下载文档原格式
电缆沟施工方案(2)一、前期准备在进行电缆沟施工前，必须对工程场地进行必要的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.场地清理：清除场地上的杂物、杂草，确保施工区域干净整洁。
2.地面标识：标明电缆沟施工范围，确保施工过程中不会受到其他工程的干扰。
3.人员配备：安排相关施工人员，确保施工人员具备相关工作经验和技能。
4.材料准备：准备所需的施工材料和设备，如挖掘机、运输车等。
二、施工步骤步骤一：测量定位1.在场地上标明电缆沟的具体位置和长度，确保施工准确无误。
2.使用测量仪器对电缆沟进行精确测量，确保电缆沟的深度和宽度符合设计要求。
步骤二：挖掘电缆沟1.使用挖掘机等设备对标明位置的电缆沟进行挖掘，注意控制挖掘深度和宽度，确保电缆能够顺利铺设在其中。
步骤三：处理电缆沟底部1.对电缆沟底部进行清理，确保底部平整、无杂物，以便于后续的电缆铺设工作。
步骤四：铺设电缆1.将电缆按照设计要求逐段铺设在电缆沟内，注意保持电缆整齐、有序，避免出现交叉或绞缠现象。
步骤五：填埋电缆沟1.将电缆铺设完毕后，使用填埋设备将电缆沟填埋，确保电缆完全被掩埋，保护电缆免受外部损害。
三、施工质量控制1.在施工过程中，对每个步骤的操作进行质量检查，确保施工符合设计要求。
2.定期组织施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全水平。
3.施工结束后，对电缆沟进行全面检查，确保电缆铺设质量达标，安全可靠。
四、施工注意事项1.在施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保施工现场安全。
2.注意保护现场周围的环境，减少对周边居民和道路交通的影响。
五、总结通过以上电缆沟施工方案的步骤和控制措施，可以有效提高电缆铺设的质量和效率，减少施工中可能出现的问题和风险。
在施工过程中，要加强施工队伍的管理，确保施工进度和质量的同步提升，为工程的顺利完成奠定基础。
以上为电缆沟施工方案(2)，希望能对您有所帮助。
电缆沟施工方案
1、电缆沟原则上在同一直线上按先后次序施工。
2、施工中逐段采用土方开挖，并按各段设计要求，看是钢筋砼电缆沟还是砖砌电缆沟，再按具体要求进行电缆沟施工的流水作业。
3、为保证电缆沟边线平直，施工前用测量仪器将电缆沟的中线以及高程测出（高程点每5m一个标注），并在施工过程中须经常对中线和高程进行校对。
4、电缆沟底板施工时，做饼弹线成坡度，确保水流方向。
5、砼电缆沟电缆支架采用植筋工艺，砖砌电缆沟则在砌筑施工中预埋。
6、电缆沟沟沿采用细石混凝土压顶代替粉刷，考虑由于长度较长，极易产生裂缝，表层通长铺设6mm直径园钢筋，并按规定留设变形缝。
7、电缆沟压顶均采用自制专用模板浇筑成型，采用反“L”型，可以方便电缆沟盖板开启，压顶混凝土均达到清水混凝土标准，在砖砌电缆沟表面粉刷与压顶的接缝经过巧妙处理，达到色泽、质地一致，浑然一体。
8、盖板预制，专设预制场，定制角钢包边。
盖板下铺橡皮，防止不平。
电缆沟施工方案三篇篇一：电缆沟施工方案第一节工程测量根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。
1、工程现场交桩：如确认中标后，由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。
2、对工程坐标，水准控制基点的复核：工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。
3、使用测量仪器：①全站仪（日本托普康） 1台②JDJ2-E 经纬仪 2台③DS3水准仪 3台④50M钢卷尺 5把⑤其他测量附属设备4、测量标准:测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范：工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，标准为：①水准点闭合差：±12√Lmm，式中L为水准点间水平距离，单位为KM。
②导线方位角闭合差：±40√N秒，式中N为测站数。
③导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/500。
在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。
5、设置临时水准点：只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。
由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。
采用S3水准仪，往返测，满足闭合±12√Lmm的规范。
6、平面放样：由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX区域电缆沟工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程主要建设内容包括电缆沟的挖掘、铺设、回填等，涉及电缆长度约10公里，电缆沟总长度约15公里。
