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压力表、氧气表检定操作规程标准操作规程(SOP)编号:SOP-ED-010609-01题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程制定人制定日期审核人审核日期批准人批准日期分发部门 ED 生效日期目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。
责任:由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。
范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。
定义:无相关定义。
内容:一.检定前检查1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油;如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。
2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。
3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。
4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定:氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整光洁，各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。
二.压力表、氧气表检定。
1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1:允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的其余部分带止销不带止销 (90,100)%1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.62.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.54 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。
氧气检定器安全操作规程
氧气检定器安全操作规程
1、零位校准。
新仪器第一次使用前，应校准电表的机械零位。
其方法是：首先启开仪器下部的螺钉，取出电池，校准电表的机械零位，然后装进电池，再进行标准值校准。
2、标准值校准。
在进风井底新鲜空气处调节仪器后上方的旋钮，使电表值为21%(即标准信)。
3、将仪器置于被测气体中，也可将被测气体用吸气球或气袋连续打入仪器的氧气扩散孔内。
经十几秒钟之后，可由指示电表直接读出氧气浓度。
4、使用AJY-1型氧气检定器测定氧气，在使用及维护保管方面应注意下列问题：
(1)仪器要固定专人使用，专人保管，轻拿轻放，严防碰撞。
(2)当仪器在新鲜空气中通过调节仪器后上方的旋钮，电表指针不能达到21%时，说明氧气传感元件已到寿命，须重新换氧气传感元件。
(3)氧气传感元件表面为特殊的塑料薄膜，对表面上的灰尘应定期用软毛刷进行清扫，不得用手或布擦拭。
(4)仪器不得长期在含高浓度CO气体中使用，否则将会降低传感元件的使用寿命。
(5)仪器应在通风干燥，温度不低于10℃的室内保管，氧气感元件不
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得受到强阳光的直射。
(6)氧气传感元件无论使用与否，其寿命均为6个月，如果已到寿命，应及时向厂家订货，但切勿多购闲置。
执行负责人：矿负责人：
宣威市宝山镇宝山煤矿
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目的：本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。
责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。
范围：本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。
定义：无相关定义。
内容：一.检定前检查1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油；如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。
2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。
3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象；新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。
4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定：氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；分度盘应平整光洁，各标志清晰可辩；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1／3～2／3；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差绝对值；没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过（表1）规定的允许误差绝对值的2倍。
二.压力表、氧气表检定。
1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1：2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效期内的标准表，将其安装在标准表接头上，旋紧接头，使其不会泄漏。
3.将被检工作用压力表安装在被校表接头上（被检表为氧气表时，应安装在氧气表接头上），并确保不会泄漏。
4.打开被检表接头上的阀门，并关闭校验台的排压阀门，开始进行升压检定。
5.上下摇动手柄，向压力管道施加压力，当标准表的压力示值到达检测点时，停止加压，记录被检表的示值，示值误差应不大于表1所规定的允许误差。
6.轻敲被校表表壳，记录其轻敲后的确定示值，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1／2。
压力表检定操作流程
压力表检定操作规程
一、外观检查
1、目测其外形、标志、读数部分、表盘内容应符合鉴定规程中的要求，并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
3、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
二、零位检查
1、目测对带有和没有止销的压力表均符合检定规程中的要求并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
2、带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
三、示值误差、回程误差和轻敲移位的检定
1、示值误差检定方法：
A．压力表示值误差检定应选取3-5个检定点进行检定。
B．压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
C．对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。
2、回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，表1规定的允许误差绝对值。
3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。
四、检定结果
1、检定结果符合规程技术要求的，为检定合格，粘贴计量合格标签，出具计量检定证书。
2、检定结果不符合规程技术要求的，被检表粘贴“禁用”标签，出具检定结果通知书。
压力表校验操作规程与步骤压力表校验台及原理图操作规程：1.外观检查1.1校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。
1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
1.3使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变压器油)注满油杯。
旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。
若无问题，即可装上标准压力表和被校压力表。
1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。
1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。
2.校准步骤2.1根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。
2.2确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。
2.3关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。
2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。
2.5匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。
2.6校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。
2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。
3.注意事项3.1卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。
3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。
3.2校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改氧气呼吸器校验仪安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.氧气呼吸器校验仪安全操作规程(标准版)1.氧气呼吸器校验仪用于检查呼吸器系列产品的整机与组件（如四小时氧气呼吸器的10项性能），使其达到完好，保证救护人员佩戴的安全。
2.将校验仪放置在水平的位置，打开仪器上部并使上部与下部保持垂直。
3.分别取下水柱计、抵抗计和手摇泵供气接头螺母。
4.进行水柱零位的调整（通过手轮旋转）。
5.用1根胶管，将手摇泵供气接头与水柱计接头连接起来，把换向阀扭到“+”号位置，轻轻摇动手摇泵，使水柱上升到“"100”位置，然后把换向阀扭到“0”位，观察1分钟，如水柱下降不超过3毫米，则证明校验仪本身性能良好。
6.在正压情况下，检查呼吸器的气密性（1）在排气阀上放置1个垫环；（2）将口具接头工具的1根胶管接在手摇泵供气接头上，另1根接在水柱计接头上；（3）把换向阀扭到“+”号位置，摇动手摇泵，将空气压入呼吸器内，直到水柱计上升到100毫米处为止，然后将换向阀扭到“0”位；（4）观察"分钟，如果水柱下降不超过3毫米为合格。
7.在负压情况下，检查呼吸器的气密性（1）连接方法与前条完全相同；（2）把换向阀扭到“-”位置，摇动手摇泵，将呼吸器系统内的空气抽出，直到水栓液面降至-80毫米位置，将换向阀扭到“0”位；（3）观察水柱液面上升情况，每分钟上升不超过3毫米为合格。
检定压力表操作规程1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。
2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。
3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。
5.操作程序5.1 准备工作5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。
5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。
温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。
5.2 检定、修理5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。
然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。
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②外观检查：检查压力表外壳、指针、刻度盘是否完好无损，确认表盘上的计量单位、量程与被校表一致。
③安装连接：将压力表与标准压力源通过连接管路正确连接，确保连接处密封无泄漏，开启阀门前先排空管路内空气。
④零点检查：关闭压力源，观察压力表指针是否准确回到零位，记录初始读数。
⑤加压校验：逐步增加压力至压力表量程的25%、50%、75%、100%，每个点稳定后记录压力表显示值，与标准压力源读数对比，计算误差。
⑥降压校验：逐步降低压力，重复步骤⑤的操作，记录各点数据，确保升压和降压曲线一致性。
⑦超压测试：对耐震压力表等特定类型，可进行超量程10%-20%的压力测试，检查仪表的耐压性能和回零能力。
⑧记录分析：汇总校验数据，计算最大误差值，判断是否在允许范围内（一般工业用表允许误差±1.6%满量程）。
⑨结果处理：校验合格的压力表贴上合格标签，注明校验日期和下次校验日期；不合格则隔离停用或进行维修调整。
一般压力表校验规程1.0目的为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本校验规程。
2.0范围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检查。
3.0责任3.1正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。
3.2执行计量技术法规，进行计量检定工作。
3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。
4.0检定条件4.1环境条件检定温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于85%；环境压力：大气压力。
仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。
4.2检定用工作介质4.2.1测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体；4.2.2测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。
5.0检定项目与方法5.1外观检查5.1.1压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。
5.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。
压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
5.1.3氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
真空表应有“－”或“负”字。
5.1.4压力表分度盘上应有如下下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级；出厂编号。
5.2确定允许误差，压力表的准确度等级和允许误差及其关系见下表准确度等级（级）最大允许误差/%零位测量上限的（90~100）%其余部分带止销不带止销1.0 1.0 ±1.0 ±1.6 ±1.01.6（1.5） 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.62.5 2.5 ±2.5 ±4.0 ±2.54.0 4.0 ±4.0 ±4.0 ±4.05.3、零位的检定5.3.1带止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。
氧气表压力表两用校验器应用
氧气表压力表两用校验器适用于各级计量定检机构及工矿企业,采用比对法检定普通压力表及其他禁油类压力表. 本校验器采用手压杆杠作用下的柱塞泵产生压力,设置二级油水隔离装置,通过油路和水路传递压力,既可检定压力表,也可检定氧气表,一机两用.本机具有结构合理,操作简便,性能稳定,安全耐用等优点.
压力表氧气表两用校验器内置二级油水隔离装置，可以方便的把油压转换成水压，在计量室可以完全满足一台校验器既
可检定禁油表又可以检定一般压力表。
氧气表压力表两用校验器参数说明：
型号:XY-60S 工作范围:0~60Mpa
型号:XY-40S 工作范围:0~40Mpa
外型尺寸:470x320x298
工作介质:干净水与变压器油
氧气表压力表两用校验器保压性能：优于国家标准
强度与密封性:先加压至80Mpa保持5min,后在5min内压力下降值应小于或等于2Mpa.
