硅微粉基本知识

3um硅微粉密度
硅微粉的密度在2.2~2.6g/cm³之间。

一、什么是硅微粉？
硅微粉是以高纯度的二氧化硅(SiO2)为原材料，通过化学加工和物理加工等多种工艺制成，是一种细粉末状无机非金属材料。

具有一定的比表面积和活性，因而在各种应用领域都有着广泛的应用。

二、硅微粉的性质特点
1.密度：
硅微粉的密度在2.2~2.6g/cm³之间。

一般来讲，硅微粉的密度与其颗粒大小、材质等有关。

2.颗粒大小：
硅微粉的颗粒大小一般在1~100微米之间。

而在工业应用中，硅微粉的颗粒大小往往需要根据应用需求进行调整。

3.材质：
硅微粉的材质主要是二氧化硅(SiO2)，同时也含有一些杂质元素。

不同生产工艺和原材料的硅微粉在材质上也会有所不同。

4.化学性质：
硅微粉化学稳定，不易被氧化、还原和溶解，具有很好的化学惰性。

5.物理性质：
硅微粉在高温下表现出较好的稳定性，不易热膨胀、收缩并不会分解。

三、硅微粉的应用领域
硅微粉是一种多功能材料，在不同的应用领域都有着广泛的应用，主
要应用领域包括：
1.橡胶工业：硅微粉可作为橡胶填料和增强剂。

2.建材工业：硅微粉可作为建筑材料、环保砖等原材料。

3.化工工业：硅微粉可作为催化剂、吸附剂、填料等原材料。

4.电子行业：硅微粉可作为电子类材料的场材、功率管垫等。

5.冶金工业：硅微粉可作为耐火材料的原材料。

【结语】
通过本文的详细解析，相信大家已经对硅微粉有了更深入的了解。

硅微粉作为一种重要的化工工业原材料，在各个行业有着不可替代的作用。

粉末涂料级的硅微粉HC95硅微粉是一种无味、无毒、无污染的无机非金属功能性粉体，物理化学性能优异，如硬度大、低膨胀、耐高温、高绝缘、耐酸碱、耐紫外和化学性能稳定等优点。

除此之外，我们创国粉体粉体控制生产，得到超白、超纯、超细、颗粒均匀的硅微粉，更具优势，广泛应用于涂料油墨、印花胶浆、硅橡胶、工程塑料、胶黏剂、电子硅胶等领域。

粉末涂料是一种固含量为100%，且没有有机溶剂VOC 产生的环保型涂料。

“硅微粉不能用在粉末涂料”的话已经成为历史了。

粉体工业已经相对成熟，对硅微粉的加工已经不是以往的粗加工，精深加工的硅微粉可满足粉末涂料的需求。

硅微粉将是粉末涂料一个很大的功能填料。

硅微粉HC95、5000目作为功能填料，已经成功应用在粉末涂料，这对我们来说是一个突破，对整个粉末涂料行业也是一个突破。

我们创国粉体，粉末涂料级的硅微粉，根据配方不同，硅微粉添加量从8-20%不等，粉末涂料的综合性能得到提高，如其中的硬度可从2H提高到3H甚至5H 铅笔硬度，耐候性、抗刮伤能力、耐冲击等都有所提高。

我们测试了不同配方、不同的工艺条件，考察添加硅微粉的粉末涂料喷涂电压、固化温度和固化时间、施工工艺，测试不同添加量的硅微粉对粉末涂料漆膜的白度、光泽度、硬度、耐冲击力以及耐热性等性能。

