政管道钢板桩施工方案

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括道路、桥梁、地下管廊等基础设施。

为保障工程顺利进行，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。

2. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的钢板桩、焊接材料、防腐材料等。

3. 施工设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、切割机等设备。

4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程等。

三、施工工艺1. 施工顺序：先进行钢板桩围堰施工，再进行土方开挖、基础施工等。

2. 钢板桩围堰施工：（1）根据设计图纸，确定钢板桩围堰的尺寸和位置。

（2）利用吊车将钢板桩吊至指定位置，采用振动锤将钢板桩打入地下。

（3）确保钢板桩垂直、紧密连接，形成围堰。

（4）在围堰内进行土方开挖、基础施工等。

3. 土方开挖：（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和宽度。

（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖质量。

（3）及时清理开挖出的土方，避免影响施工进度。

4. 基础施工：（1）根据设计要求，进行基础施工。

（2）确保基础施工质量，为后续施工提供保障。

5. 钢板桩拔除：（1）在工程完成后，按照设计要求进行钢板桩拔除。

（2）拔桩前，对拔桩设备进行检查，确保设备完好。

（3）采用振动锤将钢板桩拔出，注意拔桩顺序和拔桩时间。

四、施工质量控制1. 钢板桩质量：选用符合国家标准的钢板桩，确保钢板桩的垂直度和稳定性。

2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。

3. 验收标准：按照设计要求和施工规范进行验收，确保工程质量和安全。

五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工设备：定期检查和维护施工设备，确保设备安全运行。

3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。

4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。

六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。

二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。

2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。

3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。

四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。

2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。

3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。

五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。

2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。

3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。

六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。

2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。

3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。

七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。

2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。

3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。

八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。

3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。

钢板桩工程施工方案一、工程概况本工程为钢板桩围堰工程，位于XX市XX区域，工程内容包括新建一座桥梁和配套道路。

工程所需钢板桩数量为XX棵，钢板桩长度为XX米，钢板桩材质为Q235B。

工程采用的钢板桩施工方法为静压法，施工设备为液压振动打桩机和履带式吊车。

二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，提前安排材料供应商进行钢板桩的生产和供应。

钢板桩质量应符合国家相关标准，并进行质量检验。

2. 设备准备：提前调试液压振动打桩机、履带式吊车等施工设备，确保设备正常运行。

3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括桩基施工人员、测量人员、指挥人员等，并进行技术培训和安全教育。

4. 施工图纸及方案：根据设计图纸和施工方案，进行现场踏勘，了解周围环境及地质情况，制定详细的施工计划。

5. 施工场地：对施工场地进行平整，清除障碍物，满足施工要求。

三、施工方法1. 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定钢板桩的插入位置和方向。

2. 预压桩：在正式施工前，进行预压桩施工，以确定合理的施工参数和施工顺序。

3. 钢板桩插入：采用液压振动打桩机进行钢板桩的插入，履带式吊车配合吊装。

插入过程中，确保钢板桩的垂直度和平整度。

4. 桩顶标高控制：在施工过程中，严格控制钢板桩的桩顶标高，确保满足设计要求。

5. 接桩：根据设计要求，进行钢板桩的接桩，确保接桩质量。

6. 拆除临时支撑：在钢板桩施工完成后，拆除临时支撑，进行下一道工序的施工。

四、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划。

确保关键节点按时完成，整个工程按时竣工。

五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保钢板桩质量符合国家相关标准。

2. 加强施工过程控制，确保施工质量。

3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

六、安全管理措施1. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 定期检查施工设备，确保设备安全运行。

