气相色谱仪常见故障分析及处理

气相色谱仪常发生的故障及检修方法
气相色谱仪常见的故障及其检修方法有以下几种：
1. 气相色谱柱堵塞：如果柱堵塞，可以先进行逆向吹扫，若无效，则需要更换柱子。

预防措施是在前处理环节中彻底去除样品中的杂质。

2. 气相色谱柱漏气：柱子出现漏气，可以先检查柱子连接，确保连接紧密。

如果还是漏气，需要更换柱子。

3. 气源压力不稳定：气源压力不稳定可能导致色谱峰不稳定。

可以检查气源和压力调节器，尝试调整气源的压力。

4. 柱温控制不准确：柱温控制不准确可能导致色谱峰形不良。

可以检查温控系统，确认温控系统的稳定性和精确性。

5. 检测器信号异常：检测器信号异常可能是由于检测器本身的问题或者信号传输线路的问题。

可以检查检测器和信号传输线路，确认故障所在。

6. 气路泄漏：气路泄漏可能导致色谱柱出现漂移或者峰形不良。

可以通过波尔加莱法检测气路是否泄漏，然后修复泄漏处。

7. 柱效失效：柱效失效可能是柱子老化或者使用过程中受到污染导致的。

可以尝试使用更好的样品前处理方法或者更换新的柱子。

8. 检测器灵敏度下降：检测器灵敏度下降可能是由于检测器本身的老化或者使用条件的改变。

可以检查检测器的性能和检测条件，尝试进行调整。

气相色谱仪常见故障分析及解决方案小结1.分析结果异常如果分析结果异常，可能是由于样品准备不当、柱子损坏、进样器堵塞、检测器故障等原因导致的。

解决方案：-检查样品处理过程，确保样品准备正确。

-更换柱子，确保柱子没有损坏。

-清洗进样器，以确保进样器畅通。

-如果检测器失效，需要修复或更换检测器。

2.峰形异常当峰形异常时，可能是由于进样量不准确、柱子温度不稳定、流速设置不正确等原因导致的。

解决方案：-重新校准进样量，确保进样量准确。

-检查柱子温度控制系统，确保柱子温度稳定。

-根据分析要求调整流速，确保流速设置正确。

3.噪声干扰当出现噪声干扰时，可能是由于仪器地线干扰、进样器漏气、柱子老化等原因导致的。

解决方案：-检查仪器地线连接状态，确保地线连接正确。

-检查进样器密封性，排除漏气情况。

-更换柱子，柱子老化可能会导致噪声干扰。

4.气源问题当气相色谱仪的气源出现问题时，可能是由于气源压力不稳定、气源流量不足等原因导致的。

解决方案：-检查气源压力调节装置，确保气源压力稳定。

-调整气源流量，确保气源流量满足实验要求。

5.进样器问题当进样器出现问题时，可能是由于进样器堵塞、进样器灵敏度不足等原因导致的。

解决方案：-清洗进样器，确保进样器畅通。

-调整进样器灵敏度，以适应不同的样品。

综上所述，气相色谱仪常见故障的分析及解决方案包括：分析结果异常、峰形异常、噪声干扰、气源问题、进样器问题等。

及时排除这些故障可以提高仪器的分析准确性和稳定性，保证实验结果的可靠性。

在使用气相色谱仪时，操作人员需要注意仪器的维护保养，以减少故障的发生。

通过日常的维护和保养，可以延长气相色谱仪的使用寿命，并保持其良好的分析性能。

气相色谱仪（GC）常见问题处理A所有组分峰变小可能原因建议措施1进样针缺陷使用新针或无缺陷的针2进样后漏夜判断漏夜点，维修之3 MAE UP过大：分流比过大调整气体流速和分流比4 分析物质分子量过大，底挥发样品时提高INJ。

OVEN（主要柱子的最高使样品的汽化温度过低，或柱温度低用温度）5 NPD被污染物（二氧化硅）覆盖更换铷珠6NPD温度过高（使用或环境温度），气体不纯更换铷珠：避免高温使用7不分流进样，分流阀关闭快：初始OVEN温高8 检测器与样品不匹配9样品的挥发调整样品的的浓度或选择合适的溶剂B峰伸舌峰伸舌多右色谱柱过载减小进样量(可能需提高仪器的sensitivity使用大容量柱子：提高OVEN，INJ温度：增大气体流速C峰高峰面积不重复1进样不重复，偏差大自动进样器：加强手动进样的练习2其他峰型变化引起的峰错位，干扰3基线的干扰仪器系统参数设定的改变参数标准化，规范化D负峰1 Detector有数据处理系统信号极性接反信号连接倒置2 TCD中，样品导热系数大于载气导热系数选择数据处理中的“负峰处理”3 ECD被污染，可能在正峰后跟随负峰清洗ECD，更换之（若有必要）E样品的检测灵敏度下降1色谱柱，衬管被污染，使活性物质灵敏度小将清洗衬管：用溶剂（优级纯甲醇）清洗色谱柱：更换之（如有必要）2进样时样品渗漏（对易挥发物质更甚）查找渗漏点3 在split汽化进样中，OVEN初始温度过高用低于样品溶剂的初始温度；致使样品汽化后扩散加剧，导致撕沸点样品灵敏度下降使用高沸点溶剂F 峰分叉1 进样过激，不稳定，形成二次进样练习手动进样：使用自动进样器2色谱柱安装失败重新安装3 split less或柱头进样，样品溶剂的混合使用相同的溶剂4柱子温度波动修理稳控系统5 split less进样，量大，时间长。

