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一、工程概况本工程采用石材作为外墙饰面材料，石材规格为25mm厚花岗岩。
石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，确保石材安装的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 组织准备：成立专门的施工队伍，明确施工人员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，熟悉石材干挂施工工艺、安全操作规程等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备石材、钢骨架、焊接材料、锚固件、泡沫条、密封胶等材料。
4. 工具准备：准备电焊机、切割机、水平仪、经纬仪、测量尺、手电钻等施工工具。
三、施工工艺1. 骨架安装（1）在主体结构上焊接竖向主龙骨，采用63405槽钢，间距根据石材分格尺寸确定。
（2）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理。
（3）根据石材竖向分格尺寸进行焊接，确保骨架安装牢固。
2. 骨架焊接（1）采用L50505角钢做时平次龙骨，间距根据石材分格尺寸确定。
（2）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理。
（3）确保骨架焊接牢固，无变形。
3. 石材安装（1）石材安装前，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致。
（2）用8mm泡沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶，确保石材安装牢固。
（3）根据设计要求，对石材进行切割、打磨等处理，确保石材尺寸、形状符合要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：选用符合国家标准的石材、钢材等材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 质量验收：施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
4. 隐蔽工程验收：在隐蔽工程完成后，进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守焊接、切割等操作规程，防止火灾、爆炸等事故发生。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
建筑外墙石材施工方案一、施工前准备工作1.装卸石材：将石材运送至施工现场，并根据需要进行分类和编号，方便后续施工操作。
2.表面准备：清除墙面上的灰尘、油污和松散的部分，确保墙面干净，以利于石材的粘贴和施工。
3.基层处理：对墙体进行检查，确保墙体无裂缝和开裂，如有需要，进行修复和加固工作。
二、石材粘贴1.施工涂料选择：选择适合外墙石材施工的粘合剂，如强度高、粘接力强、防水性能好的石材粘合剂。
2.粘贴施工：根据石材面积和形状进行分段施工，先粘贴较大的面积，然后再填充小面积的石材。
使用不锈钢石材粘接卡进行固定，确保石材牢固贴合墙面。
3.开槽处理：将需要开槽的墙体位置用切割机进行开槽处理，然后将石材粘贴于开槽处。
4.石材粘贴：将石材粘贴于墙面，使用橡胶锤轻轻敲击石材表面，使其与墙面紧密贴合，并用水平仪检查其水平度。
5.填缝处理：对于石材之间的空隙进行填缝处理，选择颜色相近的填缝剂，确保填缝后的整体效果美观。
三、石材后处理1.表面清洁：墙面石材施工完成后，及时清洗墙面，将施工过程中产生的划痕、油污等清洗干净。
2.防水处理：对于需要进行防水处理的部分，可以采用专业的石材防水剂进行处理，确保墙面的防水性能。
3.定期维护：墙面石材施工完成后，定期进行维护和检查，如有石材掉落、破碎等情况及时修复和更换。
四、安全措施1.施工现场安全：施工过程中，要加强对施工现场的安全管理，设置警示标识和安全隔离带，确保行人和工作人员的安全。
2.安全防护措施：施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保个人安全。
3.施工工具使用：施工人员要正确使用施工工具，减少误伤和事故的发生。
外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法，通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面，实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件：用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板：选择合适尺寸和质地的石材板，保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂：用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层：保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料：用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备：如吊篮、脚手架等，确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置：根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理：清理墙体表面，确保平整、干净，并进行防水处理。
3.定位施工基准线：以水平线或者垂直线为基准，确定石材板的安装位置。
4.固定挂件：根据设计要求，安装挂件，并留好安装孔。
5.定位石材板：按照基准线和设计要求，确定石材板的安装位置，并标记好孔位。
6.固定石材板：使用胶粘剂，将石材板固定在挂件上，保证牢固。
7.处理石材板接口：对石材板的接口和边缘进行处理，确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全，使用适当的力学设备，并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固，并严格控制施工质量，避免安全隐患。
4.在施工过程中，及时处理石材板的接口和边缘，保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍，相信在外墙干挂石材施工过程中，能够更加顺利、高效地完成工作，为建筑增添美观与实用性。
墙面贴石材工程施工方案一、施工前准备1. 安全预防措施：施工现场设置标志牌，警示过往车辆与行人，保证施工安全；施工人员穿戴安全帽、工作服、手套，并接受相关安全培训。
2. 进场材料准备：检查和清点石材材料，确认数量和规格是否符合要求，并对石材进行编号和分装。
3. 技术人员培训：施工前对施工队伍进行技术培训，确保所有人员对工程施工要求有清晰的了解。
4. 测量测绘：对施工现场进行测量和测绘，明确施工区域的尺寸和地形。
5. 施工设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常运转和操作。
