重要环节。
在大棚建设中，应设计合理的排水系统，确保排水畅通，防止积水和泥浆的产生。
灌溉设施可以采用喷雾灌溉、滴灌或微喷等方式，根据蔬菜种植的需求和土壤的特性来选择最适合的方式。
6.肥料与施肥蔬菜大棚中的肥料和施肥管理对于蔬菜的生长和产量至关重要。
应根据蔬菜的养分需求和土壤的养分状况，合理选择有机肥、化学肥或微生物肥料等。
同时，要注意肥料的施放方式和施肥量的控制，以避免施肥不均匀和过量施肥带来的问题。
7.病虫害防治蔬菜大棚中的病虫害防治是保障蔬菜生长和产量的重要措施。
可以采用物理防治、生物防治和化学防治等方式。
附件一：农用玻璃温室大棚设计要求1、温室基础及道路温室基础为混凝土点式排列，但其中必需的预埋件以及钢构件、接到基础设施上的预埋螺栓、螺母将由中标方提供至工地。
温室基础面标高为温室端面±0.00线，温室基础从中间向南北向做2.5‰的坡度。
内部为点式独立基础：现浇在长600×宽600×深800的土坑内。
立柱基础为钢筋混凝土结构，钢筋I级，混凝土标号C20以上，立柱基础规格：+0.000～-0.300处为长×宽×高=240×240×300mm；-0.300～-0.600处为长×宽×高=600×600×400mm；底部为素砼垫层，厚100mm。
四周条形基础（圈梁）：温室四周圈梁：钢筋混凝土标号C20以上，钢筋I级，圈梁规格为250mm*300mm，圈梁上部为+0.000，圈梁底部分行架处有独力基础加柱处无独立基础，无独立基础底部为砂石厚100mm，有独立基础为-0.300～-0.600处长*宽*高=600*600*300mm,底部素砼垫层，厚100mm。
温室四周砖砌宽240×高300mm挡土墙。
散水坡宽500×厚80。
苗床走道混凝土标号C20以上，钢筋I级，厚100㎜，苗床底下用碎石铺设。
2、玻璃温室钢结构温室设计的抗风、雪能力：·风载：≤0.60KN/㎡·雪载：≤0.30KN/㎡·挂载：≤0.20KN/㎡·排雨量：≤140㎜/24h所有的钢结构都按照国家标准GB/T13912-92进行热浸镀锌处理，主要材料描述如下：钢架：四角立柱：□120×120×3.5㎜中间立柱：□120×80×3.5㎜立柱高度： 6.00m 从基础的顶部到天沟下部立柱拉筋：10mm圆钢水平拉筋：10mm圆钢横向桁架12m,高度60㎝：上部构件为□60×40×2㎜下部构件为□60×40×2㎜横梁加强筋Φ16圆钢纵向桁架8m,高度60㎝：上部构件为□60×40×2㎜下部构件为□60×40×2㎜横梁加强筋Φ16圆钢天沟支撑：□120×80×4㎜高度200㎜适合机械式传动通风系统端墙：端墙立柱：□120×120×3.5㎜端墙围梁：C80×40×2.5㎜每扇墙4层边墙：横梁处立柱：□120×80×3.5㎜中间立柱：□120×60×3㎜边墙拉杆：C80×40×2.5㎜每扇墙4层天沟：规格415㎜×2.5㎜排水端口两个落水口外部朝下端口，直径110㎜其它：基础预埋件3、铝合金系统屋顶和端面的全部铝合金按照国家标准，材质为6061。
塑料连栋温室技术要求1、性能指标：(1)抗风荷载：≤0.55KN/m2(2)抗雪荷载：≤0.30KN/m2(3)最大排雨量：120 mm/h。
(4)顶窗通风量：27%。
(5)电参数：220V, 50HZ, PH1/380V2、温室规格：（1）屋顶形式：圆拱型。
（2）骨架：热镀锌低碳钢材。
（3）温室框架：跨度8米，开间4米,拱杆间距1米，肩高（天沟高度）3米,顶高约4.8米；外遮阳高度约5.5米。
3、温室主要材料结构参数最低要求：（1）主立柱:采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
（2）侧面立柱：采用50×30×2mm热镀锌矩形管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
（3）端面立柱：采用50×50×2mm热镀锌矩形管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
（4）侧面横档：采用50×30×2mm热镀锌方管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
（5）端面横档：采用50×30×2mm热镀锌矩形管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