希望用“溶剂在毛细管色谱柱前端安装5米的去效应“谱带浓缩时，溶剂的固定相的湿润性差活化，未覆盖固定液的毛细管溶剂将在柱子中形成几米长，厚度不等的溶剂带破坏正常的浓缩，使峰拉宽分叉G 峰拖尾1衬管，色谱柱被污染；有活性点清洗，更换之（如有必要）2衬管，色谱柱安装不党，存在死体积注射甲烷，峰若拖尾，则重新安装3色谱柱柱头不平用金刚砂切割，使之平4固定相的极性指标与样品分析不匹配换匹配的柱子5 样品流通路线中有冷井消除路线中的过低温度区6衬管或色谱柱中有堆积切割碎屑清洗更换衬管；切除柱头10cm7 进样时间过长缩短之8分流比低增大分流比（至少大于20/1）9进样量过高减小进样体积或稀释样品10 醇胺，伯胺，叔胺和羧酸类易拖尾用极性大的色谱柱；样品衍生处理H保留时间漂移1 温度变化检查柱温箱的温度2气体流速变化注射甲烷，测定载气线速度3进样口泄露检查进样垫；判断其他泄露处4溶剂条件变化样品，标准品使用相同的溶剂5色谱柱被污染切除柱头10cm；高温老化，清洗I分离度下降1色谱柱被污染方法同上2 固定相被破坏（柱流失）更换之3 进样失败检查泄露，维修之检查吹扫时间检查温度的适应性；检查衬管4样品浓度过高稀释；减少进样量；用高分流比J溶剂峰拉宽1色谱柱安装失败2进样渗漏3进样量高提高汽化温度4分流比低提高分流比5 OVEN低6 分流进样时，初始OVEN过高降低初始柱温，使用高沸点溶剂7吹扫时间过长（不分流进样）定义短时间的吹扫程序【基线问题】A基线向下漂移1 新安装的柱子，基线连续向漂移几分钟继续老化2 检测器未达到平衡延长检测器的平衡时间3 检测器或GC系统中其他部分有沉积物被烤出来清洗之B 基线向上漂移1色谱柱固定相被破坏2 载气流速下降调整载气压力；清洗压力和流量调节阀C噪音1毛细管末插入检测器太深重新安装色谱柱2 使用ECD，TCD气体泄露引发基线噪音检查，维修气路3 FID ，NPD ，FPD燃气流速或燃气选择不当高纯燃气，调整流速4进样口被污染清洗进样口；更换搁垫；更衬管中的玻璃纤维或硅烷化5毛细管色谱柱被污染切除首端10cm；用溶剂清洗色谱柱；更换之6检测器发生故障维修，更换之7检测器电路发生故障联系生产商或维修机构（专业）D Offset(基线位置的突然改变1电源电压波动使用稳压器2 电路接口处连接不好检查，清洗其接口处，拧紧接口3进样口被污染4色谱柱被污染5毛细管末端插入检测器太深6 检测器被污染E毛刺1 电磁干扰关闭电磁干扰源2颗粒污染进入检测器3气路密封松动，气体泄露拧紧松动的密封4检测器内部电路接口或输入，输出信号接口松动检查，清洗，拧紧接口，更换之积尘或被腐蚀F Wander（低频率的噪音）1温度，压力等环境条件的波动找到环境因素变化与基线的关系，然后稳定之2温度控制漂移测量检测器的温度3 载气中含杂质（温度稳定时）更换载气或气体净化器4进样口被污染5毛细管被污染6气体流速控制失灵清洗或更换气体。