4. 工程工期：预计工期为6个月。
5. 工程质量要求：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责，施工队伍应具备丰富的电缆沟工程施工经验。
2. 施工设备：根据工程需求，配备挖掘机、装载机、平板运输车、切割机、焊接机、电缆敷设设备等。
3. 施工材料：选用符合国家标准的电缆、电缆沟管、支架、防腐材料等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，明确施工内容和要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 材料准备（1）电缆：根据设计要求，选择合适的电缆类型，确保电缆质量。
（2）电缆沟管：选用符合国家标准的电缆沟管，确保其强度和耐腐蚀性能。
（3）支架：选用合适的支架，确保电缆固定牢固。
（4）防腐材料：选用环保型防腐材料，提高电缆沟的使用寿命。
3. 施工场地准备（1）施工场地平整，确保施工设备进场和材料堆放。
（2）施工道路畅通，方便材料运输和施工人员进出。
（3）施工区域临时用电、用水设施齐全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）电缆沟挖掘：采用机械挖掘，挖掘深度应符合设计要求，沟底平整，无杂物。
（2）电缆沟铺设：将电缆沟管铺设在沟底，沟管接口应严密，确保电缆安全。
（3）电缆敷设：将电缆敷设在电缆沟管内，电缆接头应牢固，绝缘良好。
（4）支架安装：将支架安装在电缆沟管上，确保电缆固定牢固。
（5）回填：回填材料采用砂石混合料，分层回填，确保回填密实。
2. 施工流程（1）施工准备：完成施工队伍、设备、材料、场地等方面的准备工作。
（2）电缆沟挖掘：按照设计要求挖掘电缆沟，确保沟底平整。
电缆沟施工技术方案电缆沟施工技术方案一、施工前准备1.1 勘测和设计施工前需要进行现场勘测，确定电缆沟的位置、尺寸、深度、长度、坡度等参数，按照设计要求制定施工方案。
1.2 施工图纸根据勘测结果和设计要求制定电缆沟的施工图纸，图纸中应明确电缆沟的位置、距离、尺寸、高程等。
1.3 材料和设备准备1.3.1 材料准备根据施工图纸的要求，采购所需的建筑材料，包括水泥、砂子、砖块、沙土等。
1.3.2 设备准备设备包括挖掘机、装载机、自卸车、网格架和混凝土搅拌机等。
1.4 施工人员准备施工人员要确保拥有相应的施工技能，包括挖掘、测量、砌筑、混泥土浇筑等技能，还要具备相应的安全防护意识。
二、施工流程2.1 标线打浆按照施工图纸要求进行标线，并进行打浆，以确保标线不易被破坏。
2.2 开挖沟槽使用挖掘机和装载机等机械设备开挖电缆沟槽，按照设计要求控制深度和坡度，保证沟槽底部平整。
2.3 整平沟面使用平地机等设备使电缆沟的底部、两侧和顶部平整，并清理挖掘过程中产生的杂物和泥土。
2.4 拉网格架并固定将钢筋网格架按照设计要求拉放到电缆沟内，并在网格架上使用钢筋固定器固定。
2.5 砌筑砖墙在沟底铺设砖块，按照设计要求进行砖墙砌筑，注意均匀夹筋，保证墙体稳定。
2.6 浇筑混凝土在砖墙上浇筑混凝土，保证混凝土密实，同时注意深度和施工坡度。
2.7 整平表面在混凝土浇筑完成后，使用抹平机等设备，对电缆沟表面进行整平，确保表面平整，无明显裂纹和缺陷。
2.8 完工验收最后进行完工验收，检查电缆沟的尺寸、深度、坡度、墙体平整度等，保证施工质量符合要求。
验收合格后，将施工现场清理干净，对周围环境进行恢复。
三、安全保障在电缆沟的施工过程中，要特别注意安全保障，采取有效措施，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
3.1 严格遵守相关安全规定，如穿好安全帽、安全鞋并携带相关的防护装备等，避免发生人身伤害事故。
3.2 挖掘机等大型机械设备要经过专人操作，定时检查，确保机械设备的安全性和稳定性。
电缆沟工程施工方案(1)
一、前言
在城市建设和基础设施建设中，电力电缆传输是至关重要的一环。
为了确保电力系统的正常运行，电缆的敷设必须得到科学合理的施工方案的支持。
本文将介绍电缆沟工程的施工方案，为电缆敷设提供指导。
二、工程概况
2.1 工程地点
电缆沟工程位于XX市某区域。
2.2 工程内容
本项目主要包括电缆沟的开挖、电缆敷设、沟槽封闭等工作。
三、施工方案
3.1 施工准备
1.制定详细的施工方案，明确任务分工和责任；
2.落实施工人员的安全教育和培训；
3.准备所需的施工机械和工具；
4.测量确定电缆沟布置及尺寸。
3.2 施工步骤
1.根据设计要求和实际情况，确定开挖电缆沟的位置和尺寸；
2.开挖电缆沟，确保沟底平整，边坡稳固；
3.在电缆沟内敷设电缆，按要求设置支架；
4.维护电缆沟周边环境卫生，及时清除杂物。
3.3 施工要点
1.严格按照设计要求施工；
2.注意施工现场的安全防护；
3.保障施工质量，确保电缆敷设顺利进行。
四、施工注意事项
1.严禁在电缆沟内乱堆杂物，以免影响电缆使用；
2.电缆敷设时，注意避免损坏电缆绝缘层；
3.施工过程中需根据实际情况及时调整施工方案。
五、总结
电缆沟工程的施工方案是确保电缆敷设顺利进行的关键。
通过科学合理的施工