（7）水平拉杆：温室每隔4米加一根水平拉杆，采用50*30*2mm热镀锌方管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（8）吊杆：每根水平拉杆上部设一根中吊杆，采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（9）端水平斜撑：采用Ф48×2mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（10）主拱管：温室沿开间方向每隔4米安装一道主拱管，采用60×40×2mm热镀锌矩形管,镀锌厚度0.08—0.10mm。
（11）副拱管：温室沿开间方向每隔1米安装一根拱管，采用Ф32×1.5mm 热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（12）拱管连接管：采用Ф38×2mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
温室技术参数及要求温室作为一种重要的农业生产设施，可提供温度、湿度、光照和二氧化碳浓度等环境条件，为植物的生长创造良好的环境。
温室技术参数和要求的设定对于提高农作物产量、质量和减少资源消耗具有重要意义。
以下是关于温室技术参数和要求的详细介绍：1.温室气候参数要求：温度：温室内温度对于植物的生长发育至关重要，不同作物对温度的要求不同。
温室内温度应适宜作物生长，一般控制在15-30摄氏度之间。
湿度：湿度对于植物的生长发育和病虫害的影响较大。
温室内湿度一般控制在60-80%之间。
光照：光照是植物进行光合作用的重要因素，不同作物对光照的要求也不同。
温室内光照要充足，可以通过合理的布置灯具来增加光照强度。
二氧化碳浓度：温室内的二氧化碳浓度对于植物进行光合作用也有重要影响。
一般温室内CO2浓度应保持在500-1500ppm之间。
2.温室结构要求：温室的结构要求主要包括温室框架的材料、温室覆盖材料以及温室通风系统等。
温室框架的材料：温室的框架材料通常采用钢结构、铝合金或者塑料等材料，要具有足够的强度和稳定性，以承受外部自然环境的压力。
温室覆盖材料：温室的覆盖材料可以选择玻璃、聚乙烯膜、聚碳酸酯板等材料。
不同的材料具有不同的透光性和保温性能，选择适合的覆盖材料有助于创造良好的温室环境。
温室通风系统：温室内的通风系统对于控制温室内环境至关重要。
通风系统应包括可开启的门窗和顶棚通风设备，以便通过自然或人工方式调节温室内的温湿度。
3.温室设备要求：温室内的设备可以通过机械、自动化和智能化来提高设施设备的运行效率和生产效益。
温室设备主要包括温室的灌溉系统、肥料供给系统、温室控制系统以及照明系统等。
这些设备的选用和使用要符合实际作物的生长需求，并且能够实现对温室环境参数的精确控制和监测。
灌溉系统：温室内的灌溉系统可以通过滴灌、喷灌或者微喷灌等方式进行，以满足植物的水分需求。
肥料供给系统：温室内的肥料供给系统可以通过喷雾灌溉、滴灌等方式进行，以提供植物所需的养分。
1、连栋大棚技术规格、参数及要求1.1 温室规格温室屋脊南北走向，每栋东西长24.5m，南北长40.5m，2栋总面积1984.5m2。
温室跨度8.0m，柱距4.0m，立柱高3.0m，脊高5.0m。
1.2 温室性能指标风载：不小于0.40kN/ m2雪载：不小于0.30kN/ m2恒载：不小于12kg/ m2吊挂载荷：不小于12kg/ m2最大排雨量：不小于120mm/h电源参数：220V/380V,50Hz1.3温室的型号：GLP-832型园拱型连栋薄膜温室，8米一个拱。
1.4.温室框架结构：温室结构采用弧形温室结构，形式为天沟连接多跨连栋，温室的主体采用热镀锌轻钢结构，温室的屋顶设计矢跨比为0.25，温室框架结构主要由基础、顶拱、立柱、顶纵梁、天沟、门、副顶拱、卡槽、端侧横挡等部件组成。
温室主体结构安装为装配式，外形美观，经济适用；骨架及各种连接件均经热浸镀锌防腐蚀处理。
1.5、温室基础温室全部采用独立基础，基础顶面与±0.000m标高齐平。
温室基础采用150×200×600mm钢筋混泥土预制件。
立柱与预制件采用法兰连接，这样能保证达到温室承载的设计标准，确保温室基础质量，从而保证温室的制造安装质量，温室四周采用圈梁为200×180mm混泥土，温室四周砌防风墙为宽0.24m，高0.3m高砖墙。
四面设0.3m-0.6m宽，厚0.05-0.6m。
混凝土强度C15。
1.6、屋面排水温室采用双侧排水，最小排水量为120mm/h。
1.7、温室系统配置1）、温室立柱采用矩形管□100×50×2.7；中间立柱间距为4m，为了增强温室的抗风雪能力，故侧面每间隔1米加一根φ32*1.5的支撑副立柱。
