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模切工艺培训（一）引言概述:在现代制造业中，模切工艺被广泛应用于包装行业、广告制作和印刷行业等领域。
模切工艺的培训对于提高操作技能、提高生产效率和保证产品质量至关重要。
本文将介绍模切工艺培训的内容和方法。
正文:一、基础知识的学习1. 掌握模切工艺的定义和基本原理2. 了解常见模切设备的结构和功能3. 学习特定材料的模切特点及其影响因素4. 熟悉常见问题的解决方案和常用工具二、安全操作规范1. 学习使用个人防护装备和安全设施2. 掌握模切设备的安全操作规程3. 学习应急处理措施和危险品管理知识4. 熟悉常见事故案例和预防措施5. 掌握消防安全知识和设备操作技巧三、设备操作技巧1. 学习模切设备的操作步骤和调试方法2. 熟悉设备的常见故障和维修方法3. 掌握设备的日常保养和清洁方法4. 学习模切刀具的安装和调整技巧5. 熟练掌握设备的节能环保操作技巧四、模切工艺参数优化1. 了解模切工艺参数的意义和影响2. 学习模切工艺参数的调试方法和技巧3. 熟悉不同材料的最佳模切参数设置4. 掌握模切工艺参数的维护和调整5. 学习利用数据分析和优化工具提高工艺参数的精准性五、质量控制与问题解决1. 学习质量控制的基本原则和方法2. 掌握模切工艺中常见质量问题的判断和解决方法3. 学习数据分析和记录技巧，实现工艺过程的改进4. 熟悉质量检验标准和评价指标，确保产品质量的稳定性5. 培养解决问题的能力和团队合作精神，实现工艺优化和效益提升总结:通过本文介绍的模切工艺培训内容和方法，人们可以系统学习模切工艺的基础知识、安全操作规范、设备操作技巧、工艺参数优化以及质量控制与问题解决。
这些知识和技能的掌握将帮助从业人员提高工作效率、降低事故风险、提高产品质量，进而推动整个行业的发展。
（半）自动模切机操作指导培训资料2017年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述1.1 模切机简介及工作原理1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。
人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。
图1—1结构图1.1.2工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。
模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。
工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。
1.2模切机专业术语解释1.2.1转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。
1.2.2安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。
1.2.3动板：此动板连接驱动部分上、下运动。
加工瓦楞纸板放置在动板上，并且通过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。
1.2.4上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工纸板被模切。
1.2.5曲柄杠杆机构：驱动部分用于动板的上升和下降。
机器产生的模切压力是直接上下移动的1.5倍。
1.2.6模切部分：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。
引言概述：正文内容：
1.模切的基本原理
1.1刀模和背板的组成
1.2模切力的传递原理
1.3模切过程中的应力分布
1.4模切的主要变形形式
1.5模切产品的加工工艺要求
2.常用的设备和工具
2.1模切机的结构和工作原理
2.2刀模的材质和制作工艺
2.3胶垫和垫板的选用和保养
2.4模切液的选择和使用
2.5其他配套设备和工具
3.模切的应用范围
3.1纸张印刷品的模切应用
3.2包装盒和纸盒的模切应用
3.3贺卡和礼品盒的模切应用
3.4薄膜和塑料制品的模切应用
3.5电子产品的模切应用
4.模切的操作步骤和技巧
4.1准备工作：材料准备、设备调试
4.2刀模安装和调整
4.3模切力的控制和调整
4.4模切速度的控制和调整
4.5模切后的处理和检验
5.其他注意事项和质量要求
5.1模切过程中的安全注意事项
5.2模切产品的质量要求和检验方法
5.3模切设备和刀模的日常维护和保养
5.4模切技术的持续改进和创新
5.5模切技术在环保方面的应用和挑战
总结：
通过本文所介绍的模切培训教材详解，读者能够对模切技术有一个全面的了解。
从模切的基本原理、常用设备和工具，到模切的应用范围和操作步骤，我们详细阐述了模切技术的各个方面。
