纸张耐破度测试仪的性能与原理

耐破强度测试仪-纸箱耐破性测试仪的方法及评价指标仪器型号：gellowen G229P 气动式织物胀破仪仪器功能：材料耐破强度测试，包括纸箱或板材的顶破强度和高度的测试。

仪器优势：夹持力均匀，适用于各种材料;实验面积可根据不同标准更换;胀破性能测试结果表达丰富测试步骤1)试样准备：按标准或约定尺寸裁剪试样，在松弛状态下调湿;将试样放置在膜片上，用夹环夹紧;2)仪器设定：设定恒定的压力增长速率;仪器调零;3)测试：对试样施加压力，直至破坏;试样破坏后，立即将仪器复位，记录破坏压力、胀破高度或胀破体积;(每组试样测试不同位置至少五次)4)膜片压力的测定：采用与上述试验相同的试验面积、体积增长速率或胀破时间，在没有试样的条件下，胀破膜片，直至达到有试样时的平均胀破高度或平均胀破体积。

以此胀破压力为膜片压力。

5)数据记录：计算胀破压力的平均值。

从该值中减去膜片压力，即为试样的胀破强力。

织物胀破强力的评价指标胀破压力bursting pressure (pressure at bust)施加于与下垫片夹持在一起的试样上，直至试样破裂时的最大压力。

胀破强力bursting strength (strength at bust)从平均胀破压力减去膜片压力得到的压力膜片压力diaphragm pressure在无试样的情况下，施加于膜片上使其达到试样平均胀破扩张度所需的压力胀破扩张度bursting distension (distension at bust)试样在胀破压力下的膨胀程度，以胀破高度或胀破体积表示胀破高度height at burst膨胀前试样的上表面与在胀破压力下试样的顶部之间的距离胀破体积volume at burst达到胀破压力时所需要的液体体积(液压法测试时)胀破时间time at burst膨胀到试样破裂时所需的时间。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
怎样区分纸张耐破仪与纸板耐破仪？
怎样区分纸张耐破仪与纸板耐破仪？既然有两种叫法，有的客户在购买的时候没有针对性，容易混在一起，不知道选哪一种好，也有些两种测试用一台设备，这样在测试中容易出现误差，因此，海达技术员在这为大家具体介绍下两者存在哪些区别，让广大用户在选择时提供参考：
一、符合标准的区别
1）纸张耐破仪的依据标准是GB/T454-2002《纸的耐破度测定》，
2）纸板耐破仪的依据标准是GB/T1539-1989《纸板的耐破度测定》
二、技术参数的对比
1、纸张耐破仪
1）测量范围：70-1400KPA
2)送油速度：96±6mL/min
3)上压环直径：(30.5±0.1)mm，下夹盘孔直径
(33.1±0.1)mm
4)胶膜的上表面比下夹环的顶面约低3.5mm。

4.1胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为9±0.2时，其阻力范围为30±5kPa;
4.2湿度传感器探头, 不锈钢电热管PT100 传感器, ,铸铝加热器,
加热圈流体电磁阀
2、纸板耐破度仪
1）测量范围：350---5500KPA
专注下一代成长，为了孩子。

纸页抗张挺度测定仪的原理及应用孙广卫1　何北海1　侯　轶2　田英姿2　杨镇纲3　胡康生3(1.制浆造纸工程国家重点实验室(华南理工大学),广州,510640;2.华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心,广州,510640;3.广州造纸有限公司,广州,510281)摘　要:本文介绍了一种用于实验室检测纸页纤维定向结构的新型仪器,分析了该仪器的基本原理、主要用途及对纸页抗张挺度检测的意义。

本文还结合造纸厂生产机台纸样的测量结果,分析抗张挺度指标所反映的在纸页抄造过程和质量方面存在的问题。

关键词:抗张挺度指数(TSI);抗张挺度极角(TSO) 众所周知,在造纸机上抄出来的机制纸与在实验室抄片器中抄出来的手抄纸中的纤维在排列方向上有所不同,实验室手抄纸中,纤维的排列基本上是各向同性的,但在纸机上,由于网速与浆速的差异以及成形网运行方向对纤维的定向剪切作用,使得纤维排列的主要取向以纸机纵向偏多。

