扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项讲课稿
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扣件式钢管脚手架的安全使用技巧与注意事项钢管脚手架是建筑工地上常见的一种搭建辅助设施,广泛应用于高层建筑、桥梁、大型场馆等工程。
而扣件式钢管脚手架作为一种常见的脚手架类型,具有搭建方便、稳定性好等优势。
然而,在使用扣件式钢管脚手架时,我们也要注重安全,合理使用,以防止发生事故。
本文将就扣件式钢管脚手架的安全使用技巧和注意事项进行探讨。
一、选择合适的材料和配件在搭建扣件式钢管脚手架之前,首先要确保所使用的材料和配件符合质量标准,并且完好无损。
钢管要坚固、无裂纹和变形,扣件要牢固,没有明显的断裂或锈蚀。
选择信誉可靠的供应商,确保所购买的材料和配件具有合格证明。
二、正确进行脚手架搭建1. 脚手架图纸:在搭建扣件式钢管脚手架前,要准备一份详细的脚手架图纸,根据图纸的要求进行搭建。
图纸可以帮助我们合理布置材料和配件,确保搭建出稳定可靠的脚手架。
2. 固定基础:在搭建扣件式钢管脚手架之前,必须先确保基础牢固。
如果脚手架需要安装在地面上,应清除地面上的障碍物,并确保地基坚固不松动。
3. 横杆和纵杆的搭接:在搭建过程中,要将横杆和纵杆严格按照图纸要求进行搭接。
如果需要延长横杆或纵杆,应使用连接器进行连接,并进行稳固的固定。
4. 使用扣件:扣件是连接脚手架横杆和纵杆的重要部件,需要确保扣件牢固稳定。
每个扣件应该正确安装,紧固螺栓,确保紧密连接,避免松动。
5. 增加水平支撑杆:为了增加脚手架的稳定性,要在适当的位置增加水平支撑杆。
水平支撑杆应与主体结构和脚手架相互连接,固定牢固。
三、使用过程中的注意事项1. 定期检查:在使用扣件式钢管脚手架期间,应定期对脚手架进行检查,并及时修理和更换有损坏的材料和配件。
特别要注意扣件的使用情况,如有松动或损坏应及时更换。
2. 避免超载:在使用扣件式钢管脚手架时,要按照设计要求和负荷标准进行使用,避免超载。
超载会导致脚手架失去平衡,增加事故的风险。
3. 防止倾覆:正确搭建和固定脚手架,增加水平支撑杆,可以有效防止脚手架的倾覆。
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,高大模板(支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统)的专项施工方案必须组织专家评审。
目前,扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍,然而,在使用过程中,如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点,就可能发生模板支撑坍塌的安全事故,造成严重的后果。
笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。
所以,在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时,从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工,都应做足安全技术措施,务求万无一失,确保施工安全。
1、支撑设计计算方面应注意的事项:1.1材料的取值。
目前我们施工中普遍使用的都是规格为Ф48*3.5的钢管,但因旧钢管使用时间长后,都有不同程度的锈蚀,钢管的有效壁厚一般达不到 3.5mm,即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm,一般壁厚在3.0~3.5mm之间,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(下称《规范》)8.1.2规定,壁厚小于3.0mm及锈蚀深度超过0.5mm的钢管是禁止使用的,在施工过程中也还有一些不可预见的因素,因此,为使模板支撑的设计做到安全合理,在计算取值时,钢管的壁厚取3.0mm较为合适。
1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置,一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求,另一方面,也要考虑施工时便于工人攀爬操作。
立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。
1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。
同时,支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板,避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。
1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外,还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算,以保证模板及支撑系统的整体安全。
