最新-起重运输机械及操作人员安全技术操作规程

起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程范文一、概述1. 引言该规程是为了保障起重吊装及垂直运输机械的安全运行，防止事故的发生，保护人员和设备的安全而制定的。

所有使用起重吊装及垂直运输机械的人员必须遵守本规程。

2. 适用范围本规程适用于所有使用起重吊装及垂直运输机械的单位和个人。

二、基本要求1. 安全操作1.1 操作人员必须具备相关的操作资质，并严格按照操作规程进行操作。

1.2 操作前必须对机械设备进行检查，确保设备完好，消除隐患。

1.3 在使用过程中，严禁超载作业，要确保运输物体的重量不超过设备的承载能力。

1.4 严禁操作人员未经充分培训或者未持相关证书从事起重吊装及垂直运输机械操作。

1.5 操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，并严禁穿拖鞋等不适当的服装。

2. 日常维护2.1 定期对起重吊装及垂直运输机械进行维护保养，检查设备的各项安全装置和关键部件的可靠性，确保其正常工作。

2.2 设备使用单位要对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。

2.3 维修保养工作必须由合格的技术人员进行，严禁无资质人员随意进行维修。

三、操作流程1. 起重吊装机械操作流程1.1 检查起重吊装机械的外观和关键部件，确保设备完好无损。

1.2 对使用环境进行评估，确保操作场地平稳、无障碍。

1.3 确认起重吊装机械的承载能力，并确保运输物体的重量不超过其承载能力。

1.4 配备足够的安全设备，如安全带等，并正确佩戴。

1.5 操作人员按照要求取得正确的位置，并保持稳定站立。

1.6 根据需要进行预先试运行，确保设备运转正常。

1.7 使用起重吊装机械进行作业，操作人员必须掌握正确的起吊、放下和悬挂方法。

2. 垂直运输机械操作流程2.1 垂直运输机械的操作前，必须对设备进行全面检查，确保其各项指标符合要求。

2.2 确认运输物体的尺寸和重量，根据需求进行调整设备的参数。

2.3 在操作前，必须清除运输路径上的障碍物，确保通畅。

起重、运输机械操作安全操作规程范文1. 前言本规程旨在规范起重、运输机械的操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常使用。

操作人员必须遵守本规程，并具备相应的资格和证书，经过必要的培训和考试合格后方可操作。

任何违反本规程的行为都将受到相应的处理。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉起重、运输机械的结构和工作原理，能够正确操作机械。

2.2 操作人员必须持有相应的操作资格和证书，并注意及时更新。

2.3 操作人员必须遵守安全操作规程，并时刻保持警觉，确保自身和他人的安全。

2.4 操作人员必须配戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。

3. 机械设备的检查和维护3.1 在使用机械设备前，操作人员必须进行外观检查，确保机械的外壳完好无损。

3.2 检查机械设备的液压、气动系统，确保管道不漏气、不漏油。

3.3 检查机械设备的控制系统，确保所有的控制按钮和开关都正常工作。

3.4 定期进行设备的维护保养，包括润滑油的更换、各个部件的紧固等，确保机械设备的正常工作。

4. 操作环境要求4.1 操作时必须确保周围没有无关人员，划定禁止进入的区域。

4.2 操作环境必须保持清洁整齐，防止杂物阻塞或打扰操作。

4.3 在恶劣天气条件下，操作必须停止，确保操作人员和机械的安全。

5. 操作步骤5.1 操作前，操作人员必须检查并确认机械设备的工作区域和起重物的重量。

5.2 确认机械操作起重物的起吊点和安装索具。

5.3 操作前必须进行信号确认，确保操作人员和信号人员彼此理解并清楚。

5.4 操作时必须按照指定的方法和步骤进行，禁止超载、超速操作。

5.5 操作过程中，操作人员必须时刻注意机械设备的运动状态，保持警惕。

5.6 操作结束后，操作人员必须将机械设备停放在指定的区域，并进行必要的维护保养。

6. 应急处理措施6.1 发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止机械设备的操作，并采取相应的措施防止事故扩大。

