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箱式变压器安装要求箱式变压器是一种集变压器、配电装置和箱体于一体的装置，其安装要求如下：1. 安装环境选择箱式变压器应安装在干燥、通风、避免灰尘、气体和腐蚀性物质的地方。
室内安装时，应考虑到通风和散热问题，确保变压器工作时温度不超过规定的范围。
室外箱式变压器安装时，应考虑到环境温度的季节变化，预留一定的空间用于散热。
2. 设备基础箱式变压器应设置固定的基础，基础的尺寸和深度应满足变压器的支撑要求。
基础底部应设有排水孔，以防止水分积聚。
3. 安装空间要求箱式变压器周围应保留足够的安装空间，方便维护和操作。
通常应保留前、后、左、右四面的安全距离，视具体情况而定。
安装环境应符合国家相关标准，保证工作人员的安全。
4. 进出线及连接箱式变压器的进出线应有足够的接地电阻，以确保安全。
所有的接地应满足相关法规和标准的要求，确保运行过程中的安全可靠。
进出线设备的固定应牢固可靠。
5. 变压器绝缘和接地箱式变压器的绝缘和接地应符合国家相关标准要求。
绝缘电阻测量应符合测量规范，确保绝缘性能良好。
变压器的接地装置应设有可靠的接地装置，确保变压器的安全工作。
6. 地震、防火和防雷箱式变压器的安装应符合地震及抗震设防的要求，以确保在发生地震时能够保证变压器的安全。
箱式变压器内部和周围的防火要求应满足相关标准，确保变压器的安全可靠。
箱式变压器的安装还应设有防雷装置，以避免雷电击中变压器。
7. 变压器油位和油质监测箱式变压器的油位和油质监测应符合相关标准要求。
定期检查变压器的油位和油质，并及时进行维护和更换。
油箱的油位指示器和采样装置应设置在易于操作和读取的位置。
8. 接地电阻测量箱式变压器的接地电阻应定期进行测量和监测。
测量时应使用专用的测量设备，确保测量结果准确可靠。
9. 绝缘电阻测量箱式变压器的绝缘电阻应定期进行测量和监测。
测量时应使用专用的绝缘电阻测量仪器，确保测量结果准确可靠。
综上所述，箱式变压器的安装要求包括安装环境选择、设备基础、安装空间要求、进出线及连接、变压器绝缘和接地、地震、防火和防雷、变压器油位和油质监测等方面。
1变压器安装1.变压器、变电所的安装应符合下列规定：1.1 变压器、变电所安装前，室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工，无渗漏水，地面的找平层应完成施工，基础应验收合格，埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格；1.2 变压器、变电所通电前，变压器及系统接地的交接试验应合格。
2.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。
4.变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。
5.变压器及高压电气设备应按完成交接试验且合格，方能投入使用。
6.配电间和静止补偿装置栅栏门应采用铜芯软线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm2。
7.有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作应灵活，点动给定位置与开关实际位置应一致，自动调节应符合产品的技术文件要求。
8.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。
9.对有防护等级要求的变压器，在其高压或低压及其他用途的绝缘盖板上开孔时，应符合变压器的防护等级要求。
2配电柜、控制柜安装1.成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）的安装应符合下列规定：1.1 成套配电柜（台）、控制柜安装前，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工，无渗漏水，室内地面的找平层应完成施工，基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格，落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格；1.2 墙上明装的配电箱（盘）安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装的控制（配电）箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格；1.3 电源线连接前，应确认电涌保护器（SPD）型号、性能参数符合设计要求，接地线与PE排连接可靠；1.4 试运行前，柜、台、箱、盘内PE排应完成连接，柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求，接线应正确且交接试验合格。
各类箱式变电站的安装和运行要求箱式变电站是一种集电、配电与控制于一体的小型电力设备，具有体积小、运行安全可靠、维护简单等特点，广泛应用于城市住宅区、商业区、工厂、矿井等场所。
箱式变电站的安装和运行要求主要包括以下几个方面。
一、安装要求1.选址合理：箱式变电站的选址应考虑周围环境，如距离建筑物、水源、气源等的要求，避免选择在易受洪水、地震等自然灾害影响的地区。
2.基础稳固：箱式变电站在安装前需要进行土建基础的设计与施工，基础应稳固可靠，能够承受箱式变电站本身的重量以及外部环境的风载、地震等荷载。
3.周边通风：箱式变电站应远离堆放杂物、垃圾等，周围应有良好的通风条件，保证箱体内部传热与散热的要求。
4.通道保畅：箱式变电站安装时需要确保到达箱式变电站的通道保畅，便于设备的维护和检修。
5.布线合理：箱式变电站内部设备的布置要合理有序，保证各设备的互不干扰，并且符合电气安全规范。
二、运行要求1.电气设备运行稳定：箱式变电站的各个设备应能稳定运行，能够保证电力供应的可靠性和连续性。
2.电力负荷合理分配：箱式变电站中的变压器、开关设备等应根据实际负荷情况进行合理分配，防止某些设备超负荷运行。
3.温度控制：箱式变电站内部设备的温度应保持在正常的工作范围内，不得超过设备的额定温度，否则可能会引起设备故障。
4.电力安全：箱式变电站应配备相应的保护装置，如漏电保护器、接地保护装置等，保证人身安全和设备安全。
5.维护检修及时：箱式变电站设备应定期进行维护和检修，以确保设备的正常运行和寿命。
6.防雷措施：根据所在地区的雷电活动情况，箱式变电站应采取相应的防雷措施，防止雷击对设备产生影响。
以上是对箱式变电站安装和运行要求的主要内容，不同类型的箱式变电站可能还会有一些特殊要求。
在实际安装和运行中，还需要根据具体情况进行具体操作，并遵守相关规范和标准，以确保设备的安全和可靠运行。
变压器、箱式变电站安装施工工艺3.1 材料要求3.1.1 变压器、箱式变电站应符合下列规定：1 变压器、箱式变电站出厂试验记录及随带技术文件应齐全；2 铭牌标注的规格、型号、容量、一次二次额定电压、电流、阻抗及接线组别等技术参数应清晰；3 带有防护罩的干式变压器，变压器与防护罩的间距应符合技术标准的规定；4 设有通风口的箱式变电站，通风口防护网完好，内外涂层完整、无损伤。
3.1.2 辅材应符合下列规定：1 各种型钢应无明显锈蚀；2 除地脚螺栓及防震装置螺栓外，螺栓等紧固件均应采用热浸镀锌螺栓，平垫圈和弹簧垫圈应齐全。
3.2 主要机具3.2.1 搬运机具应包括汽车吊、卷扬机、吊链、钢丝绳、钢管。
3.2.2 安装机具应包括台钻、砂轮机、台式虎钳、液压升降机、套丝机、电气焊机具；电钻、电锤、液压钳、扳手等工具。
