当前位置：文档之家 › 干式磁选工艺回收磁海铁矿排土场中的铁矿资源

干式磁选工艺回收磁海铁矿排土场中的铁矿资源

  • 格式：pdf
  • 大小：145.21 KB
  • 文档页数：2

ａ ｎ ｄ ｉ ｍｐ ｏｖ ｒ ｉ ｎ ｇ ｈｅ ｔ ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｅ ｅ ｕ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｈｅ ｔ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ｎｄ ａ ｍｉ ｎ ｅ ｓ ｓ ｕ ｓ ｔ ａ ｉ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ．
１ 剥 离台堆存现 状及 堆存 矿石分析
１ ． １ 剥离 台堆存 现状
目前 磁海 铁 矿遗 留排 土 场贫 化 矿 、 矿 岩 混合 矿
量约 ６ ０ ０ 万ｔ 。通过初步取样分析 ， 其中排土场岩石 含矿率 １ ０ ％ ２ ０ ％， 铁 品位 为 ２ ５ ％ 一２ ８ ％， 平 均 约 ２ ６ ． ２ ％； 矿石贫 化率 ５ ０ ％ ６ ０ ％， 综合 铁 品位较 低 为 ２ ２ ％ ２ ３ ％，无法进行利用 ，当时只能作为岩石排 掉， 造 成铁 矿资 源 的流失 。 １ ． ２ 堆存 矿石 分析 通过试验数据及矿体性质特点分析可知 ，在废 弃 的岩 石 中 ， 混入 的可 回收 的矿 石 主要有 两种类 型 ， 其余矿石类型及性质介于这两种之间。 （ １ ） 排土场岩石东部矿石品位较高。 矿石本身条 件较好 ， 铁 品位较高 ， 平均 ３ ２ ． ３ ０ ％。从矿体构造上 看， 矿与岩分层 明显 ， 只是在采矿爆 破过程 中矿 、 岩 混 合 在 一 起 ， 此 种 矿 石 量 约 占 总 排 矿 石 量 的 １ ５ ． ６ ０ ％， 这部分矿石最适合用干选分离法 回收。 （ ２ ） 排土场岩石西部低品位矿石。 西部低 品位矿 石， 铁 品位 平均 为 ２ ３ ％， 并且 混有 部 分半氧 化矿 。 矿 体构造上属于矿、 岩共生结构 ， 铁矿物与脉石均匀分 布， 矿石磁 性 分布均 匀 ， 这部分 矿 石用磁 选工 艺几 乎 可以全部 回收 ，但做到进一步有效地抛尾提质很 困
２ ０ １ ５ 年第 ２ 期
新 疆钢 铁
总１ ３ ４ 期
干式磁选工艺 回收磁海 铁矿排土场 中的铁 矿资源
纪永 东 ， 王振 刚， 苑鲁疆 ， 王维全
（ 新疆钢铁雅满苏矿业有 限责任公 司 ） 摘 要： 文章探索了对磁海铁矿剥离出的低品位的铁矿石进行干式预选 的可行性 ，通过利用干式磁选艺 ，
Ｔｈ ｅ ｉ ｒ ｏ ｎ Ｒｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ｗａ ｓ ｉ ｍｐ ｏｖ ｒ ｅ ｄ ｂ ｙ ｄｒ ｙ ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｃ ｓ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｏｃ ｒ ｅ ｓ ｓ ． ｈ ｉ Ｔ ｓ ｐｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｓ ｎ ｅ ｗ ｍｅ ｔ ｈｏ ｄ ｆ ｏ ｒ ｉ ｒ ｏ ｎ ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｒ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｉ ｎｇ
磁 海 铁矿 是八 钢公 司矿石 原料 供 应基 地 ，也 是 雅满苏铁矿 的接替矿山，位于哈密市南 ，直距 １ ８ ６ ｋ ｍ。矿 区 内气候 特 征 为干燥 、 多风 沙 、 夏 季酷 热 、 冬 季严寒 ， 具有降雨量少 ， 自 然温差大的特点 。磁海铁 矿于 ２ ０ ０ ２年 开始 露 天开 采 工作 ， 通 过 十年 的开 采 ， 遗 留排土场贫化矿 、 矿岩混合矿量约 ６ ０ ０万 ｔ ， 这部
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｅ ｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｆ ｅ ａ ｓ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｄ ｒ ｙ ｐ ｒ ｅ ｅ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ａ ｌ ｏ ｗ－ ｇ ｒ ａ ｄ ｅ ｉ ｒ ｏ ｎ ｏ ｒ ｅ ｄ ｅ ｔ ａ ｃ ｈ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ Ｃｉ ｈ ｉ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｉ ｎ ｅ ．
提高铁金属 回收率 ， 对于回收铁矿资源、 提高资源利用率 、 保护环境及矿 山的可持续发展提供了新思路 。 关键词： 铁矿 ； 干式 预选 ； 资源回收 ； 矿石贫化 ； 排土场
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ９ ２ ６ ． ４ 文献标识码 ： Ｂ 文章 编号 ： １ ６ ７ ２ －４ ２ ２ ４ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ２ —０ ０ ５ ７ —０ ２
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｉ ｏｎ ｒ ｏ ｒ ｅ ； ｄ ｒ ｙ ｐ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ； ｏ ｒ ｅ ｄ ｉ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｄ ｕ ｍｐ ； ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ
分低品位矿石或混岩因为综合 品位低 ， 不符合选厂 选 矿工 艺及 选矿成 本 的要求 ， 综合 配 矿 困难 ， 无 法进 行利用 ， 只能作为岩石抛弃 ， 造成 了矿石资源的流失 和浪费。２ ０ １ ３ 年１ Ｏ月通过调查研究 ， 决 定 采 用 干 式磁 选 工艺 ， 从岩 石堆 中回收铁 矿石 资 源 ， 经 过 近 ２个 月 的 试 生 产 结 果 表 明 ，采 用 干 式 磁 选 工 艺 从排 岩 中 回收 的铁 品位 在 ３ ５ ％ 以上 ， 符合 人 选 品位 要求 。
Ｒｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｉ ｒ ｏ ｎ Ｏｒ ｅ Ｒｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｆ ｒ ｏ ｍ Ｗａ ｓ ｔ ｅ Ｄｕ ｍｐ ｏ ｆ Ｃｉ ｈ ｉ Ｉ ｒ ｏ ｎ Ｍｉ ｎ ｅ
ｂ ｙ Ｄｒ ｙ Ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｃ Ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
Ｊ Ｉ Ｙ ｏ ｎ ｇ － Ｄ ｏ ｎ ｇ ， ＷＡ Ｎ Ｇ Ｚ ｈ ｅ ｎ — ｇ ａ ｎ ｇ ， Ｙ Ｕ Ａ Ｎ Ｌ ｕ —ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ， ＷＡ Ｎ Ｇ Ｗｅ ｉ — Ｑ ｕ ａ ｒ ｔ
（ Ｘ ｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｉ ｒ ｏ ｎ ＆Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｙ ａ ｍ ａ ｎ ｓ ｕ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ， Ｌ ｔ ｄ ）