安排和严格的质量管控，可以保障电力系统的可靠运行。
在今后的电力工程建设中，我们将继续遵循本文提出的施工方案原则，确保工程质量和进度。
以上是电缆沟工程施工方案的相关内容，希望对电缆工程建设有所帮助。
电缆沟工程施工方案一）、设计概况本工程电力管沟为覆土式电缆单沟，截面尺寸分为l.Omxl.Om,电缆沟布置在道路西南侧人行道上，电缆沟中心距人行道外侧为0.85m，电缆沟中心平行于道路边线，其纵坡基本与道路纵坡相同，电缆沟为MU10红砖M10水泥砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆内外抹灰,内10厚外15厚.支架为双侧四排设置.盖板为C25预制钢筋混凝土,上铺人行道板。
（二）、施工要求本工程电缆沟为覆土式，设在道路西侧人行道内，电缆沟采用l.Omxl.Om的单沟断面，沟中心距人行道外侧0.75m；电缆沟断面、盖板、支架做法详见通用图。
电缆沟每隔20~30左右设5块300x1500活动盖板以利拉线、电缆过路管采用PVC增强管，C35混凝土包封。
管底需素土夯实，密实度不小于95%，埋深一般＞0.7米。
（三）、施工方法1.施工条件电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。
2.测量放线：根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。
3.沟槽开挖：电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。
沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。
必要时应加挡土板作边坡支护。
原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。
4.基底处理：基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10~15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。
5.墙体砌筑：(1)施工准备：普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。
在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。
电缆沟施工方案 (2)一、前言电缆沟是指为了埋设电力电缆而开挖的沟渠。
在电力输电和通信工程中，电缆沟的施工方案至关重要，直接影响到工程进度和质量。
本文将探讨电缆沟的施工方案，旨在提高施工效率、确保施工质量。
二、施工前准备在进行电缆沟的施工前，有必要做好以下准备工作： - 按照设计要求对施工现场进行勘察，确定沟槽的开挖位置和深度。
- 确定施工过程中需要使用的机械设备和工具，并做好检修和保养工作。
- 制定施工进度计划，保证施工工序的顺利进行。
三、施工步骤1. 按照设计要求开挖沟槽采用挖掘机等机械设备，按照设计要求在施工现场开挖电缆沟，保证沟槽的宽度和深度符合要求。
2. 进行沟槽加固对开挖好的沟槽进行加固处理，确保在施工过程中不发生塌方等安全事故。
3. 安放电缆在沟槽内依据设计要求安放电缆，并做好标识，避免混淆。
4. 进行沟槽回填对已经安放完电缆的沟槽进行回填处理，采用合适的填料，保证沟槽的稳固和平整。
5. 完善沟槽施工对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量符合要求。
四、施工质量控制在电缆沟施工过程中，应加强对施工质量的控制，包括但不限于： - 沟槽开挖尺寸和平整度的检测。
- 电缆的正确安装和绝缘处理。
- 沟槽的回填质量和稳固度检查。
五、施工安全注意事项在电缆沟的施工过程中，安全第一是最重要的原则，施工人员应注意以下事项：- 操作人员必须穿戴安全防护装备。
- 机械设备的操作人员应具备相应的资格证书。
- 禁止在施工现场吸烟、乱扔垃圾等危险行为。
六、施工结束处理施工结束后，应做好施工现场的清理工作，包括拆除施工过程中使用的临时设施和清理材料残留物等，确保施工现场整洁。
结语电缆沟的施工方案影响着整个工程的顺利进行，只有做好前期准备、严格按照要求施工、加强质量和安全控制，才能确保工程的顺利完成。
希望本文对电缆沟施工方案有所帮助，谢谢阅读！。
（1）电缆沟施工方案及技术措施1）一般规定1本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)及管沟的土方开挖和回填工程。
2在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。
3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。
在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
6基坑(槽)回填时，支护拆除应与坑槽回填同步进行。
7开挖基坑(槽)应按土质和深度放坡；当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经过计算确定。