这种纤维定向排列的现象,过去只认为会对纸页结构和匀度产生一定的影响,而对影响的程度难以定量分析和关联。

近期的研究发现[1],纤维的定向分布状态,不但对纸页的后加工性质(特别是印刷和涂布特性等)有重要的影响,且这种影响与纤维分布状态有定量的关系,因此已经受到了造纸工作者的关注。

最早分析纸页纤维定向分布的方法是利用测量纸页沿圆周各方向的抗张强度值间接得到的。

其测量原理基于纤维在某一方向分布的数量与该方向的抗张强度成一定的比例关系。

后来又采用零距抗张强度仪替代普通抗张强度仪,直接关联纤维自身的抗张强度与纤维定向的关系,使得纤维定向分布结果的精确性进一步提高[2]。

但是由于该方法要测量大量的纸样,且沿180°半圆射线方向按照一定的角度裁切纸样,需要专用的取样器,因此比较费时费力的。

近年来国外研制的纸页抗张挺度测量仪(TSO 仪),采用超声波非破坏测量方法,通过测量纸页在圆周各方向抗张挺度,可快速回归纤维在纸页中的定向分布。

撕裂检测仪的参数特点与原理概述撕裂检测仪是一种用于测量材料撕裂强度的设备，主要适用于装订材料、纸张、膜等材料的撕裂强度测量。

本文将主要介绍撕裂检测仪的参数特点与原理。

参数特点压力精确度撕裂检测仪在测试撕裂强度时，需要施加特定的压力，因此压力精确度是一个非常重要的参数特点。

通常情况下，撕裂检测仪的压力精确度应在±0.5%以内才能保证测试结果的准确性。

载荷传感器撕裂检测仪的载荷传感器是用于测量施加在样品上的载荷大小，通常采用电阻应变式传感器或压电式传感器。

相比于电阻应变式传感器，压电式传感器的响应速度更快，更适合用于高频测试。

时钟计时器撕裂检测仪通常都配备有时钟计时器，用于精确测量样品在施加特定载荷下撕裂所需的时间。

通常情况下，时钟计时器的精确度应在±0.01秒以内才能保证测试结果的准确性。

参数显示器撕裂检测仪的参数显示器用于显示测试时测量到的参数，包括施加在样品上的压力、载荷大小、撕裂所需时间等。

有些高端撕裂检测仪还配备有数据处理功能，可以即时计算出样品的撕裂强度，并自动将结果输出到参数显示器上。

原理撕裂检测仪的原理基于力学原理，其撕裂测试过程可以简化为以下几个步骤：1.在样品的中央缺口处夹紧样品，并施加特定的测试压力；2.开始施加载荷，载荷大小会通过载荷传感器传递给撕裂检测仪；3.当载荷达到一定大小时，样品会发生撕裂并断开，此时时钟计时器开始计时；4.当载荷下降到一定阈值时，测试结束，时钟计时器停止计时；5.撕裂检测仪会根据测量到的载荷和时间计算出样品的撕裂强度，并将结果展示在参数显示器上。

结论撕裂检测仪是一种测量材料撕裂强度的实用设备，在材料生产、质检、研发等领域都有着广泛的应用。

撕裂检测仪的参数特点和原理对于测试结果的准确性和设备的使用效果至关重要，因此在购买和使用撕裂检测仪时需特别注意这些参数特点和原理。

撕裂度测试仪纸张撕裂度测定仪为纸张撕裂强度测定的专用仪器，主要用于纸张撕裂度的测定，也可用于较低强度纸板的撕裂度测定，是造纸、包装、科研和产品质量监督检验等行业和部门理想的实验设备。

其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定（爱利门道夫法）和GB455·1《纸板撕裂度的测定法》等标准的有关规.。

撕裂度测定仪(型号LB-SL1000)撕裂度仪的试验原理：将摆锤提升一定高度，使其具备一定的势能，当摆锤在自由下摆时，利用其自身贮存的能量将试样撕裂，由计算机控制系统计算出撕裂试样时消耗的能量，从而得到撕裂试样所需要的力。

