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6S持续改进检查通报公司各位领导、员工：上周五公司6S检查小组再次对办公大楼和生产车间及外围进行了检查，现将检查情况做以下通报：一、办公区域检查基本情况：通过7月10日实地现场查看及平时检查等方式，对办公区域总经办、财务、销售、技术、质量5个部门的全面检查情况来看，各部门员工行为规范良好、着装规范统一，室内物品摆放有序、环境卫生整洁，整体办公环境在前期改善的基础上得到持续保持。
©本周获得优胜部门为：销售部二、生产车间区域检查基本情况：1、造型工段（徐青山组）：地面垃圾、灰尘较多。
有很多工具都未能定置管理，如钢丝绳都堆在地上，没有挂在挂钩上。
2、造型工段（冯刚组）：周五检查时地面脏乱，灰渣较多，物件摆放凌乱，（由于检查时工人还在工作中未能及时打扫）本周一再复查时，已全面改观，地面干净，物件摆放整齐，有了明显改进。
3、开箱班组：进步明显，但地面上还是会有少许垃圾未及时清理。
4、后处理工段：现场存在卫生脏乱差、设备设施存放混乱；探伤后期垃圾、废料、“反差增强剂”、“磁悬液”等空瓶乱堆乱放。
5、机加工工段：地面比较干净整洁，但铁屑堆放过高.©本周获得优胜部门为：造型工段（冯刚组）；本周值得表扬的部门为：机加工车间三、改进要求：1、外围公共区域整洁：各部门对所管辖卫生区域进行彻底清理，并长期保持。
2、施工现场整顿：车间修理的废旧钢铁应与生产部配合沟通后，能够利用的及时处理掉，不能利用的的废旧彩钢瓦及时清理掉。
使外围保持干净整洁。
本周亮点：销售部会议桌面干净、物品摆放有序销售部办公室地面干净、会客区卫生财务部盆栽没有枯枝败叶，一片春意盎然总经办办公桌无多余杂物，干净整洁。
生产部外围负责区域地面干净、整洁。
机加工车间绿色通道干净整洁。
本周需改进:技术部囱台上安全帽、手套、文件、纸箱摆放凌乱。
技术部办公桌文件、图纸摆放凌乱。
车间现场吊带随意摆放在地上，无定置管理。
车间地面脏乱，灰渣堆积本周需改进：后处理车间灰渣、垃圾成堆。
传达贸易分公司关于全面推行6s管理工作检查情况的通报摘要：一、引言二、6S 管理工作的推行背景三、6S 管理工作检查的具体情况1.整理整顿2.清洁清扫3.素养安全4.节约和创意四、检查结果的分析和总结五、对优秀部门和个人的表彰六、对未达标部门的整改要求和下一步工作计划七、结语正文：一、引言近期，我国传达了贸易分公司关于全面推行6S 管理工作检查情况的通报。
此通报旨在对各部门的6S 管理工作进行检查和总结，提高工作效率，优化工作环境，推动公司持续发展。
二、6S 管理工作的推行背景6S 管理是一种先进的管理模式，包括整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约和创意等环节。
公司全面推行6S 管理工作，旨在提高员工的工作效率，降低成本，提高产品质量和客户满意度。
三、6S 管理工作检查的具体情况1.整理整顿：各部门积极响应，对工作场所进行了整理和整顿，使工作环境变得井然有序，提高了工作效率。
2.清洁清扫：制定了清洁清扫计划，定期进行清洁，保持工作环境干净整洁。
3.素养安全：加强员工安全培训，提高员工安全意识，确保生产安全。
4.节约和创意：鼓励员工提出节约和创意方案，为公司节约成本，提高效益。
四、检查结果的分析和总结经过全面检查，大部分部门都能按照6S 管理要求开展工作，取得了显著成果。
但仍有个别部门未达到预期效果，需要进一步整改。
五、对优秀部门和个人的表彰为表彰先进，公司将给予优秀部门和个人一定的奖励，以激励他们继续努力，发挥示范作用。
六、对未达标部门的整改要求和下一步工作计划对于未达标的部门，公司要求其按照6S 管理要求进行整改，并在规定时间内达到预期效果。
同时，公司将继续加强对6S 管理工作的宣传和培训，提高员工的6S 管理意识，确保6S 管理工作全面推行。
6s检查情况通报范文（精选15篇）6s检查情况通报范文篇1根据积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。
规范了工作和检验现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。
现将检验室6S管理开展情况总结如下。
检验室对6S管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。
一、6S推行实施一、整理、整顿1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了检验室、办公室的废品和废料。
明确制定了废弃物明细表，废弃物分类和处理办法。
2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。
3、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。