2）、主拱梁采用Φ32×1.5热镀锌圆管，顶拱之间采用镀锌拱连接管将2根顶拱连接起来形式连接。
从而保证屋面的结构强度。
顶拱间距1m。
在天沟侧面用专用的零件将其固定。
拱连接管与纵梁用专用零件连接，顶拱间距为1m，以来提高温室的抗载能力。
拱间距1米3）、顶纵拉杆Φ25×1.5热镀锌圆管三道；4）、天沟：采用厚2mm宽500mm镀锌钢板折弯而成。
天沟的大截面积设计能满足大的降雨量的排水要求，又能满足温室的承载要求需要。
同时考虑到了操作工人的安装和维修工作的方便。
5）. 门：采用专用的铝和材料，表面覆盖8mm阳光板、上滑道式结构，门设置在温室的立面的中间。
每座温室在合理布置2.0mx2.4m的门1个。
方便种植人员的出入，和产成品的出入。
每座温室配四扇标准移门。
6）.端侧横挡：横挡采用矩形管50×50×2，表面热镀锌处理。
采用专用的连接件将其与立柱连接。
7）. 卡槽：采用优质锌镀钢板冷弯成型的内翻防风型卡槽。
其特点是自身强度高，可卡多层薄膜，安装方便。
8）. 顶纵梁：采用矩形管φ32×1.5，表面热镀锌处理，通过专用零件与顶拱、拱连接管连接。
1.8、覆盖材料：温室全部采用0.15mm（15丝）PEP无滴长寿塑料薄膜。
在所有通风口安装25目优质防虫网。
1.9、温室外遮阳系统为保证温室室内光照适宜的光照强度，避免过强太阳辐射引起室内温度的升高（保证夏季温室的正常工作），温室设室外遮阳幕，室外遮阳幕沿屋脊平行布置，距温室垂直距离0.5m，遮阳材料为黑色遮阳网，能阻止多余的太阳辐射进入温室，既保证作物能够正常生长，又降低温室内能量聚集，一般可降低温室温度5-10℃。
，遮阳率80%，使用寿命8年以上。
图 A型齿轮齿条拉幕系统示意图1．减速电机 2．联轴器 3．齿轮 4．齿条5．焊合接头6．齿条推杆接头6a．紧固销 6b．螺栓 7．齿轮连接垫片7a．螺栓 8．驱动轴9．推杆 10．推杆导杆连接卡10a. T型螺栓 11．支撑滚轮11a．支撑滚轮梁抱箍11b．螺栓12．驱动边铝型材 13．卡簧14．遮阳网。
A、系统基本组成电机型号RW40行程(m) 4.00运行速度（m/min）0.50单程运行时间（min）8.00电源（三相/50HZ）380V电机功率（KW）0.552、控制箱及电机温室拉幕系统专用减速器、该减速器可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止，其输出轴与驱动轴连接，驱动轴由齿轮、齿条带动驱动轴从而实现遮阳网的移动。
当外遮阳幕受电动控制电机驱动时,电控箱上装有转换开关，电机自带工作限位和安全限位，动作安全可靠。
3、传动部分传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。
传动轴采用32×3.0镀锌管，中部与电机相连，其余部分与传动轴、座均布相连，将圆周运动转换为平稳的直线运动。
4．幕线双层幕线选用国产透明聚酯幕线，变形小。
每8m栋宽17条下幕线，9条上幕线。
5幕布遮阳幕布选用国产名牌产品：常州生产质量最好遮阳率最高的80%以上的外用幕布，保质期5年,寿命8年。
6、控制分区:单座温室外遮阳系统为1个控制分区。
主要用于遮光保护作物免遭阳光的灼伤，原则上每座温室配置一套独立的控制，整座温室配置一套传动系统。
B、系统技术参数：行程：4m运行速度：0.94m/min单程运行时间：4.2min电源380V、三相、50Hz电机功率：0.75kw减速机速比：1:500输出扭矩：400N/mC、工作原理：减速机通过双排链带动传动轴转动。
传动轴带动拉幕专用齿轮齿条运动。
由圆周运动转化为直线运动。
在齿条的两端通过专用连接件连接推杆。
由专用铝合金型材零件将推杆和动膜杆成十字形连接。
遮阳网固定在动膜杆上，在推杆的作用下遮阳网作水平展开或收拢，在全部展开或收拢时，减速机内的限位装置会自动使停止或运行。
控制箱备有手动控制，如需中途停止运行，可按下停止按钮，即可停止运行。
D、系统的基本组成：（a）控制箱及减速机：选用我公司研发生产的GW40型温室专用减速机，它的控制箱内装有二套接触器件，用来控制遮阳网展开和收拢，也可手动，并通过安装在减速机内的行程开关来实现自动行车。
该限位装置定位准确，可确保整套系位运行平稳可靠。
(b)传动部分：采用拉膜A型齿轮齿条，传动轴用φ32×3.0镀锌钢管，推杆选用φ32×1.5镀锌钢管，动膜杆采用φ22×1.2镀锌钢管。
(c)托压膜线及固定梁：二端面固定梁选用矩形管50×50×2，托压膜线选用常州生产的出口型黑色外遮阳专用托压膜线，托膜线间距1.5m。