气相色谱仪的常见故障及排出方法1、分别不完全①几个峰重叠,分别不开。

处理方法:降低载气流速,削减进样量,降低柱温。

对于原来能完全分别,使用一段时间后便不能完全分别的,表明固定液已流失,色谱柱寿命已终,需要更换固定液。

②分别时间太长使晚馏出的峰扁平。

处理方法:可以通过提高柱温来解决。

③检测器灵敏度太低,使含量少的组分检测不出来。

处理方法:可以通过加大进样量,提高检测器灵敏度来解决。

2、峰形不规定①显现拖尾峰。

处理方法:采纳强极性固定液,除去担体活性以及提高柱温来解决。

②显现平顶形或锯齿形峰。

处理方法:通过削减进样量、提高柱不冷不热载气流速来解决。

另外当放大器输入饱和时也会形成平峰值。

3、检测器造成的影响,以TCD为例热导检测器TCD利用载气和被测气体的热导率不同,检测桥路中产生的不平衡电压与被测组分浓度成正比,以实现被测组分的测量。

①TCD 检测器被污染会造成基线漂移或显现阶型基线,并可能显现高噪音。

②TCD热阻丝被烧断,基线降为零点。

③TCD电源供应不稳定,显现不规定脉冲干扰峰。

4、载气的影响载气携带分析样品流过固定相,分别后的气体随时间先后逐一被载气携带杰出谱柱,送往检测部分检测。

载气的流量、载气的性质及载气压力的影响等操作条件会影响色谱分别效能。

①载气流量偏低,会引起保留时间增长,灵敏度降低或显现圆峰值、拖尾峰。

②载气流量偏高,会引起高噪音或组分分别不开。

③载气掌控不稳,造成不规定基线漂移或波状基线漂移。

以上情况应检查减压阀是否超过使用范围,必要时应更换减压阀,然后再检查载气是否存在漏气等。

5、电路问题电路故障一般较简单判定,如电源不启动,检测器、进样口不加热,恒温箱不能恒温等。

若基线显现周期性正弦波,则是由于放大电路故障引起；处理方法一般更换损坏的电子元件。

6、其他在日常分析中还会碰到上述不曾讨论的问题,如氢焰检测器点不着火,首先要确定是否已开氢气和空气,然后确认点火线圈是否好用,若这3个条件都具备还是点不着火,则可能是检测器与色谱柱接头处漏气；对于显现倒峰的情况可能是主机或处理机的极性接反了,碰到这种情况,可先检查仪器的极性；对显现进样量与积分面积不符的情况,则很可能把输出信号线连接错了。

气相色谱分析中常见故障及排除维护对策分析摘要：气相色谱是以高纯气体作为载气，利用气体作为流动相的色谱分析。

气相色谱作为一种高灵敏度、高选择性的快速分离色谱，在医疗保健、食品安全、环境化学等领域得到了广泛的应用。

仪器在使用过程中不可避免地会遇到一系列问题，影响仪器的正常工作。

保证仪器的正常运行，保证分析人员能够准确可靠地分析数据。

仪器操作人员如果能够按时进行日常维护工作，了解常见故障的预防和排除方法，就能最大限度地发挥仪器的性能。

根据实践经验和有关资料，本文简要介绍了高效气相色谱仪的科学维护和故障排除。

关键词：气相色谱；故障诊断；排除；方法1、气相色谱概述气相色谱是19世纪60年代末发展起来的一种分析方法。

近年来被广泛应用于活性成分、营养强化剂和保健食品中[1]。

气相色谱法可用于分析世界上大约80%的有机物。

气相色谱由载气系统(高压钢瓶、气体发生器等)、分离系统(色谱柱、柱温箱)、检测器(电子捕获检测器、氢火焰离子化检测器等)、采集系统(计算机、服务器）等，这些系统就象人的脉络一样相互依赖，每个环节的故障都会影响检测结果的可靠性和真实性。

因此，气相色谱仪的故障排除和日常维护对延长色谱仪的使用寿命至关重要。

2、气相色谱仪常见故障及处理方法2.1气路系统常见故障及处理2.1.1载气纯度不足载气作为气相色谱仪分离过程中所用的流动相，如纯度不足会引起基线噪音的提高，灵敏度下降，不利于痕量目标物的检测，气相色谱所用载气纯度应大于99.999%。

如氢火焰离子化检测器使用的载气一般为高纯氮气，检测器所使用气体为氢气、空气。

使用中如发现基线过高，灵敏度下降。

可以从仪器所使用的气体纯度是否达到要求进行排除。

2.1.2电子压力控制器故障电子压力控制器（EPC）为气相色谱仪中控制气体流量的主要部件，该部件有一定的寿命，使用中如发现气体压力无法控制，在排除了高压储气瓶中气体剩余量的问题后，压力在仪器设定范围内仍无法升高，则应考虑电子压力控制器出现问题。

