整套启动调试措施讲解

..目录1 概述12 编制依据23 调试目的24 机组整套启动调试应具备的条件35 整套启动的程序46 调试质量的检验标准197 平安、环境保护措施198 危险点分析及预防措施199 调试工程记录内容2110 试运的组织分工21附表：调试技术措施交底记录22附表：汽轮机运行参数限额221 概述1.1系统简介华电XX发电XX热电工程一号机组汽轮机为XX汽轮机XX制造的亚临界、一次中间再热、单轴、可调式采暖抽汽凝汽式汽轮机。

机组通流局部共36级，其中高压缸有1个单列调节级+11个压力级，中压缸共12个压力级，低压缸采用双流反动压力级，共2×6级。

机组共有七段非调整回热抽汽，分别供应三台高压加热器、一台除氧器及四台低压加热器用汽；汽轮机的调节系统采用数字电液调节系统(DEH)，操作简便，运行平安可靠。

机组的主要辅机设备有：三台50%容量凝结水泵、两台50%容量汽动给水泵和一台30％容量电动给水泵、两台循环水泵、两台100%容量真空泵、两台100%容量闭冷水泵。

1.2机组主要技术规X汽轮机型号：C330-16.7/0.379/537/537型式：亚临界、一次中间再热、单轴、高中压合缸、双缸双排汽、供热式汽轮机转动方向：从汽轮机向发电机看为顺时针通流级数：36级级数：高压通流1+11级中压通流12级低压通流2×6级末级叶片长度905mm临界转速：1.3汽轮机特性数据2 编制依据2.1?华电XX发电XX热电工程＃1机组调试大纲?2.2?火力发电厂根本建立工程启动及竣工验收规程?〔1996年〕2.3?火电工程调整试运质量检验及评定标准?2.4?电力建立施工及验收技术规X?96版2.5?火电机组达标投产考核标准?2001版2.6?国家电网公司电力平安工作规程〔火电厂动力局部〕?2.7国家电力公司?防止电力生产重大事故的二十五项重点要求?2.8华电国际公司?防止电力生产重大事故的二十五项重点要XX施细那么?2.9?国家电网公司电力建立平安安康与环境管理工作规定?〔2003年版〕2.10XX省电力XX华电XX发电XX热电工程＃1机相关设计图纸和资料2.11设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书3 调试目的整套启动调试是火电机组安装调试中重要的一个阶段。

锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、前言本文将对整套锅炉启动调试方案进行详细介绍，包括准备工作、启动程序、特别注意事项等。

二、准备工作1.检查设备在启动之前，需要检查锅炉的整体状态，包括各种阀门、管道、泵等的正常与否。

检查过程中，应注意安全，并排除可能存在的安全隐患。

另外，需要检查燃料供应系统是否完好，如油气管道、气瓶、切断阀门等。

2.清理锅炉内部在检查完设备之后，需要对锅炉进行清洁，包括内部和外部的清理。

对于内部的清理，可采用清洗剂进行清洗。

3.检查系统在准备工作中，还需要对系统进行检查，如水、气、电、油等系统，确保各个系统的正常运行。

4.启动程序在准备工作完成后，进行启动程序，按照以下步骤进行操作。

三、启动程序1.准备工作（1）检查水位在启动之前，需要检查水位的高度，确保水位在正常范围内。

如果水位过低，需要及时补充水。

补水时需要注意补水方向与补水量，以避免产生倒流、过量补水等问题。

（2）打开燃料阀门在确认燃料供应系统完好无损之后，需要打开燃料阀门。

此时应检查燃料管道的压力是否正常，确保燃料能够正常供应到锅炉中。

（3）检查电源启动锅炉需要电源的支持，需要检查电源是否正常，保证锅炉的正常运行。

2.启动主机启动前，需要先排放锅炉内的气体，保证锅炉内部清洁。

然后按照以下步骤启动主机：（1）关闭主机三通阀门（2）打开主机引气阀门（3）向主机内注入小量油（4）启动主机启动主机时应先打开引气阀门，待主机启动后再逐渐调整气阀门的开度。