PART 01
施工准备
现场勘查
确定施工范围
对施工区域进行实地测量，明确 施工边界，确保施工不超出规划
范围。
了解地质条件
通过钻探、原位测试等方式，了解 施工区域内的地质构造、土壤性质 、地下水位等情况，为后续施工提 供依据。
调查地下管线
通过查阅资料、现场探测等方式， 了解施工区域内地下管线分布情况 ，避免施工对管线造成破坏。
按照设计要求，使用打桩机将钢 板桩打入地下。
质量检测
对完成的钢板桩墙进行质量检测 ，确保符合设计要求。
回填土方
在钢板桩墙的背后回填土方，并 进行夯实。
支撑安装
在钢板桩墙的适当位置安装支撑 ，以确保其稳定性。
施工进度计划
根据工程规模和要求，制定详细 的施工进度计划，包括各阶段的 时间安排、人员和设备的配置等
完成连接后，需要进行质量检测和验收，确保连 接的施工质量符合标准。同时，需要注意维护和 保养连接部位，定期进行检查和维修，保证其长 期稳定性和安全性。
PART 03
施工流程
施工顺序
施工准备
清理现场，准备所需材料和设备 ，进行技术交底。
测量定位
根据设计图纸进行测量定位，确 定钢板桩的位置。
钢板桩打设
施工粉尘监测
应定期对施工现场的粉尘浓度进行监测，对于超过标准的情况，应采取相应的 措施进行整改。
水资源保护与利用
水资源保护
在施工过程中，应采取有效的措 施保护地下水和地表水，如设置 排水沟、沉淀池等，以减少施工 对水资源的污染和破坏。
废水处理
对于施工过程中产生的废水，应 进行有效的处理，符合国家和地 方的相关排放标准后，方可排放 。
钢板桩拔除

钢板桩专项施工方案1. 引言本文档旨在提供钢板桩专项施工方案的详细说明。

钢板桩是一种常用的地下工程支护材料，具有承载能力高、施工速度快、不受地下水位影响等优点，广泛应用于开挖深基坑、河道、港口、围堰和围护墙等工程。

本方案将对钢板桩的材料选择、施工工艺、安全措施等进行具体阐述，以确保施工顺利进行。

2. 施工流程以下是钢板桩专项施工的基本流程：2.1 前期准备•地质勘察：在施工区域进行详细的地质勘察，包括土层厚度、岩层情况等。

•设计方案：根据勘察结果，设计钢板桩的尺寸、间距、埋深等。

•采购材料：根据设计方案，采购符合要求的钢板桩材料。

2.2 施工准备•确定施工现场：确定钢板桩的施工位置和相邻结构物的距离。

•进行场地平整：对施工区域进行平整处理，以便于施工机械的操作。

•配备施工机械：准备好挖掘机、打桩机等必要的施工机械设备。

2.3 钢板桩的安装•桩位布置：根据设计方案，确定桩位位置，并使用标定杆进行标识。

•开挖工作：使用挖掘机等施工机械设备进行土方开挖，确保达到设计埋深。

•安装钢板桩：将钢板桩按照预定的间距和顺序逐个安装到挖掘好的坑中。

•打桩工作：使用打桩机将钢板桩打入地下，直到达到设计深度。

•连桩工作：将相邻的钢板桩进行连桩连接，以增强整体刚度。

•验收工作：对已安装的钢板桩进行检查验收，确保质量合格。

2.4 后期处理•桩顶处理：对钢板桩顶进行整理，使其与地面平齐。

•附属工程：进行与钢板桩施工相关的附属工程，如土石方回填、排水系统的设置等。

•进行工程验收：对钢板桩施工工程进行验收，确保质量合格。

3. 安全措施在钢板桩施工过程中，要注重施工安全，采取以下措施：•施工现场围栏：在施工现场周围设置围栏，确保施工作业区域与行人交通分隔开。

•安全警示牌：在施工现场张贴安全警示牌，提醒工作人员和外来人员注意安全。

•人员防护：施工人员应配备合格的安全帽、工作服、手套、安全鞋等防护装备。

•机械设备操作：施工机械设备操作人员必须具备相关证书和经验，按照操作规程进行操作。

目录第一章施工部署 (2)一、施工区段划分 (2)二、总体施工方法 (2)三、机械计划表及劳动力计划表 (3)第二章基坑沟槽开挖（拉森钢板桩支护）施工 (3)一、钢板桩施工的一般要求 (3)二、钢板桩施工的顺序 (4)三、钢板桩的检验、吊装、堆放 (4)四、导架的安装 (5)五、钢板桩施打 (5)六、钢板桩的施打方法 (6)七、施拔钢板桩方法 (10)第三章沟槽支护监测 (12)一、其它说明 (12)二、工程重点防范重视方面 (12)第一章施工部署一、施工区段划分根据施工现场实际情况，可将本项目雨水管道涉及拉森钢板桩施工内容分为三段:1、Y507—Y225拉森钢板桩支护开挖,沟槽支护长度1252米长。