起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。

1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。

1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。

若有急事，经批准后方可离开工作岗位。

1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。

2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。

3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。

4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。

5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。

如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。

7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

9 严禁用限位装置代替操纵机构。

10 严禁用非载人起重机载运人员。

11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。

运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。

操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。

起重运输机械操作工安全操作规程一、总则1. 为确保起重运输机械操作工的人身安全和设备运行的安全性，本安全操作规程制定。

2. 起重运输机械操作工在进行操作前，必须熟悉机械设备的相关知识和操作规程，并按照规定进行操作。

3. 操作工在进行操作时必须保持专心、全神贯注，严守操作规程，防止操作失误导致事故的发生。

4. 操作工必须定期接受相关的安全培训和考核，以不断提升自己的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备工作1. 在进行操作前，操作工必须确认机械设备的运行状态是否正常，如有异常情况必须及时报告相关负责人。

2. 检查起重运输机械的各项安全装置是否完好，并进行适当的试运行，确保设备正常工作。

3. 操作工必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

4. 确保起重运输机械周围没有其他人员，避免发生撞人伤害事故。

三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，操作工必须与指挥员进行有效沟通，确保操作的顺利进行。

2. 操作工必须根据实际情况，选择合适的操作姿势和方法，避免造成自身疲劳和运动损伤。

3. 在起重运输机械移动过程中，操作工必须时刻注意周围环境和路况，确保安全行驶。

4. 在起重运输机械吊装操作中，操作工必须根据吊装物体的形状和重量，合理选择起吊点和吊具，确保吊装的稳定和安全。

5. 操作工在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如使用安全带、设置安全网等，保障自身安全。

6. 操作工必须定期检查起重运输机械的关键部位，如起重机臂、卷扬机构等，确保设备的正常运行。

7. 在异常情况下，如设备故障、天气突变等，操作工必须立即停止操作，并及时向相关人员报告，以避免事故的发生。

四、操作后的处理1. 在操作结束后，操作工必须将起重运输机械停放在指定的位置，并进行安全固定，防止设备滑动、倾覆等。

2. 操作工必须及时清理操作区域，清除危险物品和杂物，保持工作环境的整洁和安全。

3. 对于存在故障或需要维修的起重运输机械，操作工必须及时报告相关负责人，并按照要求进行修复和维护。

起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范，制定本规程，规范起重、运输机械的操作，保障工作人员和设备的安全。

第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作，包括行车、叉车、吊车等。

第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。

第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理，以确保工作过程的安全。

第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书，且有效期内。

第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况，未患有影响操作安全的疾病。

第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。

第八条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自改变操作方法。

第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装，并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

第十条操作人员在作业时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。

第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准，必须定期进行检测、保养和维修。

第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置，如限位器、重载保护器、安全锁等。

第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备，操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。

第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养，确保设备具备良好的工作状态。

第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态，确保设备无故障、无异常。

第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况，排除潜在的危险因素。

第十七条在操作过程中，必须注意设备的工作环境和工作条件，避免碰撞、倾倒和其他意外事故。

第十八条在操作过程中，必须注意设备的工作负荷，不得超过额定负荷，以免发生设备损坏或事故。

第十九条在操作过程中，必须使用合适的吊具和抓具，并严格按照使用规程操作，避免因吊具损坏导致事故发生。

起重运输机械操作工安全操作规程模版一、总则1. 为了保障起重运输机械操作工的人身安全和设备财产安全，确保施工场地的安全，制定本安全操作规程。

2. 本安全操作规程适用于所有起重运输机械操作工，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、履带起重机等。

3. 所有操作工在操作起重运输机械前必须熟悉本安全操作规程，并遵守操作规程的要求。

二、安全装备1. 操作工在操作起重运输机械前必须穿戴全套防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 操作工在高温环境下作业时，必须穿戴适合的阻燃服装。