3.2.3 测量工具应包括钢卷尺、钢板尺、水平仪、测距仪、塞尺、线坠等器具。
3.2.4 测量仪表应包括接地电阻测试仪、不同电压等级的绝缘电阻测试仪、钳形电流表、万用表、电桥、温度计及交接试验仪器。
3.2.5 高低压验电器、高低压接地线等安全工具。
3.3 作业条件3.3.1 设计图纸及技术资料应齐全完整、核对无误。
3.3.3 安装位置通道应畅通，场地应整洁、无杂物。
3.3.4 施工安装机具应检查合格，专用工具应试验合格。
3.3.5 变配电室应符合下列规定：1 变压器、箱式变电站基础应验收合格；2 基础的电线电缆导管，进、出线预留孔及预留相关构件、设备的位置、方向、间距等应验收合格；3 电缆沟、夹层，屋顶涂料、墙体装饰面、室内地面、门窗等应施工完毕；4 变配电室内不应有其他无关的管道通过；5 室内应清洁，无渗、漏水现象。
3.4施工工艺3.4.1变压器安装工艺流程应符合图3.4.1的规定：设备点件检查→→变压器二次搬运→→变压器稳装→→附件安装→→→→变压器检查及交接试验→→送电前检查→→送电运行验收图3.4.1 变压器安装工艺流程3.4.2 设备点件检查应符合下列规定：1 变压器本体及外观检查应无损伤、变形、油漆脱落等现象；2 应按施工图纸、设备技术文件及设备清单，检查变压器规格型号；应对变压器附件、备件进行点件检查，确认附件、备件齐全，无损坏；3 绝缘瓷件及环氧树脂铸件应无损伤、裂纹等缺陷；连接点应牢固；4 设备点件检查后，应由安装单位、监理单位、供货单位代表共同签认后，将记录存档；5 箱式变电站通风口网及内外涂层应完好、无损伤。
变压器、箱式变电所安装施工方案一、设备及材料要求1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2 变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于下表的尺寸。
5 查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
6 外观检查。
有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序及使用说明。
以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
7 安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关技术标准的规定。
紧固件应是镀锌制品标准件。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表8 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
9 其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
二、主要机具1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2 安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板。
3 测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥及试验仪器。
三、作业条件1 施工图及技术资料齐全无误。
2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。
4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70％以下。
XX建筑工程建筑电气工程施工作业指导书（变配电室工程变电器、箱式变电所安装）XX公路工程局有限公司八公司XX年4月目录Ll变电器、箱式变电所安装 (1)1.1.1变电器、箱式变电所安装作业适用范围 (1)1.1.2变电器、箱式变电所安装作业施工准备 (1)1.1.3变电器、箱式变电所安装作业技术要求 (3)1.1.4变电器、箱式变电所安装作业程序与工艺流程・・•・41.1.5变电器、箱式变电所安装作业工艺要求和施工方法51.1.6变电器、箱式变电所安装作业质量控制与检验.・・161.1.7变电器、箱式变电所安装作业安全、职业健康和绿色1变配电室工程1.1变压器、箱式变电所安装1.1.1变压器、箱式变电所作业适用范围适用于建筑电气工程的变配电室工程变压器、箱式变电所安装施Xo1.1.2变压器、箱式变电所作业施工准备（1）作业面要求1）变压器、箱式变电所轨道安装完毕。
经验收，其标高、中心距、平整度符合设计要求及产品技术要求；2）变压器、箱式变电所安装所需场所的土建工程已完工，其标高、尺寸符合设计及规范要求，结构及预埋件、焊件强度均符合设计要求，达到承载力要求Q安装变压器的室内严禁渗漏，门窗封闭完好，地面清理干净，具有足够的施工用场地，道路通畅，所有受电后无法进行的装饰工作及影响运行安全的工作施工完毕；3）安装干式变压器、箱式变电所的场所应无灰尘，相对湿度宜保持在70%及产品技术要求以下。
（2）人员要求1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3)施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
(3)机械设备要求1)搬运吊装机具设备：汽车吊、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠等；2)安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机等；3)测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、兆欧表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器等。
变压器、箱式变电所安装质量验收规范变压器、箱式变电所安装质量验收规范主控项目：一、 5.1.1变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常。
无渗油现象。
二、 5.1.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
三、 5.1.3变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。
四、 5.1.4箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。
用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自己安防的应垫平放正。
金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
五、 5.1.5箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：1、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范3.1.8的规定交接试验合格。
2、高压开关，熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行；3、低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。
一般项目：一、5.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
二、5.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件磁釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。