8基坑(槽)、管沟的开挖、降水及回填工程，应遵守土方开挖、降水和土方回填施工的一般规定及工艺方法。
2）施工准备a．材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。
混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。
模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
混凝土实验室配合比完善。
b．施工机具、设备基坑(槽)土方工程常采用的设备主要有:液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。
c．施工现场(作业条件)要求1基坑(槽)底的处理，应符合设计要求。
应清除基底上的树墩及草根等杂物，应对基底已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
2基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。
电缆沟施工技术方案一、工程概况本次电缆沟施工总长___m，其中需新建电缆沟___米，电缆沟采用M7.5水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖。
沟底均为C15混凝土垫层。
二、编制依据1.1招标文件及我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料；1.2我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。
1.3 《工程测量规范》GB50026-931.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-___三、施工要求1、首先由测量队进行施工放样。
然后施工班组将施工过程中所需用的水、电及机械___到位。
2、所有电缆沟道垫层采用C15混凝土现浇___mm厚，沟壁采用M7.5水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖，砂浆采用圆盘搅拌机拌拌制，砌筑方法采用一顺一丁法砌筑。
内侧用1：2水泥砂浆抹面20厚，外侧从沟顶抹至地面下___mm。
3、电缆沟每隔___m设伸缩缝一道，缝宽___mm。
4、电缆沟道转弯处的异形盖板按实际尺寸放样制作，配筋不少于沟直线段盖板的配筋。
5、进行电缆沟外侧回填时，应分层压实，分层厚度为___mm，同时电缆沟内侧应设支撑，防止打夯机压实时造成沟壁坍塌。
6、电缆沟内预埋的通长扁铁应每隔___m左右与主接地网连接，且应保证每条通长接地扁铁不少于两处与主地网连接。
四、施工准备1、施工技术资料准备___有关技术人员认真研究招标文件，解决对文件中存在的凝问，认真学习相关的规范、标准和作业指导书，明确技术要求和质量目标，落实技术交底制度，对员工分级进行安全措施质量等级及技术保证措施交底，从技术上为工程顺利开工做好充分准备。
2、材料准备施工前应做好钢筋、砂、碎石、水泥、砖、镀锌扁铁及镀锌角钢的采购，并应提前计划采购到位。
五、施工程序施工准备-→测量放样-→沟槽开挖-→沟槽整理-→垫层浇筑-→沟壁实心砖砌筑-→砖沟壁抹灰-→沟盖板制安六、施工方法1．沟槽开挖先由测量班按相关文件放出沟槽开挖边线，所有电缆沟的埋深均小于___m，所以开挖过程中不需放坡。
六一路电缆沟施工技术方案目录一概况 (3)1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)二施工安排 (3)1 前期准备 (3)2 人员组织 (3)3 技术准备 (4)4主要设备配置 (4)三施工工艺及技术措施 (4)1 测量放线 (4)2沟槽开挖 (5)3钢筋工程 (5)4模板工程 (6)5混凝土工程 (8)6土方回填 (9)四针对工程的特殊施工措施 (11)1、防雨防滑措施 (11)2、防暑降温措施 (11)3、防洪措施 (12)4、消防措施 (12)五质量保证体系 (12)六工期保证措施 (17)七安全文明施工 (21)一概况1 编制依据（1）《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2016）；（2）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016)；（3）《建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2016）；（4）《电力电缆井设计与安装》07SD101-8；（5）《接地装置安装》（03D501-4）；（6）六一路电缆沟施工设计图纸。
2 工程概况电力管沟全长140m，穿越六一路段为20m左右，整体电缆沟截面为2m×2m、壁厚250mm 采用钢筋砼现浇结构。
电缆井为直径5m，壁厚250mm的现浇钢筋混凝土结构。
混凝土等级为C25，钢筋为HPB300。
电缆沟垫层为C15素混凝土，厚度100mm。