2、Y175-Y62拉森钢板桩支护开挖，沟槽支护长度1030米长。

3、Y161-Y50拉森钢板桩支护开挖，沟槽支护长度1216米长。

二、总体施工方法1、施工顺序（1)管道工程沟槽开挖施工施工准备→修筑入场便道→做位移沉降测点布置及初值→管线探查→拉森钢板桩施工→土方分层开挖施工→钢板桩围檩、拉杆及内支撑→中心区土方开挖→基底土方清理、基底排水沟、集水井施工→基底垫层→管道安装→检查井砌筑→（管道试验）回填→拔出钢板桩。

2、开挖方法雨水管道涉及开挖及拉森钢板桩施工内容开挖方法基本相同，均采用PC320挖掘机进行土方开挖,并采用拉森钢板桩支护开挖法开挖.3、施工排水钢板桩施工完成后，进行雨水沟槽开挖，开挖至沟槽底设计标高后，防止降雨影响施工,采用人工在沟槽的两侧(靠钢板桩的位置）挖排水沟，隔20米的距离在排水沟的端头挖集水坑，排水沟沟内的水流入集水坑，再采用抽水泵将水抽出沟槽之外。

三、机械计划表及劳动力计划表1、机械计划表2、主要劳动力计划表第二章基坑沟槽开挖（拉森钢板桩支护)施工一、钢板桩施工的一般要求1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道沟槽基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

管线工程钢板桩施工方案一、工程概况本工程位于某市某地，包括XXX公里管线工程，涉及钢板桩的施工范围为XXX米。

本工程的施工内容主要包括设计、勘察、工程施工等。

管线工程钢板桩施工是该工程中的一个重要环节，其施工的质量和效率对整个工程的顺利进行具有重要影响。

二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行管线工程钢板桩施工前，需要进行一系列的准备工作，主要包括以下几个方面：（1）施工现场的准备首先需要对施工现场进行勘测和清理，确定施工区域的范围和地形地貌特征，清理现场的杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工现场的平整和清洁。