在线气相色谱仪常见故障及分析首先，常见的故障之一是色谱峰峰形不好，表现为峰形不对称、分离度不够、峰高不稳定等。

这可能是由于进样量不准确、柱温不稳定、进样口污染或进样针头破损等原因引起的。

解决办法是仔细检查进样量和进样器，清洗进样口，检查并更换破损的进样针头，并校准柱温。

其次，发现峰开始时间不稳定，通常是由于进样后样品进入柱的速度不一致造成的。

这可能是由于气压不稳定、气体流速不均匀、柱端堵塞等原因引起的。

解决办法是检查并调整气压，检查气体通道是否畅通，并定期清洗柱端。

此外，色谱峰宽泛问题也是在线气相色谱仪中常见的一个故障。

可能的原因包括流速过大、柱老化、进样体积不合适等。

解决办法是调整流速、更换柱、检查并调整进样量。

还有一些其他常见故障，如基线不稳定、灵敏度不高等。

基线不稳定可能是由于流速不稳定、进样器堵塞、柱温不恒定等原因引起的。

解决办法是检查仪器的流体系统、进样系统以及温度控制系统，确保其正常工作。

灵敏度不高可能是由于柱老化、进样器不准确、检测器灵敏度不够等原因引起的。

解决办法是更换新的柱、调整进样量，或者根据需要更换检测器。

在进行在线气相色谱仪故障分析时，应注意以下几点。

首先，要了解仪器的基本工作原理和操作流程，以便能够准确分析故障原因。

其次，要仔细检查仪器的各个部件和连接部位，排除机械故障和漏气现象。

最后，要根据故障的具体表现，有针对性地进行排查，逐步缩小故障范围。

综上所述，在线气相色谱仪常见故障有色谱峰峰形不好、峰开始时间不稳定、色谱峰宽泛以及基线不稳定等。

在分析处理这些故障时，应仔细检查进样量、柱温、进样口清洗、进样针头破损等因素，并根据具体情况进行调整和更换。

分析过程中要了解仪器的工作原理，仔细检查仪器的各个部件和连接部位，并根据故障的特点有针对性地进行排查。

【气相色谱分析】气相色谱分析四个常见问题1.气相色谱分析测试过程中常见问题及解决气相色谱分析测试过程中常见问题及解决一、标定时有峰丢失可能的原因及应接受的排出方法1.注射器有毛病，用新注射器验证。

2.未接入检测器，或检测器不起作用，检查设定值3.进样温度太低，检查温度，并依据需要调整4.柱箱温度太低，检查温度，并依据需要调整5.无载气流，检查压力调整器，并检查泄漏，验证柱进品流速6.柱断裂，假如柱断裂是在柱进口端或检测器末端，是可以补救的，切去柱断裂部分，重新安装二、前沿峰1.柱超载，削减进样量2.两个化合物共洗脱，提高灵敏度和削减进样量，使温度降低10～20度，以使峰分开3.样品冷凝，检查进样口和柱温，如有必要可升温4.样品分解，接受失活化进样器衬管或调低进样器温度三、拖尾峰1.进样器衬套或柱吸附活性样品：更换衬套。

如不能解决问题，就将柱进气端去掉1～2圈，再重新安装2.柱或进样器温度太低：升温（不要超过柱最高温度）。

进样器温度应比样品最高沸点高25度3.两个化合物共洗脱：提高灵敏度，削减进样量，使温度降低10～20度，以使峰分开4.柱损坏：更换柱5.柱污染：从柱进口端去掉1～2圈，再重新安装毛细管分析常见问题的解决四、只有溶剂峰1.注射器有毛病：用新注射器验证。

2.不正确的载气流速（太低）：检查流速，如有必要，调整之3.样品太稀：注入已知样品以得出良好结果。

假如结果很好，就提高灵敏度或加大注入量。

4.柱箱温度过高：检查温度，并依据需要调整5.柱不能从溶剂峰中解析出组分：将柱更换成较厚涂层或不同极性6.载气泄漏：检查泄漏处（用肥皂水）7.样品被柱或进样器衬套吸附：更换衬套。

如不能解决问题，就从柱进口端去掉1～2圈，并重新安装气相色谱仪气相色谱仪气相色谱分析测试过程中常见问题及解决_气相色谱仪2.气相色谱分析方法的建立步骤气相色谱分析方法的建立步骤在实际工作中，当我们拿到一个样品，我们该怎样如何定性和定量，建立一套完整的分析方法是关键，下面介绍一些常规的步骤：1、样品的来源和预处理方法GC能直接分析的样品必需是气体或液体，固体样品在分析前应当溶解在适当的溶剂中，而且还要保证样品中不含GC不能分析的组分（如无机盐），可能会损坏色谱柱的组分。

气相色谱仪常见故障分析及处理摘要：气相色谱仪主要是根据气相色谱技术对物质进行检测分析。

其作用是对混合气体的组成进行分析和检测，具有分析速度快、灵敏度高和使用方便的优点，被大量的运用在化学、生物学和医药学等学科领域。

其对使用者的操作和日常维护具有很高的要求，作为大型精密仪器，在日常的使用过程中会不可避免的出现许多问题和故障，这就要求实际操作人员和日常维护人员必须具备气相色谱仪常见故障快速分析及处理能力，这对保证试验的顺利进行，提高仪器的试验准确性和精度具有十分重要的现实意义。

本人根据自身多年维修、维护气相色谱仪的经验，以岛津GC-2014C气相色谱仪为例，对气相色谱仪的一些常见故障进行了总结分析，并提出了一些相关改进和处理的措施，旨在为以后从事气相色谱仪试验和维修的相关人员提供一些指导性意见。

关键字：气相色谱仪 GC-2014C 故障分析处理引言：GC-2014C型气相色谱仪具有分析速度快、灵敏度高和使用方便的优点，能够对混合气体进行精度分析检测的仪器。

在进行气体分组时能够快速完成气体的鉴定、分组且具有分离效果高、检测灵敏度高、样品用量少、选择性好、多组分同时分析、易于自动化的特点。

对于气相色谱仪而言，由于其是一种高精尖仪器设备，因此对操作人员的操作规范和日常维护都具有一定的要求。

但现实当中经常会出现由于检测人员对气相色谱仪的不规范使用、设备维修的不到位，导致仪器设备出现了许多故障，严重的降低了设备的精准度和分析速度。

因此加强气相色谱仪的日常维修保养，提高常见故障的分析诊断及维修能力具有十分重要的意义。

1.GC-2014 C气相色谱仪的工作原理GC-2014C气相色谱仪的主要构成系统可以大致包含以下几个部分：气源、进样口、色谱柱、柱温箱、检测器以及数据处理系统。

