第三章钳工基本操作知识

选择题（119题）第一章金属切削的基本知识（8）§1-1金属切削的基本概念（）1、确定和测量刀具角度的三个辅助平面是相互。

A、平行的B、垂直的C、倾斜的§1-2金属切削刀具（）2、工件材料的强度和硬度越高，切削力。

A、越大B、越小C、不变（）3、当背吃刀量确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度值。

A、增大B、减小C、不变（）4、合理选用切削液可以减小塑性变形，降低和刀具与工件间的摩擦，使切削力。

A、增大B、减小C、不变（）5、前角γo的测量是在内进行的。

A、基面B、切削平面C、正交平面（）6、手用工具常用制造。

A、碳素工具钢B、合金工具钢C、高速钢§1-3金属切削过程与控制（）7、在刀具角度上，对切削力影响最大的是。

A、前角B、后角C、楔角（）8、在切削用量中，对刀具寿命影响最大的是。

A、切削速度B、进给量C、被吃刀量第二章钳工常用量具（11）§2-1万能量具（）1、测量精度为0.02mm的游标卡尺，其适用范围是。

A、IT10~IT16B、IT11~IT16C、IT12~IT16（）2、测量工件外尺寸时，游标卡尺测量面的连线应于被测量表面。

A、垂直B、平行C、倾斜（）3、千分尺的制造精度分为0级、1级和2级三种，0级精度。

A、稍差B、一般C、最高（）4、内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向。

A、相同B、相反C、相同或相反（）5、用百分表测量平面时，触头应与平面。

A、倾斜B、垂直C、水平（）6、图2-1所示尺寸读数是。

A、5.9mmB、50.45mmC、50.18mm（）7、图2-2所示尺寸读数是。

A、60.26mmB、6.23mmC、7.3mm图2-1 图2-2（）8、图2-3所示尺寸读数是。

A、7.25mmB、6.25mmC、6.75mm（）9、图2-4所示尺寸读数是。

A、36.49mmB、37.01mmC、36.99mm图2-3 图2-4（）10、图2-5所示尺寸读数是。

第三章金属錾切第一节錾切的基本概念用手锤敲击錾子来对金属进行切削加工的操作，叫做錾切。

在机械加工中，由于某些原因不能或不使用机械加工，以及锉削余量大的金属工件，都可以用錾切的方法来加工。

1．錾子必须要具备的因素有三：（1）錾子的材料要选择适当；（2）錾子淬火硬度适中（3）錾子的切削部分成楔形。

楔的形状对錾切的其削有很的啊关系，在相等的力的作用下，楔角（β）的大小是直接影响楔的分割作用的，如图3—1）。

2．錾子的工作：錾子的切削主要以楔角的大小和切削角的大小决定，如图3—2）。

楔角β的大小，应取决于加工的工件材料性质而磨定。

当切削角δ（α+β）愈大的时候，即后角α增大，前角就减少。

在这种情况下，由于切削压力大，会使錾子压入工件太深；当切削角小的时候，后角减少，前角就增大，在这种情况下，由于切削压力小，錾子的刃口就很容易从工件表面滑出来。

因此，錾子的后角一般均以5°~8°为合适。

如图3—3）为錾切时各个角度的形成。

第二节錾子的制作1．制作錾子的材料选择：制作錾子的材料，是根据被加工的工件材料性质来决定的，一般都采用含碳量比较高的材料，通用采用50号、60号高碳钢或碳素工具钢T7、T8等材料。

2．錾子淬火硬度要求：錾子从锻打成形到硬度淬火，这是钳工必须掌握的基本操作技术。

钳工制作錾子，一般在煤炉里把錾子加热，当温度约在850℃~900℃时取出锻打成形，经过在砂轮上粗磨修正，然后再进行加热淬火。

淬火时，把錾子头部长约20~30毫米，加热到暗桔红色，这时錾子温度大约在780℃~830℃，可垂直地放入冷水中约4~6毫米，当錾子露出水面部分呈黑色时，便从水中取出，利用上部热量进行余热回火。