电缆井内预埋扁钢，直接为复合支架，电缆支架间距为1m，左右侧错开0.5m安装。
二施工安排1 前期准备施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。
2 人员组织根据建设单位要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我单位组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。
计划投入施工人员计划41人：人员配备计划表3 技术准备（1）组织工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报相关部门审核批准。
（2）及时办理相关报验报批手续；（3）向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。
4主要设备配置主要机械设备一览表三施工工艺及技术措施施工工艺：定位放线-基槽开完-垫层浇筑-钢筋安装-模板安装（预埋）-混凝土浇筑-模板拆除-附件安装-回填压实-清理现场。
1 测量放线根据设计院交桩的导线点全站仪放出电缆沟中心线，并测定出电缆井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。
开挖时进行跟踪测量，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。
测量资料需认真做好记录。
开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。
让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。
2沟槽开挖电缆沟施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向甲方反应，待有关单位提出处理意见后方可施工。
电缆沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。
据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:1），采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留30㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。
沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于1m, 堆土高度不超过1.4m。
请理至设计标高后，在基槽底部两侧开挖临时排水沟及基础坑。
基槽挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。
3钢筋工程(1)钢筋必须有进出厂质量证明书，并按有关规定分批抽样做机械性能试验，合格后才能大批量进场，并分类堆放，并按厂家、型号、规格、进场时间、数量、检验情况、使用部位等内容进行标识。
(2)钢筋的调直、切断、弯曲采用机械加工，加工前对钢筋表面进行除锈处理。
(3)钢筋在加工过程中发现脆断或机械性能不良时，应进行化学分析或专项检测。
(4)加强钢筋预制化深度，力求现场快捷安装，钢筋采用搭接焊和绑扎搭接的连接方式。
并按有关规定分批抽样做机械性能试验，合格后才能使用。
(5)钢筋在运输过程中必须保留标牌并按批次分别堆放，避免锈蚀和油污。
(6)钢筋接头连接区段的长度1.3L（L为钢筋搭接长度）内，钢筋搭接接头面积百分率占截面积的总数确定为50%。
(7)墙身竖向钢筋插筋在基础钢筋绑扎完成之后浇筑混凝土之前，插入基础内，应严格控制其埋设位置，插筋完成后，插筋墙身的横向钢筋应进行绑扎，且不得少于三道。
(8)钢筋保护层宜采用塑料卡垫块，墙体钢筋不得外露。
(9)钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工的允许偏差(10)钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法4模板工程模板采用15mm厚的木胶板制作。
模板及其支撑必须符合下列规定：(1)模板采用木结构模板，应保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的准确。
10PVC套管垫铁垫片及螺帽拉墙螺栓(2)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。
(3)构造简单、装拆方便，模板接缝应平整。
并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
(4)支模前必须对模板进行检查，不符合要求的模板不能使用，模板拼装时，如果模板之间缝隙较大必须用海绵条密封，不能跑浆、漏浆。
(5)根据设计图的结构尺寸，充分考虑材料再次利用，进行模板排版设计，设置模板拼缝，将每块模板按照安装顺序进行编号。
模板拼缝应讲求简单、美观。
模板集中在加工区内先行加工，以保证制作精度，在每块模板的外侧钉50mm ×100mm 的方木作横肋，间距不大于300mm 。
