塔吊挂钩工、信号工安全交底
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安全技术交底表编号AQ-C11-1工程名称施工单位交底部位工种信号工安全技术交底内容交底内容:1、作业前必须检查作业环境、吊索具、如有损坏立即报废处理。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
3、.大雨、大雪、大雾、及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
4、在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。
表30.1.6起重机与架空输电线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1~1520~4060~110220允许沿输电导线垂直方向最近距离1.53456(m)允许沿输电导线水平方向最近距离1 1.5246(m)5、.指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力:1.指挥信号工必须熟识下列知识和操作能力:(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
(2)能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求起吊、就位构件、材料和设备等。
(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法户构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。
(4)正确地使用吊具、锁具,编插各种规格的钢丝绳。
(5)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
(6)掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟识吊装、起重有关知识。
(7)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
(8)严格执行“十不吊”的原则。
即:被吊物重量超过机械性能允许范围:信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。
2挂钩工必须相对固定并熟识下列知识和操作能力:(1)必须服从指挥信号的指挥。
(2)熟练运用手势、旗语、哨声的使用。
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊以确认安全;2、吊索的水平夹角大于450,吊挂绳间夹角小于120 0;3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具;4、使用卡环时,严禁卡环侧向受力;起吊前必须检查封闭销是否拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环;严禁用焊补方法修复卡环;5、严禁在吊钩上补焊、打孔;吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹;严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%,钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%,危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩;板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套,板钩心轴磨损达原尺寸5%时,应报废心轴;6、编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算;7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:⑴钢丝绳直径减小10%;⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%;⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象;⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬;8钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8- 10,兜绳吊装应保持吊点位置准确,兜绳不偏移、吊物平衡;新起重工具吊具应按说明书检验,试吊好方可正式使用;长期不用的吊具索具,必须经检验、试吊,确认安全后方可使用;二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗,严禁酒后作业;2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒或标志,必要时派人监护;3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业,雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业(能保证安全有效距离的除外);4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷;5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接,确认安全后方可作业;6、作业必须执行安全技术交底,听从统一指挥;7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,试吊;除现场作业人员外,严禁其他人员进入吊装作业区;8使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时,单机荷载合理分配,且不得超过额定荷载的80%,作业时必须统一指挥、动作一致;9、在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持下表所列最小距离:起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥;⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用;⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理;⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识;⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法;⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法;11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力;⑵正确使用吊索具,编插各种规格钢丝绳;⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识;⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装起重有关知识;⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算;⑹能看懂一般机械图纸,能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位;⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能,能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备;⑻严格执行“十不吊”制度,即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊;12、起重司机岗位要求:⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算;⑵遵守起重安全技术规程、制度;⑶掌握钢丝绳接头的穿结(卡接、插接);⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能;⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理;⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除;⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系;⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择;⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障,并采取有效措施。