三、5.2.3装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
四、5.2.4变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，克不检查器身。
1、制造厂规定不检查器身者；2、就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
五、5.2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口楼防护网完好。
六、5.2.6箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
各类箱式变电站的安装和运行要求箱式变电站是集变压器、断路器、配电装置、仪表及控制设备于一体的新型变电设备，具有省地、省电、高效、便携等优点。
在箱式变电站的安装和运行过程中，需要遵循一系列严格的要求和规范，以确保箱式变电站的稳定运行和工作效率，下面我将进一步阐述这些要求。
一、箱式变电站的安装要求1.1 安装地点箱式变电站可以安装在室外地面上，也可以安装在室内的电力室内。
安装地点必须远离易燃易爆物质，并要求平坦、无障碍、坚固、排水良好。
在选择安装地点时，还要考虑到供电电网的需要，以确保电力的质量和稳定性。
1.2 基础建设箱式变电站的基础建设要求坚固，以承受箱式变电站的重量和动态荷载。
在基础建设时需要注意地面水平度和面积，按照要求施工草图和图纸要求建造。
1.3 安装步骤箱式变电站的安装步骤主要包括开挖基础、安装基础钢筋、浇筑混凝土、安装箱体、连接进出线、安装设备及线路等。
在安装过程中，需要遵守相关安全规范和操作规程，保证操作安全并确保安装质量。
二、箱式变电站的运行要求2.1 运行检查箱式变电站运行前必须进行全面检查，确认各项工作都已经准备妥当，并且进行初次运行。
在日常运行过程中，还需要定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
2.2 温度和湿度的控制箱式变电站运行时，温度和湿度的控制非常重要。
箱式变电站内部的温度一般应该控制在-5℃~+40℃之间，湿度控制在相对湿度85%以下。
为了保证温度和湿度稳定，箱式变电站中还必须安装通风设备、加热设备和空调设备。
2.3 运行电压的控制箱式变电站在运行时必须保持稳定的电压，以确保电力的质量和功率的稳定输出。
为了实现这一目的，箱式变电站中一般配备了电压控制装置，能够自动或手动控制输出电压的大小。
2.4 保护装置的控制箱式变电站必须配备完善的保护装置，以保证设备的安全和稳定运行。
为了保障保护装置的可靠性和安全性，必须进行定期的检查和维护，以及按照相关电气安全规范和操作规程进行操作。
变压器、箱式变电所施工方案在电力系统中，变压器和箱式变电所扮演着至关重要的角色。
变压器用于升降电压，并将电力从发电厂输送到用户端，而箱式变电所则作为变压器的集中安装和保护装置。
在建设电力系统的过程中，变压器和箱式变电所的施工方案显得尤为重要。
变压器施工方案现场准备工作1.确定施工现场：根据设计图纸确定变压器的安装位置。
2.清理施工现场：清除安装位置周围的杂物，保持周围环境整洁。
变压器安装1.运输到位：使用机械设备将变压器运抵安装位置。
2.卸载安装：根据安装要求，使用吊车等设备将变压器卸载至安装基座上。
3.固定连接：将变压器牢固地固定在基座上，并连接好地线和绝缘支架等。
4.接线调试：根据设计要求，进行变压器的接线调试，确保运行正常。
箱式变电所施工方案箱式变电所的搭建1.场地准备：根据设计要求，清理并确保箱式变电所的安装场地平整、排水畅通。
2.基础施工：进行箱式变电所基础的浇筑和固定。
3.结构安装：将箱式变电所的各个组成部分依次安装、调整至适当位置。
4.电气接线：根据设计图纸连接箱式变电所内部的电气设备和设备之间的电气线路。
5.安装测试：进行箱式变电所设备的安装测试，确保设备正常运行。
安全管理1.建立安全意识：对施工人员进行安全教育和培训，强化安全意识。
2.安全防护：施工现场设立明显的安全警示标志，确保周围人员和设备的安全。
施工验收1.安装完成后进行设备验收：检查变压器和箱式变电所安装是否符合相关标准和设计要求。
2.进行试运行：进行设备的试运行，检查设备运行情况及工作正常性。
3.验收报告：填写设备验收报告，并签字确认，以备日后参考。
在变压器和箱式变电所的施工中，以上提到的方案只是基本步骤，具体的施工过程会根据实际情况和设计要求进行调整。
然而，无论如何，施工方案的制定都是保证电力系统建设质量和安全的关键步骤。
变压器、箱式变电所安装适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。
5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
5.1.5 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
5.2.2 材料准备：变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。
5.2.3.1 搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
5.2.3.2 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
5.2.2.3 测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。
5.2.4.1 安装前，建筑工程应具备下列条件：1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。
4 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5 模板及施工设施拆除，场地清理干净。
5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060102-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。
2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
2.1.2变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。
附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2.2.2 安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器、箱式变电所安装施工规范1、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程干式变压器和箱式变电所的安装。
2、施工准备设备及材料要求变压器、箱式变电所、型钢、紧固件等。
2.1.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。
并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
2.1.2 外观检查：变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。
附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。