对现有文件进一步整理，规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。
二、清扫、清洁集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。
办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。
对检验室的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、素养、安全1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了员工的精神风貌。
2、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。
并制定了相应的，对事故应急预案组织人员进行演练。
3、对带电仪器明确标识安全警示，安全标语等等。
四、其他为了宣传6S管理工作，检验室组织员工学习培训，并利用会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。
经过一段时间的运行工作检验室在6S管理上取得了初步成效。
目前检验室物品摆放整齐，标识清楚，取用方便。
尊敬的各位领导、各位同事：大家好！今天，我们聚在一起，共同探讨怎样更好地完善和执行企业的6S管理，让我们共创更加安全、高效、美好的工作环境。
为了进一步加强公司6S管理的质量和效率，近期公司对各部门进行了6S现场检查和整改。
现将检查情况通报如下：一、方法措施（一）检查方法为了保证本次检查的公正性、客观性和有效性，检查采用了随机抽组、专人负责、签字验收、承诺制整改等多种方式，使每一个环节都严格按照6S标准进行，确保了本次检查的可操作性和可跟踪性。
（二）检查内容本次检查重点是寻找现场存在的混放污染、堆放不当、工具材料错放不规范、工作流程混乱等问题，发现问题后要及时整改，确保现场整洁、高效、安全，切实提升企业形象。
二、检查成果（一）6S评价结果经过本次检查，公司各部门均已完成了6S标准的制定、实施、检查等工作，全员参与度得到了明显提高，各个环节的6S管理得到了有效的推进。
（二）绩效评价本次检查中，各部门在6S整改和维护上表现出色，公司得以发现问题及时掌握，随即采取措施解决，企业管理水平不断提升。
（三）6S工作作用通过本次检查，公司发现了一些下属单位工作中存在的问题，并有针对性地给出了指导意见和改进建议，取得了良好的效果。
各单位在工作中也更加严格落实6S管理制度，提高工作效率和质量。
三、存在的问题及建议（一）问题总结本次检查中发现存在部分单位在6S管理方面存在的问题集中表现在排放废气、混放废物、一次性物料浪费等方面。
这给生产制造过程中能源消耗增加，安全防护措施落后，环保方面压力增加。
（二）建议结合本次检查发现的问题，希望各单位能够立即进行整改，并在以后加强对6S管理的持续宣传，进行员工教育，加强对工作效率、能源消耗、环境保护等需求进行评估分析。
同时，建议公司进一步推广先进的6S管理经验和技术，将先进的6S管理理念和现代制造技术有机结合，使企业整体管理效益不断提高，打造一个安全、高效、文明、美好的生产工作环境。
6s检查结果通报_关于检查结果的通报关于检查结果的通报范文一各处室、二级学院：学校于12月7日(周三)、12月9日(周五)在全校开展综合大检查，涉及教学管理、学生管理、后勤服务、安全稳定、环境卫生等方面。
现就综合检查结果通报如下。
一、总体情况良好(一)教学管理1、教师(1)整体教学秩序良好，教师按要求携带点名册、考勤表正常上课，板书工整、未发现私自调课、调教室问题。
大部分教师都能认真执行课堂教学规范，按照授课计划执行，教学态度端正，讲课精神饱满、有热情。
(2)教师备课认真，准备充分，教学内容熟练，语言流畅，表达清晰;重点突出，难点解决办法清晰适当。
2、学生大部分学生课上状态较好，课堂秩序良好，教师课堂教学管理较严格，教室干净整洁，桌椅摆放整齐。
会计一系和二系的学生自觉到班里集中上自习，并且班里秩序井然、学习劲头十足，体现出我校学生新风貌。
(二)学生管理学生宿舍总体卫生情况较之前有了明显好转，绝大多数宿舍干净整洁。
吸烟现象明显好转。
(三)环境卫生大家从思想上高度重视了环境卫生的重要性，校内环境、办公室卫生整体良好，与以往相比有明显进步优秀办公室：A-104信工学院、A-110-1学籍科、A-110-2就业指导中心房间卫生及摆放物品整齐干净。
(四)安全稳定食堂总体安全情况良好，安全工作制度严格规范，落实到位。
上次检查中出现的问题均已整改到位。
二、存在的问题(一)教学管理1、教师：(1)教师未组织学生按顺序坐好，存在前三排空位的现象。
(2)第一教学楼活动教室内个别桌子上放着椅子，影响后面学生正常上课。
(3)16轨道3、4班教师没有按规定提前10分钟到教室准备上课。