塔吊信号、司索工安全技术交底塔吊信号、司索工安全技术交底本文是关于北河苑23#、24#楼工程中塔式起重机吊运工种信号、XXX的安全技术交底。
1.塔式起重机指挥人和司索人员必须持证上岗,并且在作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
在起重前检查时,如果发现下列情况之一的钢丝绳,就不得使用:1)断股或使用时断丝速度增大。
2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。
3)钢丝绳直径减少7%~10%。
4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
5)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
6)在使用新购置的吊索具前,应检查其合格证,并试吊确认安全。
2.在下列情况下,严禁进行起吊作业:1)吊物上站人;2)吊物下有人;3)吊物质量不明;4)零碎物无;5)斜拉斜牵物;6)散物捆绑不牢;7)被吊物超重;8)埋在下面的构件;9)六级以上的强风。
3.基本安全操作包括:1)穿绳:确定吊物中心,选好挂钩位置,穿绳应有铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。
2)试吊:吊绳套挂牢靠塔吊缓慢起升。
将吊绳绷紧稍停,起升不得迂高。
试吊中信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施,并确认安全后方可起吊。
3)挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用挂法,必须保持吊物平衡。
对于易滚、易滑或超长的货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳。
挂钩不得站在吊物上面。
4)摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对于易滑易散的吊物,摘绳要用安全钩。
取钩不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘钩时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
5)抽绳:吊钩应于吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜位、强拉。
不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,在采取提头试吊方法抽绳。
一、交底目的为确保塔吊作业安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有塔吊作业人员,包括司机、信号工、司索工、安装工、拆除工等。
三、塔吊基本安全要求1.塔吊在使用前,必须经公司验收合格后,签发塔吊验收合格证使用通知书,方可使用。
2.作业前,检查现场环境,确保安全作业距离及各种安全条件。
3.检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。
4.检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。
5.检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否需要更换。
6.操作前,先鸣笛发出警示,提醒注意。
7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作,操作前要鸣笛示意。
如发现信号不清或指挥有误,司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
四、塔吊司机安全操作要求1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,穿好防滑鞋。
2.严禁酒后上岗,进入施工现场严禁吸烟。
3.塔吊司机必须持证上岗。
4.操作过程中,密切注意塔吊各部位运行情况,确保安全。
5.按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作。
6.作业中如发现异常情况,立即停止操作,报告现场负责人。
五、信号工安全操作要求1.信号工在工作中要佩戴鲜明的标志、特殊颜色的工作服和安全帽等。
2.信号工不能兼做其他工作,如挂钩、卸钩、捆扎、运料等。
3.在工作中,不能擅自离开岗位。
4.信号工要确保发出的信号清晰、准确。
六、司索工安全操作要求1.司索工必须持证上岗。
2.操作过程中,确保吊装物品安全,防止发生意外。
3.按照信号指挥人员的指令进行操作。
4.确保吊装物品与吊具连接牢固。
七、安装与拆除安全要求1.安装与拆除作业前,制定详细的安全措施。
2.安装与拆除过程中,严格按照操作规程进行。
3.安装与拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4.安装与拆除作业区域设置警戒线,禁止无关人员进入。
八、总结本交底旨在提高塔吊作业人员的安全意识,确保塔吊作业安全。
请各位作业人员认真阅读并严格遵守各项安全规定,共同营造一个安全、和谐的工作环境。
塔吊司机、信号工安全技术交底一、对塔吊司机和信号指挥工的要求对塔吊司机的要求:1、上班一定进行交接班手续,检查机械简历书及交接班记录等的填写状况及记录事项。
2、一定在穿有指挥信号服的人员指挥下,严格依据指挥信号、旗语、手势进行操作。
3、禁止酒后作业。
4、操作前应发出音响信号,对指挥信号分辨不清时,不得盲目操作。
5、严格执行“十不吊〞管理规定。
6、对指挥错误有权拒绝执行或主动采纳防备或相应紧迫举措。
7、撤消展转高速档。
8、被吊物件禁止高出施工现场范围。
9、起吊重物时,应先将重物吊离地面200-300mm 停止,确立制动、物料捆扎和吊索具,确认无误前面可指挥起升。
10、禁止重物自由着落,当起重物降落靠近就位点时,一定采纳慢速就位。
11、重物就位时,可用制动器使之迟缓降下。
12、当吊钩滑轮组升到靠近起重臂时应用低速起升。
13、起重量、起高升度、变幅等安全装置显示或靠近临界警报值时,司机一定严实凝视,禁止强行作业。
14、起重机在停机歇息或半途停电时,应将重物卸掉,不得把重物悬吊在空中。
15、凡是展起色构带有常闭式制动装置的塔吊,在停止操作后,司机一定掰开手柄,松开制动,以便起重机能在狂风吹动下顺风转动。
16、当周边有阻碍物,不一样意吊臂处于自由旋转状态时,应设置地锚与低吊钩锁定。
17、机上各样安全保护装置运行中发生故障、无效或不正确时,一定立刻停机修复,禁止带病作业和运行中进行维修养护。
18、塔吊顶升平台上、大臂上、均衡臂上禁听任何浮放物。
19、禁止从塔吊上边往下投掷任何物件和便溺。
20、操作室内,没关人员不得进入,禁止搁置易燃物和阻挡操作的物件。
21、塔吊驾驶室内一定配置灭火器械。
22、在无防备栏杆的部位进行检查、维修、加油、养护时,一定系好安全带。
23、遇有以下状况时,应暂停吊装作业。
1、遇有恶烈天气如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级〔含六级〕以上的强风影响安全施工时。
2、起重机发生漏电现象。
3、钢丝绳严重磨损,抵达报废标准。
6#住宅楼等3项工程项目部塔吊作业管理条例第一条为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针和《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》,严格按照操作规程和规章制度进行塔吊作业,杜绝各种塔吊作业安全事故及隐患的发生,特制定本条例。
第二条本条例适用于所有进驻工程现场区域内需用塔吊作业的土建、安装等工程施工的队伍。
第三条每台塔吊应配备3名司机、4名信号工和相应固定的挂钩工,其中塔吊司机从事本工种时间不得少于3年,信号工从事本工种时间不得少于2年。
上述人员应保持固定,进场后报项目动力部登记备案,参加培训,并经考核合格后方可上岗;塔吊司机、信号工应持合格有效证件上岗,无证人员不得从事塔吊驾驶、信号指挥。
第四条塔吊司机、信号工、挂钩工须认真执行项目的各项规章制度,严格按照安全操作规程、安全技术交底、群塔作业方案作业,遵守劳动纪律,杜绝违章操作,拒绝违章指挥。
第五条塔吊司机、信号工、挂钩工禁止酒后作业,并应合理排班,避免疲劳作业。
第六条塔吊作业过程中应严格遵守“十不吊”准则:1.被吊物体超出本机机械性能允许范围不吊作业前,信号工应根据吊运物资选用相应粗细和长短的吊索绳,吊物重量不得超过钢丝绳、卸扣等吊索具的最大安全荷载、塔吊最大起重量或不同幅度相应起重量,但不得用过粗的钢丝绳吊运过轻的物件,避免轻物脱绳。
2.吊物重量不明或超负荷不吊2.1禁止用塔吊硬拉硬拽被卡在钢筋或混凝土中的振捣棒或其它机具、物料等;2.2现场已浇筑的混凝土而未经完全拆卸的模板须撬松动方可吊运。
3.光线阴暗看不清不吊塔吊作业应保证足够的照明,如作业区域光线阴暗则不得进行吊运作业。