2.1.4 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.5 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
主要机具2.2.1搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
2.2.1 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
2.1.2 测试工具：：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。
作业条件2.3.1 安装前，土建程应具备下列条件：1) 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2) 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。
3) 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
4) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5) 模板及施工设施拆除，场地清理干净。
6) 具有足够的施工用场地，道路通畅。
2.3.2 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
四川省精正建设咨询监理有限公司变压器、箱式变电所安装质量控制作业指导书（监理实施细则）批准：审核：编制：文件编号：SCJZ—QC08—52—2003 受控状态：变压器、箱式变电所安装工程监理实施细则1．编制目的为了在变压器、箱式变电所安装工程施工监理过程中规范监理行为，阐明本公司具有满足顾客对监理要求的技术水平和能力，使承揽的项目工程质量能得到有效的控制，特制定本细则。
2．适用范围本细则适用于电压为10KV及其以下的变压器、箱式变电所安装工程；还适用于室外电气、变配电室两个子分部工程。
3．主要标准GB50300——2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50303——2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50150——91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准标准图集88D264电力变压器室布置4．监理职责安装专业监理工程师负责本细则的实施，总监理工程师负领导和监督责任。
5．工作程序本分项工程监理工作，除执行本细则基本规定所列工作程序外，倘应执行下列程序。
5.1对进场设备、原材料的控制5.1.1按设计图纸的规定和要求，对进场用的主要设备、材料、成品、半成品等检验结论应有记录；其规格、型号应与设计选型相符合，并有产品说明书或合格证明。
5.1.2变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：1．查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2．外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
5.1.3高压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：1．检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制品的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录；2．外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液、充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
箱式变电所安装箱式变电所安装1.工艺流程2.测量定位:按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸，进行测量放线确定箱式变电所安装的底盘线和中心轴线，并确定地脚螺栓的位置。
3.基础型钢安装（1）预制加工基础型钢的型号、规格应符合设计要求。
按设计尺寸进行下料和调直，做好防锈处理。
依据地脚螺栓位置及孔距尺寸，进行制孔。
制孔必需采纳机械制孔。
（2）基础型钢架安装。
按放线确定的位置、标高，中心轴线尺寸，掌控精准的位置稳好型钢架，用水平尺或水准仪找平、找正。
与地脚螺栓连接坚固。
（3）基础型钢与地线连接，将引进箱内的地线扁钢与型钢结构基架的两端焊牢。
然后涂二遍防锈漆。
4.箱式变电所就位与安装。
（1）就位。
要确保作业场地洁清、通道畅通。
将箱式变电所运至安装的位置，吊装时，应严格吊点，应充分利用吊环将吊索穿入吊环内，然后，做试吊检查受力吊索力的分布应均匀一致，确保箱体平稳、安全、精准地就位。
（2）按设计布局的次序组合排列箱体。
找正两端的箱体，然后挂通线，找准调正，使其箱体正面平顺。
（3）组合的箱体找正、找平后，应将箱与箱用镀锌螺栓连接坚固。
（4）接地:箱式变电所接地，应以每箱独立与基础型钢连接，严禁进行串联。
接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接，变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接。
连接均应紧固牢靠，紧固件齐全。
（5）箱式变电所的基础应高于室外地坪，四周排水畅通。
（6）箱式变电所，用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧坚固，自由安置的应垫平放正。
（7）箱壳内的高、低压室均应装设照明灯具。
（8）箱体内应有防雨、防晒、防锈、防尘、防潮、防凝露的技术措施。
（9）箱式变电所安装高压或低压电度表时，必需接线相位精准，并安装在便于查看的位置。
5.接线（1）高压接线应尽量简单，但要求既有终端变电站接线，也有适应环网供电的接线。
成套变电所各部分一般在现场进行组装和接线，通常采纳下列型式的一种。
适合电力系统中应用的单线系统图。
变压器、箱式变电所安装施工规范1、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程干式变压器和箱式变电所的安装.2、施工准备2.1 设备及材料要求变压器、箱式变电所、型钢、紧固件等.2.1。
1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。
并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
2.1。
2 外观检查:变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据.附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁，测温仪表指示正确.2。
1。
3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。
2。
1。
4 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀.2。
1.5 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2。
2 主要机具2.2。
1搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
2。
2。
1 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
2。
1。
2 测试工具：：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器.2。
3 作业条件2.3.1 安装前,土建程应具备下列条件：1）屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2）室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。
3）混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求.4）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5) 模板及施工设施拆除，场地清理干净。
6）具有足够的施工用场地,道路通畅。
2。
3。
2 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70％以下。
箱式变电站箱体采用高精度全组装式结构。
箱体应符合GBJ17-88《箱变结构设计规范》、GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》、DL/T537-2002《高压/低压预装式变电站选用导则》等标准。
箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室，各室防护等级为IP3X。
双层箱体必须都采用复合钢板制作，双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料。
箱变内部采用钢板或阻燃绝缘隔板严格分成高压室、变压器室、低压室等。
箱体的底架部件由槽钢焊接而成，框架及门采用优质冷轧钢板，框架钢板厚度不得小于2.5mm，门和顶盖钢板厚度不得小于2mm。
箱体金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理，箱变双层箱体冷轧钢板采用喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理，金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。
箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐处理，保证底架20年不生锈。
箱体密封所采用的密封条必须是长寿命、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。
箱体外壳有设计足够的机械强度，在起吊、运输和隧道内搬运、安装时不会变形或损伤；箱变外壳设计有方便钩挂的吊装机构，并保证吊装机构与箱体重心的协调，不会导致吊装过程中箱变倾斜；设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳的盖和座若采用铰链联结，铰链设计在外壳的内侧，制成暗铰链。
外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。
箱体外门应有明显的带电警示标志、明显耐久的铭牌。
所有门应向外开，开启角度大于100°，并设置定位装置。
门有密封措施，并装有把手和暗锁，门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。
设门控自动开闭的照明设施。
箱体顶盖应有明显散水坡度，大于5°，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入箱体。
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060102-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。
2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
2.1.2变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。
附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2.2.2 安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
2.3.7 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。
2.4 作业人员：主要施工人员：电工、超重工、调试工。
施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 工艺操作3.2.1 设备点件检查安装单位、供货3.2.1.1设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.1.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
3.2.1.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
3.2.1.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.2.1.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3.2.2 变压器二次搬运3.2.2.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊装，也可采用吊链吊装，距离较长时最好用汽车运输，运输时要用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时可用卷扬机、滚杠运输。
3.2.2.2 变压器吊装时索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，不得挂在上盘的吊环上，该吊环仅作吊芯用。
3.2.2.3 变压器搬运时要用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住保护好；搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度倾斜角，防止内部结构变形。
3.2.2.4用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放在油箱专门部位。
3.2.2.5大型变压器在搬运装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3.2.3 器身检查器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。
3.2.3.1 变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查,当满足下列条件之一时，可不做器身检查：（1）造制厂规定不做器身检查者；（2）就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
3.2.3.2 器身检查应在气温不低于0℃，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