(4)16会计中3、4班教师教师上课照书念，无板书和ppt演示。
(5)移动平台电脑运营班的企业教师缺乏管理，因限号迟到。
2、学生：(1)学生迟到较之前增加。
(2)个别学生带食物进教室上课。
3、其他：部分教室卫生差、多媒体设备故障，影响教学。
(二)学生管理1、楼道、卫生间、个别宿舍仍有烟头、烟味。
***6S管理及推进工作整改落实情况
12月20日，公司生产处对我部就６Ｓ管理及推进工作进行了抽查，提出了存在的现场区域划分无文字材料等三个问题，根据生产处提出的整改要求，我部立即组织整改，其中：整改第一条：有关６Ｓ管理学习安排问题（要求12月15日完成），在12月份的班组学习中补充安排班组上网学习《6S 管理推行手册》，12月15日前，各班组已组织员工学习，并有记录；
整改第二条：单位现场区域划分无文字材料问题（要求12月２０日完成），在落实现场区域、库房划分到班组，责任到人的基础上，12月5日，补充形成了书面材料。
整改第三条：备件库门口２个灭火器中有１个无压力问题（要求12月15日完成），12月3日，我部更换了备件库门口无压力灭火器，并对所有灭火器进行全面检查，未发现其它已过期或失效的灭火器。
作为现场管理星级评价试点单位，我部在全面推进6S 现场管理，分步抓好仓库定置管理等工作过程中，还存在许多需要整改落实的问题，从此次现场管理检查看也暴露出一些问题。
在今后的工作中，我部将结合实际，对照实施标准和生产处等主管部门现场指导提出的问题，加强自查、整改，进一步规范现场管理。
为学习班组先进的现场管理经验，本周六，我部还将组织班组长及骨干到兄弟单位“标杆班组”参观学习，促进现场管理上台阶。
6S现场检查通告
尊敬的员工们：
本月份的6S现场检查即将开始，请各位员工充分配合，并将之作为提升团队效率和工作环境的机会。
以下是本次检查的相关事项和要求：
1.检查时间和地点
- 检查时间：日期为XX年XX月XX日，时间为XX:XX
- 检查地点：详细地址
2.检查内容
请在检查开始前自行对您的工作区域进行检查，并确保以下各项指标达到要求：
- 整齐（Seiri）：只保留必要的物品和设备，清理整理工作区域。
- 整顿（Seiton）：将必要物品有序地摆放在合适的位置，并标示明确位置。
- 清洁（Seiso）：保持工作区域整洁，经常清扫，妥善处理垃圾。
- 清爽（Seiketsu）：个人仪容整洁，保持工作区域的清新整洁。
- 规矩（Shitsuke）：养成良好的工作惯，遵守规则和流程。
3.检查要求和准备
- 请各位员工做好以下准备工作：
- 清理和整理工作区域，确保没有杂物和垃圾。
- 准备相应的标示牌和标签，将工作区域和设备进行分类标记。
- 清洁工具准备充分，包括清洁剂、拖把、扫帚等。
- 检查将由专业评估团队进行，评估结果将影响个人和团队的
6S绩效。
4.注意事项
- 具体检查要点和评估标准将在检查时公布，请注意听取并遵
守评估团队的指导。
- 若您有任何疑问或需要进一步的指导，请及时向您的主管或
市场部相关人员咨询。
感谢您的配合，让我们共同努力，打造一个高效、整洁、安全的工作环境！
___
日期：XX年XX月XX日。
公司对6s管理检查情况的通报尊敬的各位同事：本公司一直秉持着以质量求生存、以服务求发展的经营理念，致力于打造一个安全、卫生、整洁、有序、高效的工作环境，提高员工的工作积极性和工作效率。
为此，我们实施了6s管理，要求所有员工遵守标准化操作程序，保持工作场所的整洁和有序。
在此，我们对最近一次6s管理检查的情况进行通报。
一、检查时间和人员本次6s管理检查工作于2021年10月20日至2021年10月25日进行，由本公司质量管理部门的4名专业人员组成的检查组参与了此次检查。
二、检查情况本次6s管理检查着重对公司各部门的工作现场进行了检查，主要检查了以下方面：1. 整洁度检查人员对公司各生产车间、办公室、卫生间等场所进行了仔细检查，针对各部门的总体卫生状况、垃圾分类是否规范、有无杂物堆积等情况进行了综合考核。
2. 整齐度检查人员对各部门整理工具、设备摆放、安全通道、紧急疏散通道等方面进行了综合评估，着重检查了标识是否醒目、设备是否整齐、容量是否合理等。
3. 清洁度针对公司的室内、外围、产业、粉尘、电气等方面进行了检查，对于照明系统，电路布线，设备线路等进行综合评估，对于产业生产过程出现设备、工艺冗杂重复，工位空间不足等问题给予批评指导。
4. 标准化着重对公司制定的各项管理制度、操作规范、安全标准等进行了检查评估，是否符合国家和行业标准，详细检查了公司各种工作记录和操作记录，以及各种管理纪律文件是否齐全方便，是否落实到位。
5. 管理检查人员对公司各部门的6s管理责任制、检查考核制度、员工6s意识情况、6s活动进展等进行了综合考核，指出了各部门的管理责任制度和考核制度存在的问题，并给予详细的整改指导。