3.启动辅机在主机正常运转之后，需要启动各个辅机，包括给水泵、离心泵、循环泵等。

按照以下步骤进行操作：（1）检查各个辅机的正常状态（2）打开各个辅机的启动阀门（3）逐渐调节各个辅机的开度4.调整系统运行状态在启动各个辅机后，需要对系统进行调整，包括调整水位、检查各种阀门、管道等的状态，保证系统的正常运行。

四、特别注意事项在进行整套锅炉启动调试时，需要注意以下几点：1.安全第一启动之前需要检查设备状态，排除可能存在的安全隐患，确保操作过程中的安全。

目录1、系统及设备概述2、调试目的3、调试项目4、第一阶段试验：主变倒冲击及其有关试验5、第二阶段试验：整套启动阶段电气调试6、试验仪器7、质量控制点8、组织措施9、安全注意事项＃1机组主变倒冲击及整套启动电气调试方案1．系统及设备概况一期工程规划为2×600MW机组。

升压站为500kV电压等级，采用3/2断路器接线方式。

通过利于甲线、利于乙线两条500kV线路接入小庄站。

大胆通过大胆线接入本工程500kV 升压站。

＃1B、＃2B、＃5B主变中性点为直接接地系统。

由于本工程设有发电机出口开关（GCB），机组启动前厂用负荷可以通过主变倒送来提供电源，运行方式灵活、厂用电系统可靠性较高。

机组同期点设在发电机出口开关。

发电机采用静止自并励励磁方式，中性点为高阻接地方式。

两台高厂变接在主变低压侧，励磁变接在发电机出口侧。

厂用电压等级采用6kV、380V两种。

发变组保护采用南瑞的RCS-985系列保护，发电机和主变保护分开配置。

电气量保护设计两套独立的保护，非电量设计一套保护，安装在集控楼电子间。

1.1升压站设备投运情况500kV升压站第二串、第三串断路器及两条母线于2007年2月14日带电，随后完成大胆线、利于甲线线路保护带负荷试验，500kV＃1M、＃2M母差保护（第二串、第三串）极性校验，第二串＃5B主变T区保护极性校验，以及有关计量、测量等回路带负荷校验，均正确并有调试报告。

1.2启动范围本调试方案分两个阶段进行，即＃1B主变倒冲击试验与整套启动电气试验两个阶段。

主变冲击阶段：5011开关及附属刀闸，＃1B主变，＃1机组两台高厂变，以及相关的二次设备。

整套启动阶段：发电机出口201开关及附属刀闸，＃1发电机，封闭母线及附属设备，50121隔离刀闸、501217接地刀闸以及相关的二次设备。

注：为#1发变组并网后的安全稳定运行，机组带负荷后需第二串、第三串断路器合环运行，但由于#2主变保护尚未安装完毕，5032与5031开关之间无保护，在此合环期间需投入5032、5031开关的充电保护负责保护作为临时措施。

