05任务三 钳工基本操作_錾削

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任务三钳工基本操作——錾削

授课时数:

6h

教学目的和要求:

1)正确掌握錾子和手锤握法及锤击动作;

2)錾削的姿势、动作初步达到正确、协调自然;

3)了解錾削时的安全知识和文明生产要求。

重点与难点:

1)重点:錾子和手锤的正确握法;

2)难点:锤击动作及要领。

示范内容:

1)錾子和手锤的握法。

2)錾削时站立姿势、锤击要领。

巡回重点:

1)检查学生对錾削姿势动作要领是否正确;

2)及时纠正错误的动作;

3)树立信心,培养吃苦耐劳的良好习惯;

40督促安全与文明生产。

教学准备:

工具:手锤、呆錾子、无刃口錾子等。

量具:钢皮尺、划线工具等。

原材料:台阶铁HT-150

设备:台虎钳

【图纸:附图(每人1张)

教学内容与组织:

【组织教学】

1)点名,检查着装、劳保用品及安全措施等。

2)进行安全文明生产教育。

3)检查学生的实习准备工作是否到位。

【课前指导】

【复习导入】

1)什么是划线?划线的基准有哪几种?

2)划针的使用方法和注意事项?

【授课内容】

任务三钳工基本操作——錾削

一、錾削工具

1、錾子:

1)錾子的种类

阔錾

狭錾

油槽錾

2)錾子的几何角度

①楔角β:刀面与后刀面间的夹角。

β。↘→切削省力→强度↘,易崩刃

β。↗→切削费力→强度↗,不平整

②后角α。:后刀面与切削平面间的夹角。

作用:减少后刀面与切削表面间的摩擦,引导錾子顺利錾切。一般α。取5°~8°。

α。过大→錾子切入过深

α。过小→錾子易滑出工件表面

③前角γ。:前刀面与基面间的夹角。

作用:减少錾切时切屑变形,使切削省力

γ。越大,切削越省力

三者关系:α。+γ。+β。=90°

2、手锤

木柄装入锤孔后用楔子楔紧,以防锤头脱落。

二、錾削姿势

【示范操作】

1、手锤的握法:

1)紧握法

用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向,木柄尾端露出约15~30mm。在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握。

2)松握法

只用大拇指和食指始终紧握锤柄。在挥锤时,小指、无名指、中指依此放松;在锤击时,又以相反的次序收拢握紧。(优点是手不易疲劳,且锤击力大。)

2、錾子的握法:

1)正握法

手心向下,腕部伸直,用中指、无名指握住錾子,小自然合拢,食指和大拇指自然伸直地松靠,錾子头部伸出约20mm。

2)反握法

手心向上,手指自然捏住錾子,手掌悬空。

3、站立姿势:

身体与台虎钳中心线大致成45°角,且略向前倾,左脚跨前半步,膝盖处稍有弯曲,保持自然,右脚要站稳伸直,不要过于用力。

4、挥锤方法:

1)腕挥是仅用手腕的动作进行锤击运动,采用紧握法握锤,一般用于錾削余量较少及錾削开始或结尾。

2)肘挥是用手腕与肘部一起挥动作锤击运动,采用松握法握锤,因挥动幅度较大,故锤击力也较大,这种方法应用最多。

3)臂挥是手腕、肘和全臂一起挥动,其锤击力最大,用于需要大力錾削的工件。

5、锤击速度:

錾削时的锤击要稳、准、狠,其动作一下一下有节奏地进行,一般在肘挥时约40次/分左右,腕挥时约50次/分左右。

手锤敲下去应具有加速度,以增加锤击的力量。(W=,故当手锤的质量增加一倍,动能也增加一倍,而速度增加一倍,则动能将是原来的四倍。)

6、锤击要领:

1)挥锤:肘收臂挥,举锤过肩;手腕后弓,三指微松;锤面朝天,稍停瞬间。

2)锤击:目视錾刃,臂肘齐下;收紧三指,手腕加紧;锤錾一线,锤走弧形;左脚着力,右腿伸直。

3)要求:

稳—速度节奏40次/分;

准—命中率高;

狠—锤击有力。

三、錾削方法

【示范操作】

1、起錾方法:

1)錾削时的起錾方法有:斜角起錾和正面起錾两种。

2)在錾削平面时应采用斜角起錾的方法,即先在工件的边缘尖角处,将錾子放成一θ角,錾出一个斜面,然后按正常的錾削角度逐步向中间錾削。

3)在錾削槽,必须采用正面起錾,即起錾时全部刃口贴住工件錾削部位的断面,錾出一个斜面,然后按正常角度錾削。这样起錾可避免錾子的弹跳和打滑,且便于掌握加工余量。

2、錾削动作:

1)錾削时的切削角度,一般后角α=50~80°。后角过大,錾子易向工件深处扎入;后角过小,錾子易从錾削部位滑出。

2)錾削量的确定:

①第一遍錾削,以一条线条为依据,将槽的方向錾直,錾削量一般不超过

0.5mm。

②以后每次錾削根据槽深定,一般为1 mm左右。

③最后一遍孤修正余量应在0.5mm左右。

在錾削过程中,一般每錾削两三次后,可将錾子退回一些,作一次短暂的停顿,然后再将刃口顶住錾削处继续錾削。这样,既可随时观察錾削表面的平整情况,又可使手臂肌肉有节奏地得到放松。

3、尽头的錾法:

在一般情况下,当錾削接近尽头约10~15mm时,必须调头錾去余下的部分,当錾削脆性材料(铸铁、青铜)时,更应如此,否则,尽头处就会崩裂。

四、錾子的刃磨及热处理

【示范操作】

1、扁錾的刃磨:

1)刃磨两平面:两手握住錾子两侧作上下移动。

要求:两平面平直、平行。

2)出囗:刃囗略高于砂轮中心线,作左右移动,并控制錾子方向、位置,保证所需楔角。

3)刃磨要领:

①刃磨时压力不宜过大。

②左右移动要均匀平稳,出囗时切削刃不应上下移动。

③经常蘸水冷却,防止退火。

2、錾子的热处理:

1)淬火:头部加热(约20mm)750~780?(呈暗樱红色)→垂直浸水冷却,深度为5~6mm(缓慢移动)。

2)回火:当露出部分为黑色时,由水中取出,擦去氧化皮或污物,观察切削部分颜色变化:白色→黄色→红色→暗蓝色→浅蓝色,然后将錾子再次放入水中冷却。

【课堂小结】

1)手锤、錾子的握法;

2)錾削站立姿势;

3)挥锤方法及锤击要领;

【作业布置】

1)什么叫錾削?

2)錾子的种类及应用?

3)简述錾子前角、后角、楔角的定义及对錾削的影响?

【实习安排】

实习步骤

1)检查用料,按图样尺寸划出平面加工线。

2)将“呆錾子”夹紧在台虎钳中作锤击练习。左手按握錾要求握住呆錾子,作2小时的挥锤和锤击练习。要求采用松握法挥锤,到达站立位置和挥锤的姿势动作基本正确以及有较高的锤击命中率。

3)将长方铁坯件夹紧在台虎钳中,下面垫好木垫,用无刃口錾子对着凸肩部分进行模拟錾削的姿势练习。统一采用正握法握錾,松握法挥锤。要求站立位置、握錾方法和挥锤的姿势动作正确,锤击力量逐步加强。

4)在达到握錾、挥锤的姿势动作和锤击的力量能适应实际的錾削练习时,进一步用已刃磨的錾子,把长方铁的凸台錾平。