三、检查结果本次6s管理检查各部门得分情况如下：部门名称总得分整洁度整齐度清洁度标准化管理生产部门852*********品管部门902020181616采购部门751614141615人力资源部801816161614通过对各部门的检查，本公司发现公司整洁度均衡，确实有所提高，但整洁和条理性存在一些不足。
6s检查情况通报范文《6S 检查情况通报》亲爱的同事们：大家好！在这风和日丽（或者随便啥天气）的日子里，咱们来聊聊最近的 6S 检查情况。
这次检查，那可真是像一场“大冒险”，各种状况层出不穷，让咱们检查小组的成员们时而哭笑不得，时而又忍不住摇头叹气。
先来说说咱们的生产车间吧。
一进门，好家伙，那场面就像刚刚经历了一场“零件狂欢节”！工具随意地躺在地上，仿佛在说：“太累啦，让我躺会儿。
”角落里的废料堆得像小山一样高，仿佛在向我们示威：“哼，看你们能把我怎么样！”还有那台机器，上面布满了油污和灰尘，像是化了一个“脏兮兮的妆容”，可怜巴巴地等着有人来给它“洗洗脸”。
再瞅瞅那物料区，本应摆放整齐的原材料，这会儿却像一群调皮的孩子，到处乱跑。
有的横七竖八地躺着，有的相互依靠着，似乎在玩“叠罗汉”的游戏。
标签也贴得歪歪斜斜，好像在跟我们开玩笑：“猜猜我到底是啥？”然后是办公区域，那更是“精彩纷呈”。
桌子上堆满了文件，有的文件已经被压得喘不过气来，好像在喊：“救救我，我要被淹没啦！”椅子也没归位，有的还四脚朝天，像是在表演“杂技”。
电脑线、电源线缠成一团，就像一个解不开的“毛线球”，让人心烦意乱。
不过，也不是没有亮点啦。
在这次检查中，咱们的组装小组表现得还算不错。
他们的工作区域整洁有序，工具摆放得整整齐齐，就像等待检阅的士兵。
每个零件都有自己的“小窝”，一目了然。
而且，他们的组员还很贴心地在工作台上贴了一些温馨提示，比如“记得放回原位哦”，让人看了心里暖暖的。
还有咱们的质检部门，虽然工作繁忙，但也保持了相对的整洁。
文件归档清晰，量具摆放有序，让人感受到了他们对工作的认真和负责。
但是，其他一些部门可就得加把劲啦！6S 管理不是一句空话，它关系到咱们的工作效率、产品质量，甚至是咱们的工作心情。
想象一下，每天在一个乱糟糟的环境中工作，是不是感觉心情都变得糟糕了？就拿咱们的仓库来说吧，找个东西都得翻箱倒柜，浪费了大量的时间和精力。
6s检查情况通报范文6S 检查情况通报为了进一步提升公司的工作环境和工作效率，加强规范化管理，公司于具体日期对各部门进行了一次全面的 6S 检查。
本次检查旨在发现问题、解决问题，推动 6S 管理理念的深入贯彻和执行。
现将检查情况通报如下：一、检查范围及标准本次检查涵盖了公司的所有部门，包括办公室、车间、仓库等区域。
检查依据公司制定的 6S 管理标准，主要从整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）六个方面进行评估。
二、检查结果概述经过全面细致的检查，发现各部门在 6S 管理方面取得了一定的成绩，但也存在一些不足之处。
（一）优秀部门1、生产部门生产车间的设备摆放整齐，标识清晰，物料分类存放，工作区域整洁有序。
员工能够严格遵守操作规程，工作现场安全措施到位。
2、销售部门办公室文件资料整理规范，文件夹标签明确，易于查找。
办公区域卫生保持良好，桌面整洁，无杂物堆积。
（二）有待改进的部门1、采购部门仓库部分物料存放混乱，未按照分类标准进行摆放，导致寻找物料时间过长。
一些废旧物品未及时清理，占用了仓库空间。
2、行政部门部分办公室的电线、网线布置杂乱，存在安全隐患。
公共区域的清洁工作不够及时，垃圾桶周围有垃圾散落。
三、具体问题及分析（一）整理方面1、部分部门仍存在无用物品未及时清理的情况，如过期的文件、损坏的办公用品等，占用了工作空间。
原因分析：员工对整理的重要性认识不足，缺乏定期清理的意识。
2、车间内一些闲置设备未标识并妥善存放，影响了工作场地的畅通。
原因分析：部门之间沟通不畅，对于闲置设备的处理流程不明确。
（二）整顿方面1、仓库的货物标签不够清晰，部分货物难以快速准确找到。
原因分析：标签制作不规范，更新不及时。
2、工具柜内工具摆放混乱，未按照使用频率和类别进行分类。
原因分析：员工缺乏整顿的方法和技巧，日常工作中未养成良好的习惯。
公司对6s管理检查情况的通报尊敬的各位领导、员工：为了推进公司生产制造流程的规范化、标准化，提高生产效率和质量，公司于近日进行了一次6s管理检查。
经过检查，公司对各部门在6s管理方面取得的优秀成果表示肯定，同时也发现一定的问题，现将情况通报如下：一、6s管理检查内容6s管理是指整顿、整理、清扫、清洁、标准化和素养教育六个环节，是一种注重整洁、舒适、安全工作环境的管理模式。
此次6s管理检查，主要考核了以下内容：1.整顿：整顿现场工作环境和各项规章制度，以提高工作效率。
2.整理：清理遗留物，避免杂乱无章的场面，并制定标准化管理规范化制度。
3.清扫：对生产场地、设备、工具等进行定期清洁维护，保障生产效率与生产品质。