3. 操作工使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套，并保持工具干燥，防止触电事故的发生。

三、操作规程1. 操作工在操作起重运输机械前必须进行仔细检查，确保设备完好无损，不存在任何故障。

2. 操作工必须按照标准的操作步骤和动作来操作起重运输机械，严禁擅自改变或省略任何操作步骤。

3. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持冷静、集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶。

4. 操作工在操作起重运输机械时要时刻关注周围环境，确保没有人员或障碍物在作业范围内。

5. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照吊装计划或指令进行起重吊装作业，严禁超载操作。

6. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持机械的稳定，避免突然变速或急刹车，以防止起重物或设备产生摇晃。

四、紧急情况处理1. 操作工在发生紧急情况时，必须迅速停止起重运输机械的操作，并立即寻找安全位置避险。

2. 操作工在处理紧急情况时，必须保持冷静，按照应急预案进行处理，不得擅自行动或冒险行为。

五、设备维护1. 操作工在操作起重运输机械后，必须进行设备的定期维护，包括清洁、润滑和故障排查等。

2. 操作工在发现设备故障时，必须停止使用并及时报告维修部门进行维修处理。

3. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照设备操作手册的要求进行保养和维护。

六、安全交底1. 新进操作工必须接受安全培训和操作技能培训，并与操作经验丰富的操作工进行安全交底。

起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程起重吊装及垂直运输机械是在工业生产、建筑施工等领域中常用的设备。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定了起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程。

下面将详细介绍该规程的内容。

一、总则1. 本规程的目的是保障操作人员的生命安全和设备的安全运行，规范起重吊装及垂直运输机械的操作。

2. 所有涉及起重吊装及垂直运输机械的操作必须按照本规程进行，任何人不得违反规程操作。

3. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并定期进行安全知识培训。

二、起重吊装机械1. 操作人员必须了解起重吊装机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和紧急停车装置的位置。

2. 在启动起重吊装机械前，必须进行安全检查，确保机械的各项功能正常。

3. 操作人员必须在机械行驶、起重和停车过程中保持警觉，与其他人员保持良好的沟通和配合。

三、垂直运输机械1. 操作人员必须了解垂直运输机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和应急制动装置的使用方法。

2. 在启动垂直运输机械前，必须确认货物的重量和体积，确保机械的承载能力能够满足要求。

3. 操作人员必须在运输货物的过程中保持平稳，避免急刹车或急转弯等危险操作。

四、安全操作技术要点1. 操作人员必须正确使用安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品，并且禁止穿戴过大的宽松衣物。

2. 在操作起重吊装及垂直运输机械时，严禁酒后操作，操作人员必须保持清醒的头脑。

3. 操作人员必须熟悉机械的安全指示控制装置，合理使用紧急停车装置，确保操作过程中的安全。

4. 操作人员必须及时修复和更换损坏的操作部件，确保设备的正常运行。

5. 操作人员必须制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和协调，确保操作过程中的安全。

五、事故应急处置1. 在设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施，确保事故伤亡和财产损失的最小化。

2. 紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照应急预案进行撤离和救援，并及时报告上级领导和相关部门。

第一章起重作业安全操作规程一、起重作业安全注意事项1.对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。

2.起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。

3.起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。

作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。

但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。

4.司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。

起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。

5.起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。

在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。

禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。

6.重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。

在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。

吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。

防止因重物摆动，造成事故。

7.起重机严禁超过本机额定起重量工作。

如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。

8.起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

9.起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。

起重臂下严禁站人。

装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。

禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。

必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。

若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。

2023年起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程一、总则1.1 本规程的制订目的是为了规范起重吊装及垂直运输机械的安全操作，保障人员生命财产安全。