为什么选用两用校验器？
两用校验器属于性价比很高的产品，即可检测氧气表又可检测压力表，方便实惠，但两用校验器采用的是油水二级隔离装置，没有纯水压力源安全。
压力表校验器使用说明一、用途压力表校验器，是在检验一般压力表时起造压作用的装置。
其检验压力：MY-6可达6MPa，检验真空度可达-0.08MPa；MY-60可达60MPa。
1．手摇螺杆泵 2.油杯 3.单向阀门 4.导管 5.底座ZR-6 ZR-60二.基本结构与工作原理校验器系由手摇泵油杯和两个单向阀组成,彼此用导管相连,都固定在底座上。
阀上装有两端锁母M20×1.5，用以连接标准压力表和被校验的压力表。
校验器净重约12公斤。
开启（或关闭）油杯阀门。
旋转手轮使活塞移动，所产生之压力（或负压）随即传至两个压力表（真空表），根据精密压力表的指示值对被校验压力表进行校验。
三.技术数据四.验收与保管1.用户收到装箱校验器时,应先检查木箱是否完整;如有损伤;应立即查明原因并与我接洽.2.开箱后拆除衬垫物,检查校验器外观是否完好,说明书、出厂合格证是否齐全，如有短缺，应产即通知我公司。
3．校验器应储藏在室内，其环境温度为+5~35℃，相对湿度不大于80％，室内空气不应含有腐蚀性有害杂质。
4．校验器备件：ZR-6有橡胶密封垫6个，M14×1.5接头1个；ZR-60有橡胶密封垫5个，M14×1.5接头1个。
五.安装与使用1.校验器应放在便于操作的工作台上,必须保持水平.2.校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
3．校验器不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。
4．使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质注满油杯。
旋转手摇螺杆的手轮，检查油路是否畅通；若无问题，即可安装上精密压力表和被校验压力表。
5．操作步骤：检验压力表时：打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。
关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作用于压力表，根据两只表的指示值即可进行检验。
检验真空表时：清除校验器内部传压介质。
关闭阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；如果旋出一次未达到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。
1 总则1.1 主题内容与合用范围本规程规定了超声波液为变送器旳维护、检修、投运及其安全注意事项旳详细技术规定和实行程序。
本规程使用于化工装置中在线使用旳超声波液位计（如下简称仪表）。
1.2 基本工作原理该仪表基于超声波信号旳发出到接受之间旳旳时间间隔与传感器到液面旳距离成正比。
1.3 构成及功能它由探头和电路单元构成, 探头发射和接受超声波信号, 电路单元提供励磁电压和转换电流旳作用。
1.4 重要技术性能及规格1.4.1 性能及指标基本误差: ±0.5%回程误差: 1/10英寸辨别率: 1/10英寸线性度: SPAN>3 英寸时为满量程旳0.5%, SPAN<3英寸时为满量程旳0.25% 1.4.2 规格测量范围: 3英寸或10%量程～30英尺壳体温度: -40°C～70°C临界区: 12英寸温度赔偿: 自动1.5 对维修人员旳基本规定a.熟悉本规程及对应旳产品阐明书等有关技术资料；b.理解工艺流程及该仪表在其中旳作用；c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调整原理及自动化等方面旳基础理论知识；d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理旳基本功能；e.掌握常用测试仪器和有关旳原则仪器使用措施。
2 完好条件2.1 零部件完整, 符合技术规定。
即:a.名牌应清洗无误；b.零部件应完好齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.可调件应处在可调位置；e.所配保护保温应完好无损；2.2 运行正常符合作用规定, 即:a.运行时, 仪表应抵达规定旳性能指标；b.正常工况下, 仪体现值应在全量程旳20%～80%2.3 设备及环境整洁、洁净、符合工作规定, 即:a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；b.仪表线路应敷设整洁, 均要做固定安装；c.线路标号应齐全、清晰、精确。