（2）施工材料的准备钢板桩施工所需的材料主要包括钢板桩、锚杆、打桩机械、护板等，需要提前购买和准备好，确保施工中材料的供应充足和及时。

（3）施工人员的准备施工人员的准备工作包括对施工队伍的组织、培训和技能考核，确保施工人员具备必要的技能和素质，能够胜任钢板桩施工工作。

2. 施工方案的制定在对施工现场和施工材料做好充分准备后，还需要对钢板桩施工的具体方案进行制定，主要包括施工工艺、安全措施、施工设备等方面的计划。

三、施工过程1. 钢板桩的安装（1）钢板桩的准备首先需要对钢板桩进行检查和分类，确保其质量和尺寸符合设计要求。

然后根据设计要求对钢板桩进行预埋深度和定位标记，为后续的安装工作做好准备。

（2）钢板桩的安装钢板桩的安装主要是通过打桩机械进行，需要根据设计要求确定桩位和桩距，然后按照设计的顺序和方法进行安装。

在安装过程中需要注意保护周围的设施和环境，确保安装的质量和安全。

2. 锚杆的安装在进行钢板桩安装的同时，还需要对锚杆进行安装。

首先需要对锚杆进行清理和质量检查，然后根据设计要求进行埋设和固定。

在安装过程中需要注意锚杆的位置和深度，确保其固定牢靠和稳定。

3. 护板的安装在完成钢板桩和锚杆的安装后，还需要对护板进行安装。

护板的安装主要是通过锚钉进行固定，需要根据设计要求进行排列和安装，确保其牢固和防护效果。

钢板桩施工方案第一篇：钢板桩基础施工方案1.引言钢板桩是由冷弯薄壁型钢板制作的一种桩基，广泛应用于沿海水利、码头、桥梁等领域。

本篇将详细介绍钢板桩施工方案。

2.施工准备（1）施工资料准备：施工人员必须取得相应工程技术资格和培训，并按照要求穿戴工作服和安全帽。

施工现场要配备必要的作业用具，如扳手、电钻、电焊机等工具。

（2）现场勘测：在施工前，对现场进行勘测，确定钢板桩施工区域的地形地貌、地下管线、土质情况等，保证施工的安全和顺利进行。

（3）施工方案制定：根据勘测结果，制定施工计划和方案。

3.施工流程（1）桩位布置：施工前必须标出桩位，桩位应按设计要求准确布置，采用全站仪等专业设备测量、放样。

（2）钢板桩制作：钢板桩应采用优质冷轧薄壁型钢板制作，长度和截面尺寸应符合设计要求。

在制作过程中应注意保证桩身的强度和垂直度，避免出现弯曲、变形等情况。

（3）成品检查：对钢板桩进行严格检查，保证施工质量。

检查内容包括：钢板桩角度、截面形状、长度、焊缝质量等。

（4）桩机施工：桩机应按照操作规程进行施工，施工前应先进行试桩，确定桩机工作状态，并调整桩机参数，使其适合施工现场的土体差异和优良程度。

在施工过程中，应不停地检查桩机状态和钢板桩状态，并及时调整。

（5）钢板桩安装：在确定好桩位之后，打入钢板桩。

钢板桩的打入必须保证钢板桩轴线与设定轴线垂直，桩身不得倾斜，桩身重力应平衡。

（6）桩顶处理：打入钢板桩后，根据设计要求对钢板桩进行顶部处理，包括对顶部进行修整、焊接接头等工作。

（7）土方回填：钢板桩安装完毕，进行土方回填。

在回填过程中，应注意保证土方填筑紧实，避免出现松散、塌陷等情况。

4.施工注意事项（1）施工现场要保持清洁、干燥，避免出现水浸、泥浆等现象。

（2）对安装的钢板桩进行严格把关，保证桩身的垂直度、强度等要求。

（3）在施工过程中，应不停地检查和调整桩机和钢板桩的状态。

（4）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。

钢板桩专项施工方案一、施工前准备1. 工程概况本施工方案适用于钢板桩的施工，旨在确保工程顺利进行，保障施工质量。

2. 施工条件（1）施工地点：明确施工地点，包括地质条件、地下水位等。

（2）环境条件：根据当地气候条件确定施工时间，避免恶劣天气对施工造成不利影响。

（3）物料准备：确保钢板桩的供应充足，质量合格。

3. 施工人员（1）项目经理：负责全面协调管理工作。