1.2 本规程适用于一切起重吊装及垂直运输机械的操作，包括但不限于塔吊、起重机、千斤顶等。

1.3 所有从事起重吊装及垂直运输机械操作的人员，必须按照本规程执行。

二、起重吊装及垂直运输机械的使用2.1 使用起重吊装及垂直运输机械前，必须进行全面检查，确保设备完好无损。

2.2 起重吊装及垂直运输机械使用时，必须按照设备规定的负荷限制进行操作，禁止超载。

2.3 起重吊装及垂直运输机械的使用者必须具备相应的资质证书，并经过专业培训，了解安全操作规程。

2.4 在使用起重吊装及垂直运输机械时，必须确保作业现场安全，防止人员靠近危险区域。

三、起重吊装及垂直运输机械的维护与维修3.1 定期检查起重吊装及垂直运输机械的各个部件，包括但不限于钢丝绳、制动器、电气设备等，确保其正常使用。

3.2 维修起重吊装及垂直运输机械时，必须使用符合标准的工具，并由经过培训的专业人员进行操作。

3.3 在维修起重吊装及垂直运输机械时，必须切断电源，并进行安全隔离，防止意外伤害发生。

四、起重吊装及垂直运输机械的操作安全规范4.1 操作起重吊装及垂直运输机械前，必须检查设备的所有控制装置是否正常工作，如发现异常，应立即报修。

4.2 在操作起重吊装及垂直运输机械时，必须按照操作规程进行操作，禁止违反操作规程进行操作。

4.3 操作起重吊装及垂直运输机械时，必须戴好安全帽、安全绳等个人防护装备，确保人员安全。

4.4 在操作起重吊装及垂直运输机械时，必须保持良好的工作状态，不能饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

五、应急预案与事故处理5.1 在起重吊装及垂直运输机械操作过程中，如发生紧急情况，必须立即停止操作，采取控制措施，并按照应急预案进行处理。

5.2 发生事故时，必须立即报告相关主管部门，并按照事故处理程序进行处置。

起重运输机械操作工安全操作规程1一般规定1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。

2作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。

3作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。

起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。

4作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。

5不得随意拆改安全防护装置。

严禁用限位装置代替制动。

6严禁起重机械超载作业。

严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。

起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。

7吊装零散物时，必须用吊笼。

8起吊时，应先将吊物吊离地面10-30厘米，经确认安全以后方可再行提升。

对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。

9吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。

10起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。

11卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。

放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。

钢丝绳必须符合国家标准规定。

12运输车辆必须按要求配备消防器材。

2载重汽车1载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

2载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。

3运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。

4在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。

无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。

5在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。

6使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。

3自卸汽车1自卸汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

2使用自卸汽车装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。

3车厢内严禁载人。

4自卸汽车在沟槽边卸料时，应有专人指挥，卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5米，并设牢固挡掩。