同时，我们也强调了模切过程中需要注意的安全事项和质量要求，并提出了模切技术的持续改进和环保应用的挑战。
希望通过本文的学
习，读者能够掌握模切技术，并能够运用到实际的印刷后加工中，提高工作效率和产品质量。
黑白单面胶、黑白胶简介黑白双面胶、黑白胶、黑白遮光胶带、黑黑遮光胶带、PET透明双面胶、PET黑色双面胶等产品，广泛用于TFT-LCD背光源、TP/LCM等液晶显示器件的粘接，能针对LCM行业领域产品为客户提供完善的粘接、遮光解决方案。
主要产品：黑白单面胶、黑白胶主要用于彩屏手机背光源、GPS背光源、MP3/MP4背光源等领域，具有耐侯性、抗紫外线及遮光性能佳的优点，撕除后不留残胶。
可完全遮光、粘性好，在高温高速运转中不易断片。
黑白遮光胶带、黑黑遮光胶带、PET透明双面胶、PET黑色双面胶等产品广泛用于TFT-LCD背光源、TP/LCM等液晶显示器件的粘接，能针对光学业领域产品为客户提供完善的粘接、遮光解决方案。
黑白单面胶、黑白胶产品基础知识黑白单面胶、黑白胶主要应用：主要应用于背光源上，起固定、遮光作用，也叫遮光片、黑白膜，简称黑白胶。
相对TFT-LCD所使用的背光源遮光要求较高，所以大部分的黑白胶都应用在TFT-LCD的背光源上面。
除黑白胶外，还有黑黑胶（双面为黑色），主要作用仍然是固定，遮光性能；黑银胶（单面黑色，单面银色），除遮光性能外，银色面有反射作用。
相对黑白胶是LCD 市场的主流产品。
黑白胶产品基础知识黑白单面胶、黑白胶的特性黑白双面胶的特性主要是固定和遮光，相对这个特点，其本身在生产使用中的特性主要表现在粘性方面。
黑面与白面的粘性对比，白面需要更大一些，因为白面与橡胶框相连接，而黑面与玻璃相连接，相对玻璃对胶的附着性，橡胶框更差一些，所以需要白面的粘性更大来保证整个模组的稳定性。
这也是客户方在引进时相对在意的一个特性。
产品生产流程生产部 完成时间24H(800K)生产分切组 发料完成时间8H工程部 刀模完成时间24H 确认不合格,通知公司业务NO供方交货NO来料入库NGNG制作监控NGNG首检制作并检查NG纠正方案售后服务成品交付成品交付客户验收准备出货业务部包装入库检查合格成品仓库成品检查采购指令物料申请检验不合格,通知采购NO物料需求计划材料仓库采购供应商进料检查生产领料生产部生产领料材料仓库生产计划生产指令生产部计划部评审不通过,与客户沟通订单评审工程部 样品完成时间4H定单下达业务部客户确认合作通知业务部选样确认客户确认业务部样板制作工程部任务下达产品需求业务部客户或市场产品实现流程﹑责任归属及时间控制图我们的工作目标是：上午的样品，下午到；下午的样品，隔夜到；今天下单，后天交货业务部完成时间4H完成时间10分钟完成时间30分钟批量生产完成时间30分钟3G-BW650M黑白双面胶▪产品名称：3G-BW650M 俗名：黑白双面胶▪产品规格：500MM*100M产品颜色：黑色性能：遮光效果优▪行业分类：液晶基材：PET▪性能参数：厚度0.065MM，抗胀强度157MPA，伸3G-BW650M黑白双面胶长率125%，黑面粘着力常温gf/in1700;白面粘着力常温gf/in2200。
模切材料培训slideumcom（二）引言概述：本文旨在介绍模切材料培训的相关内容，帮助读者了解如何在slideumcom平台上进行模切材料培训。
模切材料培训是一种通过演示幻灯片的形式，向学员展示模切材料的基本知识和技能的培训方式。
本文将从以下五个大点展开介绍：材料准备、模切技术、操作步骤、常见问题以及注意事项。
一、材料准备：1. 确定需要的材料种类和数量2. 检查材料的质量和规格是否符合要求3. 准备所需的切割工具和设备4. 清理工作区，确保环境整洁二、模切技术：1. 了解不同材料的特性和适用场景2. 掌握模切机的基本原理和操作方法3. 学会调节模切机的切割压力和速度4. 熟悉模切刀具的安装和更换方法5. 掌握模切机的常见故障排除方法三、操作步骤：1. 将材料放置在模切机上并固定好2. 根据需要调节模切机的切割压力和速度3. 启动模切机，开始切割材料4. 注意观察切割过程中的异常情况并及时处理5. 完成切割后，将材料取出并清理工作区四、常见问题：1. 材料切割不干净或出现毛边的原因及解决方法2. 模切机运行不正常的可能原因及解决方法3. 如何选择适合的模切刀具和刀片4. 如何处理材料切割出现的卡纸和卡刀问题5. 如何做好模切材料的质量控制五、注意事项：1. 在操作模切机时要注意安全，避免手指或其他物品进入刀口2. 需要定期维护和清洁模切机，确保其正常工作3. 在使用模切机时，要注意使用正确的切割参数和压力4. 记录每次模切的参数和结果，便于错误追溯和质量管理5. 及时更新材料和刀具的技术资料，学习新的模切技术和工艺总结：通过本文的介绍，我们可以了解到模切材料培训的基本内容和要点。
合理准备材料、掌握模切技术、熟悉操作步骤、解决常见问题以及注意事项的遵守，都是进行模切材料培训的关键。
希望本文对您有所帮助，能够在模切材料培训中取得良好的效果。