(6)模板安装时，按照基础混凝土模板边线安装一侧侧模，模板采用胶合板拼接，胶合板外侧拼缝采用50mm ×100mm 木方横向固定，木方外侧采用钢管排架竖向固定，用线锤校正模板的垂直，然后采用钢管斜撑固定。
(7)胶合板侧模组拼时，严格按模板排版设计施工，按编号、按顺序先立两端，后立中间部分，再用同样方法安装另外一侧模板及斜撑等。
(8)模板支撑必须保证牢固，不能胀模、跑模。
模板支撑系统均采用Φ48×3.6钢管及扣件，墙体模板采用对拉穿孔螺栓，螺栓按间距500mm 双向布置（用Φ10钢筋两端焊接垫片，垫片间距500mm 以控制模板尺寸，螺栓两端套丝150mm ），防止砼浇筑时胀模。
对拉穿孔螺栓在混凝土内使用PVC 硬质套管，套管抵住侧模，以保证墙体的厚度准确。
(9)对拉螺栓孔周围漏浆、起砂的防治电缆沟墙壁采用对拉螺栓加固是种防止胀模的好方法，但螺栓孔周围的质量缺陷，无疑会大大影响防火墙防火堤表面的视觉美观，为消除加固时采用墙内对拉螺栓的周围漏浆起砂，从而造成防火墙表面视觉不美观的缺陷，可采用在防火墙模板两侧的相应位置钻取比PVC管大1mm的圆孔（PVC管内径要比对拉螺栓大2～3mm，PVC管强度要高些），对拉螺栓从PVC管穿过（PVC管的长度要穿出模板两侧4～5cm），PVC管与模板周围结合处用胶带纸粘牢。
这样基本可避免螺栓孔周围漏浆起砂，对拉螺栓还可抽出周转利用。
(10)模板安装后，必须经过检查验收后，方可进行下道工序。
(11)现浇结构模板安装的偏差及检验方法(见下表)注：检查轴线位置时，应沿两个方向测量，并取其中的较大值。
(12)模板拆除：常温下，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，保证混凝土表面、棱角不受损坏时方可拆除，且拆除时应防止模板对已浇筑混凝土的碰撞。
5混凝土工程结合工程实际情况和工期要求，防火堤底板可自行根据施工需要设置施工缝，防火堤按伸缩缝设置自然施工段，每个施工段流水作业。
(1)现场准备工作①钢筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
②浇筑混凝土时预埋的套管及保温所需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。
③项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
(2)混凝土的浇筑①砼材料选用：商品混凝土泵送。
②商品混凝土应搅拌均匀运至浇筑现场时，如有离析现象，必须进行二次搅拌。
③浇筑方法：混凝土采用分层浇筑，一般以500mm为一层，根据各层的工程量及浇捣速度，正确计算混凝土输出量。
以保证上下层混凝土的衔接时间，都在初凝前完成。
同时在上层混凝土振捣时，将振动棒插入下层表面下50mm左右使上下层连成一体。
④浇筑砼时，不得任意加水，不得冲击模板和取掉模板支撑，不得踩踏钢筋，以免钢筋位移、弯曲影响质量。
⑤采用插入式振捣时，一般应垂直自然插入，棒体插入砼的深度不应超过棒长的2/3～3/4，逐点移动，顺序前进，移动间距不得大于振捣器作用半径1.4倍。
⑥由于商品混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
⑦现场按每浇筑100m3制作3组试块，1组压7d强度，1组作同条件养护，l组作标准养护。
(3)混凝土的养护①商品混凝土应连续浇筑，混凝土浇筑及二次抹面压实后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期掺有外加剂的混凝土其养护时间不得少于14d。
②保温措施采取先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖一层草席或麻袋。
③新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席或麻袋因吸水受潮而降低保温性能。
(4)伸缩缝设置墙体伸缩缝设置间距为30m，缝宽20mm，缝内采用聚乙烯薄膜塑料板，内侧用建筑防水油膏密封。
并设橡胶止水带。
墙体拆模后，将对拉穿孔螺栓从预埋PVC套管中抽出后，用标号42.5的微膨胀水泥砂浆封堵。
6土方回填(1)土方回填前应清除沟槽内的积水和杂物。
(2)回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于200mm，每层至少夯实3～4遍，打夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
(3)回填土质过分干燥时应适当洒水，夯实密度应符合平整场地设计要求。
本工程难点：由于本工程牵扯穿越六一路，六一路交通量较大，过路段开挖面约宽10m，深4m，此段地下埋设有天然气、电信通信管道。
施工作业期间必须谨慎小心。
保证管线不受到破坏。
此路段开挖采用在尽量减少对交通的影响，采用以道路中线为分割点分幅施工（道路半封闭）。
先施工道路南侧部位、后施工北侧部位。
道路在封闭前，先和交管部门协调沟通，待通知到位后，先对施工范围进行封闭式围挡，围挡高度不低于2.5m。