5举升车厢检修、保养车辆时，必须将车厢支撑牢固。

起重运输机械安全操作技术规程范本一、概述起重运输机械是一种专用设备，具备起重、运输、装卸等功能，广泛应用于各个工业领域。

为了保障人员和设备的安全，制定起重运输机械安全操作技术规程是必要的。

二、安全操作注意事项1. 操作前应进行全面检查，确保各部件齐全、完好，机械运转正常。

2. 操作人员应熟悉机械的使用方法和技术规范，严禁无熟练操作技术的人员操作。

3. 操作人员必须佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护手套等，遵循安全操作程序。

4. 操作人员不得受酒精、药物或疲劳状态影响下进行操作。

5. 操作过程中，严禁超负荷操作，应根据机械的额定工作能力合理设置工作负荷。

6. 进行起重作业时，应确保工地周围没有人员靠近，避免发生人员伤亡事故。

7. 操作人员必须熟悉机械的安全设施和紧急停机装置的使用方法。

三、机械设备维护保养1. 操作人员应定期检查机械设备的润滑油位，如有不足应及时添加。

2. 在起重作业前，应检查钢丝绳的磨损程度，如有问题应及时更换。

3. 定期检查机械设备的制动器、行走部件和电气系统等是否正常，如有损坏应及时修复或更换。

4. 机械设备的维护保养应由专人负责，确保设备在良好的工作状态。

四、起重运输机械操作程序1. 操作人员应事先了解起重机械的使用方法和特点，并接受专业培训。

2. 操作人员在操作之前应进行充分的准备工作，包括检查机械的工作状态、环境是否安全等。

3. 操作人员应正确操作控制杆或按钮，保证机械能按照预定方式工作。

4. 操作人员应遵循规定的操作程序，如起重、运输、装卸等各个环节的操作流程。

5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

6. 完成作业后，操作人员应关好机械开关，并将机械停放在安全位置。

五、事故应急处理1. 在发生机械故障或事故时，操作人员应立即报告相关负责人，并按照规定的应急处理程序进行处置。

2. 如遇到紧急情况，应立即停止操作，保证人员的安全，然后报告相关负责人。

起重机械安全管理制度及操作规程起重机械安全管理制度第一章总则第一条为规范起重机械的管理和操作，保障职工人身安全，根据国家关于安全生产的法律、法规和有关规定，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位及其从业人员使用的起重机械。

第三条本制度所称起重机械，是指使用电动或人力提升机构的设备和器材，包括：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、施工升降机、升降平台、千斤顶、手扶式起重机、手拉式起重机、手动葫芦等。

本制度所称使用，包括运输、安装、维护、检修等环节。

第二章责任第四条本制度的制定、执行和监督等主体责任由本单位的单位领导负责。

第五条本单位各职能部门按照本制度的规定履行安全管理职责，并对使用起重机械的人员进行必要的安全教育和培训。

第六条使用起重机械的人员必须按照规定使用，管理方必须对其进行安全教育和培训，并落实相应安全保障措施。

第七条对于发现起重机械存在安全隐患的单位及个人有责任做出相应处理措施，并及时向管理单位报告。

第三章安全措施第八条管理单位应当制定相应的安全管理规定，建立相应的安全制度和标准作业程序，并做好备案登记等工作。

第九条管理单位应当定期对起重机械进行检测检查，发现问题及时排除。

第十条在使用起重机械时，必须经过现场安全检查确认符合安全操作要求，才能进行使用。

第十一条在起重机械操作过程中，必须做到能力匹配，确保人员和设备安全。

第十二条使用起重机械的人员必须具备相应的资质或经过相关的安全培训和检验，并经过现场安全检查确认符合安全操作要求，才能进行操作。

第十三条使用起重机械的人员必须佩戴防护器具，如：头盔、安全带、吊挂物绳等。

第十四条在起重机械操作过程中，必须做到物落无声、稳定运行、速度适中，不能超载、超高、超远距离、遮挡视线等。

第四章操作规程第十五条操作前必须检查起重机械的完整性和平稳性，并确认起重机械的使用场地和环境是否符合安全要求。

第十六条操作前必须做好防静电措施，对燃爆场所的起重机械必须采取防爆措施。

2023年吊装作业安全技术规程第一章：总则1.1目的和依据本安全技术规程的目的是确保吊装作业过程中的安全，保护作业人员和设备的安全，减少事故的发生。

本规程依据中华人民共和国相关法律法规和标准制定。

1.2适用范围本规程适用于在各类工程建设、装修、拆除等作业过程中使用起重机械进行吊装作业的工程单位和相关人员。

1.3术语定义1) 吊装作业：指使用起重机械将物体进行举升、悬挂、运输等操作的行为。

2) 起重机械：指专门用于吊装作业的机械设备，包括塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。

3) 吊装人员：指具备相应吊装操作证书并经过专业培训合格的人员。

4) 吊装现场：指吊装作业实际进行的地点。

第二章：吊装作业的组织和管理2.1吊装作业方案在进行任何吊装作业之前，吊装单位应制定详细的吊装作业方案，包括但不限于以下内容：1) 吊装物体的名称、规格、重量等参数；2) 起重机械的选择和使用方案；3) 吊装过程中需要采取的安全措施；4) 吊装作业的时间和地点等等。