（2）技术负责人：负责指导施工工艺与细节。

（3）施工人员：具备相关经验，熟悉施工流程。

二、施工工艺流程1. 钢板桩安装前准备（1）标定控制线：根据设计要求，在施工地点标定合适的控制线。

（2）钢板桩验收：对每根钢板桩进行严格验收，确保质量符合要求。

2. 钢板桩施工过程（1）测量定位：根据设计要求和控制线，利用测量仪器精确定位。

（2）挖掘沉井：使用合适的挖掘设备进行沉井开挖，确保沉井尺寸符合设计要求。

（3）安装钢板桩：根据沉井尺寸和设计要求，选择适当的施工方法将钢板桩安装到沉井中。

（4）填充夯实：将填充材料按照设计要求进行填充，并使用合适的夯实设备进行夯实。

（5）打桩完成：施工至设计要求的桩长，完成整个钢板桩的安装。

3. 施工安全措施（1）施工现场安全：确保施工现场符合安全要求，设置警示标志，保持通道畅通。

（2）设备安全操作：施工人员必须熟悉并正确操作施工设备，避免设备故障造成伤害。

（3）防护措施：钢板桩施工中要加装必要的防护装置，保障工人的安全。

三、项目管理及质量保障1. 进度管理（1）编制详细的项目进度计划，合理安排施工工序，确保施工进度符合计划。

（2）每日、每周汇报工作进展情况，并及时解决施工中的问题。

2. 质量保障（1）严格执行工程质量控制标准，确保施工质量符合设计要求。

（2）建立质量检查制度，对施工过程中的节点进行检查和验收。

四、施工后整理1. 工程验收（1）整理施工现场，清理垃圾和材料残渣。

（2）对施工的各项工程进行验收，确保符合设计要求和相关规范。

市政钢板桩施工方案1. 引言市政钢板桩是一种施工和建设工程中常用的临时支撑结构，广泛应用于道路、桥梁、地铁、隧道等市政工程中。

本文档将介绍市政钢板桩的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工注意事项等内容。

2. 施工准备在进行市政钢板桩施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工地点和方案根据工程设计文件，确定市政钢板桩的施工位置和数量，制定施工方案。

考虑地质、土层、地下设施等因素，选择合适的钢板桩规格和长度。

2.2 准备设备和材料准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、起重机、打桩机、钢板桩、连接件等。

确保设备和材料的质量和数量满足施工需求。

2.3 调查勘探进行现场勘探，并根据勘探结果了解地质情况。

对于复杂地质条件的地区，需要进行更加详细的勘探工作，以确定施工方案。

2.4 制定施工计划根据施工地点、施工工序和施工量制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、施工人员安排等内容。

3. 施工工序市政钢板桩的施工可以分为以下几个工序：3.1 准备工作在施工现场设置临时围栏，确保施工安全。

清理施工区域，清除障碍物。

准备施工设备和材料。

3.2 开挖基坑根据设计要求，采用挖掘机将施工区域的土壤挖掘至设计要求的深度。

挖掘过程中需要注意土方的坡度和边坡的稳定。

3.3 预制钢板桩将预先准备好的钢板桩运到施工现场，并进行检查。

对于有连接件的钢板桩，需在预制过程中进行连接件的加工和安装。

3.4 锤击钢板桩使用打桩机将钢板桩从地表推入地下，直至达到设计要求的深度。

在施工过程中需要根据土层情况和钢板桩的阻力进行调整。

3.5 检查和修正钢板桩安装完成后，进行检查和修正。

检查钢板桩的垂直度、水平度和间距是否符合设计要求，并进行必要的调整。

4. 施工注意事项在市政钢板桩的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 安全施工过程中，严格遵守安全操作规程，戴好防护装备。