3.2.3.3 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
3.2.3.4 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
3.2.3.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
3.2.3.6 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
3.2.3.7 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。
用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
3.2.3.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
3.2.3.9 器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
3.2.3.10 器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。
吊芯、复位、注油必须在16h 内完成。
3.2.3.11 器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。
3.2.4 变压器干燥3.2.4.1新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定：⑴带油运输的变压器a．绝缘油电气强度用微量水试验合格；b．绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。
⑵充气运输的变压器a．器身内压力在出厂至安装前均保持正压；b．残油中微量水不应大于30ppm；c．变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）的规定⑶当器身末能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。
3.2.4.2 设备进行干燥时，必须时各部温度进行监控：⑴当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不得超过100℃，绕组温度不得超过95℃；⑵油干燥时上层油不得超过85℃；⑶风干燥时，进风温度不得超过110℃⑷干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定：Ａ级绝缘：80℃；B级绝缘：100℃；E级绝缘：95℃；F级绝缘：120℃；H级绝缘：145℃；⑸干燥过程中，在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续６h保持稳定，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。
⑹干燥后应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。
如不能及时检查时，应先注以合格的同油号的变压器油，油温可预热至今50～60℃，绕组温度应高于油温。
3.2.5 变压器稳装3.2.5.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合格位置。
3.2.5.2 变压器就位时，应注意其方位和距离尺寸应与图纸相符，允许误差为±25，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂直线位于变压器中心，以便于吊芯。
干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合施工规范要求。
3.2.5.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的高坡度（制造厂规定不需要安装坡度外）。
3.2.5.4 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有 1200mm以上的宽度。
3.2.5.5 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.2.5.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
3.2.5.7变压器的安装应采取抗震措施。
3.2.6 附件安装3.2.6.1气体继电器安装⑴气体继电器安装前应经检验鉴定合格。
⑵气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕与连通管的连接应密封良好。
⑶打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气从事使继电保护器误动作。
⑷当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
⑸事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
3.2.6.2 防潮呼吸器的安装⑴防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115~120℃温度烘烤8h,使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
⑵防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器中装适量变压器油，起滤尘作用。
3.2.6.3 温度计的安装⑴套管温度计的安装应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油,刻度方向应便于检查。
⑵电接点温度计安装前应进行校检，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
⑶干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
3.2.6.4 电压切换装置的安装⑴变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好，转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
⑵电压切换装置的拉杠、分接头的轮、小轴销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。
⑶电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的磨擦部分应有足够的润滑油。
⑷有载调压切换装置的调换开关的触头及铜头辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为80～100N）。
⑸有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。
⑹有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并调整好，手支、自动工作正常，档位指示正确。
⑺电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表3.2的规定。
3.2.6.5变压器联线⑴变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各工艺标准的规定。