4.清洁：清洗场地、设备、机器，保障员工身体健康并提高工作效率。
5.标准化：明确各项工作流程、规范执行各项工作，形成保证产品质量的稳定生产环境。
6.素养教育：通过培训教育，提高员工自身素养来保障生产效率与品质。
二、检查结果该次6s管理检查共检查了各部门30个细节环节，其中有12个细节环节得分在95分以上，10个细节环节得分在90分以上，8个细节环节得分在80分以上。
具体情况如下：1.生产车间：整顿得分95分、整理得分92分、清扫得分98分、清洁得分96分、标准化得分94分、素养教育得分91分；2.仓储物流：整顿得分94分、整理得分91分、清扫得分96分、清洁得分94分、标准化得分90分、素养教育得分92分；3.检测中心：整顿得分96分、整理得分93分、清扫得分97分、清洁得分95分、标准化得分96分、素养教育得分90分；4.综合管理部：整顿得分92分、整理得分89分、清扫得分95分、清洁得分94分、标准化得分86分、素养教育得分92分。
总体来看，6s管理的整体得分较高，反映出公司在管理方面取得了一定的成果。
但整顿和标准化方面还需要加强，部分场地缺乏整洁程度，存在一定的安全隐患，需采取相应的措施加以改进。
6s检查情况通报范文尊敬的领导、各位同事：在此向大家通报，我们公司最近进行了一次6s检查，现将检查情况通报如下：一、检查背景为了营造整洁、有序、高效的工作环境，提高员工的工作效率和生产质量，公司于近日组织了一次6s检查。
二、检查方法本次6s检查分为五个步骤：1. 整理，清理办公室、厕所等场所，去除多余的杂物，将不必要的物品分类存放或处理掉，使整个场所干净整洁，防止赃物成堆，避免细菌滋生。
2. 整顿，将整个场地进行有规划的整理，划分工作区域，使工作区域接近于标准化，让同事们在工作时有一个明确、清晰的工作场所。
3. 清洁，不仅包括从物理上做到的干净、整洁，还要增加个人卫生和自我管理。
对和脏和乱的场所和物品，要及时清洗和整理。
4. 标准化，制定和执行一些标准化规则，比如档案、文具、设备等要按照规定的方式保管、维护，避免丢失、损坏和滥用。
5. 维护，保持好每一次6s检查之后形成的环境，保证这种环境的有序、整洁、高效、安全。
三、检查结果经过大家的努力，本次的6s检查情况良好。
具体情况如下：1. 检查过程中，大家参与积极，主动清理和整理了各种垃圾和赃物。
整个场所的干净和整洁程度得到了显著改善。
2. 同事们按照要求对工作区域进行了划分和整理，在场所内增加了许多明显的标识和提示，增强了整个场地的可读性和可操作性。
3. 在清洁方面，大家对自己的场所进行了清洗和整理，同时也对公共区域实施了清扫和维护。
4. 标准化方面，大家制定了一些标准化的规则，并详细制作了标准化的手册，以便于大家更好的遵守这些规定。
5. 维护方面，大家承诺将一直保持好的清洁和整洁状态。
四、感言本次6s检查是我们公司环境整治和管理工作的一次尝试和探索，也是我们团队的一次集体行动。
大家的参与和努力，为公司的环境整洁和管理工作做出了重要的贡献。
我们相信，在公司的领导和各位同事的努力下，一定会创造更加优秀的工作环境和条件，使公司更加健康与发展。
6s检查通报第一篇：6s检查通报7.4～10日6S检查通报根据公司6S管理制度，7月7日监察部对车间和宿舍进行了检查。
一 6S检查整体状况7月7日，监察部对车间及宿舍进行了6S大检查，整体情况：车间方面，评比出最好的三项是通道、地面及公共卫生区，评比最后的三项是物料放置、工具放置及设备。
整体状况较之前有所提高。
宿舍方面，本次检查总体评比，最好的是地面，电扇及窗台，评比最后的是上铺，床下及桌面。
比上次总体状况稍好。
特别是地面，上次检查中没有打扫的现象很少，而这次基本上都已经过打扫。
说明全员重视的总体水平有所提高。
公司一楼及二楼会议室的公共卫生区，上周值勤部门财务部，本周市场部。
两周的检查情况都很好；大门外的卫生都经过了打扫，且保持的不错。
对财务部、市场部提出表扬。
本周各个部门都很积极地对各自的卫生区进行了较彻底的打扫，检查中各区卫生状况良好，现场干净整洁。
二本次检查评比结果1、车间排名：（满分30分）名次车间分数折合一绝缘子二食堂三毛坯四质检五镀锌六新品七机加八成品 9.7 28 9.3 9.326.5 8.8 8.3 823.5 7.822.5 7.52、宿舍排名：（满分20分）前三名 215室（20分）207室（18.5分）307室（18分）后三名 301、311室（13分）————315室、313室（14分）监察部2011-7-7第二篇：6S管理检查奖罚通报6S管理检查奖罚通报公司各位员工：由公司相关部门领导组成的检查小组，经过上个月公司进行的6S 管理检查，从生产现场整理、整顿、清扫和清洁等四个方面，根据公司在年初制定的6S管理规定以及6S检查表的具体内容进行评估，现在将检查的结果通报如下：一、优胜部门：三个部门获得优胜，公司要求各个部门向这三个部门学习，不断进步：A、一车间：95 