6. 现场环境清理：进行现场环境清理，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁。
二、施工工艺1. 基础处理（1）清理基础：清理基础表面的油污、灰尘和水渍等。
（2）排水施工：确保基础有良好的排水条件，避免积水对石材的影响。
（3）底层处理：在基础表面铺设一层防水隔离材料，如沥青防水卷材。
2. 石材铺贴（1）背面处理：对石材背面进行清洁和切割，确保其平整和干燥。
（2）黏结剂涂布：在基础表面涂布一层石材专用胶黏剂，确保黏结剂的均匀和适量。
（3）石材铺贴：按照设计图纸要求，将石材按照编号和规格铺贴在基础上，并使用橡皮锤和水平仪进行调整。
（4）填缝处理：待石材固定后，对石材之间的缝隙进行填缝处理，以保证整体效果。
3. 表面处理（1）切割和修整：对石材表面进行切割和修整，确保其规整和平整。
（2）磨光和抛光：对石材表面进行磨光和抛光，提高其光洁度和观感效果。
4. 整体验收（1）对石材铺贴整体进行验收，确保其规整性和美观性。
（2）对施工现场进行清理，清除杂物和建筑垃圾。
（3）填写施工记录，总结经验，进行工程交底。
三、质量控制1. 施工管理：根据施工进度和质量要求，进行施工进度跟踪和质量检查。
2. 施工材料：对石材材料进行质量把关，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工工艺：对石材铺贴工艺和技术进行把关，确保其符合相关设计要求。
4. 施工现场：对施工现场进行监督和检查，确保施工现场整洁有序。
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目，涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。
石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 石材：根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材，确保石材质量符合国家标准。
- 砂浆：选用符合国家标准的粘结砂浆，如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。
- 木材：用于制作模板，确保模板的稳定性。
- 钢筋：用于固定模板，提高模板的稳定性。
- 其他材料：包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。
2. 人员准备- 施工人员：包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
3. 施工设备准备- 施工机械：切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
- 其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。
- 验收基层：检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。
- 处理裂缝：对基层的裂缝进行处理，如凿除、注浆等。
2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求，对石材进行切割、研磨、抛光等加工。
- 石材加工后，应进行质量检查，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
3. 砂浆调制- 按照砂浆配比，将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀，确保砂浆稠度适中。
4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置，确保石材的粘贴位置准确。
- 将石材背面涂抹一层砂浆，厚度均匀。
- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上，确保石材粘贴牢固。
- 调整石材位置，确保石材表面平整、垂直、水平。
5. 模板固定- 在石材粘贴完成后，立即用模板将石材固定，防止石材移动。
- 模板固定牢固后，用钢钉将模板固定在基层上。
6. 养护- 砂浆硬化期间，应保持石材表面的湿润，防止砂浆龟裂。
- 砂浆硬化后，应进行养护，提高石材的强度和耐久性。
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
外墙石材施工方案一、项目背景近年来，随着人们对建筑外观质量的要求不断提高，外墙石材作为一种高档建筑装饰材料，得到了广泛应用。
然而，外墙石材施工工艺繁琐，需要合理的施工方案来确保施工质量和效果。
本方案旨在提供一种适用于外墙石材施工的可行方案，以满足项目需求。
二、施工材料选择根据项目的要求和建筑设计，我们建议选择优质的石材作为外墙装饰材料，以确保施工质量和装饰效果的达到预期效果。
石材的选择应基于美观度、耐候性和抗污性等综合考虑因素。
三、施工工艺流程1. 确定施工范围：根据建筑设计和项目需求，确定外墙石材施工的具体范围，并按区域进行划分。
2. 石材尺寸和材质评估：根据具体区域和设计需求，对每块石材的尺寸和材质进行评估，确保石材的规格、质量符合要求。
3. 清洁和处理基层：在施工前，对外墙基层进行清洁和处理，确保石材的粘贴牢固，并防止水分渗透。
4. 石材安装：将石材按照设计方案进行粘贴和安装，确保石材之间的缝隙均匀且紧密。
5. 石材防护：在安装完毕后，对外墙石材进行防护处理，以提高其耐候性和抗污性。
6. 清理工地：施工完成后，及时清理工地垃圾和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保工人的人身安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标识，以警示他人注意施工区域。
3. 在高空作业时，必须设置安全网和安全绳，确保工人的安全。
4. 施工现场应定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
五、质量控制1. 对石材的来源进行严格把关，确保其质量符合要求。
2. 在施工过程中，对每一块石材进行质量检查，确保其表面无破损和缺陷。
3. 对施工现场进行定期检查，确保施工质量和进度符合预期。
六、成本估算根据项目的具体情况和施工方案，进行成本估算，包括石材采购、施工人工费用、设备购置和维护等方面的成本，以制定合理的施工预算。
七、施工时间计划根据施工方案和项目需求，制定详细的施工时间计划，包括每个施工阶段的工期和工作内容，以确保项目按时完成。
外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工，采用干挂石材进行装饰，提升建筑的外观质感和稳定性。
本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率，并确保施工安全。
二、材料准备1.干挂石材：选用高质量的石材，符合建筑设计要求；2.干挂设备：吊篮、脚手架、吸盘等；3.施工材料：石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。
