H(BCL)离心式压缩机
- 格式:ppt
- 大小:3.08 MB
- 文档页数:37
一、关于离心式压缩机喘振问题1、什么是离心式压缩机的喘振?离心式压缩机在生产运行过程中,有时会突然产生强烈的振动,气体介质的流量和压力也出现大幅度脉动,并伴有周期性沉闷的"呼叫"声,以及气流波动在管网中引起"呼哧""呼哧〃的强噪声,这种现象称为离心式压缩机的喘振工况。
压缩机不能在喘振工况下长时间运行,一旦压缩机进入喘振工况,操作人员应立即采取调节措施,降低出口压力,或增加进口,或出口流量,使压缩机快速脱离喘振区,实现压缩机的稳定运行。
2、喘振现象的特征是什么?离心式压缩机运行一旦出现喘振现象,则机组和管网的运行具有以下征:1)气体介质的出口压力和人口流量大幅度变化,有时还可能产生气体倒流现象。
气体介质由压缩机排出转为流向入口,这是危险的工况。
2)管网有周期性振动,振幅大,频率低,并伴有周期性的“吼叫”声。
3)压缩机机体振动强烈,机壳,轴承均有强烈的振动,并发出强烈的周期性的气流声,由于振动强烈,轴承润滑条件会遭到破坏,轴瓦会烧坏,甚至轴被扭断,转子与定子会产生摩擦,碰撞,密封元件将遭到严重破坏。
3、如何进行防喘振调节?喘振的危害极大,但至今无法从设计上予以消除,只能在运转中设法避免机组运行进入喘振工况,防喘振的原理就是针对引起喘振的原因,在喘振将要发生时,立即设法把压缩机的流量增大,使机组运行脱离喘振区。
防喘振的方法具体有三种:1)部分气体防空法。
2)部分气体回流法。
3)改变压缩机运行转速法。
4、压缩机运行低于喘振极限的原因?1)出口背压太高。
2)进口管线阀门被节流。
3)出口管线阀门被节流。
4)防喘振阀门有缺陷或者调节不正确。
二、离心式压缩机流量工况及调节方法1、离心式压缩机的最大流量工况?当流量达到最大时的工况即为最大流量工况,造成这种工况有两种可能:一是级中某流道喉部处的气流达到临界状态,这时气体的容积流量已是最大值,任凭压缩机的背压再降低,流量也不可能增加,这种工况也成为“阻塞”工况。
离心式压缩机专题(二)水平和垂直剖分离心式压缩机2 几种不同类型的离心式压缩机在第一部分内容里,学习离心式压缩机的分类时,我们知道离心式压缩机按照不同的分类方式可以分为多种不同类型。
通过第二部分内容,将介绍几种典型的离心式压缩机,主要包括水平剖分离心式压缩机、垂直剖分离心式压缩机、等温离心式压缩机及组合离心式压缩机。
2.1 水平剖分离心式压缩机水平剖分离心式压缩机的主要机构特点是,气缸被通过轴心线的水平中分面分为上下两个部分,被分开的两部分机壳通常称为上机壳和下机壳,在中分面处用螺栓联接为一体,进排气管一般垂直向下布置。
例如,沈鼓生产的MCL系列离心式压缩机,其中M代表为水平剖分离心式压缩机。
该结构离心式压缩机,维修时一般只需要拆除上半部分定子件,拆装检修方便,一般适用于中、低压力场合,不适用于高压和压缩气体分子量较小的场合。
2.2 垂直剖分离心式压缩机垂直剖分离心式压缩机的外气缸为筒形,在装配过程中,需要先将隔板与转子(或内气缸)组装好,然后再装入筒形外气缸内,两端或一端有端盖与气缸通过螺栓联接为一体。
例如,沈鼓生产的BCL系列离心式压缩机,其中B代表为垂直剖分离心式压缩机。
此类型压缩机一般具有承压高、密封性好、温度和压力引起的变形均匀等的特点,但是拆装检修相对不便,一般适用于高压力和对密封性要求高的场合。
单轴型等温离心式压缩机2.3 等温离心式压缩机对于多级压缩的离心式压缩机,如果每一级压缩之后,均对该级出口气体进行冷却,使其达到接近于入口温度后再进入下一级压缩,使该压缩机整个压缩过程中,各级压缩前温度近似相等,则称为等温离心式压缩机。
为什么要进行等温压缩呢?我们简单了解一下离心式压缩机的三种热力学压缩过程,主要包括等温压缩过程、绝热压缩过程和多变压缩过程。
等温压缩过程和绝热压缩过程为理想的压缩过程,离心式压缩机的实际压缩过程一般为多变压缩过程。
关于这三种压缩过程的具体定义和特点是什么,这里我们不展开介绍,但是我们需要知道的一点是,等温压缩过程具有功耗低的特点,因此可以通过中间冷却或过程冷却的方式,使离心式压缩机靠近等温压缩过程,从而达到降低功耗的目的。