蓝博LB-SL1000撕裂度仪符合GB、ISO和ASTM等多种标准的要求；能够同时满足纸张、纸板和塑料薄膜、复合薄膜、纺织品和无纺布等多种材料的撕裂强度的测试。

撕裂度是指将预先切口的试样，继续撕至一定长度所需力的平均值。

（按试样起始切口纵向或横向表示测量结果，单位mN，撕裂指数为撕裂度除以试样的定量，结果以毫牛顿·平方米/克mN·m2/g表示）仪器配有光学旋转编码器，测量撕裂运转时的摆角位置。

技术指标：测量范围：轻摆（50～6500）mN；重摆（500~10000）mN分辨率：0.1mN示值误差：±1%示值变动性：≤1%撕裂力臂：（104 ±1）mm撕裂初始角：（27.5±0.5）°夹纸器间距离：（2.8±0.3）mm试样切口长度：（20±0.5）mm适用标准：GB/T455 GB/T 16578.2ISO1974TAPPI T414 T496DIN EN 21974DIN EN 21974DIN EN ISO 6383-2DIN EN ISO 13937-1产品特点：1.采用高精度角度传感器，使分辨力达0.1mN，确保测试准确度误差在±1%内，该仪器是目前国内精度最高，且用户可用自配砝码进行示值验正的撕裂度仪。

国标纸板耐破度的测定法 1主题内容与适用范围 本标准规定了采用液压递增法原理测定纸板耐破度的方法。

本标准适用于测定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm)的各种类型的纸板（包括实心纸板和瓦楞纸板）。

本标准不适用于高伸长率以及多层复合瓦楞纸板。

2引用标准 GB/T450纸和纸板试样的采取 GB/T451.2纸和纸板定量的测定法 GB/T4678纸、纸板、纸浆的术语第一部分 GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3术语 耐破度、耐破指数见GB/T4687——1984中7.36和7.37。

4原理 符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间，用一往复恒速液压唧筒，将胶膜与试样凸起，直至试样破裂，所施加的液压的最大值，即试样的耐破度。

5仪器 5.1夹盘系统 为牢固而均匀地夹持试样，上、下夹盘是两个彼此平行的环形平面，环面平整并带有沟纹（见附录A），附录A内给出了夹盘系统的尺寸。

5.1.1上夹盘与加压轴用钢珠或相似活节装置连接，以保证夹盘压力分布均匀。

5.1.2上下夹盘内应同心，同心度的最大误差不得超过0.25mm，两夹盘表面应平整而相互平行，夹盘的检查方法见附录B。

5.1.3为防止试样滑动，两夹盘间应有足够的夹持力，该力的大小以不损坏试样为限，一般夹持力不低于690kPa(7kgf/cm)(见附录C）。

在测定瓦楞纸板时，压力在690kPa(7kgf/cm)，虽然防止滑动但大多数纸板瓦楞被压塌，因瓦楞纸板耐压强度不同，所以在试验报告中，应注明夹持压力和瓦楞是否被压塌。

5.2胶膜 5.2.1胶膜是圆形的，由橡胶弹性材料制成，其规格尺寸见附录F。

5.2.2固定夹紧胶膜时，胶膜的上表面比下夹盘上表面低约4.7mm。

5.2.3胶膜的弹性阻力，在胶膜凸出下夹盘表面10mm时，其阻力范围为170-220kPa(1.7-202kgf/cm2),凸出18mm时，其阻力范围为250-350kPa（2.5-3.6kgf/cm2）。

纸箱耐破强度测试仪NPD-3000 仪器参数符合标准 GB/T1539-2007《纸板耐破度的测定》中的要求，专业用于测定纸板的耐破强度指标。

耐破度指标就是反映纸箱耐冲击的能力，所以，耐破度是纸板和瓦楞纸板都要检测的一项重要指示。

纸箱耐破强度测试仪瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力，单位是 Kpa，而在 TSC 报告中通常用 psi 的单位表示。

（PSI=kpa÷6.895）标准 GB/T1539-2007《纸板耐破度的测定》中对于纸板耐破强度指标的测试步骤有明确规定：试验须在 GB/T10739-2002《纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件》中的规定的标准大气条件下进行（温度((23 士1)℃、相对湿度 50%士 2%）。