结果表明，研究中粉末涂料最佳施工工艺条件为：喷涂电压70 kV、固化温度180 ℃、固化时间20min。

图1：考察不同的施工电压对粉末涂料上粉率的影响。

当施工电压增加，上粉率是提高的。

当提高到70kV时，上粉率上升不明显，还出现下降。

因此，把最佳施工电压定为70kV。

图2：考察不同的固化温度和固化时间对漆膜光泽度的影响。

很明显，固化时间过短，固化温度太低，成膜时间太短，粉末涂料部分固化，流平效果不佳，涂膜表面不平整，从而引起白度、光泽度低。

固化时间应该大于15min。

固化温度大于170℃。

纵观图表数据，我们把测试实验成膜最佳条件选为固化温度选180 ℃，反应间20 min。

硅微粉知识及用途硅微粉，即硅灰石微粉，是一种细细的粉末状物质。

它是由硅灰石经破碎、研磨、加工等过程而成，具有很高的物理化学活性。

硅微粉主要由二氧化硅（SiO2）组成，晶体结构均匀致密，颗粒细腻，颜色一般呈白色或略带灰色。

它广泛应用于建筑材料、橡胶、塑料、化妆品、食品、农业、陶瓷等领域。

首先，硅微粉在建筑材料中的应用非常广泛。

由于硅微粉具有细腻、均匀的颗粒，可以填充建筑材料的空隙，增强材料的致密性和强度。

它可以被加入水泥、砂浆、混凝土中，提高材料的抗压、抗渗透和耐久性能。

此外，硅微粉还可以用作防水材料、修复材料和耐火材料的添加剂，提高这些材料的性能和使用寿命。

其次，硅微粉在橡胶和塑料工业中也有重要的作用。

硅微粉可以增加橡胶和塑料制品的硫化活性，提高硫化速度和硬度，增强产品的强度和耐磨性。

同时，硅微粉还能改善橡胶和塑料制品的耐热性、耐寒性和电绝缘性能，使其在各种极端环境下都能保持良好的性能。

此外，硅微粉还广泛应用于化妆品、食品和药品等领域。

在化妆品中，硅微粉可以用作填充剂，改善化妆品的质地和触感，增加产品的延展性和亲肤性。

在食品中，硅微粉可以用作抗结剂、稳定剂和防结块剂，改善食品的质地和口感。

在药品中，硅微粉可以用作助剂，改善药物的释放特性和稳定性，增强药物的疗效。

此外，硅微粉还可以用于农业和陶瓷领域。

在农业中，硅微粉可以用作土壤改良剂，增加土壤的肥力和保水性，促进植物的生长。

在陶瓷中，硅微粉可以用作原材料，改善陶瓷的结构和性能，提高陶瓷制品的质量。

总之，硅微粉是一种非常重要的新型材料，具有广泛的应用前景。

在建筑材料、橡胶、塑料、化妆品、食品、农业、陶瓷等领域都有着重要的作用。

随着技术的不断进步和应用需求的增加，硅微粉的研究和应用将更加深入，为各个领域带来更多的创新和发展机会。

胶粘剂中硅微粉
硅微粉在胶粘剂中作为一种补强材料，能增强橡胶的强度、韧性、延伸率、耐磨性、光洁度、抗老化、耐热、防滑、抗撕裂、耐酸碱等综合性能。

不同目数的硅微粉应用于不同的胶粘剂产品。

例如，700、800、1500等目数的硅微粉都有可能被使用，具体使用哪种目数的硅微粉会根据产品的性能需求而决定。

同时，某些厂家在选择硅微粉的时候，会看其比表面积的情况，而不是仅仅看其目数。

硅微粉的优点主要有：
1.增强抗撕裂性能，避免在形变、拉伸过程中某些位置容易出现断
裂的现象。

2.使橡胶在耐热、耐磨、防滑方面有较大的提升，增强抗切割的强
度、耐候能力。

3.具有耐酸、耐碱的特点。

4.提高橡胶在物理机械方面的性能，使其经久耐用，延长使用寿命。

5.与其它类型的补强材料相比，硅微粉在保持有较优性能的同时价
格还比较便宜，对于橡胶生产企业而言具有较高的性价比。

硅微粉知识及用途硅微粉（SiO2）是应用极为广泛的无机非金属材料，它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能。

定义：硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道技能加工而成的微粉。

硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。

特性两耐：耐酸碱腐蚀性，耐磨；三高：高绝缘性，高热传导性，高热稳定性；三低：低膨胀系数、低介电系数。

用途硅微粉具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路（IC）、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。

分类一、按级别分类1、普通硅微粉主要用途：用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。

2、电工级硅微粉主要用途：用于普通电器件的绝缘浇注，高压电器的绝缘浇注，APG工艺注射料，环氧灌封料，高档陶瓷釉料等。

3、电子级硅微粉主要用途：主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。

4、超细硅微粉主要用途：主要用于涂料，油漆，工程塑料，粘合剂，硅橡胶，精密铸造高级陶瓷。

5、熔融硅微粉熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英经经高温熔炼，冷却后的非晶态SiO2，经多道工艺加工而成的微粉。

该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性。

主要用途：用于大规模及超大规模集成电路用塑封料，环氧浇注料，灌封料，及其它化工领域。

6、球形硅微粉“球粒”硅微粉选用高品质石英原矿，经独特工艺加工而成的一种高强度、高硬度、惰性的球型颗粒。

高品质“球粒”硅微粉。

具有极低的吸油率、混合粘度和摩擦系数。

其独特的球粒结构，与其他棱角形石英粉（硅微粉）相比，粉体流动性好，粉体堆积形成的休止角小，因而在与有机高分子材料混合时分密实，增强机体的强度。

硅微粉简介硅微粉-又叫硅灰-也叫微硅粉-或二氧化硅超细粉，石英粉为白色或灰色粉末，其主要是通过对金属硅或硅铁等合金冶炼的烟气中的粉尘回收以及石英质矿物原料经选矿提纯、破碎磨碎后所得。