B、二车间：93 C、…… 二、一般部门：希望以下部门能够继续努力，提升成绩A、原辅材料库房：67 B、设备维修部：65三、不合格部门：以下部门根据公司6S管理规定，给予相应的处罚，并希望能够……A、成品库房：58B、三车间：56特此通报XXXX公司6S管理小组 2011年5月6日6S管理检查通报第一期【字号：大中小】发布时间：2010-05-12 来源：作者：6S管理推进委员会为进一步贯彻落实集团公司5月4日“结合6S管理活动深入贯彻落实集团公司2010工作会报告精神”专题培训会的会议精神，特别是杜董事长的两个重要讲话，集团公司6S管理推进委员会根据6S管理活动《员工行为规范》（试行手册）中“办公室检查评分标准”和“公共区域6S管理标准”的有关要求，从本周二开始进行现场检查，对6S管理活动中涌现出的亮点进行表扬和推广，对检查发现的问题要在“曝光台”中进行曝光。
公司6S检查报告6S检查通报﹙五月﹚公司各部、生产车间：公司于20某某年9月1日公布并实施《6S推行手册》，在全公司掀起一场轰轰烈烈的6S群众运动。
运行九个月来，根本取得了预期的效果。
但前段时间出现松懈现象：基层领导重视不够，员工懒散，望公司各部、生产车间高度重视6S活动，扎扎实实地推进6S活动，现公布五月份6S考核成绩。
一、注塑车间 1. 注塑车间按公司的要求，完成车间6S区域责任人及6S联络员，设立了6S示范机床750T-3#，按期完成了6S自检表，整个车间生产现场有所改善。
但车间6S区域责任人显然未履行职责，各区域6S状态欠佳，车间6S联络员、各班组長监督、检查、考核力度不够。
2. 水泵房旁的绿化带，整改彻底，有标志牌，保持状态良好。
但液压油暂存区域脏、乱、差，废油清理、归类不明显、醒目。
须进一步整改。
3. 各生产机床，生产现场，漏水，漏油现象仍十分普遍。
物品定置管理不到位，仍有乱存乱放现象，例如：3200T、2台750T、4台600T、茶杯、交接班记录本、物品等。
车间及班组考核检查力度不够。
4. 工装夹具，辅材区域，有所改善，但棉纱随意堆码，摆放混乱，两次周检不合格，检查中发现一次行车停车位置不符合规定。
5.单位自评平均分85；公司考核平均分84。
二、外表处理车间 1. 表处车间完成了6S自检表， 6S推进活动坚持较好，车间面貌有较大改善。
2. 5月中旬以前楼梯口时有放置托盘、纸箱现象，楼梯清洁卫生欠佳，托盘暂存区托盘堆码不标准、不整齐的现象时有发生，保持状态欠佳。
3. 表处车间门口饮水机下面脏水太多，未及时清理，水龙头滴水现象严重，应及时报修。
4. 单位自评平均分87；公司考核平均分88。
三、挤塑车间 1. 弘泰厂区物品堆码欠佳，须做好整体规划，确定位置，标示醒目，分类清楚；并按规定进行检查和考核；2. 挤塑机生产线物品放置和生产线排风系统须改善，提高生产环境清洁度；3. 注塑车间 3200T注塑机漏油、漏水现象严重，拌料房内色母料及其它物品放置混乱，配电箱前违章堆放物品，须及时整改；4. 单位自评分未做；公司考核平均分85。
6s管理检查情况报告嘿，朋友们！你们知道吗，6S 管理检查那可真是太重要啦！就像我们每天要刷牙洗脸保持整洁一样，6S 管理就是让工作场所变得井井有条、高效有序的关键呀！先来说说整理这一块。
这可不是简单地把东西乱扔乱放哦！想象一下，你的工作台上堆满了乱七八糟的文件和工具，就像一个杂乱无章的杂货铺，你能高效工作吗？肯定不行呀！我们得果断地把不需要的东西清理掉，只留下真正有用的。
就好比你收拾衣柜，把那些过时的、不穿的衣服扔掉，给常穿的衣服腾出空间。
某公司的车间就是通过彻底的整理，把多年不用的闲置设备清理掉，一下子腾出了好多空间，工作环境都变得敞亮了呢！整顿呢，就是要让留下来的东西都有自己的“家”。
就像每个人都有自己的床位一样，工具、文件都要有固定的存放位置。
这样一来，找东西就不用像大海捞针一样啦！我记得有一次去一个工厂参观，他们的工具摆放得那叫一个整齐，需要什么工具，伸手就能拿到，多方便呀！这可大大提高了工作效率呢。
清扫可不能马虎！脏兮兮的环境谁会喜欢呀？这就好比你住在一个满是灰尘的房间里，肯定不舒服吧。
保持工作场所的干净整洁，不仅能让人心情愉悦，还能减少安全隐患呢。
上次遇到一个企业，他们专门制定了详细的清扫计划，每个人都有自己负责的区域，大家齐心协力，让整个工厂焕然一新。
清洁呢，就是要把前面的整理、整顿、清扫变成一种习惯，持续保持下去。
不是搞一次两次卫生就完事儿了，要天天做，时时做。
这就像每天都要洗脸刷牙一样自然。
素养更是关键啦！大家都要有良好的工作习惯和职业素养。
遵守规章制度，尊重他人，积极主动地工作。
这可不是一朝一夕能养成的，需要长期的引导和培养。
安全就不用说啦，这是重中之重！没有安全，一切都白搭。
我们要时刻注意安全隐患，采取有效的防范措施。
总之，6S 管理检查可不是走过场，那是实实在在能给企业带来好处的呀！。
6s检查情况通报范文