其工作原理主要是利用物理分离技术为基础，利用气体作为流动相，利用试样中各组份在气相和固定相间的分配系数不同，当汽化后的试样被载气带入色谱柱中运行时，组份就在其中的两相间进行反复多次分配，由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同，因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同，经过一定的柱长后，便彼此分离，按顺序离开色谱柱进入检测器，检测器根据组份的物理化学性质将组份按顺序检测出来并自动记录检测信号，产生的信号经放大后，在记录器上描绘出各组份的色谱峰。

气相色谱仪维修手册故障 分析
• 气相色谱仪简介 • 常见故障类型 • 故障分析与排除 • 维修与保养建议
01
气相色谱仪简介
气相色谱仪的工作原理
气相色谱仪通过将样品中的气体或液 体分离成单个组分，并使用检测器进 行检测，从而实现对样品的分析。
检测器的作用是将分离后的组分转化 为电信号，以便进行测量和记录。
详细描述
加热元件损坏、测温元件失灵或控制 系统出现故障都可能导致温控系统不 正常工作。解决方法包括更换加热元 件、测温元件或修复控制系统。
气体控制故障
总结词
气体控制故障表现为气体流量不稳定、 流量不足或无流量，可能是由于气体 管路、流量控制器或气瓶的问题。
详细描述
气体管路漏气、流量控制器故障或气 瓶压力不足都可能导致气体控制故障。 解决方法包括检查并修复气体管路、 校准或更换流量控制器以及更换气瓶。
03
故障分析与排除
进样系统故障分析与排除
总结词
进样系统故障通常表现为进样不准确、进样重复性差或进样时出现气泡。
详细描述
检查进样针是否干净、无磨损，注射器是否正确安装，进样口密封垫是否老化或损坏，进样口温度是否合适。
色谱柱故障分析与排除
总结词
色谱柱故障表现为峰形异常、分离效果差或不出峰。
详细描述
气相色谱仪的组成部分
进样系统
色谱柱
检测器
数据处理系统
将待测样品引入到色谱 柱中。
用于分离样品中的组分。
将分离后的组分转化为 电信号。
对采集到的数据进行处 理、分析和显示。
02
常见故障类型
进样系统故障
总结词
进样系统故障通常表现为进样后仪器无响应或响应慢，可能是由于进样针、进 样口或进样垫的问题。

在线气相色谱仪常见故障及分析在线气相色谱仪是一种常用的分析仪器，经常用于化学分析、环境监测和生物医药等领域。

然而，由于仪器使用频繁，长时间运行以及操作不当等原因，仍然存在一些常见故障。

本文将介绍一些常见的在线气相色谱仪故障及其分析，以帮助用户更好地解决问题。

1.柱渗漏：柱渗漏是在线气相色谱仪常见的故障之一、主要原因可能是柱头未正确安装或柱底封口不严。

解决方法是检查柱头是否正确固定，清洁并重新安装柱底封口。

此外，还应确保使用合适的密封剂以提供良好的密封性能。

2.基线漂移：基线漂移是在线气相色谱仪中常见的故障之一、可能的原因包括流量不稳定、气体质量不纯以及进样口和检测器等部件的杂质污染。

解决方法是调整流量控制器以确保恒定的流量，更换纯度较高的气体，并清洁相关部件以消除污染。

3.峰形变形：在分析结果中，一些峰的形状可能发生变形，如前尾、前肩或后底等。

这可能是由于柱温度不稳定、进样量不准确或柱和检测器之间存在杂质导致的。

解决方法是调整柱温度控制器以提供稳定的温度，准确调整进样装置以控制进样量，并清洁柱和检测器以消除杂质。

4.响应不灵敏：在线气相色谱仪的响应不灵敏可能是由于流量过高、检测器故障或进样装置堵塞等原因造成的。

解决方法是调整流量控制器以提供适当的流量，检查并更换故障检测器，并清洁进样装置以消除堵塞。

5.噪声干扰：噪声干扰可能来自环境、进样装置、柱和检测器等部件。

这可能会影响色谱峰的分辨率和信噪比。

解决方法是调整仪器的位置以消除环境噪声，检查并清洁进样装置、柱和检测器以消除杂质的干扰。

总之，在线气相色谱仪的常见故障主要包括柱渗漏、基线漂移、峰形变形、响应不灵敏和噪声干扰等。

通过仔细的故障分析和解决方法，用户可以更好地解决这些问题，确保仪器的正常运行和准确分析。

气相色谱仪GC检测器FID常见故障及故障排除方法气相色谱仪解决方案1.FID常见故障及故障排除方法1.1进样后色谱不出峰故障原因及排除方法如下：(1)未点着火首先用一冷的光亮的铁板置于检测器的上方，若有细小水珠生成，则证明火已点着；反之证明火未点着，此时，需检查氢气、氮气、空气的密封情况是否完好，是否有漏气现象。