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析【摘要】离心式压缩机是一种常见的空调压缩机,其结构原理和工作原理有着独特的特点。
正文部分将详细介绍离心式压缩机的结构原理,包括离心式压缩机的主要组成部分和工作原理。
文章还将分析离心式压缩机常见的故障原因,如过载、润滑不足等。
通过分析这些故障,可以更好地了解离心式压缩机的运行情况,并采取相应的维修措施。
在将总结离心式压缩机的特点和维修要点,以帮助读者更好地理解和维护离心式压缩机。
通过该文章的介绍,读者可对离心式压缩机有更深入的了解,提高维修和维护水平。
【关键词】关键词:离心式压缩机、结构原理、常见故障分析、特点、维修要点1. 引言1.1 简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析离心式压缩机是一种常用的压缩机类型,其结构原理和常见故障分析对于压缩机的维护和使用至关重要。
离心式压缩机的结构原理主要包括转子、固定导向器、涡旋室、离心轮等部件。
转子是离心式压缩机的核心部件,通过高速旋转产生离心力,将气体压缩。
固定导向器用于引导气流,涡旋室用于分离气体,离心轮则用于将气体压缩并排出。
在离心式压缩机使用过程中,常见的故障包括轴承损坏、密封件老化、润滑系统故障等。
轴承损坏会导致转子不稳定,影响压缩效果;密封件老化会导致气体泄漏,影响压缩机的工作效率;润滑系统故障会导致部件摩擦增加,损坏压缩机的机械结构。
为了保证离心式压缩机的正常运行,需要定期对其进行检查和维护,及时处理各种故障。
离心式压缩机具有结构简单、效率高、维护方便等特点,但在使用过程中也需要注意故障分析及维修要点,以确保其长期稳定运行。
2. 正文2.1 离心式压缩机的结构原理离心式压缩机是一种常见的空气压缩机,主要由以下几个部分组成:转子、转子壳体、驱动装置和冷却系统。
转子是离心式压缩机的核心部件,通过高速旋转产生离心力,将气体压缩并排出。
通常离心式压缩机有单级和多级两种结构,多级结构可以提高压缩效率。
转子壳体是容纳转子的外壳,通常由钢铁或合金材料制成,具有较高的强度和耐磨性。
石化主要转动设备介绍石化主要装置的典型机组与通用设备石化企业设备的种类转动设备反应器机械设备换热器静止设备工业炉石送变电化贮运设备电气设备设备电动机中央控制系统仪表设备就地仪表石化企业转动设备的分类石化机组驱动机电动机汽轮机烟气轮机燃气轮机用途热力特点工作原理气流方向异同调步步速抽抽电电中电凝背汽汽多冲反轴辅周动动心舰工机汽压凝背压动动流流流机机电船业式式汽压式式式式式式站汽汽汽汽式式汽汽汽汽汽汽汽轮轮轮轮汽汽轮轮轮轮轮轮轮机机机机轮轮机机机机机机机机机从动机发电机压气机泵容积式透平式辗转式往来式滑罗螺活隔离轴混片茨杆塞膜心流流式式式式式式式式通鼓压压通压压压风风缩缩风缩缩缩机机机机机机机机3 / 3334 / 334石化主要装置的典型机组在石化企业中,对于炼油厂的三机(烟机、主风机、气压机及氢压机)、化肥厂的五机(空压机、合成气、氨压机、CO2、原料气或氮压机)、乙烯厂的三机(裂解气、乙烯、丙烯),习惯上称为大机组或要点机组。
这些大机组几乎都由工业汽轮机所驱动的离心式(或轴流式)压缩机所组成,拥有转速高、功率大、技术密集、价格昂贵、无备机、检修周期长等特点。
一旦发生设备故障而停机检修,将造成整个生产装置的全面停产(或大幅度减产),企业的经济效益损失十分严重。
平时,一次较大的设备事故的直接经济损失大约为百万元以上,间接经济损失(装置产值损失及开、停车放空损失)大体为数千万元。
炼油装置在炼油装置中,催化妆置有主风机机组(也有称三机组、四机组、烟机机组)平和压机机组,连续重整装置、加氢装置、柴油加氢等装置有新氢压缩机机组和循环氢压缩机机组,焦化妆置有气压机机组,动力装置有汽轮发电机机组、空压机机组、氮压机机组,公用工程有凉水塔风机、循环水泵,贮运装置有干气压缩机机组等等。
催化主风机组a)烟机即烟气轮机,有单级、双级或三级、四级,轴承支撑方式有悬臂式或两端支撑,目前多数为兰炼机械厂制造的单级悬臂式,其他机型有兰炼、西安红旗(航空)的双级悬臂式,德国格哈哈的三级、四级两端支撑式(石家庄、镇海)。