发电机组整套启动电气调试方案编制：审核：批准：11.工作程序2.试验项目2.1 不同转速下，转子绕组绝缘电阻测量。

2.2 不同转速下，转子绕组交流阻抗及功率损耗测量。

2.3 测量发电机定子残压及核对相序。

2.4 发电机短路特性试验，并同时校核有关电流保护和仪表。

2.5 发电机短时升高电压试验。

2.6 发电机空载特性试验，并同时校核有关电压保护及仪表。

2.7 测录发电机空载时发电机额定电压下的灭磁时间常数。

2.8 继电保护装置性能校核及试验（详见附件1）。

2.9 自动励磁调节器试验（详见附件2）。

2.10 发电机同期系统试验（详见附件3）。

2.11 发电机、变压器测量系统带负荷检查。

2.12 继电保护装置带负荷性能检验。

2.13 发电机、变压器带负荷试验及运行。

2.14 励磁系统带负荷试验及运行。

2.15 超速后转子交流阻抗测量。

2.16 高压厂用电源带负荷切换试验。

（当具备厂用电切换试验的条件后，方可进行该试验。

详见附件5）2.17 发电机甩负荷试验。

2.18 发电机带负荷运行各有关参数的监测及调整。

3.试验前应具备的条件发电机在启动前，应完成以下工作：3.1 与机组启动有关的电气一、二次回路及其设备已全部安装完毕，符合设计和规程要求，并经质检部门验收合格。

3.2 主变、厂变以及有关开关等设备的充油设备油位正常，无泄漏。

3.3 发电机、励磁变、主变、厂变及其相连的CT、PT等一次电气设备均已按制造厂有关条款要求，完成单体试验，并经检查确认各项试验结果符合规定要求。

3.4 主变及高厂变系统已完成倒受电试验，完成厂用电一、二次核相等各项试验。

（详见附件4）3.5 发电机的励磁系统、同期装置等自动装置静态试验已全部完成并经确认符合要求。

3.6 发电机、主变压器、高厂变和升压站各类继电保护装置已调试完毕并能正常投入，各定值已按定值通知单的要求整定完毕。

所有表计经校验合格并指示正确。

3.7 主变、厂变分接头已按调度要求调在规定位置。

工程整套启动调试、试验及运行1、测试、检验和验收本公司按照合同进度要求负责每个阶段的测试和检验，使系统满足合同的各项要求。

在进场准备完成系统各阶段的测试检验内容、标准、程序方法验收证书格式等文件，提交业主和监理审查通过，并作为各项检测验收的主要依据。

各项测试均应有测试报告及双方签署验收合格证书。

业主代表和监理将出席本投标人提供的主要系统设备各阶段的测试，包括内容、时间、地点，并应尽可能将有关测试安排在一起，确保试验能按计划进行。

本投标人就保证通过各阶段的各项测试，确保系统按原定计划完成。

在系统各阶段测试检验中若发现本投标人提供的设备故障，本投标人立即给予更换，所发生的费用由投标人负责。

1.1.分项工程检验及转序程序流程图各专业施工班组完成分项工程施工经自检合格，由区域施工员抽测部分检验数据证实该分项工程质量符合规定要求，填写相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，评定该分项工程质量等级。

项目部质检员实施专检，复核相应质量数据，确认该分项工程符合质量等级合格(或优良)，在分项工程质量等级检验评定表上核定质量等级。

工序报验：分项工程经自检、专检证实质量符合规定要求，项目专业施工负责人填写”工序报验单”并附相应检验记录和分项工程分项工程施工 施工员检查 专业负责人检查 质检员核定 报验 监理检查 转 序返工 N Y Y N N N Y Y质量等级检验评定表，报工程监理。

经监理核检合格并在工序报验单上签字确认的分项工程可转序施工。

1.2.分部(单位)工程检验流程图分部(单位)工程施工返工N专业责任人(项目部)YN质检员(公司质量处)YN监理(业主等部门)Y中间交工(竣工验收)分部工程施工完毕，相应质量记录齐全，项目部专业施工负责人自检并合格，填写分部工程质量等级检验评定表报项目质量部，质量部负责人组织专检证实质量等级合格(或优良)，在分部工程质量等级评定表上核定质量等级。