其次用皂沫流量计测量流速是否正常，适当增大氢气的流速，减小载气与空气的流速，待点着火后再将各流速调至zui佳流速位置。

(2)信号输出中断检查从色谱仪到工作站的信号线连接情况，观察有无接触不良或断开的情况。

另外，在进样后用万用表测量色谱信号输出，观察有无信号输出，若无信号输出则证明此故障由色谱仪引起，需做进一步检查。

(3)收集极绝缘不好测量收集极与仪器外壳的电阻应大于1013。

(4)其它方面的原因主要包括进样垫损坏、色谱柱断裂(毛细管柱比较常见)、微量进样器损坏等。

1.2基线噪声波动大(1)电器方面的原因首先将检测器信号线断开，在采集状态下观察基线运行情况，如果基线波动很大则可判断该故障是电器方面的原因，此时，需要进一步检查仪器接地是否良好(接地电阻应小于5)、线路板及各插件是否松动等。

(2)测量系统污染断开信号线后，在采集状态下检查基线运行的情况，如果基线运行正常则证明测量系统污染。

需要检查色谱柱是否失效(需活化处理)、柱进口是否污染(更换玻璃丝、玻璃衬管等)、检测器污染，主要是离子头的污染，因为此处高温会有杂质碳结，需要小心拆下检测器用中性溶剂清洗。

2.3空气峰掩盖组分峰分析微量组分时，如分析液态氧气中总烃含量时，氧信号峰保留时间zui小，随后是甲烷、乙烷、乙烯等，如果调整不好会出现氧气覆盖甲烷或将氧气峰误判为甲烷峰。

排除办法是逐渐降低氢气流速，依次进样可观察到氧气峰逐渐降低，调节至满意为止。

2.FID使用注意事项2.1. FID虽然是通用型检测器，但是有些物质在此检测器上的响应值很小或无响应。

气相色谱常见问题及处理办法1 漏气问题及解决方法漏气，分为载气漏气和辅助气漏气。

载气漏气时，色谱图有以下变化：1. 基线变化a、基线不稳定（噪声大、恒温操作时无规则波动或向一个方向漂移）。

①基线燥声大，可能是载气流速过大或漏气；②基线正弦波波动，可能是载气流量不稳定，除检查气源外，也要排除是否漏气；③恒温操作时基线无规则波动或向一个方向漂移，出现这些现象可先排除载气是否漏气。

b、基线不能调零。

对热导池检测器可能是漏气导致热导丝没有完全泡在氢气中，热导丝失去平衡或已被烧坏。

2.色谱峰变化a、峰形变小、保留时间正常，载气在色谱柱后漏气或进样器、硅胶垫在进样时漏气；b、峰形变小、保留时间变大，从进样器到检测器的气路中有漏气，或进样垫连续漏气。

3.在排除进样技术的前提下，多次进样重现性差（保留时间、峰面积以及定量结果）。

辅助气漏气时，一般表现为色谱峰响应降低甚至没有响应等。

如当氢火焰离子化检测器（FID）运行时，氢气源和空气源控制失调、流量不稳定，可能导致恒温操作时基线出现无规则波动。

哪些位置容易漏气呢？1.当载气的流量不正常。

a、流量太大调不小时，可能是：ⅰ.流量控制阀后气路有泄漏；ⅱ.流量控制阀损坏。

b、流量太小调不大时，ⅰ.如听到明显的漏气声，则在有声音处查漏；ⅱ.无明显漏气声，钢瓶高压阀压力正常，如柱前压太低且钢瓶低压不能正常调节，则说明减压阀坏或漏气，其他情况说明气路有堵塞。

c、流量调节后不稳定，在钢瓶压力正常、柱温正常的前提下，可能：ⅰ.气路阀前面漏气；ⅱ.气路阀内部漏气。

2.辅助气不正常。

如氢火焰检测器（FID）点不着火，最简单的原因，可能是氮气、氢气和空气的配比不当或氢气漏气。

如流量不正常（流量太大调不小、太小调不大或流量不稳定），可参看①气路出现漏气的地方，绝大部分是气路接头处，对准接头后，装配接头时，有以下几种情况可能导致漏气：a.接头密合处有污物；b.接头垫片不合适；c.没有拧紧，在保证上述情形无误的基础上，先用手大体把接头接好，再拧紧一点即可（并不是越紧越好，不同材料的垫片和不同位置的接头要求不一，可参看仪器说明书）；此外，气路阀件内部松动、脱落或有污物，也常导致漏气；一般气路中间漏气问题较少，偶尔也有管路折断漏气。