确保施工现场的安全，并采取相应的安全措施，防止施工事故发生。

4.2 地质条件根据地质勘探结果，合理选择钢板桩的规格和长度。

钢板桩专项施工方案钢板桩专项施工方案一、施工目标本施工方案旨在保证钢板桩工程的质量和安全，确保施工进度，提高施工效率。

二、施工准备1. 购置或租赁所需的钢板桩施工设备。

2. 组织专业人员进行技术培训，熟悉施工方案和各项安全操作规程。

3. 准备施工所需的物资和材料，如钢板桩、螺栓、焊条等。

4. 制定施工现场平面布置图，明确人员和设备的摆放位置。

三、施工步骤1. 现场勘测与标定：根据设计图纸和相关要求，对施工现场进行勘测和测量，确定桩位和桩型，并做好标记。

2. 埋设钢板桩：按照设计要求和标定的桩位，使用挖掘机或钢板桩机将钢板桩嵌入地下，直至达到设计要求的桩顶标高。

3. 拼接钢板桩：将钢板桩按照设计要求进行拼接，确保连接牢固、密实。

4. 固定钢板桩：使用螺栓将钢板桩与周围结构物连接固定，确保钢板桩的稳定性和坚固性。

5. 桩顶加固：根据设计要求，在桩顶进行加固，如设置横梁、水平支撑等。

6. 桩顶处理：对桩顶进行处理，确保桩顶平整、整齐。

7. 检查验收：根据相关标准和要求，对施工质量进行检查和验收，确保工程质量符合要求。

四、施工安全及注意事项1. 施工现场严禁乱堆乱放物品，保持施工区域的整洁和通道的畅通。

2. 操作人员必须经过安全培训和持证上岗，严禁未经培训的人员从事施工操作。

3. 施工现场应设立明显的警示标识，确保施工区域的安全。

4. 严格按照操作规程进行操作，禁止违章作业。

5. 施工现场必须配备消防器材，并严格执行消防安全规定。

6. 施工中如遇突发情况，及时报告并采取相应的应急措施。

7. 桩位的准确性和桩型的正确性是保证施工质量的关键，必须进行严格的桩位勘测和标定。

五、施工质量控制1. 施工过程中严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。

2. 施工过程中定期进行检测和验收，确保施工的质量符合要求。

3. 施工结束后进行终验，确保施工质量和安全符合要求，完成竣工手续。

六、施工进度控制1. 制定合理的施工计划，明确施工目标和时间节点。

钢板桩施工方案本项目全部基坑开挖的防护采用锁扣钢板桩防护。

采用静压植桩机并用螺旋钻钻孔相配合插打钢板桩，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。

1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求。

（2）基槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

各周边尺寸尽量符合板桩模数。

（3）备足回填料运至施工现场，避免因开挖过程中因回填不及时造成质量和安全问题。

2、钢板桩施工的顺序（1）钢板桩验收；（2）测量标出围堰边线；（3）插打钢板桩围堰；（4）围堰内开挖（内支撑随深度加设）；（5）封底混凝土浇筑（或混凝土垫层）；（6）抽水；（7）凿桩头。

3、钢板桩插打前准备工作（1）钢板桩运到工地后，应进行检查、分类、编号及登记。

（2）凡钢板有弯曲、破损、锁口不合的均需要纠正变形，使尺寸正确，锁口平滑无折弯。

（3）每组钢板桩的内侧，在垫层混凝土或封底混凝土顶面以下的残留焊物或焊瘤，均须割除，并不得有拼接接头，便于将来拔除钢板桩。

（4）每组钢板桩外侧，在垫层混凝土或封底混凝土以上部分的锁口，必须进行捻缝并嵌油灰，增强防水性。

每组钢板桩捻缝嵌灰完毕后，应尽量用夹子固定，以免在吊桩过程中脱落。

（5）钢板桩上所有的洞眼（吊点处除外）均须用钢板电焊补牢。

（6）钢板桩不够长时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊或将接口补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝应注意错开。

（7）测量放线画出围堰边线，并设置钢板桩插打导向。

4、钢板桩施打（1）钢板桩插打采用开始一部分逐块或逐组插打，后一部分则先合拢后再插打的方法。

（2）插钢板桩前应在锁口处，涂以黄油，以便锁口滑润易插。

插桩顺序是从每边一角插至另一角。

钢板桩可多次插打到位，应尽量按组插打钢板桩，并防止打这一组钢板桩时将另一组的一块带下，以免扰动已捻缝嵌灰的锁口。

（3）7#、9#墩采用15m的钢板桩，钢板桩进入圆砾层达7.3m，常规锤击插打钢板桩无法满足要求，采用静压植桩机并用螺旋钻钻孔相配合的方法插打。

管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案1.背景分析在进行管道施工过程中，经常需要对地下基坑进行开挖。