回想起 6S 推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间11 个月过去了，在生产厂区处处都留下了 6S 的足迹。
下面是WTT小雅整理的6s检查情况通报范文，供大家参考！
6s检查情况通报范文篇1
一、定制管理从公司 6S 管理项目启动至今我们接触最多的也就是定制管理了。
在定制管理中，我们共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的 8 余项工作。
在此过程中，我分厂员工紧跟公司 6S 精神，在分厂领导的带领下，通过物资分类，整齐摆放，遵循取用便捷，账、物、卡相符的原则进行改善。
改善过程中，分厂兼职推进员付小军，专职推进员韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点;
液氯工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点; 一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的做着备件室的改善; 常宝丰上下两个工段一起抓，嗓子哑了，衣服湿透了;机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制作物架，拖把池;
在大家的共同努力下，我们共清理不要物 40 余种，回库物品 400 余件，节约空间 70 多平米;划分区域 39 个，增加区域
线 89 米，增加通道线 314 米，对 259 个灭火器定位;制作区域标识 39 个，物品标识 793 个，隐形标识 114 个，灭火器标识牌 184 个，其余标识 133 个，共计 1130 个。
付出才有回报，通过大家不懈的努力，分厂上下焕然一新，特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变，工作效率也随之得到提高，这是全体员工持之以恒，共同努力的结果。
二、现场目视化管理在现场目视化管理中我们共做了四项改善：阀门标识、压力表标识、管道流向标识、罐体注字。
完成 5892 个阀门标识,469个仪表标识，管道注字 6341 个，大罐喷字 137 个。
在制作阀门及压力表标识前，我们面临的问题是阀门及压力表数量多，种类多，如果采用组建小组成员专门进行此项改善，则需要相当长的时间;经过分厂内部协商，我们召开全体工段长会议，在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力表标识的制作方法，并要求各工段抽调专人进行本工段阀门及压力表标识制作，工段长带队并为第一责任人。
分别经过一周的努力，所有阀门及压力表标识全部完成。
由于管道及罐体喷字的特殊性和重要性我们采用组建喷字小组的方式开展此项工作。
管道注字伊始，因为有了标准书，似乎注字应该是一件水到渠成的事，然而，由于个别标准在现场并不适用，且部分在室外的管道虽然同室内规格相同然而效果与室内的确有天壤之别，在
所有的事前计划没有做好情况下，形成了各分厂各自为战互不统一的局面，造成了有标准没有执行标准，有的根本就没有标准也没有形成统一的认识，导致在随后的领导巡查当中出现了一个个互相不理解的矛盾。
好事多磨，经过一段时间的实践和商讨现在在注字规格及注字位臵上已经有了统一的标准和共识;同时，我们采用水平尺，水平管，拐角尺等工具打中线，划水平，现在的喷字越来越规范。
如今，我们的管道注字基本结束正在进行罐体喷字。
在经过了管道喷字之后，由一次盐水卢强、一期合成李建利、二期处理范文军组成的喷字小组不但喷字经验丰富，相互之间也更加默契起来����三、安全隐患的排查和现场改善在6S 平推第二阶段由李明老师导入了 6S 安全隐患识别项目。
在查找隐患过程中，我们将隐患的发生时间(曾经发生、正在发生、可能发生)、存在状态(正常、异常、紧急)、影响对象、是否重大隐患分别做了记录。
共识别隐患 56 项，整改 48 项，8 项正在实施中; 在现场改善中，针对员工水杯、清洁用品随意放臵的问题，我们利用废旧物资为全分厂统一制作了拖把池、扫把插筒、水杯架等物品;针对墙壁张贴物张贴不规范的问题我们设计制作了墙壁张贴栏将张贴物统一管理。
如今，水杯上架; 扫把插进插筒;拖把整齐的放臵在拖把池内;通知、通报、通讯录整洁规范;旧貌换新颜。
6s检查情况通报范文篇2
根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6S 要求的地方，逐步不断得到改善。
规范了工作和检验现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。
现将检验室6S管理开展情况总结如下。
检验室对6S管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。
一、6S推行实施