⑷样品分解
⑸样品玷污 ⑹样品与固定液，担体或吸附剂反应 ⑺色谱柱头玻璃棉玷污或注射器玷污 ⑻进样硅橡胶污染或低于分子组分溜出 17、出峰是记录笔突然回到低于基线并且灭火
（fid） ⑵或空气流量过低
⑶载气流速太高 ⑷火焰喷口污染（或堵塞）
⑸氢气用完
18、台阶峰不回零（峰平头）记录笔手动会左右移动
⑵仪器没合适接地
⑵重新调节氢气，空气流速 ⑶选择合适的载气流速
⑷清洗火焰喷口（或通火焰喷口） ⑸保证氢气源有足够的氢气
⑴记录器增益，阻尼调节不适当
⑵仪器和记录器需要良好接地 ⑶根据需要接一只0.25uf/250v的电容从正或负的输
入端与地端相接，正或负的接法根据试验决定 ⑴记录器零点调节位置不正常 ⑵利用流失少的色谱峰 ⑶清洗检测器
子上
⑴待前一次样品全部溜出后再进样
⑴降低样品量
⑴校正记录器增益反阻尼（直到手动记录笔左右移动 后仍回原处）
⑴用金属丝使记录器讯号输入短路，校到零
⑴保证气相色谱仪检测器没有玻璃棉分子及微粒进 入，分子筛过滤器使用前必须活化，并在通n2气流或
用真空泵抽气的情况下冷却 ⑴从管路中消除水井调换或活化氢气过滤器中的干燥
⑵更换或再生载气过滤器 ⑶重新调节载气流速 ⑷探漏 ⑸保证仪器接地良好
⑹找出污染高阻并清洗 ⑺擦干净滑线电阻上污染物 ⑻短路记录器讯号输入端如仍有噪声则检修记录器 ⑼清洗进样器中进样管及清除硅橡胶残渣
⑽重新调节氢气流速 ⑾重新调节空气流速 ⑿更换空气，氢气过滤器 ⒀增加fid温度，消除水分 ⒁更换或修理电缆 ⒂清洗气相色谱仪检测器绝缘子
⒃清洗检测器 ⒄降低工作电流设定值到合适数值
⑴检测器温控不良 ⑵检查铂电阻，温控应提高控制精度
⑶重新调节载气流速 ⑷更换载气瓶

分突变预处理系统中带液体的气体未能分离液体或液沫预处理系统中增加除液部件或采用其他方法除液或液沫压力较高，沸点相差大的气样因减压，节流膨胀带液或液沫增加加热器或用其他办法防止气体中某些组分发生相变工艺异常时，预处理系统不能正常工作，使样品失真改善或改进预处理系统预处理系统因快速回路或旁路流速调节不当引起记忆效应重新调节快速回路或旁路放空容量载气严重不纯，基线波动大色谱挡检查，更换载气瓶后必须检查，更换载气瓶10程序动作时的动作基线故障程序动作时记录器干扰，程序器或信息器的继电器触点接触不良，电路的布线不合理用信号短路法逐级检查电路中继电器触点，拨动软线，观察现象是否变化反吹、柱切、前吹时，由于经验测器的载气气路色谱柱更换，基线波动范围超过±（1%~2%）是色谱柱和平衡柱的气阻值不相等引起若为固定平衡柱，测试气阻并调节至相等。

若为气阻阀需耐心调节，有时还需改变柱前压力，旁路载气流量等11出乱峰运行条件下，色谱分离情况正常时出乱峰，主要是反吹，前吹、柱切等的程序设定时间不准造成标准样检查柱系统正常时，根据组分的谱图重新安排反吹、前吹、柱切时间反吹时间设置不当出乱峰、一些组分定量分析偏低重组分进入预分柱、主分柱中，调整反吹时间前吹时间设置提前部分前吹掉的组分进入主分柱中，调整前吹时间前吹时间设置太靠后，一些组分定量分析偏低待分析部分被前吹，调整前吹时间柱切时间设置提前，进入主分析柱的部分组分被柱切，组分定量分析偏低调整柱切时间柱切时间设置太靠后，对主分析柱有害的组分进入，使主分析柱中毒调整柱切时间12自动调零时故障基线调零时极限跑至最大，调零电路保持电容或集成块损坏，调零电路故障引起在自动调零时观察基线变化，修理、更换自动调零时基线不能快速回至零位或调零时指示摆动，因自动调零电路接触不好或有故障，记录器零位和放大器零位未调整好自动调零电路接触不良，清洗触点，进一步检查自动调零电路，检查记录器零位自动调零时基线回零，调零信号消失基线偏零，是放大电路中集成块失调电压未调好造成的自动调零电路正常，检查和调整放大器失调补偿电位器，使两者基线一致13自动调零时间选择在B峰拖尾时，C峰浓度低，衰减量小，B峰浓度高，衰减量大，造成C峰定量偏低，影响下周期的正常分析B峰拖尾严重，更换色谱柱。

气相色谱仪常见故障及解决方法汇总
1.色谱峰形不对称或峰尾长：这种故障通常是由于进样量过大或进样速度过快所引起的。

解决方法是适量减少进样量或降低进样速度。

2.色谱峰形不对称或峰尾短：这种故障通常是由于进样量过小或进样速度过慢所引起的。

解决方法是适量增加进样量或提高进样速度。

3.噪声过大：这种故障可能是由于进样时进样针接触气相和固定相的摩擦而产生的。

解决方法是更换进样针或调整进样针的角度。

4.基线漂移：这是一种常见的故障，通常是由于流动相或进样溶剂污染所引起的。

解决方法是更换新的流动相或进样溶剂，并且及时清洗色谱柱。

5.色谱峰消失：这种故障可能是由于进样针堵塞或色谱柱污染所引起的。

解决方法是清洗进样针或更换新的色谱柱。

6.谱图分离不良：这种故障通常是由于进样针未插入至正确深度或进样量不足所引起的。

解决方法是正确插入进样针或适量增加进样量。

7.柱温不稳定：这种故障通常是由于热电偶接触不良或加热系统故障所引起的。

解决方法是更换热电偶或修理加热系统。

8.柱壁损坏：这种故障通常是由于使用不当或老化所引起的。

解决方法是更换新的色谱柱，并且注意使用时的操作规范。

以上是几种常见的气相色谱仪故障及其解决方法。

在实际使用中，还可能会出现其他不同的故障，需要根据具体情况进行分析和解决。

此外，定期对气相色谱仪进行维护和保养也是非常重要的，可以有效预防和减少故障的发生。

气相色谱仪器故障排除方法介绍第一节：气路系统对于气路部分来说，按其容易发生的故障的现象可以分为三大类：（1）流量调节故障；（2）气路泄漏故障；（3）气路堵塞与污染故障。