项目质量部填写工程报验单，交工程监理申报”分部工程报验”，并附相应自检记录和质量等级评定资料。

机组整套启动方案机组整套启动方案是指在机组投入运营前，需要按照一定的程序、步骤、规范和要求进行全面、系统、科学、合理的启动过程。

其目的是确保机组启动顺利、安全、稳定地运行，保障设备的可靠性和运行效率，提高机组的性能和质量。

下面将具体介绍机组整套启动方案的内容和步骤：一、前期准备工作1. 制定启动方案：制定详细的机组整套启动方案，包括启动步骤、程序和方法等内容，明确人员职责和任务。

2. 准备所需工具和设备：检查和准备启动所需的工具和设备，确保完好无损、能够满足启动需求。

3. 准备人员：确定启动人员，包括机组操作人员、监护人、专业技术人员、安全保障人员等，必须有足够的培训和资质证书，以确保能够熟练操作和处理异常情况。

4. 确认设备状态：检查机组设备的完整性、性能、外观状态和清洁度，确定设备操作条件是否具备。

5. 准备原料、油品和其他物质：储备所需的原料、油品和其他物质，确保在启动过程中不会出现短缺或过量的情况。

二、启动步骤1. 关键设备预检阶段：进行开机前甲醛检测，检查压缩机和电机电气系统、仪表系统和自动调节控制系统等设备，确保各系统的正常运行。

2. 系统准备阶段：按照设备要求，对供水、给排气系统、出、回水温度及容积流量等系统的调试、试运行，以满足设备的工作操作条件。

3. 启动阶段：按照设备要求，启动系统并进行调试、试运行，确保设备正常运行，检查系统的稳定性和可靠性。

4. 整套运行阶段：在启动并稳定设备后，进行整套设备运行，并注意各设备的温度、压力、流量等指标，确保设备各项性能及运行数值的准确性和稳定性。

5. 停机阶段：在设备整套启动和运行结束后，按照设备操作规程和程序，进行设备的依次关闭。

三、安全保障措施1. 安全检查：在启动过程中，对设备周围的环境、设备本身、相关部件进行检查和测试，确保设备在启动过程中没有出现任何安全隐患。

2. 设备保护措施：在启动过程中，需要对设备进行严格的保护措施，包括电气保护、机械保护、冷却水供应保护等，以防止设备在启动中因某些原因受到损坏。

编号：RC-TC/GL-1荣成市生活垃圾焚烧发电项目#1、#2炉整套启动调试措施编制单位：安徽新力电业高技术有限责任公司会审单位：荣成市长青环保能源有限公司山东同力建设项目管理有限公司江苏华能建设工程集团有限公司审批单位：荣成市长青环保能源有限公司出版日期： 2014年9月版次：第 1 版目录一、概述 (3)二、主要设备技术规范 (4)三、调试标准及依据 (6)四、调试目的 (7)五、调试应具备的条件及检查内容 (7)六、调试程序、步骤及方法 (8)七、调试质量目标及验收标准 (13)八、环境、职业健康、安全控制措施 (13)九、组织分工 (13)荣成市生活垃圾焚烧发电项目#1、#2炉整套启动调试措施一、概述荣成长青垃圾焚烧余热发电厂工程，处理规模为700t/d,配置两条350t∕d焚烧处理线和1台12MW汽轮发电机组。