然而，由于基坑深度较大，土壤容易失稳，因此需要进行支护以确保施工安全和土壤的稳定性。

钢板桩是一种常用的支护措施，具有施工简便、安全可靠、成本相对较低等优点，因此常被使用于此类工程。

2.方案设计2.1前期准备（1）确定开挖深度和基坑尺寸，并制定详细的施工方案。

（2）进行地下管线的探测，确保管线不受施工影响。

（3）清理基坑周边的杂物和障碍物，确保施工区域清洁。

2.2钢板桩施工（1）在基坑四周打好桩位，钢板桩的间距一般为1-1.5米。

桩位为桩轴线，桩位要根据设计图施工。

根据实际情况可能需要采取临时支撑措施。

（2）进行桩位竖井的开挖，井深要留出钢板桩的埋设深度。

（3）在竖井中安装钢板桩，桩体要垂直，并确保桩与桩之间的间距符合设计要求。

（4）钢板桩埋设后进行排水处理，确保基坑内的水分及时排出。

（5）对钢板桩进行水平调整和对齐，使用水平仪等仪器进行精确测量。

（6）在钢板桩的两侧进行支撑，支撑采用预应力锚杆和立柱等方式。

确保钢板桩的整体稳定性。

（7）根据施工进度逐步开挖基坑，注意及时清理并控制土方量。

2.3安全措施（1）制定详细的施工方案和安全操作规程，确保施工队员了解并遵守相关规定。

（2）在施工现场设置明显的警示标志和安全警示牌，引导人员和车辆注意安全。

（3）定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。

（4）按照安全要求配备安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

（5）施工现场要保持整洁，及时清理垃圾和杂物，防止滑倒和其他意外伤害发生。

（6）根据施工现场的具体情况，采取相应的安全措施，如设置护栏、防护网等。

3.施工要点（1）进行充分的调查和勘察工作，确保对基坑的了解准确无误。

（2）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量达标。

（3）在开挖过程中及时进行地下水的处理，防止水分对施工的干扰。

（4）及时检查和保养施工设备，确保施工顺利进行。

淮南市第一水厂取水口上移工程二道坝至取水泵站输水管道安装工程防护钢板桩支护施工方案有限公司二〇一八年二月二十三日目录1编制依据........................................................................................................ - 1 -2工程概况及水文地质情况.............................................................. - 1 -3施工总体目标 .............................................................................. - 3 -3。

1安全目标与职业健康目标............................................................. - 3 -3。

2质量目标......................................................................................... - 3 -4钢板桩支护设计及施工要点 .......................................................... - 3 -4。

1支护对象......................................................................... - 3 -4。

2支护方法......................................................................... - 3 -4。

3支护总体方案.................................................................. - 4 -5钢板桩支护施工方法 .................................................................... - 4 -5。

市政道路钢板桩支护结构施工方案本工程污水管道沟槽开挖长度2447.0M，开挖深度3.32～6.00M。

开挖段全线采用NKSP-Ⅲ（L）型拉森钢板桩支护。

1.1.1地形地貌及岩土层特征场地原始地貌单元为滨海浅滩地貌，因填海造陆后回填整平，地形：由于人工新近堆填，沿线地势较平缓。

根据钻探结果，场地内埋藏的地层主要有填筑土层、第四系海陆交互相沉积层。

1填筑土层主要由砂岩、板岩块石、碎石及粘性土组成。

填筑土层厚度介于2.5～4.8m之间;局部7～9M.2第四系海陆交互相沉积层主要由淤泥、砂土、淤泥质土及粘土组成。

淤泥层底埋藏深度介于6.00～23.5M,相当于高程介于-20.43～-2.20M,揭露厚度0.50～19.0M,层厚不详。

粗砂层底埋藏深度介于 4.8～20.00M,相当于高程介于-17.09～-1.18M,揭露厚度0.70～3.05M.粘土层底埋藏深度13.00～24.5M,相当高程介于-21.43～9.90M,揭露厚度0.4～6.90M. 层厚不详。

淤泥质土层底埋藏深度介于14.85～29.5M,相当于高程介于-26.55～-11.43M;粘土层底埋藏深度介于20.60～30.00M,相当于高程介于-27.05～-17.27M,揭露厚度0.4～5.85M，层厚不详。

1.1.2基坑钢板桩支护帷幕设计要求1、支护帷幕采用拉森Ⅲ型钢板桩，每延米钢板桩截面模量W x=1340cm3/m，钢板桩容许应力为180MPa。

2、基坑支护帷幕大部分采用桩长9 m，有小部分（约280 m长的范围内）采用桩长12 m，在钢板桩施打前，先将基坑上部约1.5 m的表层土先行挖除后，再进行钢板桩施工，即将钢板桩顶部至于地面以下约1.5 m处。