操作规程编号:LX-FS-A42976扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,高大模板(支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m²,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统)的专项施工方案必须组织专家评审。
目前,扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍,然而,在使用过程中,如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点,就可能发生模板支撑坍塌的安全事故,造成严重的后果。
笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。
所以,在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时,从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工,都应做足安全技术措施,务求万无一失,确保施工安全。
扣件式钢管脚手架的使用注意事项范本使用扣件式钢管脚手架时,有一些注意事项需要我们遵守和注意,以确保施工安全和顺利进行。
以下是一份使用扣件式钢管脚手架的注意事项范本,共计____字。
一、基本原则1. 遵循相关法律法规和规范标准。
2. 所有工人必须经过必要的培训和具备相应的技能,才能参与搭建和拆除扣件式钢管脚手架。
3. 确保施工现场有足够的通风和照明,以便工人能够清楚地进行操作。
二、搭建前的准备工作1. 检查工地的地基和土壤条件,确保能够承受脚手架的荷载,并采取必要的加固措施。
2. 检查脚手架的构件是否完好无损,如有损坏应及时更换。
3. 确保搭建脚手架所需的材料和工具齐全,并按需储备备用件。
4. 制定搭建脚手架的施工方案和实施计划,确保施工过程安全、有序。
5. 设计专业人员应对脚手架搭设方案进行可行性分析和结构计算,确保搭建的稳定性和结构安全。
6. 准备必要的安全设施,如安全帽、安全绳、安全网等。
三、搭建扣件式钢管脚手架1. 开始搭建之前,必须确保工地没有强风、暴雨等有害天气。
2. 搭建脚手架时,必须按照脚手架的图纸和施工方案进行操作,不得随意更改。
3. 在进行钢管的连接前,应先清理钢管和扣件上的灰尘和污物,确保连接紧固牢固。
4. 钢管的连接必须采用扣件连接方式,不得使用焊接或其他非正规连接方式。
5. 搭建过程中,临边和洞口处必须设置安全护栏或安全网,以确保工人的安全。
6. 搭建脚手架的高度不得超过规定的限制,且上层脚手架必须先于下层搭建完成。
7. 扣件必须正确安装,紧固螺栓,避免出现松动现象。
8. 当脚手架高度达到一定程度时,必须进行水平调整和固定,避免脚手架倾斜或摇晃。
9. 搭建过程中要严格控制脚手架的荷载,并遵守相关规定的荷载限制。
10. 搭建脚手架时,必须遵循“下立人、上扶手、上侧扶”原则。
四、使用中的注意事项1. 在使用脚手架前,必须检查脚手架的结构和稳定性,确保没有损坏和松动现象。
2. 工人在上下脚手架时必须手持扶手,避免因重心不稳而摔倒或滑倒。
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工脚手架,由于其搭建简单、方便,承载能力大,并且可以根据需要任意组合,被广泛应用于建筑工程中。
然而,在使用过程中,如果不注意安全技术措施,就会增加一些危险因素,可能会对工人造成伤害和危险。
1.搭设前的安全技术措施在搭设扣件式钢管脚手架之前,应对脚手架施工现场进行全面勘察,了解地面的承重能力,对现场的环境、施工场地以及天气进行评估,检查材料质量及件数是否满足施工需要。
同时,对搭设的目的和使用范围进行详细的规划和设计。
2.搭设中的安全技术措施在搭建扣件式钢管脚手架的过程中,应注意以下方面的安全技术措施:(1)使用设备和材料符合标准。
钢管应按规定长度、规格和厚度选用,和脚手架搭配的扣件、销子等材料的质量和数量要严格符合规定。
(2)确定脚手架的承重能力。
在施工前,根据负荷情况,计算出脚手架能够承受的最大荷载能力,确保有足够的承重能力。
(3)搭设和拆卸脚手架应按照规程操作,确保脚手架的稳定和安全。
搭建脚手架时,应按照设计图纸和构造图,按照一定顺序逐层搭建,先架设稳定支架,在梁上安装钢管,然后固定扣件连接,最后重新检查所有节点、固定物等是否妥善。
(4)搭建完毕后,还要对整个脚手架进行检查。
确认脚手架是否有损坏、松动、变形、断裂、不平、结冰等情况,及时采取措施加以改善。
3.使用后的安全技术措施脚手架搭建好后,工程部门还应定期检查脚手架工作的可靠性和稳定性。
在使用脚手架期间,还需注意以下安全技术措施:(1)禁止在脚手架上进行割、磨、电焊等具有火源性的施工,以及使用大型重物或挂架作业。
(2)在每日使用前,应检查脚手架所有脚轮是否已经按需装上、固定采取,防止因为脚轮摇摆、坠落而造成事故。