一：工厂中回收的硅微粉在冶炼硅铁合金和工业硅时产生的SiO2和Si气体与空气中的氧气迅速氧化并冷凝而形成的一种超细硅质粉体材料，即是从金属硅或硅铁等合金冶炼的烟气中回收的粉尘。

目前市场上销售的回收微硅粉, 一部分是烟气经过收尘器收集后直接销售的硅灰, 一部分是收尘器收集后经过处理再销售的硅灰。

其主要成分为二氧化硅, 杂质成分为氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化铝和活性炭等。

工厂中矿石成分、原料冶炼工艺、回收收尘系统配置及运行情况等都会造成成分波动。

由于微硅粉中二氧化硅属无定型物质, 活性高, 颗粒细小,比表面积大, 具有优良的理化性能, 过去认为是一种工业废弃物, 现在越来越多地被认为是一种宝贵资源, 一种无需经过粉碎加工、廉价的超微粉体, 可以广泛应用在特殊工程中使用的混凝土、耐火材料、水泥等重要领域。

硅微粉的物理化学性能：硅微粉:外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。

容重：200～250千克/立方米。

硅灰的化学成份见下表：硅微粉的细度：硅灰中细度小于1微米的占80%以上，平均粒径在0.1～0.3微米，比表面积为:20～28m/g。

其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。

颗粒形态与矿相结构：硅灰在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。

它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。

掺有硅灰的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。

硅微粉的质量；主要以SiO2含量的高低来判断。

低于88%，基本上没有市场。

含量在88%-92%，主要用于混凝土，而含量大于92%，主要用于耐火材料及其它行业。

二;工业生产的硅微粉是利用石英质矿物原料经选矿提纯、破碎磨碎后所得的一种重要的无机功能性材料，又称石英粉。

硅微粉的物性特征及其硅微粉用途简介硅微粉的物性特征：硅微粉是商品名称，它是由天然微晶质石英（a－石英）组成的新型功能性矿物原料。

硅微粉矿石通常呈白色、灰白色，工艺性能好，是加工制备高纯超细二氧化硅粉体的极好原料。

精制粉体一般采用湿法制备工艺，即原矿石经破碎、水洗、擦洗、超细、分级获得，精制二氧化硅粉体纯度高、白度好，是精密电器、航天航空、光导纤维等领域不可缺少的无机矿物材料。

硅微粉用途之所以较为广泛，是因为它不仅具有普通硅石f脉石英、石英岩、石英砂岩等1矿物的物化性能和用途，而且还由于硅微粉的结构特征和良好的工艺性能，如近等轴颗粒，球度高，手感细腻，分散流平性好，吸油率低等，使得其具有更加优异的功能特性及更广泛的用途。

现将硅微粉的主要用途概述如下：1、硅微粉在橡胶制品中的应用活性硅微粉（经偶联剂处理）填充于天然橡胶、顺丁橡胶等胶料中，粉体易于分散，混炼工艺性能好，压延和压出性良，并能提高硫化胶的硫化速度，对橡胶还有增进粘性的功效，尤其是超细级硅微粉（平均粒径≤4。

5 u m），取代部分白炭黑填充于胶料中，对于提高制品的物性指标和降低生产成本均有很好作用。

－2 u m达60－70％酌硅微粉用于出口级药用氯化丁基橡胶瓶塞和用于电工绝缘胶鞋中效果甚佳。

硅微粉在仿皮革制作中作为填充料，其制品的强度、伸长率、柔性等各项技术指标均优于轻质碳酸钙、活性碳酸钙、活性叶蜡石等无机材料作填充剂制作的产品。

硅微粉代替精制陶土（PEM）、轻质碳酸钙（PCC）等粉体材料应用于蓄电池胶壳，填充量可达65％左右，且工艺性能良好。

所获胶壳制品，具有外表平整光滑，硬度大，耐酸蚀，耐电压，热变形和抗冲击等物理机械性能均达到或超过JB3076－82技术指标。

2、硅微粉在塑料制品中的应用活性硅微粉是聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等制品理想的增强剂，不仅有较大的网赚量，而且抗张强度好。

制成母粒，用于聚氯乙烯地板砖中，可提高产品耐磨性。

硅微粉基本知识(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除硅微粉基本知识张存君手机: P1/3--------------------------------------------------------------------------------硅微粉基本知识（张存君手机: ）一、什么是硅微粉硅微粉是用纯石英（天然石英或熔融石英）经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。