2.4 技术资料齐全、精确, 符合管理规定, 即:a.阐明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应精确无误；c.系统原理图和接线图应完整、精确；3 维护3.1 平常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查, 内容包括:a.向当班工艺人员理解仪表运行状况；b.查看仪表指示累积与否正常；c.查看仪表供电与否正常；d.查看仪表体与否泄漏损坏和腐蚀；e.查看仪表保温伴热与否正常；f.发现问题及时处理, 并做好巡回检查记录。
压力表校验仪操作规程1. 压力表校验仪的准备工作：- 检查压力表校验仪的外观是否完好，无破损和松动的部件。
- 确保校验仪的电源线接触良好，没有暴露的金属线。
- 检查校验仪的连接阀门是否紧固，无泄漏。
- 检查校验仪的传感器是否正常工作，无损坏和松动。
- 校验仪的显示屏是否干净，清晰可见。
2. 开启压力表校验仪：- 检查校验仪的电源开关是否打开，确保供电正常。
- 检查校验仪的功能开关是否处于关闭状态。
- 按照校验仪的说明书，将压力表连接到校验仪的气源接口上。
- 打开气源阀门，确保气源顺畅供应。
- 根据需要设置校验仪的测试参数，比如压力单位、测量范围等。
3. 进行压力表校验：- 将校验仪的显示模式切换到压力表校验模式。
- 将校验仪的测量范围调整为与待校验压力表相匹配的范围。
- 逐步增加校验仪的输出压力，注意观察校验仪的显示屏是否稳定。
- 当校验仪显示的压力接近待校验压力表的指示值时，停止增加输出压力。
- 记录校验仪的显示压力值，并与待校验压力表的指示值进行比对。
4. 校验结果处理：- 如果校验仪的显示压力与待校验压力表的指示值接近且在允许误差范围内，说明待校验压力表正常工作。
- 如果校验仪的显示压力与待校验压力表的指示值相差较大，可能存在待校验压力表的故障或不准确。
- 如发现待校验压力表存在问题，可以进行维修或更换。
- 根据校验结果，可以对校验仪进行调整和维护，确保校验的准确性和可靠性。
5. 关闭压力表校验仪：- 将校验仪的功能开关关闭。
- 关闭气源阀门，切断气源供应。
- 拔出待校验压力表和校验仪之间的连接线。
- 关闭校验仪的电源开关，切断电源供应。
6. 清理和维护：- 清理校验仪的外观，确保无灰尘和污垢。
- 定期清洁校验仪的显示屏，保持清晰可见。
- 检查校验仪的连接阀门和传感器，确保紧固和正常工作。
- 定期维护校验仪的电源线，确保无暴露的金属线和损坏的部位。
以上为压力表校验仪的操作规程，准确执行操作规程可以确保校验的准确性和工作的安全性。
(完整版)压力计校验标准操作规程1. 引言本文档旨在规范压力计校验的操作流程，并确保其准确性和可靠性。
校验标准操作规程适用于所有压力计设备的校验工作，以确保压力计设备能够在工作环境中准确测量压力。
2. 范围本操作规程适用于所有生产厂家、供应商和维修人员，以确保他们能按照标准的要求进行压力计校验。
3. 原理压力计校验是利用校验仪器对压力计设备进行精确测量，以比较测量结果和设备规格表中给定的标准值，以确定设备是否准确测量压力的过程。
4. 设备要求- 具备校验能力和准确度的校验仪器，包括压力表和校验器；- 清洁的工作区域，避免尘土和杂质干扰校验结果；- 校验记录表格，用于记录校验过程和结果。
5. 操作流程5.1 准备工作- 检查校验仪器的准确度，确保其处于可靠工作状态；- 清洁压力计设备的工作表面，确保完全无尘。
5.2 校验前准备- 选择适当的校验仪器和校验方法，根据压力计设备的类型和规格；- 确保校验仪器与压力计设备连接牢固，并且没有泄漏。
5.3 进行校验- 通过校验仪器施加标准压力，使其与压力计设备的工作范围相匹配；- 确认压力计设备指示的压力与校验仪器显示的压力一致。
5.4 校验结果- 记录校验的日期、时间、校验仪器型号、校验方法和压力计设备信息；- 比较校验结果和设备规格表中给定的标准值；- 如有差异，计算偏差并记录。