3、基坑钢板桩支护帷幕支撑系统为钢结构，腰梁采用H300型钢；约每4m设置一根内支撑梁，采用钢管Φ300，支撑在腰梁上。

1.1.3基坑钢板桩支护帷幕施工要求1、先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。

淮南市第一水厂取水口上移工程二道坝至取水泵站输水管道安装工程防护钢板桩支护施工方案有限公司二〇一八年二月二十三日目录1编制依据 ........................................................................................... - 2 -2工程概况及水文地质情况 .................................................................. - 2 - 3施工总体目标 .................................................................................... - 4 -3.1安全目标与职业健康目标........................................................ - 4 -3.2质量目标................................................................................. - 4 -4钢板桩支护设计及施工要点............................................................... - 4 -4.1支护对象................................................................................. - 4 -4.2支护方法................................................................................. - 4 -4.3支护总体方案.......................................................................... - 5 - 5钢板桩支护施工方法.......................................................................... - 5 -5.1施工工艺流程.......................................................................... - 5 -5.2施工准备................................................................................. - 6 -5.2.1技术准备 ....................................................................... - 6 -5.2.2 机械设备准备 ............................................................... - 6 -5.2.3 测量准备 ...................................................................... - 6 -5.2.4 物资材料准备 ............................................................... - 6 -5.2.5测量放样 ....................................................................... - 6 -5.3钢板桩施工 ............................................................................. - 7 - 6主要投入的器材设备.......................................................................... - 8 - 7劳力组织 ........................................................................................... - 8 - 8质量、安全、环保措施...................................................................... - 9 -8.1工程质量保障措施................................................................... - 9 -8.2安全保障措施........................................................................ - 11 -8.3环保措施............................................................................... - 12 -淮南市第一水厂取水口上移工程输水管道安装工程钢板桩支护施工方案1编制依据（1）国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。

市政管道沟槽开挖拉森钢板桩支护施工方案1.1 施工准备1.1.1 施工通道在支护施工前，应保持施工便道通畅，以便非适用性材料的外运和回填材料的内运。

1.1.2 材料的准备根据工程所在地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用德国拉森式SP-III槽型钢板桩长9m*宽0.4m*高*0.125m*厚0.013m，钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1600cm3，g=6 0kg/m，依地质资料及作业条件决定选用，且钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。

1.1.3 打桩设备准备拟投入50T履带吊和振动锤采用振动沉桩法插打钢板桩，同时可以利用履带吊车吊装内支撑材料来安装内支撑，振动锤为日本产NPK－HP－7SXB 型，激振力200kN。

1.2 插打钢板桩、安装内支撑对于该项目管道沟槽两侧钢板桩支护的施工包括插打钢板桩和安装内支撑。

图1.2-1所示：图1.2-1打垃森钢板桩及支撑断面图1.3 拉木森钢板桩支护施工流程测量放线——插打定位钢板桩——设置导桩框架——清理钢板桩——插打钢板桩——设置内支撑——抽水堵漏——管道施工——拆除内支撑——拔除钢板桩。

1.4 钢板桩的吊运插打施工方法1.4.1 插打桩前的准备工作1、施工放样与定位，将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。

在打桩时作为导向位置及高程控制标志，定位桩与需施工桩的位置布置。

2、钢板桩不论是新购置还是租的，进入施工现场前均需检查整理，只有完整平直的钢板桩可运入现场。

对多次利用的板桩，尤其要强调检查，使用过的板桩，在拨桩、运输、堆放过程中，容易受外界因素影响而变形，如不整理，不利于打入。

检查方法可用小平车，在其上放置一块长1.5至2.0m的标准板桩，从头至尾沿被检查板桩走一次，发现缺陷随时调整，板桩整理后，在运输和堆放时要尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连续锁口碰坏。

堆放场地应平整坚实，不产生大的沉陷。

最下层板桩应垫木块。