1.一般将密度小于5×103kg/m3的金属称为轻金属，密度大于5×103kg/m3的金属称为重金属。
2.熔点是金属和合金的冶炼、锻造、焊接等生产过程的重要工艺参数。
3.导热性金属材料传导热量的性能称为导热性。
导热性的好坏通常用热导率来衡量。
金属的导热能力以银为最好，铜、铝次之。
合金的导热性比纯金属差。
4.金属材料传导电流的性能称为导电性。
5.体胀系数近似为线胀系数的3倍。
6.根据金属材料在磁场中受到磁化程度的不同，可分为铁磁性材料（如铁、钴等）、顺磁性材料（如锰、铬等）和抗磁性材料（如铜、锌等）三类。
7.金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其他化学介质腐蚀破坏作用的能力，称为耐腐蚀性。
8.金属材料在加热时抵抗氧化作用的能力，称为抗氧化性。
9.金属材料在高温下的化学稳定性称为热稳定性。
10.力学性能包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。
11.金属材料在加工及使用过程中所受的外力称为载荷。
12.载荷根据载荷作用性质的不同，可以分为静载荷、冲击载荷及疲劳载荷三种。
根据载荷作用方式不同，可分为拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、剪切载荷和扭转载荷。
13.金属材料受不同载荷作用而发生的几何形状和尺寸的变化称为变形。
13.金属在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。
14.强度指标屈服点、抗拉强度15.塑性伸长率、断面收缩率16.材料抵抗其他更硬物体压入其表面的能力称为硬度。
17.硬度测试的方法很多，最常用的有布氏硬度测试法、洛氏硬度测试法和维氏硬度测试法三种。
18.金属材料抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力称为冲击韧性。
19.疲劳破坏有如下共同特点：（1）疲劳断裂是并没有明显的宏观塑性变形，断裂前没有预兆，而是突然破坏。
（2）引起疲劳断裂的应力很低，常常低于材料的屈服点应力。
（3）疲劳破坏的宏观断口由两部分组成，即疲劳裂纹的策源地及扩展区（光滑部分）和最后断裂区（粗糙部分）。
20.金属的疲劳极限受到很多因素的影响，如工作条件、表面状态、材料成分、组织及残余内应力等。