在气相色谱仪出现的各种故障中，有相当大的一部分都与气路有关，因此，了解和熟悉气路故障是十分必要的。

一、流量的调节1、流量调不上去（1）直观检查：首先检查仪器系统是否有明显的漏气声。

在仪器系统气路有较大的泄漏发生时，很可能导致流量调不上去。

如果听不到漏气声则转入（3）进行。

（2）查漏：听到有漏气声之后，可依照声音发出的方向而逐步定位。

此时可利用皂液的涂抹进一步确定漏气的发生处。

找到原因后及时堵漏。

（3）柱前压观察：观察柱前压指示表的数值大小，可迅速判断是气源引起的故障，还是仪器内部气路堵塞及损伤造成的。

如果是柱前压太低（精确地说是比正常流量操作时的预定压力值低），则说明气源需要检查；如果柱前压正常则需要检查仪器的内部气路。

（4）钢瓶高压检查：打开钢瓶阀后，观察高压表指示，压力应在1~15MPa之间。

如果压力在1MPa以下，停用该钢瓶，换气；如压力值在合适的范围内，说明钢瓶压力正常。

（5）减压阀上低压输出检查：调节减压阀看钢瓶上低压表指示能否调到0.25~0. 6MPa之间。

如果正常，可怀疑气路过滤接头有堵塞或者是仪器上的稳定阀有问题，此时应按照（6）来进行；如低压值不正常，则说明减压阀有问题，需进行（7）的修理。

（6）过滤器堵塞及稳压阀检查：将过滤器出口到仪器气源入口处的接头缓缓旋开，观察是否有较强的气流从接头处跑出。

如有，则说明过滤器不堵塞，稳压阀可能有问题。

在确定稳压阀不出气后，可进行阀拆卸与清洗，这可能是稳压阀内阀针与阀座间堵塞所致。

如清洗后阀仍不能正常工作，最好换一个新阀；在上面试验中若无较强气流从旋开的接头中流出，需要检查过滤器入口前后可能堵塞之处；当然中间管线的堵塞也是可能的，但发生率甚小。

（7）减压阀修理：在明了减压阀的结构之后，可拆卸修理减压阀。

气相色谱仪常见的五大故障排除方法气相色谱仪（Gas Chromatography, GC）是一种高效分离和分析化合物的仪器，被广泛应用于制药、石化、环保、食品、生命科学等领域。

然而，如同所有实验设备，气相色谱仪在使用过程中难免会出现故障。

本文总结了常见的五大故障及相应的排除方法，以帮助用户快速解决问题。

1. 柱子分离不良如果柱子分离不良，说明该柱子可能出现堵塞现象或者损坏，常见的应对方法可以有以下几种：•反向冲洗柱子：将柱子的进口和出口对调，利用压缩气体从出口处注入甲醇等有机溶剂进行洗涤，能清除不一定退火干净的杂质，提高柱子的使用寿命。

•更换柱子前处理：柱子更换前通过样品和标准物的检测，可以提前发现柱子的损坏情况，及时更换。

•使用更合适的柱子：可以根据样品的性质和分析的目的，选择分离柱、填充柱，保持柱子清洁干燥等，避免柱子的堵塞或损坏。

2. 柱温控制不到位柱温控制不到位时，分离效果可能会受到影响，采取以下方法可以解决问题：•校准温度：柱温度对于分析结果有非常关键的影响，计算机控制的电子柱箱的温度传感器是关键部分之一，如果电子柱箱的温度传感器偏差过大，可能会造成柱温的偏差。

可以使用针尖温度计作为校准器校准温度；•检查柱箱加热元件：柱箱加热元件是保持柱温的重要元件，检查加热元件是否与柱子密切接触、沿垂直轴线的电阻均匀分布等，确保柱温的均匀分布性；•检查柱箱的通风口：检查柱箱的通风口是否受到温度控制，避免柱子进入过度热量，烧坏色谱柱。

3. 信号强度低信号强度低可能出现在检测器灵敏度低下或者数据采集软件故障等情况：•样品预处理：尽可能减少混杂样品的出现，进行富集样品、液液萃取等预处理方式，减少信号的丢失；•检查检测器：实验中监测器灵敏度发生变化时，可能存在灯管过期或检测器灰尘覆盖的情况，需要及时清理或更换；•排除软件问题：软件中可能存在硬件配置等原因造成的误差较大等情况，可以调整软件参数、重新设置并安装软件等即可。