这时要注意观察錾尖的颜色，刚出水时的颜色是白色的，随着刃口的温度逐渐上升，颜色也随着改变，由白色变为黄色，由黄色变为蓝色。

当錾尖呈黄色时，如把錾子全部放入水中冷却（俗称得黄火），錾子比较脆；如在錾尖呈现蓝色时，把錾子全部放入水中冷却（俗称得蓝火），可得到较满意的硬度。

钳工基本操作知识目录一、钳工概述 (2)1. 钳工定义与重要性 (3)2. 钳工基本任务及特点 (3)3. 钳工工作环境与要求 (4)二、钳工基本操作技能 (5)1. 钳台操作 (6)1.1 钳台的选择与使用 (7)1.2 钳台维护保养及注意事项 (8)2. 量具使用 (9)2.1 常见量具介绍 (10)2.2 量具使用方法及注意事项 (11)3. 切削操作 (13)3.1 切削工具种类与选择 (14)3.2 切削参数设置及优化 (15)3.3 切削液的使用 (16)三、钳工基本操作工艺流程 (18)1. 操作前准备 (19)1.1 操作安全防护措施 (20)1.2 操作设备及工具检查 (20)2. 加工流程 (21)2.1 零件加工流程 (22)2.2 装配流程 (23)2.3 调试流程 (24)3. 操作后整理与维护保养 (25)四、钳工常见操作技巧与案例分析 (27)一、钳工概述钳工是一种传统的机械加工工种，主要涉及手工操作和机械加工设备。

其工作涉及对金属和其他材料的加工、组装、调试和维修等多个环节。

在现代工业生产中，钳工扮演着重要的角色，对于保证产品质量、提高生产效率和维护设备正常运行等方面发挥着不可或缺的作用。

钳工的基本职责涵盖了机械零件的加工、装配和调试，设备的维护与修理，以及解决生产过程中遇到的技术难题等方面。

由于钳工涉及的操作技能和知识点众多，本文将详细介绍钳工的基本操作知识，以便从业者更好地理解和掌握钳工技能的核心要点。

手工操作：钳工需要掌握各种手工工具的使用方法，如锤子、钳子、螺丝刀等，通过手工操作完成零件的加工和组装。

机械加工设备操作：随着技术的发展，钳工还需要掌握各种机械加工设备，如数控机床、钻床等，以提高工作效率和加工精度。

.技术问题的解决能力：钳工需要具备解决生产过程中遇到的技术难题的能力，如零件损坏、设备故障等，需要快速准确地判断和处理。

钳工是一个对技能和经验要求较高的职业，掌握钳工基本操作知识对于提高个人技能水平、提高工作效率和保证产品质量具有重要意义。

攀枝花市华森职业学校《钳工工艺学》习题集教师__________________班级__________________姓名__________________学号__________________编辑：钳工实训室何嘉祥绪论一、填空1、钳工是使用钳工工具或设备，主要从事工件的（划线与加工）、机器的（装配与调试）、设备的（安装与维修）及工具的（制造与修理）等工作的工种。

2、《国家职业标准》将钳工划分为（装配钳工）、（机修钳工）、和（工具钳工）三类。

3、装配钳工的主要任务是（工件加工）、（机器设备的装配、调整）工作等。

二、判断(√) 1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。

（√）2、钳工工作时必须戴好防护用品。

（√）3、对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。

（×）4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具等得制造和修理。

（×）5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。

三、选择1、台虎钳的规格是用钳口的（ A ）表示的。

A 宽度B 开口度C 深度2、在台虎钳上强力作业时，应尽量使力量朝向（ B ）方向。

A 活动钳身B 固定钳身C 钳口3、钳工大多是用手工工具并经常在（ A ）上进行手工操作的一个工种。

A 台虎钳B 野外C 划线台四、简答安全文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求？答：使用的工、量、夹器具应分类依次排列整齐，常用的放在工作位置的附近，但不要置于台钳的边缘处。