幕帘材料为常州生产的质量最好的黑色平铺网，最高的遮荫率80%，节能率25%。
1.10、自然通风系统温室屋顶为负压区，同时也是室内空气的高温区，正是温室自然排气的最理想位置。
天沟侧部通风口的设置位置越高，自然通风的效果就越好。
1）、顶侧手动卷膜每跨设2套手动卷膜开窗，每栋温室屋面设置按照需要配置顶卷膜。
通风口宽度为1.2m，长度为温室长度，以利于温室温度的调节。
手动卷膜器采用国产优质卷膜器，该卷膜器自带2套限位装置，分别用于控制卷膜和放膜的限位。
最大卷膜长度100m，具有自锁功能。
收缩杆采用圆管φ32X1.2和φ25X1.2，卷膜杆选用φ25X1.5低硬镀锌钢管。
2）、端侧手动卷膜端侧卷膜采用手动卷膜方式，主要由蜗轮减速器，手柄，卷膜杆等组成。
具有自锁功能，卷膜、放膜由手工来实现。
1.11、防虫网为了有效的减少温室的病虫害，在所有通风口处安装25目防虫网。
1.12风机、湿帘降温系统风机、湿帘降温系统是利用水的蒸发降温原理实现降温目的。
降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘，由波纹状的纤维纸粘结而成，由于在原料中添加了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。
特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。
空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。
当需要降温时，通过控制系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。
室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。
湿帘：安装在温室走道隔断上，采用江阴盛鑫牌湿帘，高1.8m，厚0.1m，使用寿命5年以上，同时配置铝合金边框。
水泵：每套设置1台，单机功率不小于1.5kw。
水循环系统：每区1套，包括过滤器、阀门、管道、3立方米水池1个等。
风机：风机安装在温室南北山墙上，采用低噪音轴流风机，排风量不小于44000 m3/h，控制时每区分两组控制，每4米安装1台（有门的位置不装）。
湿帘二防系统设计湿帘后“二防——防虫、防尘”设计，即在湿帘后方布置卡槽等构件，用来安装防尘网，可以防止昆虫进入，又能解决湿帘长期使用时地面吸尘堵塞湿帘缝隙的问题。
1.13、微喷灌溉系统温室内每跨均布置高压PE管，微喷喷头采用优质喷头，采用耐高压管进行微喷。
温室分区轮换喷灌。
1.14、内循环系统（循环风扇）农作物吸收养份和矿物质主要依靠蒸腾作用。
而冬季为了保温节能，温室环境相对封闭，室内的相对湿度可达80%以上，农作物叶面附近的相对湿度更是高达90%以上。
这样的环境会明显抑制植物对养份的吸收，从而影响农作物的光合作用；同时，加热设备和二氧化碳增施设备很难保证在温室各处的均匀性；在此情况下，合理地使用循环风机可以保证室内温度、相对湿度及二氧化碳的均匀分布，从而保证室内农作物的生长的一致性和品质。
本系统主要采用环流风机来增加温室内的空气流动性。
采用国产名牌产品，具有运行寿命长，耗电省，噪音低，维修方便等特点。
风机的设计兼顾作物对风速的要求。
1）、循环风机的作用：（1）保证温室内温度的均衡；（2）保证温室内相对湿度的均衡；（3）保证温室内CO2的均匀分布；（4）降低空气湿度减少流滴现象；（5）促进空气的流畅，作物生长更有利；2）、循环风机的参数主轴转速：1450rpm风量：5870m3/h全压：149pa功率：370W送风距离：约定45米3）、循环风机的数量和布局：温室内每跨配置2台循环风扇，具体布置如下：安装在每栋温室的南北两端及中部，均匀排布，风向相反，交错对吹。
1.15、温室配套设施1．温室供水在温室内每1跨设置1个水笼头，这套供水系统与温室湿帘供水系统共用1套管路。
2．温室照明在温室内走道上布置照明灯。
3．温室供电插座在温室配电柜内布置1只供电防水插座。
1.16、温室电气设备（1）供配电及接地供电方式为380V/220V、50H Z三相五线TN-S系统供电。
进户设接地装置。
电源进线采用RR23型铠装电缆直埋方式敷设。
（2）补光照明温室的补光照明采用温室专用防水防尘灯，每单栋3盏灯。
照明配线采用RVV型电线沿梁明敷设。
（3）动力设备温室的用电设备有：齿轮齿条外遮阳拉幕电机1台，循环风机、湿帘风机，1台水泵，照明、补光三防灯。