合集下载

铁矿石磁选新方法

铁矿石磁选新方法

铁矿石的磁选新方法
铁矿石磁选就是铁矿石的磁性特征，利用磁性设备将含有磁性的铁矿石从其他材料中分离出来。

随着我国铁矿石资源的日益减少，我国铁矿石生产技术方面能力不足的问题凸显，所以说目前我国亟待提高矿石生产技术。

下文就介绍了一种铁矿石的磁选的新方法。

铁矿石磁选需要用到铁矿石磁选机，铁矿石磁选机的工作原理为：铁矿石矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。

在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。

由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是铁矿石精矿。

精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到铁矿石精矿槽中。

非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

本文介绍了铁矿石的磁选，随着我国科技的不断进步以及铁矿石生产技术的不断深化，我国铁矿石供求现状有望得到一定程度上的缓解。

磁化焙烧-磁选回收某褐铁矿中铁的试验研究

磁化焙烧-磁选回收某褐铁矿中铁的试验研究


还原剂加入量、焙烧时间、磨矿细度、磁场强度
位和回收率都较为理想的铁精矿产品。田峰⑷以西 北某铁矿山的TFe品位33.76%的矿样为试验对象， 采用“还原磁化焙烧-磁选”工艺对其进行试验研
对磁选铁精矿指标的影响。
1试验原料
究，最佳试验条件下可获得精矿铁品位63.78%, 铁回收率77.59%的精矿产品。陶恒畅151以云南某 原矿铁品位35.25%的赤褐铁矿为研究对象，用焦
河南郑州450006)
摘要：某褐铁矿原矿铁品位39.28%,其中褐铁矿矿物含量占73.86%,具有一定的回收价值。以焦煤为还原剂, 釆用磁化焙烧-磁选的工艺回收其中的铁，试验主要考察了磁化焙烧温度、时间、还原剂加入量、磨矿细度、磁场 强度对铁精矿选别指标的影响。确定最佳工艺条件为：磁化焙烧温度800'C,焦煤加入量4%,焙烧时间40 min, 焙烧样磨矿至-0.037 mm 90%,磁场强度设置192 KA/m进行磁选，最终可获得磁选精矿铁品位59.76%、铁回收 率73.31%的良好指标。
1.1褐铁矿原矿性质 试验所用矿样取自海南省北部，化学多元素
分析结果见表1,矿物组成及含量见表2。
表］褐铁矿化学多元素分析结果/%
Table 1 Chemical composition analysis results of the limonite
TFe
Pb
Zn
Co
V
SiO2 AI2O3
S
P
MgO CaO Mn TiO2 Na2O K2O
39.28 0.038 0.013 0.013 0.039 17.24 8.73 0.052 0.29 0.14 0.56 0.30 2.69 0.079 0.22
由表1可知，该褐铁矿原矿TFe品位 39.28%,具有较高的回收价值，其他金属含量较低。
磁铁矿选矿工艺流程