三、施工步骤1.砌筑砼基础：按设计要求，在建筑外墙进行砼基础砌筑，保证基础稳固；2.安装脚手架：根据建筑物高度和外墙面积，搭建脚手架，确保施工人员安全；3.清理墙面：清理外墙面的浮灰、油污等杂质，保证石材安装牢固；4.石材准备：对石块进行切割和加工，使其符合建筑设计要求；5.石材胶施工：将石材胶均匀涂抹于石材背面，确保其附着力；6.石材安装：采用干挂方法，将石材按照设计要求进行布置，使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上；7.钢化玻璃钢网格布安装：在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布，增加石材的抗裂能力；8.石膏板安装：根据需要，在石材背面安装石膏板，保证墙体平整度；9.石材胶填缝：使用石材胶填充石材间的缝隙，并进行充分压实；10.清理工作：清理施工现场，并及时清理石材表面污垢；11.检查验收：对施工质量进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁高空作业时穿拖鞋；3.建立安全管理制度，定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况，确保使用安全；5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故，采取需要的防护措施；6.严格控制工程质量，确保石材的安装和固定牢固可靠，防止石材脱落造成的安全隐患。
五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求；2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行，确保其附着力和耐久性；3.石材的固定要牢固可靠，使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求；4.石材的填缝要规整，填缝剂要使用专用的石材胶；5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固，无明显开裂和脱落现象；6.石膏板要安装平整，符合墙体平整度的要求；7.完工后进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
外墙石材粘贴施工方案一、前言外墙石材装饰是建筑设计中常见的一种手法，能够提升建筑物的美观度和质感。
而在外墙石材的安装过程中，粘贴施工方案是至关重要的。
本文档将详细介绍外墙石材粘贴施工方案，帮助施工人员正确高效地进行施工。
二、准备工作在开始粘贴施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.材料准备所需材料包括：•石材：选择符合设计要求，并符合国家建筑材料质量标准的石材。
•石材胶：选择具有良好粘结性能、耐候性能和较高粘结强度的石材胶。
•镜面胶：选择高质量的镜面胶，用于进行石材的粘贴和修补。
•施工工具：刷子、刮刀、水平仪等。
•防护用品：工作服、手套、安全帽等。
2.基层处理在进行石材粘贴施工之前，需要对外墙基层进行处理。
基层处理包括以下步骤：•清理基层：将基层上的尘土、油污等杂物清除干净。
•基层修补：如有裂缝、凹陷等情况，需进行修补处理。
•确保基层平整：使用水平仪检测基层的平整度，如有不平整情况，需先进行调整。
三、施工步骤1.石材胶涂布首先，在基层上预留一定的厚度的石材胶。
涂布时应保持一定的厚度，并且均匀涂布于基层上。
2.粘贴石材将预处理过的石材放置在涂布好的石材胶上，用手轻轻按压，使其与石材胶充分贴合。
在施工过程中，要注意保持石材之间的间隙一致，并使用水平仪检测石材的垂直度和水平度。
3.修补处理在粘贴好石材后，检查石材是否有空鼓、裂缝等问题。
如有问题，使用镜面胶进行修补。
涂抹镜面胶时，应选择合适的刀具，并确保修补后的石材与周围石材保持一致。
4.养护处理待石材粘贴完成后，需要进行养护处理。
养护时间根据石材胶的要求来确定，一般在24小时以上。
在养护期间，要注意避免石材受到外力的撞击，以免影响胶水的粘结效果。
四、安全注意事项•在施工过程中，要严格按照相关安全操作规程进行操作，使用个人防护装备，确保人身安全。
•注意材料的存放和搬运，避免造成人员伤害。
•确保施工现场的通风良好，避免因施工材料释放有害气体而影响工人健康。
外墙贴石材专项施工方案一、工程概述本文档旨在提供外墙贴石材施工方案，确保施工过程中符合相关法规和质量要求，保证施工安全和质量。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 资源准备：- 提前购买和运输所需的石材材料和施工工具。
- 准备施工所需的人力资源，确保有足够的熟练工人参与施工。
2. 施工前的准备：- 围绕施工区域设置合理的安全防护措施，例如警示标志和围栏。
- 清理并准备施工区域，确保地面平整且无杂物。
3. 安全措施：- 所有参与施工的工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和口罩。
- 设立专人负责施工现场的安全监管和事故应急处理。
三、施工步骤1. 粘贴层的准备：- 温水清洁施工墙面，确保墙面干燥。
- 在墙面上涂抹一层符合要求的粘贴胶浆，保证均匀且与石材粘贴层有黏结力。
2. 石材安装：- 在石材背面涂抹适当的粘贴胶浆，确保粘贴均匀。
- 将石材按照设计要求依次粘贴在墙面上，注意水平和垂直度。
- 使用专用工具处理石材之间的缝隙，确保美观和密封性。
3. 后续处理：- 等待粘贴胶浆完全干燥后，清洁墙面和石材表面，确保无污渍和残留物。
- 检查石材的粘贴质量和密封性，修复任何缺陷和问题。
四、施工质量控制1. 质量检查：- 随时监督施工过程，确保按照方案进行施工。
- 定期进行质量检查，检查施工质量和施工工艺是否符合要求。
2. 质量标准：- 施工质量必须符合国家相关标准和规定。
- 确保石材的粘贴牢固、表面平整、无空鼓和裂纹。
五、施工安全控制1. 管理措施：- 设置施工现场防护设施，确保工人和他人的人身安全。
- 严禁未经许可的人员进入施工现场。
2. 施工现场安全：- 严格遵守安全操作规程，警示标志和安全设备必须齐全有效。
- 针对施工现场的特殊危险点和高处作业，采取适当的安全措施。
六、施工计划1. 制定施工进度计划，确保施工按时完成。
2. 监督施工进度，及时调整和处理延误情况。
以上为外墙贴石材专项施工方案。
在施工过程中，请确保根据实际情况进行适当的调整和执行，遵循相关的法规和安全要求。
第一节石材粘贴的施工方法
1.作业条件
（1）结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。
（2）弹室内外墙面水平线，室外弹±0.000线，室内弹+500mm线。
（3）提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操作要求。
（4）有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。
同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。
（5）石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
（6）大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。