2.2吊装人员管理1) 吊装人员必须持有相应吊装操作证书，并经过专业培训和考核合格。

2) 吊装人员应熟悉起重机械的操作和维护，并具备相关安全知识和技能。

3) 吊装人员必须遵守各项安全规定和作业指导，严禁酒后及疲劳作业。

2.3吊装现场管理1) 吊装现场应进行现场勘查，确保起重机械的稳定和工作空间的安全。

2) 吊装现场应设立明显的禁止入内区域，并设置警示标志和警戒线。

3) 吊装现场应设置专人监控，以确保吊装作业的安全进行。

第三章：吊装作业的安全控制3.1起重机械的安全1) 起重机械应进行定期检查和维护，并保持设备的完好状态。

2) 起重机械应按照规定标识载重编码，严禁超载作业。

3) 各类起重机械的使用应符合相关标准和规范，遵守操作规程。

3.2吊装物体的安全1) 吊装物体应进行严格的计算和评估，确保起重机械的承载能力符合要求。

2) 吊装物体应合理固定，严禁在吊装作业过程中解除固定。

AQ3.4.1.22一、起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后， 凭操作证操作， 严禁无证操作。

二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照应到全 面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清晰。

三、 80 吨以上的设备和构件，风力达五级时应住手吊装。

四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或者行走。

五、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见下表 1)。

钢丝绳如有扭结、变形、 断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或者报废(见下表 2)。

钢 丝 绳 种 类(交互捻制)折减或者报废6×24+10~7 8~14 15~20 20 以上七、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部份的长度不得小于钢丝绳直径的15 倍， 并且不得短于 300mm 。

用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

八、地锚(桩)应接施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况， 应及时报告施工负责人采取措施。

九、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。

其应用范围应符合下列规定(表 3)合用于钢丝绳直径(mm) 钢 丝 绳 的 用 途缆风绳 缆索起重机承重绳 手动起重设备 机动起重设备 作吊索无弯曲 作捆绑吊索 用于载人的升降机安 全 系 数3.5 3.754.5 5~6 6~7 8~10 146×61+1 0~15 16~25 26~40 40 以上6×19+10~5 6~10 11~16 16 以上6×37+1 0~10 11~20 21~30 30 以上1.00 0.90 0.80 报 废绳卡使用数量绳卡型号 卡杆直径(mm) 绳卡间距(mm)允许承载力 (个)(t)十、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于 100°，应采取防止滑钩等措施。

起重机安全技术操作规程1. 前言起重机作为一种特殊机械设备，具有重要的作用和地位。

为保证起重机的安全运行，必须制定起重机的操作规程，并将其贯彻到每一位起重机操作人员中。

本文档将介绍起重机的安全技术操作规程，以帮助操作人员正确、安全地操作起重机，防止意外伤害。

2. 起重机的基本原理起重机是一种通过机械、电气、液压等原理来实现物体的吊装、运输和卸载的机械设备。

起重机的主要结构包括起重机架、起重机臂、行走机构、起重机钩、附属设备等。

3. 起重机的分类根据不同的使用场景和功能，起重机可分为塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、龙门起重机、吊车等多种型号。

在实际操作中，操作人员应了解起重机的使用范围以及适用条件，保证正确选用起重机进行作业。

4. 重要事项通知在进行起重作业之前，须通知现场人员进行安全警示和安全提示，说明起重作业的时间、地点、物料类型、数量、吊装高度、吊挂方式、吊装时施工区域的措施等相关情况，以便进行必要的落实和安排。

1.起重机的安装应符合法律法规的规定，不得超载操作；2.操作人员在使用起重机之前应对其进行外观检查，确认各部位是否齐全，机械结构是否完好、是否存在裂纹、疲劳等问题；3.安装前应确认吊装机具和索具是否合格，包括吊钩、钢丝绳、夹具、吊具等；4.各起重机零部件应进行定期保养和维护，确保正常工作状态，并制定起重机安全使用计划，及时检查、保养和维护起重机的各方面，以确保起重机的良好状态。

6. 起重机的操作1.起重机操作人员必须确保指挥信号的准确性和指令的完整性，根据信号指令正确操作起重机；2.操作人员在进行起重作业前应进行试运行，确保起重机的正常运行状态；3.起重机的操纵机构应符合操作规程的要求，切勿随意改动机械和电气设备，确保起重机的正常工作状态。