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了检验室、办公室的废品和废料。
明确制定了废弃物明细表，废弃物分类和处理办法。
2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。
3、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。
对现有文件进一步整理，规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。
办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。
对检验室的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了员工的精神风貌。
2、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。
并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。
3、对带电仪器明确标识安全警示，安全标语等等。
四、其他
为了宣传6S管理工作，检验室组织员工学习培训，并利用会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。
经过一段时间的运行工作检验室在6S管理上取得了初步成效。
目前检验室物品摆放整齐，标识清楚，取用方便。
办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。
员工思
想稳定，出勤正常，行为规范。
安全事故没出现一起，安全态势良好。
二、在推行6S过程中存在的问题
1、对6S的认识不够，6S文化氛围还有待加强，员工的6s及安全意识还有待提高。
2、靠自己学习是有限的，在推广过程中很多地方想不到也做不到，只能经过长时间的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打击推行小组人员的积极性。
3、在整理工作过程中，物品的要与不要成了工作的重点和难点，怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。
三、6S管理心得
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。
所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。
因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。
使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。
应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。
它可能需要一两年，也可能需要三五年。
所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。
并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。
6s检查情况通报范文篇3
随着工作的逐渐深入，经过对液氯包装实地考察，我们发现现场存在的问题有以下几点：应急抽气管道在地面放臵，由于笨重而不易取拿;装钢瓶的车辆进入车间后随意停放，造成操作不便且遇紧急情况不利于人员疏散和实施抢修;充装台前使用工具、垫片随意放臵，不但做操不便且影响环境。
针对以上问题我们做出以下改善：将应急抽气管道固定在墙上，使用方便易清扫;制作停车线便于车辆管理;制作垫片放臵台，工具、垫片放臵合理，取用便捷。
经过积极主动的改善，我们共提出改善提案 43 项，其中电解废水回收改善提案，每台电槽每次水洗一次，可回收再利用废水量为一期 18.2 吨，二期 20.9 吨;机封水每年可回收利用水约 200 吨;合成酸循环泵加变频改善，每年可节省 10000 余元;氯氢处理氢气安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水 300 余吨;液氯充装工具放臵架的制作每年可为公司节约 5616 元。
现在我们取得了阶段性的胜利，这只是我们走在新世纪为做好企业管理所迈出的第一步，我们所做出的工作是值得我们骄傲的。
在以后的日子里，我们不但要珍惜已经取得的劳动成果，我们更要走好以后的路，我们要积极发扬我们的优点，同时也要勇于直面我们的不足。
“没有最好，只有更好”，我们一定要“走出去，引进来”，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围，共同实现分厂 6S 管理工作“永争一流”的目标。