（7）进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。
2.施工操作工艺：
（1）边长小于400mm，厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。
1）基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。
2）吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。
阳角处要双面排直。
3）洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍
约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。
4）待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽3mm素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。
（2）边长大于400mm，厚度在20mm以上，镶贴高度超过1m时，采用安装方法镶贴。
1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。
钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm为宜。
如板材宽度较大时，可增加孔数。
钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用。
板的固定采用防锈金属丝绑扎。
大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm)，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(φ6钢筋)固定。
2）放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。
3）绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎φ6钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。
如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm水平线上70～80mm且比石板上口低20～30mm处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm一道横筋即可。
4）试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。
5）弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。
同时考虑石材的
厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50～70mm为宜。
找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。
6）安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30～50mm(灌浆厚度)。
用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。
柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。
第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。
在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。
找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。
7）灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。
施工时应充分湿润基层，砂浆按1:2.5配制，稠度控制在80～120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。
灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。
如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。
第一次灌浆后待1～2小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200～300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50～100mm处为止。
但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。
8）擦缝：板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。
石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。
也可
在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。
9）柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。
但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。
10）清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。
3.质量标准
（1）保证项目
1）材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。
2）饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
（2）基本项目
1）表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。
2）接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
3）整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。
（3）允许偏差项目
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
1 立面垂直室内
2 用2m托线板和尺量检查室外
3 用2m托线板和尺量检查
2 表面平整 1 用2m托线板和楔形塞尺检查
3 阴阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查
4 接缝平直 2 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查
5 墙裙上口平直 2 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查
6 接缝高低0.3 用1m钢板尺和楔形塞尺检查
7 接缝宽度偏差0.5 用尺检查
4.成品保护。