4.指挥信号不清不吊4.1塔司、信号工应加强沟通,语言应明确、精练、清晰;发音尽量标准,语调尽量平和;4.2信号指挥一律使用对讲机,一经统一调频后应锁定频率,不得随意调换。
如出现其它信号串入,应立即报告项目动力部,经协商后统一调频;4.3为避免塔吊之间或其它信号相互干扰,信号工在发出信号时应先指明塔吊编号(如指挥北1#塔起钩应发出“北1#塔,起钩”命令)。
高空悬吊作业安全交底范文(推荐5篇)高空悬吊作业安全交底范文第一篇一、吊装作业安全注意事项常见的吊装事故有以下几种类型:1、脱绳事故脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当,造成重物滑脱;吊装重心选择不当,造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定,造成重物失落等。
2、脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。
造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
3、断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
吊装作业安全注意事项及安全要点造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度,使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
4、吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。
造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用,造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要,如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。
另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。
吊装作业安全注意事项及安全要点二、吊装作业21个安全要点1.安全站位在吊装作业中,吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的,一旦发生危险极不易躲开。
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊以确认安全;2.吊索的水平夹角大于45º,吊挂绳间夹角小于120º;3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具;4、使用卡环时,严禁卡环侧向受力;起吊前必须检查封闭销是否拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环;严禁用焊补方法修复卡环;5、严禁在吊钩上补焊、打孔;吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹;严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%,钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%,危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩;板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套,板钩心轴磨损达原尺寸5%时,应报废心轴;6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm,编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算;7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:⑴钢丝绳直径减小10%;⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%;⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象;⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬;8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10,兜绳吊装应保持吊点位置准确,兜绳不偏移、吊物平衡;新起重工具吊具应按说明书检验,试吊好方可正式使用;长期不用的吊具索具,必须经检验、试吊,确认安全后方可使用;二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗,严禁酒后作业;2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒或标志,必要时派人监护;3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业,雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业(能保证安全有效距离的除外);4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷;5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接,确认安全后方可作业;6、作业必须执行安全技术交底,听从统一指挥;7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,试吊;除现场作业人员外,严禁其他人员进入吊装作业区;8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时,单机荷载合理分配,且不得超过额定荷载的80%,作业时必须统一指挥、动作一致;9、在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持下表所列最小距离:起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥;⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用;⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理;⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识;⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法;⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法;11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力;⑵正确使用吊索具,编插各种规格钢丝绳;⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识;⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装起重有关知识;⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算;⑹能看懂一般机械图纸,能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位;⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能,能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备;⑻严格执行“十不吊”制度,即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊;12、起重司机岗位要求:⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算;⑵遵守起重安全技术规程、制度;⑶掌握钢丝绳接头的穿结(卡接、插接);⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能;⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理;⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除;⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系;⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择;⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障,并采取有效措施。