7. 起重机的附属设备起重机的附属设备包括电气系统、液压系统和机械传动部分。

在进行起重作业时，操作人员应确保这些附属设备的正常运行状态，以确保起重机的安全作业。

各工种安全操作规程各工种施工安全操作规程起重工安全操作规程1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。

2、在调运、安装、移位物体时，要有专人指挥，统一信号，并要设置警戒，严禁非工作人员进入施工现场。

3、吊装前必须认真检查所用的的起重机械、吊装工具、绳索是否完好。

严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，要制订具体的安全技术措施。

4、操作人员在物体吊运未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。

5、操作人员在吊装物体时，注意力要集中、要留有避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。

6、卧式滚移物体时，要有专人指挥，枕木要平整完好，拖板要坚硬，滚筒要圆直，物体前后、内侧三角区不准站人。

7、使用滚筒时，严禁带手套操作，同时注意转向角度，尽量减少锤击，在锤击时应检查锤头是否牢固，前后位置是否有人。

8、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号。

严格做到信号不明、超负荷、刹车不灵不开车。

卷扬机牵引时，中间不经滑转不准作业。

9、物体吊运时，应在离地10cm处进行试吊，检查负荷和缆绳情况，确认无误后，才可起吊，吊装中若发现有异常情况，应立即停止作业。

10、在使用扒杆作业时，应根据实际情况选择符合要求的缆绳和地锚，缆绳应不少于三根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。

11、使用千斤顶时，底基要坚实，摆放须平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时要统一号令，动作一致。

12、在吊装作业中，提升或下降必须平稳，不准有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，如因故中断，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。

13、卷扬机除牢固固定外，电气设备必须接地接零，卷扬机操作人员一定要熟悉机械性能，严禁非操作人员操作，下班之后切记切断电源。

在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象，否则应停车排除。

起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程第一章：总则第一条：目的确保起重吊装及垂直运输作业的安全，防止事故发生，保障人员和设备安全。

第二条：适用范围适用于公司内所有涉及起重吊装及垂直运输的机械操作和管理人员。

第三条：职责安全部：负责规程的制定、修订和监督执行。

工程部：负责起重吊装及垂直运输机械的日常操作和维护。

设备部：负责机械的定期检查和大修。

第二章：操作人员要求第四条：资质要求操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书。

第五条：健康状况操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况适合操作。

第六条：着装要求操作人员应穿着符合安全规定的工作服，佩戴安全帽。

第三章：作业前准备第七条：设备检查检查起重吊装及垂直运输机械各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动器等。

确认安全装置是否正常工作。

第八条：环境检查确认作业区域无障碍物，确保足够的作业空间。

检查地面条件，确保无积水、油污等安全隐患。

第九条：负载检查确认负载重量，严禁超载作业。

检查吊具是否完好，符合吊装要求。

第四章：操作规程第十条：启动前准备确保所有人员已远离机械运行轨迹。

检查控制手柄是否在零位。

第十一条：启动操作缓慢启动机械，观察设备运行是否平稳。

注意观察周围环境，确保安全。

第十二条：运行中操作保持平稳操作，避免急停急起。

严禁在运行中进行维修或调整。

第十三条：吊装作业起吊前再次确认负载重量和吊具安全。

缓慢提升负载，确保稳定。

第十四条：停止操作作业完成后，将控制手柄置于零位，关闭电源。

将机械停靠在指定位置。

第五章：维护保养第十五条：日常保养每日作业前后，进行设备清洁和简单检查。

检查润滑油脂，确保润滑系统正常。

第十六条：定期保养每周进行一次全面检查，包括关键部件。

每月进行一次电气系统检查。

第十七条：季度保养每季度进行一次深度清洁和检查。

对易损件进行检查和更换。

第十八条：年度大修每年至少进行一次全面大修。

对所有部件进行彻底检查，必要时更换。

第六章：应急处理第十九条：紧急停止发现异常，立即按下紧急停止按钮。