二、硅微粉种类1.按晶体结构不同，可分为：（1）结晶型硅微粉结晶型硅微粉是用天然石英（硅石）为原料，经破碎、拣选、酸处理、清洗、干燥、研磨、筛分或分级等多道工序加工而成的粉体。

其晶体结构为柱状六方体，分子结构为有序排列,受热后有一定量体积膨胀。

按生产工艺不同，有湿法生产和干法生产两种。

（2）熔融型硅微粉熔融型硅微粉是采用精选天然石英砂在不加任何助熔剂的情况下经2000度左右高温熔化、再粗碎、人工拣选、分级、中碎、除铁、细碎、分级多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。

其晶体结构为无定型型，分子结构为无序排列,受热后体积膨胀较小。

其生产方法多采用干法生产。

（3）方石英硅微粉方石英硅微粉是用天然石英（硅石）为原料，经破碎、拣选、1200度左右煅烧或直接使用生产熔融石英未熔化料，研磨、筛分或分级等工序加工而成。

其晶体结构为立方体，受热后体积膨胀较小，白度较高。

一般采用干法生产。

2.按粉体颗粒外观形状不同，可分为：（1）角型硅微粉目前常规生产的结晶型硅微粉、熔融型硅微粉其粉体颗粒外观均为角状，因此称为角型硅微粉。

（2）球型硅微粉它是将角型硅微粉高温熔化造粒或采取化学的方法将其外观形状改变成球状而成的硅微粉。

它具有极低的吸油率、混合粘度和摩擦系数。

其独特的球粒结构，与角形硅微粉相比，粉体流动性好，粉体堆积形成的休止角小，因而在与有机高分子材料混合堆积密度大，有效地增强了机体的强度，易分散、混料均匀、可明显增加材料的流动性。

硅微粉的分类及硅微粉加工工艺、设备简介
硅微粉是由天然石英或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、提纯、研磨、分级等多道工艺加工而成的微粉。

硅微粉具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路（IC）、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。

 一、硅微粉分类
 1、按级别划分，硅微粉可分为：普通（超细）硅微粉、电工电子级硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉。

 2、用途划分，硅微粉可划分为：油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉
 3、生产工艺可以分为：结晶硅微粉、熔融硅微粉、方石英硅微粉、活性硅微粉。

 二、硅微粉的加工工艺及设备简介
 1、硅微粉原料的选矿提纯
 我国的硅质原料资源丰富，有水晶、半透明及乳白色脉石英、变质石英岩、沉积石英砂岩、粉石英等类型。

为了满足硅微粉用原材料的要求，部分类型的硅质原料必须经过选矿提纯达到质量标准后，才能用来加工硅微粉。

 选矿提纯一般是将杂质含量较高的硅质原料经过破碎、筛分、磨矿，使二氧化硅与杂质充分解离。

在实际生产中，根据要求的质量进行提纯。

或。

硅微粉硅微粉是由纯净石英粉经先进的超细研磨工艺加工而成，是用途极为广泛的无机非金属材料。

具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点。

因其具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布，从而被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高档陶瓷、油漆涂料、精密铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等生产领域。

硅微粉还是生产多晶硅的重要原料。

硅微粉用无水氯化氢（HCl）与之反应在一个流化床反应器中，生成三氯氢硅（SiHCl3），SiHCl3进一步提纯后在氢气中还原沉积成多晶硅。

而多晶硅则是光伏产业太阳能电池的主要原材料。

近年来，全球能源的持续紧张，使大力发展太阳能成为了世界各国能源战略的重点，随着光伏产业的风起云涌，太阳能电池原材料多晶硅价格暴涨，又促使硅微粉的市场需求迅猛增长，硅微粉呈现出供不应求的局面，更使硅资源拥有者尽享惊人的暴利。

据调查，目前国内生产硅微粉的能力约25万吨，主要是普通硅微粉，而高纯超细硅微粉大量依靠进口。

初步预测2005年我国对超细硅微粉的需求量将达6万吨以上。

其中，橡胶行业是最大的用户，涂料行业是重要有巨大潜力的应用领域，电子塑封料、硅基板材料和电子电器浇注料对高纯超细硅微粉原料全部依靠进口，仅普通球形硅微粉的价格2—3万元/吨，而高纯超细硅微粉的价格则高达几十万元/吨以上。

硅微粉是由纯净石英粉经先进的超细研磨工艺加工而成，是用途极为广泛的无机非金属材料。

具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点。

因其具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布，从而被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高档陶瓷、油漆涂料、精密铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等生产领域。

硅微粉还是生产多晶硅的重要原料。