磁铁矿选矿工艺流程

磁铁矿选矿工艺流程
《磁铁矿选矿工艺流程》
磁铁矿是一种含有铁和磁性物质的矿石，常用于冶炼铁和钢。

为了从磁铁矿中提取出有用的铁和磁性物质，需要进行选矿工艺流程。

磁铁矿选矿的工艺流程通常包括破碎、磨矿、磁选、浮选和干燥等步骤。

首先，原料矿石经过破碎和磨矿，将其粉碎成合适的颗粒大小。

然后，利用磁选机器进行磁选，通过磁性物质和非磁性物质的不同磁性特性进行分离。

磁性物质被吸附在磁选机器上，而非磁性物质则被剔除。

接下来是浮选，将磁性物质和非磁性物质进行分离。

通常使用特定的化学试剂来改变矿石的表面性质，使得磁性物质和非磁性物质在水中产生不同的沉浮性质，以实现有效分离。

最后，对分离出的磁性物质进行干燥处理，以便后续的加工和利用。

整个磁铁矿选矿工艺流程需要经过多个步骤和设备的配合，以实现对磁铁矿的有效提取和分离。

同时，工艺流程的每个步骤都需要专业的技术和设备支持，保证整个过程的顺利进行。

通过选矿工艺流程，可以将磁铁矿中的有用成分提取出来，为后续的冶炼和利用提供了重要的原料基础。

磁铁矿的选矿工艺和提取技术

磁铁矿的选矿工艺和提取技术

磁铁矿的选矿工艺和提取技术磁铁矿是一种重要的铁矿石资源，广泛应用于钢铁工业和其他相关领域。

为了更有效地提取磁铁矿中的铁矿石，减少资源的浪费和环境污染，工程技术人员一直在探索磁铁矿的选矿工艺和提取技术。

选矿工艺是指将磁铁矿中的有用矿物与无用矿物分离的过程。

磁性是磁铁矿的重要特点，也是其提取的关键技术。

目前常用的选矿工艺包括磁选、重选和浮选。

磁选是磁铁矿常用的选矿方法之一。

它利用磁性的差异来分离矿石中的铁矿石和非磁性矿物。

通过磁选机可以实现对磁铁矿的初步选矿，选择性地提取磁性较强的矿石。

磁选工艺通常分为干法磁选和湿法磁选两种形式。

干法磁选适用于对粗颗粒的矿石进行选矿，湿法磁选则适用于对细颗粒的矿石进行选择。

重选是利用重力和离心力的差异来分离磁铁矿石和非磁铁矿石的一种方法。

重力分选机、螺旋分选机和离心机等设备常用于磁铁矿的重选过程。

重选流程可以根据矿石的粒度、磁性和密度等特性进行调整和优化，以实现更好的分离效果。

浮选是利用不同矿石在悬浮液中的亲水性和疏水性差异来分离的一种选矿方法。

它常用于复杂的矿石中，可以有效地分离磁铁矿石和其他有用矿石，如铜、铅、锌等。

浮选过程通过喷泡剂和搅拌装置使矿石中的有用矿物浮起，然后通过刮板装置将浮起的矿物收集起来，从而实现对磁铁矿的提取。

除了选矿工艺，提取技术也是磁铁矿提取过程中的关键环节之一。

目前常用的磁铁矿提取技术包括磁化还原法、热还原法和湿法冶金法等。

磁化还原法是将磁铁矿通过磁场处理，使其发生磁化，并与还原剂一起在高温条件下进行反应，从而将铁矿石还原成铁精矿的一种方法。

该技术具有操作简便、适应性广和工艺流程短等优点。

热还原法是通过高温条件下将磁铁矿与还原剂一起进行反应，使铁的氧化物还原为金属铁的一种方法。

热还原法常用于磁铁矿中铁矿石含量较低、氧化物较多且难以被磁化的情况下。

湿法冶金法是利用酸性或碱性介质通过浸出和沉淀的方式将矿石中的有用矿物提取出来的一种方法。

其优点是反应速度快、产率高、对矿石成分适应性较广，但同时也会产生较多的废水和尾渣。