6. 安全注意事项- 在进行压力计校验时，确保操作人员穿戴个人防护设备，如手套和安全眼镜；- 使用校验仪器时，务必按照操作手册和安全提示进行操作，避免人身安全和设备损坏的风险。
7. 附录在操作过程中，如遇到问题或异常情况，及时记录并向相关技术人员报告。
校验完成后，整理和存档所有校验记录，以备查阅。
以上操作规程应遵守相关标准的要求以及企业内部的规章制度。
压力校准器操作方法
操作压力校准器需要遵循以下步骤：
1. 准备工作：确保压力校准器处于合适的工作状态，包括电源连接、仪器的工作环境等。
2. 连接被校准仪表：将被校准的仪表与压力校准器连接，通常使用压力管道或接头连接。
3. 打开压力校准器：根据操作手册的指引，打开压力校准器的电源并确保仪表处于工作状态。
4. 设置校准参数：根据被校准仪表的要求，设置压力校准器的校准参数，包括目标压力值、单位选择等。
5. 校准仪表：将压力校准器的输出连接到被校准仪表的输入端，调整压力校准器的输出压力，直到被校准仪表显示出预期的数值。
6. 校准完成：校准完成后，关闭压力校准器的电源，并断开连接，确保仪表和压力校准器处于安全状态。
注意事项：
- 在操作过程中，要注意安全性，避免压力超过被校准仪表的额定范围。
- 必须定期检查和校准压力校准器，以确保其准确性和可靠性。
- 操作时，应按照压力校准器的操作手册和相关规定进行操作，不得随意调整参数或任意修改设备。
以上是一般压力校准器的操作方法，具体操作步骤可能会根据不同压力校准器的型号和生产商的要求而有所不同，请参考产品相关的操作手册。
仪器仪表校验检定操作规程(2)
仪器、仪表校验检定操作规程（二）
一、压力表检定操作规程
1、工作前，检查检定设备是否正常，设备完好才能开始工作。
2、安装好标准表及待检定的压力表，检查各阀门的开关位置。
3、校表前，应将增压器的活塞压到初始位置。
方法是：关闭增压阀与泄压阀Ⅱ，打开泄压阀Ⅰ，进行加压至压力表指针上升，不再回返时即可。
4、校表时，关闭泄压阀Ⅰ和泄压阀Ⅱ，打开增压开关操纵加力手柄加压，进行压力表逐点升压（正行程）检定。
5、回检时，首先打开泄压阀Ⅰ，调整阀门开度控制压力均匀平稳下降，进行降压（反行程）各点检定。
当回检到低压处时，再开启泄压阀Ⅱ，继续将压力降至零。
6、检定时，按照《压力表检定规程》认真操作，要边检定，边填写检定记录。
7、检定结束时，将系统内压力泄掉后，拆卸下标准表、检定表，把标准表放回原处。
二、电压、电流表检定操作规程
1、使用前的准备与检查，将各调节旋钮和按键调整到规定位置。
2、检定时，打开电源开关，校验仪的显示应为零。
3、将被检表用导线与校验仪输出端子连接。
4、根据被检仪表的种类，将项目与量程开关置于所需位置。
5、打开通断测试开关顺时针方向旋转粗、细输出调节旋钮调至检测值，开始校验。
6、检定时，按照《三表检定规程》认真操作，边检定边填写检定记录。
7、检定完成后，关闭通断开关，输出旋钮转到最小位置，关闭电源。
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WD-7.6-QAM-003-005
压力表氧气表两用校验器操作规
程 版本: 3.00
1 用途
检定压力表、氧气表和其它禁油类压力表
2 范围
⑴ 0-40Mpa 压力表、氧气表和其它禁油类压力表
⑵ 0-60Mpa 压力表、氧气表和其它禁油类压力表
3 操作
3.1测量前的准备
3.1.1 将控制开关打开，待连接控制开关的回油软管内溢出水为止，再用金属注射器将隔离器注满清水。
3.1.2将油杯加满清洁油（按工作介质要求选择液压油）。
经过一段时间工作，应及时更换，经常保
持液压油的清洁。
3.1.3 校验器压力源为手压泵，在使用时，将进油软管回油软管插入油杯内，打开控制开关，操纵手
柄，快速打压，使油路接通，直至回油软管内排出的油中看不见气泡为止，说明系统内空气已经排净，然后开始工作。
3.2 测量操作
3.2.1检定压力表时，必须将被校氧气表接头用专用丝堵压紧，把被校压力表开关打开。
3.2.2 检定氧气表时，因为采用的是油水隔离法，使用中水量要损耗，为避免油进入第二级隔离器内、
可根据油杯内油位的下降量来判断水的消耗量，不断补充清水。
4 附件
附件一：压力表校验台保养记录卡 WD-7.6-QAM-003-004-F01
编制日期: 20110216
审核日期:20110216 批准日期:20110216 生效日期： 编制: 王林超 审核: 刘宁仪 批准: 赵志远 20110216。