超详细的离心式压缩机介绍离心式压缩机的工作原理离心压缩机是产生压力的机械,是透平(旋转的叶轮)压缩机的一种。
离心压缩机气体的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的。
为了达到缩短气体分子与分子之间的距离,提升气体压力的目标,采用气体动力学的方法,即利用机械的作功元件(高速回转的叶轮),对气体作功,使气体在离心式的作用下压力得到提高,同时动能也大为增加,随后在扩压流道内这部分动能又转变为静压能,而使气体压力进一步提高,这就是离心式压缩机的工作原理。
压缩机的分类离心式压缩机的分类(1)按轴的型式分:单轴多级式,一根轴上串联几个叶轮;双轴四级式,四个叶轮分别悬臂地装在两个小齿轮的两端,旋转靠电机通过大齿轮驱动小齿轮。
(2)按气缸的型式分:水平剖分式和垂直剖分式。
(3)按级间冷却形式分类:级外冷却,每段压缩后气体输出机外进入冷却器;机内冷却,冷却器和机壳铸为一体。
(4)按压缩介质分类:空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机等。
离心式压缩机的特点1、优点由于是连续旋转式机械,可以大大地提高进入其中的工质量,提高功率。
所以,离心式压缩机的第一个特点是:功率大。
由于工质量可以提高,必然导致叶片转速的提高,所以第二个特点是高速性。
无往复运动部件,动平衡特性好,振动小,基础要求简单;易损部件少,故障少、工作可靠、寿命长;2、缺点:单机容量不能太小,否则会使气流流道太窄,影响流动效率;因依靠速度能转化成压力能,速度又受到材料强度等因素的限制,故压缩机每级的压力比不大,在压力比较高时,需采用多级压缩;特别情况下,机器会发生喘振而不能正常工作;离心式压缩机的性能参数1、常用性能参数名词解释:①级:每一级叶轮和与之相应配合的固定元件(如扩压器等)构成一个基本的单元,叫一个级。
②段:以中间冷却器隔开级的单元,叫段。
这样以冷却器的多少可以将压缩机分成很多段。
一段可以包括很多级。
也可仅有一个级。
③标态:0℃,1标准大气压。
④进气状态:一般指进口处气体当时的温度、压力。
离心式压缩机设计制造标准1. 引言1.1 背景介绍离心式压缩机是目前工业领域中常用的一种压缩机,它具有体积小、效率高、结构简单、噪音低等优点,被广泛应用于空调、制冷、石油化工、电力等领域。
随着工业化进程的加快和能源需求的增长,对离心式压缩机的设计和制造提出了更高的要求。
离心式压缩机的工作原理是利用离心力将气体压缩,通过旋转的叶轮将气体送入压缩腔体,随着叶片旋转并不断挤压和压缩气体,最终将气体压缩并排出。
在设计中,需要考虑叶轮材料、叶片结构、叶轮形状等因素,以确保压缩机的稳定性和效率。
本文旨在探讨离心式压缩机的设计制造标准,从原理、要点、过程、质量控制以及标准化要求等方面展开讨论,为提高离心式压缩机的设计制造质量提供参考。
通过对离心式压缩机的深入研究,不仅可以提升压缩机的性能,还可以促进相关产业的发展与进步。
1.2 研究目的研究目的是为了全面掌握离心式压缩机的设计制造标准,提高离心式压缩机的设计制造水平,确保离心式压缩机的安全、效率和可靠性。
通过研究离心式压缩机的基本原理、设计要点、制造过程、质量控制和标准化要求,可以更好地指导工程师们开展离心式压缩机的设计制造工作,促进离心式压缩机行业的健康发展。
也可以为企业制定相关技术标准和规范提供参考依据,推动离心式压缩机产品质量的提升和市场竞争力的增强。
本研究旨在深入了解离心式压缩机的技术规范和要求,为行业发展提供科学依据,实现离心式压缩机制造行业的可持续发展。
2. 正文2.1 离心式压缩机的基本原理离心式压缩机是一种常用的压缩机,其基本原理是利用旋转的离心力将气体压缩至较高压力的设备。
它主要由压气机、压缩机和驱动机构三部分组成。
在压气机中,气体通过进气口进入,并被转子快速旋转,形成离心力使气体受压。
压缩机则将压缩后的气体送至出口,以供给各种工业设备使用。
设计离心式压缩机需要考虑多方面因素,包括工作压力、流量需求、功率消耗等。
在设计要点中,需充分考虑转子形状、叶片数量、叶片倾角等参数,以确保压缩机的高效稳定运行。