如果需要，应按 GB-T451[1].2-2002《纸和纸板定量的测定》中的规定测定试样的定量。

应认真阅读使用说明书，仪器使用前需要进行通电预热。

调整压持系统，使最低的夹持压力在 700kPa～1200kPa 范围内，并防止试样滑动。

表 1 中给出了不同耐破度材料所需的适宜夹盘压力的参考值。

升起夹盘，放入试样，将试样覆盖于整个夹盘面上，然后给试样施加足够的夹持压力。

如果需要，根据使用说明将液压指示器调零，施加液压直至试样破裂。

退回活塞，直至胶膜低于夹盘平面。

读取显示的耐破压力，精确至千帕。

松开夹盘，准备下一次测定。

当试样有明显滑动时（试样滑出夹盘或在被夹持面积内起了皱褶），应将该数据舍弃。

当有疑问时，用一较大的试样往往能确定是否产生滑动。

如果破裂形式(如在测试区域周边断裂) 表明由于持压力过高或在夹持时发生盘转动而使试样损伤，则此耐破度数据也应舍弃。

如果不要求报告纸板正反两面的测定结果时，则应测 20 个有效数据；如果需要报告纸板正反两面的测定结果时，则每面应至少测 10 个有效数据。

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纸张耐折度的意义及检测方法
耐折度对于表达纸袋纸和纸盒衬里纸的使用性能很有意义，是纸品检测仪器中不可缺少的仪器之一。

如折叠纸板是要刻划和折成纸盒的，制盒板纸常放在手指之间平折检验，每种方向折一次，并与纤维顺向成45°折一次，如果表面纤维并未裂开，这是一种相当坚强的纸板。

耐折度主要决定于纤细的平均长度，其次是纤维结合力,昆山海达仪器告诉您其检测方法如下：
把纸样上端垂直的夹紧在纸张纸板耐折度测试仪上夹板上，下端夹在折叠头的折叠块之间，然后松开张力杆制动螺钉，此时张力弹簧对试样施加张力，观察弹簧张力指针是否在所需的设定力位置，如有位差再重新调整。

电动数显纸板耐破度仪商品描述：本仪器是国际通用型缪纶（Mullen）式仪器，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。

仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。

（该仪器因试样夹紧装置方式不同分气动和手动式两种）主要技术参数：1、上夹环孔内径：φ31.5±0.05mm2、下夹环孔内径：φ31.5±0.05mm3、测量范围：250-5600Kpa4、胶膜厚度：中凸部厚度2.5mm5、准确度：0.5%6、胶膜阻力：凸起10mm，170-220Kpa凸起18mm，250-350Kpa7、试样夹持力：最大夹持力≥1200Kpa8、送油量：170±15ml/min--------------------------------------------------------------------------------一、概述1 仪器的作用本仪器是用于测定纸张及纸板耐破强度的缪伦（Mullen）式检测仪器。

YQ-Z-23A型用于测定各种纸张耐破度。

YQ-ZB-1型用于测定各种纸板、纸板复合材料的耐破度，也可做丝绸、棉布、塑料薄膜等非纸质材料的耐破度测定。

(本仪器按QB/T1057标准生产）2 仪器的作用原理把一个均速的流体力通过一张弹性隔膜加到被测试样上。

试样最初是平坦的，并以一定压力挺直夹持，但中心有一定的截面积，可以随着弹性隔膜任意隆起，测定其所能承受最大的压力，该值包括试验中拉长隔膜所需压力。

仪器运用这一原理所测得的压力即为被测试样的耐破强度。

二、主要技术参数及使用范围1 技术参数2 使用范围：YQ-Z-23A型：(50—1600) kPa YQ-ZB-1型：(250—5600) kPa三、仪器的主要结构本仪器由四部分组成1 夹紧机构1.1 手动试样夹紧机构(见附图二)：由手轮(17)带动螺杆(16)，可使上夹环上下运动⑾，当上夹环向下运动使试样夹紧时，夹紧杆(15)通过静压活塞(13)对加压座(12)内的油液产生压力，而压力则通过高压软管传递给压力表，此时压力表的反映的单位压力值即为作用在纸样上的夹紧力。