(3)在使用脚手架的过程中,不得超过其承重极限,严禁聚集人员或进行过重的作业等。
扣件式钢管脚手架以其操作灵活、易钢材,承载能力大、安全可靠等特点广泛应用于各类建筑工程中。
扣件式钢管模板支架技术规程知识讲解精讲扣件式钢管模板支架技术规程是在施工行业中广泛应用的一种支撑模板的方法,本文将对其进行简要的介绍和讲解。
扣件式钢管模板支架是一种常用的建筑支撑模板方法,其支撑结构稳定、承载能力强、安装方便、可重复使用等特点被广泛应用于工程施工中。
其所使用的材料主要为钢管及其配件、脚手架扣件及木板等建筑用材料。
在施工中应按照以下技术规程进行操作:1. 确保材料的质量和数量。
钢管及其配件、脚手架扣件和木板均应符合建筑行业相关规定的品质标准,数量应满足施工需要。
2. 搭设扣件式钢管模板支架前,应做好设计和预验收。
具体工作包括制定完整的施工方案、按照设计要求选取合适材料、进行合理的布置和拼接钢管,以及邀请相关突击组织进行预验收。
3. 组装扣件式钢管模板支架前,必须对各支架部位进行检查和清理。
如发现有损坏情况或存在其它安全隐患,必须及时处理。
4. 组装钢管模板支架时,应按照施工方案和设计要求进行操作,应密封严实,防止漏水漏气。
每组支架应固定牢固,并与相邻支架进行连接。
5. 现浇混凝土时,必须注意钢管模板支架的稳定和安全。
混凝土浇筑高度应适当,每次浇筑前,必须检查所有支架是否固定牢固,必要时进行加固处理。
6. 浇筑混凝土时,必须注重防止混凝土坍落、冲裂和龟裂等情况的发生。
对于有特殊要求的建筑结构,如墙柱板等部位,应按设计要求进行支撑。
扣件式钢管模板支架是一种使用安全、效率高、施工质量高的支撑模板方法。
使用前必须经过设计、材料选配和预验收等流程,以保证安全和施工效果。
希望广大施工人员积极采用这种方法,为建筑施工安全和质量做出贡献。
扣件式钢管脚手架的使用注意事项范文扣件式钢管脚手架是一种常见且重要的施工工具,它能提供安全可靠的支撑平台,在建筑施工、维修和维护工作中得到广泛应用。
然而,由于使用不当可能会造成事故和损害,因此在使用扣件式钢管脚手架时需要注意以下事项:1. 施工前的准备在使用扣件式钢管脚手架之前,必须进行充分的准备工作。
首先,要确保所有的脚手架材料都已经到位,并且数量和质量都符合要求。
其次,要检查脚手架的使用地点是否符合要求,例如地基是否承载能力足够,地面是否平整稳固。
最后,要确保施工人员已经接受了相关的安全培训,并且理解并遵守了相关的标准和规定。
2. 搭建脚手架在搭建扣件式钢管脚手架时,必须按照规定的程序和安全要求进行操作。
首先,要确保脚手架的原材料和组件都是符合标准的,并且没有损坏或者变形。
在搭建过程中,要根据设计和布局要求,按照正确的顺序进行组装和连接,确保脚手架的稳定和牢固。
同时,要注意脚手架的高度、宽度和长度的控制,不得超过规定的限制。
3. 加固和支撑扣件式钢管脚手架在使用过程中,必须加固和支撑稳定。
首先,要根据设计要求设置水平和垂直的支撑物,确保脚手架的稳定和牢固。
其次,要根据需要设置加固杆和对角撑杆,增加脚手架的承载能力和抗风能力。
同时,要定期检查脚手架的支撑和加固情况,及时进行调整和修复,确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 使用安全设施在使用扣件式钢管脚手架时,必须使用相关的安全设施。
首先,要设置脚手架的防护栏杆,确保工作人员在脚手架上工作时不会掉落。
其次,要设置脚手架的安全网,防止物体从脚手架上掉落造成伤害。
同时,要设置脚手架的上下通道和安全梯,确保工作人员可以安全进出脚手架,并且紧急情况下可以迅速撤离。
5. 定期检查和维护扣件式钢管脚手架在使用过程中,必须定期检查和维护。
首先,要定期检查脚手架的各个部件和连接件,确保其没有损坏、变形或者松动。
其次,要定期检查脚手架的支撑和加固情况,及时进行调整和修复。
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,高大模板(支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统)的专项施工方案必须组织专家评审。
目前,扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍,然而,在使用过程中,如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点,就可能发生模板支撑坍塌的安全事故,造成严重的后果。
笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。
所以,在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时,从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工,都应做足安全技术措施,务求万无一失,确保施工安全。
1、支撑设计计算方面应注意的事项:
1.1材料的取值。
目前我们施工中普遍使用的都是规格为