精密量具要轻取轻放，工、夹、量器具在工具箱内应放固定位置，整齐安放。

第一章金属切削的基础知识第一节金属切削的基本概念一、填空1、切削时，刀具与（工件）之间的相对运动，称为切削运动。

按其功用，切削运动可分为（主运动）和（进给运动）两种形式。

2、切削过程中，工件上形成的三个表面是（已加工表面）、（待加工表面）、和（过渡表面）。

3、切削用量是切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。

二、判断（×）1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。

钳工工艺学（第四版）习题册[判断题]全部中国劳动社会保障出版社《钳工工艺学》（第四版）题库判断问题（186个问题）绪论（5）（1）零件毛坯的制造方法包括铸造、锻造和焊接。

（2）装配工工作时必须穿戴防护用品。

（）3、对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。

（）4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。

（）5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。

第一章金属切削的基本知识（14）§1-1金属切削的基本概念（1）机器上的所有零件都必须经过金属切割。

（）2、切削运动中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。

（）3、切削速度随着工件转速的升高而增大。

§1-2金属切削工具（）4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。

§1-3金属切削过程和控制（）5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。

（6）切削深度阻力使工件在水平方向弯曲，容易引起振动，从而影响工件的精度。

（7）工件材料的强度、硬度和塑性越高，刀具的使用寿命越短。

（8）粗加工时，应选择主要用于润滑的切削液。

（9）切割时，切割量越大，切割力越小。

（10）切削参数对工件的加工质量没有直接影响。

（11）在切削参数中，切削速度对切削温度的影响最大。

（）12、切削中，若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时，说明刀具已严重磨损。

（13）切削液可以有效地减少刀具、切屑与工件表面之间的摩擦，提高工件表面的加工质量。

（14）切割铜零件时，不应使用含硫切削液。

第1页共10页钳工技术题库（第四版）中国劳动和社会保障出版社第二章钳工常用量具（8）§2-1通用测量工具（）1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。

（2）电子数字卡尺或带表卡尺的精度低于普通游标卡尺。

（3）千分尺的测量表面应保持清洁，使用前应校准零位。

（4）不要使用千分尺测量毛坯或旋转工件。

§2-2标准量具（5）为了保证工件的测量精度，一般采用分块测量。

钳工操作规程前言钳工作为一种骨干职业，在很多领域发挥着重要的作用。

然而，由于钳工操作涉及到高风险和高难度，所以钳工操作规程尤为重要。

本文详细介绍了钳工操作规程，帮助钳工在工作中提高效率，保障安全。

第一章：基本概念1.1 安全标志在进行钳工作业之前，必须了解所在作业区域的安全标志。

这些标志常常表明潜在的危险或者安全警告。

需要密切关注这些标志，并进行适当的安全措施。

1.2 工具和设备在进行钳工作业时，需要使用各种工具和设备，包括但不限于各类钳子、扳手、千斤顶、切割机、磨光机等。

在进行作业前，必须确保这些工具和设备的正常运转。

需要保持清洁且保养良好。

1.3 工作环境钳工作业一般在工业环境中进行。

这些环境通常会有噪音、粉尘、异味等问题。

在进行钳工作业前，必须确保工作环境健康、安全，需要采取必要的预防措施。

1.4 操作规程进行钳工作业时，必须遵循相关操作规程。

这些规程包括但不限于操作安全规程、工具使用规程、环境保护规程等。

需要严格遵守这些规程，以确保安全和效率。

第二章：作业安全2.1 人身安全在进行钳工作业时，最重要的事情就是保证我们的人身安全。

遵循以下行为和措施，可以降低人身伤害的风险：•清楚标示危险区域，并封锁危险区域。

•始终戴好适合的个人保护装备，特别是工作鞋、手套和眼部保护装备。

•不要在超过肩膀高度的位置使用工具和设备，以免发生意外事故。

•在安全区域使用高处作业设备，如滑轮、吊篮等。

2.2 设备安全在使用钳工设备时，需要注意以下事项来确保设备的安全：•保持设备维护，如更换磨损的钳口等。

•不强制使用破损的、油性的或其他不安全的工具。

•在使用任何设备之前检查一下其安全性和可靠性。

•在相关规则和操作说明之下使用工具和设备。

2.3 环境安全钳工作业通常进行在复杂工业环境中，人员操作时需要时刻注意以下事项：•在进行操作之前，了解摆放位置和状况的设备，以及现场其他人员的位置情况。

•在进行较为复杂的操作之前，需要采取相应的安全措施。