设置两台日立造船VONROLL型顺推式机械炉排焚烧炉及两台单锅筒自然循环水管余热锅炉。

每台垃圾焚烧锅炉配置一套由反应塔和布袋除尘器组成的烟气净化装置，余热锅炉产生的蒸汽供1台12MW汽轮发电机组发电。

余热锅炉采用中国核电股份有限公司设计中温中压锅炉。

型号是SLC500-4.0∕400 余热锅炉为立式单锅筒自然循环锅炉。

锅炉过热器出口蒸汽参数为4.0MPa、400℃。

锅炉水平烟道及尾部垂直烟道均余留有吹灰孔，同时水平烟道过热器和省煤器处采用机械振打清灰装置。

垃圾焚烧所需的空气由一次风和二次风组成，一次风一部分风量从垃圾池上部吸入，另有一部分来自炉排两侧墙冷却风，利用炉墙的蓄热加热后，再并入一次风。

二次风是从锅炉房吸入，进入蒸汽空气预热器加热至220℃（MCR）。

进入焚烧炉燃烧室，加强扰动，使垃圾焚烧过程中产生的气体完全燃烧，并使烟气在850℃环境下停留2秒以上，以确保二噁英完全分解。

锅炉主要辅机有引风机、一次风机、二次风机、炉墙冷却引风机、炉墙冷却鼓风机。

每台炉有一台一次风机，一次风机分别按干燥、燃烧和燃烬各燃烧过程对应给各炉排段供风，风机由变频器控制。

编号：QY-DQ-002-2011陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2 X 50MW#机组电气整套启动调试措施西北电力建设第一工程公司调试试验中心k^PCE C编制时间：2011年6月科技档案审批单报告名称：#1机组电气整套启动调试措施___________________________________________ 编号：QY-DQ-002-2011 ______________ 出报告日期：2011年6月_________________ 保管年限：长期________________________ 密级：一般______________________________ 试验负责人：张纪峰____________________ 试验地点：奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员：张纪峰、杨剑锋、李进京___________________________________________ 参加试验单位：西北电力建设第一工程公司（调试试验中心）、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等拟稿：张纪峰___________________________________________________________________ 审核:魏远_____________________________________________________________________ 批准：周国强___________________________________________________________________1. 编制目的2. 编制依据3. 调试质量目标4 •系统及主要设备技术规范5. 调试范围6. 启动调试前应具备的条件7. 调试工作程序8. 调试步骤9. 组织分工10. 安全注意事项1．编制目的电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查，为使工作顺利进行，防止遗漏试验项目，使调试工作有序、有计划、有目的地进行，同时也为了提前做好各项准备工作，保证系统安全顺利投入运行，特编制此措施。

海伟石化锅炉整套启动调试措施解析锅炉是石化行业中重要的设备之一，用于产生蒸汽或加热油品。

为了确保锅炉能正常运行并达到设计要求，必须进行整套启动调试。

下面将对海伟石化锅炉整套启动调试措施进行解析。

1.设备检查与预处理在进行整套启动调试之前，必须对锅炉设备进行检查。

首先，检查锅炉本体，包括检查管道、阀门、泵等是否有异常。

其次，检查电气设备，包括检查电源供应是否正常、电器元件是否完好等。

然后，对锅炉进行预处理，包括清洗锅炉、填充水和燃料等。

2.启动锅炉炉膛启动炉膛是整套启动调试的第一步。

首先打开炉膛送煤系统的切断阀门，并将启动点火时所需的天然气或者重油送入炉膛。

接下来，点火设备点火，确保燃烧器正常工作。

同时，通过控制燃烧器的燃烧供给量，使火焰逐渐扩大。

最后，通过监控仪表仔细观察锅炉的燃烧情况，确保炉膛内的火焰稳定燃烧。

3.启动循环水系统启动循环水系统是整套启动调试的第二步。

首先，打开进水阀门，使水流流入锅炉循环水系统。

然后，逐步加大循环水泵的水流量，以保持合适的循环水速度。

同时，观察水表和流量计，确保水流稳定。

最后，检查循环水系统各部件是否正常工作，如进水阀门、排污阀门等。

4.控制系统调试控制系统是整套启动调试中一个非常重要的部分。

首先，确保控制系统的电源正常供应。

然后，进行自动控制系统的检查和调试，包括调试控制参数、设置安全保护参数等。

同时，检查各个传感器和执行器的工作状态，确保控制系统能够正常对锅炉进行控制和保护。

5.蒸汽系统调试如果锅炉是用于产生蒸汽的，那么还需要对蒸汽系统进行调试。

首先，打开蒸汽阀门，允许蒸汽流入系统。

然后，检查蒸汽系统的压力表、温度计等仪表，确保蒸汽压力和温度处于正常范围内。

最后，检查蒸汽系统的安全保护装置，确保在蒸汽压力过高或温度过高时能够及时采取措施。

6.锅炉运行调试整套启动调试的最后一步是对锅炉的运行状态进行调试。

首先，通过监控仪表仔细观察锅炉的运行情况，包括燃烧情况、水位、压力等。