Ф48*3.5的钢管,但因旧钢管使用时间长后,都有不同程度的锈蚀,钢管的有效壁厚一般达不到3.5mm,即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm,一般壁厚在3.0~3.5mm之间,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(下称《规范》)8.1.2规定,壁厚小于3.0mm及锈蚀深度超过0.5mm的钢管是禁止使用的,在施工过程中也还有一些不可预见的因素,因此,为使模板支撑的设计做到安全合理,在计算取值时,钢管的壁厚取3.0mm较为合适。
1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置,一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求,另一方面,也要考虑施工时便于工
人攀爬操作。
立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。
1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。
同时,支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板,避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。
1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外,还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算,以保证模板及支撑系统的整体安全。
1.5《规范》6.3.5规定立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,但在用于高大模板的支撑系统设计时,笔者认为支撑体系立杆的接长不宜设在顶层顶部,即便是在顶层顶步也应采用对接接长的方法进行施工为好,虽然立杆采用搭接接头方便最后标高的调节,减少截短钢管的现象,但立杆采用对接接长传力明确,没有偏心,受力状况比搭接有利。
《规范》6.3.5的条文解析是,通过试验表明,立杆采用对接扣件的承载力比搭接的承载能大
2.14倍。
所以,立杆的接长应采用对接接头。
模板支撑有时也可能采用可调底座进行标高调节,《规范》亦有提及,但在实际施工中,特别是高支撑,当支撑系统整体基本搭设完成后,想利用可调底座进行局部的调节是难于操作的,而可调上托操作起来就容易得多。
当施工到设计标高时,可采用可调上托配合调节使用,但其伸出的长度不宜超过300mm。
当可调上托无法满足施工要求,可能要截短超出部分的钢管,对钢管以后的再使用不利,甚至好象有点浪费,但跟整体施工安全来比是微不足道的。
如果在施工前中能事先做好立杆模数的
计算,并合理进行钢管的长短选择搭配,截短钢管的现象还可以最大限度地避免。
1.6严格按《规范》要求设置垂直及水平剪刀撑,《规范》6.8.2规定:模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
2.支撑系统搭设时应注意的事项:
2.1杆件不得使用弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的钢管,否则会大大降低杆件的竖向承载力和支撑系统的整体变形能力,
2.2尽可能利用已成型的结构如混凝土柱、剪力墙等,将支撑系统与其进行水平拉结,增加支撑系统的水平变形能力和整体稳定性。
2.3立杆的接头应错开。
钢管立杆采用对接扣件连接,并且立杆上的对接扣件应交错布置。
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2.4在支撑的最顶一层水平拉杆处设置一道平网,保障模板制安人员的安全。
2.5扣件的紧固是否符合要求,可使用矩扳手实测,实测值应在40~60N.M之间,过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂。
2.6严格按经专家评审的方案进行施工,并经企业安全技术部门验收合格后才能进行钢筋的安装和混凝土的浇筑。
3.钢筋绑扎及浇筑混凝土时应注意的事项:
3.1钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具过于集中堆放。
钢筋应分散堆放,浇筑混凝土时,混凝土的堆放高度一般不宜超过
40cm,堆积的混凝土应及时分散浇筑,以免混凝土堆放过高,支顶局部荷载过大而造成失稳坍塌。
3.2合理安排混凝土的浇筑顺序。
3.3采用泵送混凝土时,不得将混凝土泵管固定在支撑系统上,避免混凝土泵的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。
3.4施工过程中,应安排专人进行监测,一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象,要立即停止施工,组织人员进行修整加固,不得侥幸蛮干,保证施工安全。